CN114985352A - 全自动胶盘清洗线 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了全自动胶盘清洗线，包括：工作台，该工作台上设置有下输送带，下输送带上依照工作区域划分，依照进料方向依次设置有上料工位、灭菌工位、喷淋工位、热风切工位、静电消除工位及下料工位；下输送带的上端还设置有与其平行设置的上输送带，上输送带从高压喷淋工位延伸至热风切工位中。将胶盘清洗加工的各个工序有效的集成，并配合输送装置形成具有自动胶盘清洗功能的清洗线，实现自动化的胶盘清洗，有效的提高加工效率，减少清洗工作所需要的工作劳动力；同时通过采用除菌、喷淋、热风切及静电消除工序使得胶盘清洗的整体清洗效果更佳，整体效果更好。

Description

全自动胶盘清洗线
技术领域
本发明属于胶盘清洗技术领域，涉及全自动胶盘清洗线。
背景技术
在塑料制品的加工过程中，需要使用胶盘作为产品的成型器具进行使用，因此，在使用的过程中，需要定期的对胶盘进行清洗除胶工作，避免之前加工的胶料残留；影响后续的加工；
但是，目前针对胶盘的清洗工序，大多为人工清洗的方式进行加工，加工效率较低，无法满足目前的市场需求。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明采用了以下技术方案：
全自动胶盘清洗线，包括：工作台，该工作台上设置有下输送带，下输送带上依照工作区域划分，依照进料方向依次设置有上料工位、灭菌工位、喷淋工位、热风切工位、静电消除工位及下料工位；
下输送带的上端还设置有与其平行设置的上输送带，上输送带从高压喷淋工位延伸至热风切工位中。
作为本发明进一步的方案：该胶盘清洗线的工作台上，相邻的两个工作之间设置有将其实现间隔的间隔风帘。
作为本发明进一步的方案：灭菌工位内设置有若干组用于实现灭菌效果的灭菌灯；
各个灭菌灯设置于位于灭菌工位内下输送