CN213762599U - 一种五金工件高效浸油设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种五金工件高效浸油设备。所述五金工件高效浸油设备，包括：箱体；浸油组件，所述浸油组件滑动连接于所述箱体内壁背面的顶部；储油组件，所述储油组件固定连接于所述箱体内壁背面的底部；两个风干组件，两个所述风干组件分别固定连接于所述箱体内壁两侧的顶部。本实用新型提供的五金工件高效浸油设备通过浸油组件中的凸轮、第一伸缩杆和第一弹簧的配合能够很好的对浸油盒内部的五金工件进行震动，通过储油组件中的转轴与搅拌叶片的配合能够很好的对静止的油液进行搅动处理，从而有效的避免了油液静止，五金工件静止的现象，降低了附着在五金工件壁上的气泡对涂油效果的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金工件加工领域，尤其涉及一种五金工件高效浸油设备。
背景技术
五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品。它可以单独用途，也可以做协助用具，随着现代机械加工业地发展，对五金工件的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，为保证加工后的五金工件不生锈，需要对其进行涂油处理。
现有技术中的中的五金工件高效浸油设备效率极低，在浸油过程中，油液静止，五金工件也处于静止状态，附着在五金工件壁上的气泡影响其涂油的效果，大大降低了五金工件的浸油效果。
因此，有必要提供一种五金工件高效浸油设备解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种五金工件高效浸油设备，解决了现有技术中的中的五金工件高效浸油设备效率极低，在浸油过程中，油液静止，五金工件也处于静止状态的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种五金工件高效浸油设备，包括：箱体；
浸油组件，所述浸油组件滑动连接于所述箱体内壁背面的顶部；
储油组件，所述储油组件固定连接于所述箱体内壁背面的底部；
两个风干组件，两个所述风干组件分别固定连接于所述箱体内壁两侧的顶部；
续油管，所述续油管贯穿于所述箱体一侧的顶部且位于一个所述风干组件的下方。
优选的，所述浸油组件包括背板和两个液压伸缩杆，所述背板滑动连接于所述箱体内壁背面的顶部，两个所述液压伸缩杆固定连接于所述箱体内壁的顶部，两个所述液压伸缩杆的底端分别与背板顶部的两侧固定连接，所述背板的正面固定连接有框体，所述框体内壁的两侧之间滑动连接有浸油盒，所述浸油盒的底部固定连接有第一伸缩杆。
优选的，两个所述第一伸缩杆的底端分别与框体内壁底部的两侧固定连接，两个所述第一伸缩杆的表面均套设有第一弹簧，所述浸油盒的顶部固定连接有条板，所述条板顶部的两侧均固定连接有第二伸缩杆，两个所述第二伸缩杆的顶端分别与框体内壁顶部的两侧固定连接。
优选的，两个所述第二伸缩杆的表面均套设有第二弹簧，所述框体内壁的顶部且位于两个所述第二伸缩杆相对的一侧之间通过底座固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有凸轮，所述凸轮的底部与条板的顶部相接触。
优选的，所述储油组件包括盒体和两个第二电机，所述盒体固定连接于所述箱体内壁背面的底部，两个所述第二电机分别固定连接于所述箱体内壁底部的两侧，两个所述第二电机的输出轴固定连接有转轴，两个所述转轴的顶端均贯穿盒体且延伸至盒体的内部，两个所述转轴位于盒体内部的表面均固定连接搅拌叶片，所述盒体的底部贯穿有出油管。
优选的，所述风干组件包括支撑板，所述支撑板固定连接于所述箱体一侧的顶部，所述支撑板的顶部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴固定连接有连接轴，所述连接轴的一端固定连接有扇叶。
与相关技术相比较，本实用新型提供的五金工件高效浸油设备具有如下有益效果：
本实用新型提供一种五金工件高效浸油设备，通过浸油组件中的凸轮、第一伸缩杆和第一弹簧的配合能够很好的对浸油盒内部的五金工件进行震动，通过储油组件中的转轴与搅拌叶片的配合能够很好的对静止的油液进行搅动处理，从而有效的避免了油液静止，五金工件静止的现象，降低了附着在五金工件壁上的气泡对涂油效果的影响，另外通过风干组件中的第三电机、连接轴和扇叶之间的配合能够很好的对浸油后的五金工件进行风干处理，使得工件能够快速回收，提高了浸油效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的五金工件高效浸油设备的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示浸油组件的结构示意图。
图中标号：1、箱体，2、浸油组件，201、背板，202、液压伸缩杆，203、框体，204、浸油盒，205、第一伸缩杆，206、第一弹簧，207、条板，208、第二伸缩杆，209、第二弹簧，210、第一电机，211、凸轮，3、储油组件，31、盒体，32、第二电机，33、转轴，34、搅拌叶片，35、出油管，4、风干组件，41、支撑板，42、第三电机，43、连接轴，44、扇叶，5、续油管。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1和图2，其中，图1为本实用新型提供的五金工件高效浸油设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示浸油组件的结构示意图。五金工件高效浸油设备包括：箱体1；
浸油组件2，浸油组件2滑动连接于箱体1内壁背面的顶部；
储油组件3，储油组件3固定连接于箱体1内壁背面的底部；
两个风干组件4，两个风干组件4分别固定连接于箱体1内壁两侧的顶部；
续油管5，续油管5贯穿于箱体1一侧的顶部且位于一个风干组件4的下方。
浸油组件2包括背板201和两个液压伸缩杆202，背板201滑动连接于箱体1内壁背面的顶部，两个液压伸缩杆202固定连接于箱体1内壁的顶部，两个液压伸缩杆202的底端分别与背板201顶部的两侧固定连接，背板201的正面固定连接有框体203，框体203内壁的两侧之间滑动连接有浸油盒204，浸油盒204的底部固定连接有第一伸缩杆205，当凸轮211离开条板207时，第一伸缩杆205和第一弹簧206便会对浸油盒204一个向上的挤压力，通过以此往复，可以对浸油盒204进行上下震动。
两个第一伸缩杆205的底端分别与框体203内壁底部的两侧固定连接，两个第一伸缩杆205的表面均套设有第一弹簧206，浸油盒204的顶部固定连接有条板207，条板207顶部的两侧均固定连接有第二伸缩杆208，两个第二伸缩杆208的顶端分别与框体203内壁顶部的两侧固定连接。
两个第二伸缩杆208的表面均套设有第二弹簧209，框体203内壁的顶部且位于两个第二伸缩杆208相对的一侧之间通过底座固定连接有第一电机210，第一电机210的输出轴固定连接有凸轮211，凸轮211的底部与条板207的顶部相接触，第一电机210为三相异步电动机需要外接电源，外部设置有启停开关，通过启动第一电机210，第一电机210带动凸轮211转动，凸轮211转动从而对条板207进行撞击，从而带动浸油盒204沿着框体203内壁的两侧向下滑动，在滑动过程中浸油盒204会对底部的两个第一伸缩杆205和第一弹簧206进行挤压。
储油组件3包括盒体31和两个第二电机32，盒体31固定连接于箱体1内壁背面的底部，两个第二电机32分别固定连接于箱体1内壁底部的两侧，两个第二电机32的输出轴固定连接有转轴33，两个转轴33的顶端均贯穿盒体31且延伸至盒体31的内部，两个转轴33位于盒体31内部的表面均固定连接搅拌叶片34，盒体31的底部贯穿有出油管35，第二电机32为三相异步电动机需要外接电源，外部设置有启停开关，两个转轴33位于盒体31内部的表面均固定连接有若干个搅拌叶片34，通过启动两个第二电机32，两个第二电机32带动两个转轴33转动，两个转轴33转动，从而带动内部的搅拌叶片34转动，从而对浸油盒204内部的油液进行搅拌。
风干组件4包括支撑板41，支撑板41固定连接于箱体1一侧的顶部，支撑板41的顶部固定连接有第三电机42，第三电机42的输出轴固定连接有连接轴43，连接轴43的一端固定连接有扇叶44，第三电机42为三相异步电动机需要外接电源，外部设置有启停开关，通过启动两个第三电机42，两个第三电机42带动连接轴43转动，从而带动两个扇叶44转动，从而对沥干的五金工件进一步的进行风干处理。
本实用新型提供的五金工件高效浸油设备的工作原理如下：
将需要浸油的五金工件倒入到浸油盒204内部，通过续油管5将油导入浸油盒204内部，再通过启动两个液压伸缩杆202，两个液压伸缩杆202伸长带动背板201和框体203进入到浸油盒204内部，使得五金工件浸入到油液中，通过启动两个第二电机32，两个第二电机32带动两个转轴33转动，两个转轴33转动，从而带动内部的搅拌叶片34转动，从而对浸油盒204内部的油液进行搅拌，再通过启动第一电机210，第一电机210带动凸轮211转动，凸轮211转动从而对条板207进行撞击，从而带动浸油盒204沿着框体203内壁的两侧向下滑动，在滑动过程中浸油盒204会对底部的两个第一伸缩杆205和第一弹簧206进行挤压，当凸轮211离开条板207时，第一伸缩杆205和第一弹簧206便会对浸油盒204一个向上的挤压力，通过以此往复，可以对浸油盒204进行上下震动，当浸油完毕后，通过启动两个液压伸缩杆202，两个液压伸缩杆202缩短带动背板201和框体203向上移动，从而使得浸油盒204带着浸油完毕的五金工件上升，通过一端时间的沥干，在通过启动两个第三电机42，两个第三电机42带动连接轴43转动，从而带动两个扇叶44转动，从而对沥干的五金工件进一步的进行风干处理。
与相关技术相比较，本实用新型提供的五金工件高效浸油设备具有如下有益效果：
通过浸油组件2中的凸轮211、第一伸缩杆205和第一弹簧206的配合能够很好的对浸油盒204内部的五金工件进行震动，通过储油组件3中的转轴33与搅拌叶片34的配合能够很好的对静止的油液进行搅动处理，从而有效的避免了油液静止，五金工件静止的现象，降低了附着在五金工件壁上的气泡对涂油效果的影响，另外通过风干组件4中的第三电机42、连接轴43和扇叶44之间的配合能够很好的对浸油后的五金工件进行风干处理，使得工件能够快速回收，提高了浸油效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种五金工件高效浸油设备，其特征在于，包括：箱体(1)；
浸油组件(2)，所述浸油组件(2)滑动连接于所述箱体(1)内壁背面的顶部；
储油组件(3)，所述储油组件(3)固定连接于所述箱体(1)内壁背面的底部；
两个风干组件(4)，两个所述风干组件(4)分别固定连接于所述箱体(1)内壁两侧的顶部；
续油管(5)，所述续油管(5)贯穿于所述箱体(1)一侧的顶部且位于一个所述风干组件(4)的下方。
2.根据权利要求1所述的五金工件高效浸油设备，其特征在于，所述浸油组件(2)包括背板(201)和两个液压伸缩杆(202)，所述背板(201)滑动连接于所述箱体(1)内壁背面的顶部，两个所述液压伸缩杆(202)固定连接于所述箱体(1)内壁的顶部，两个所述液压伸缩杆(202)的底端分别与背板(201)顶部的两侧固定连接，所述背板(201)的正面固定连接有框体(203)，所述框体(203)内壁的两侧之间滑动连接有浸油盒(204)，所述浸油盒(204)的底部固定连接有第一伸缩杆(205)。
3.根据权利要求2所述的五金工件高效浸油设备，其特征在于，两个所述第一伸缩杆(205)的底端分别与框体(203)内壁底部的两侧固定连接，两个所述第一伸缩杆(205)的表面均套设有第一弹簧(206)，所述浸油盒(204)的顶部固定连接有条板(207)，所述条板(207)顶部的两侧均固定连接有第二伸缩杆(208)，两个所述第二伸缩杆(208)的顶端分别与框体(203)内壁顶部的两侧固定连接。
4.根据权利要求3所述的五金工件高效浸油设备，其特征在于，两个所述第二伸缩杆(208)的表面均套设有第二弹簧(209)，所述框体(203)内壁的顶部且位于两个所述第二伸缩杆(208)相对的一侧之间通过底座固定连接有第一电机(210)，所述第一电机(210)的输出轴固定连接有凸轮(211)，所述凸轮(211)的底部与条板(207)的顶部相接触。
5.根据权利要求1所述的五金工件高效浸油设备，其特征在于，所述储油组件(3)包括盒体(31)和两个第二电机(32)，所述盒体(31)固定连接于所述箱体(1)内壁背面的底部，两个所述第二电机(32)分别固定连接于所述箱体(1)内壁底部的两侧，两个所述第二电机(32)的输出轴固定连接有转轴(33)，两个所述转轴(33)的顶端均贯穿盒体(31)且延伸至盒体(31)的内部，两个所述转轴(33)位于盒体(31)内部的表面均固定连接搅拌叶片(34)，所述盒体(31)的底部贯穿有出油管(35)。
6.根据权利要求1所述的五金工件高效浸油设备，其特征在于，所述风干组件(4)包括支撑板(41)，所述支撑板(41)固定连接于所述箱体(1)一侧的顶部，所述支撑板(41)的顶部固定连接有第三电机(42)，所述第三电机(42)的输出轴固定连接有连接轴(43)，所述连接轴(43)的一端固定连接有扇叶(44)。
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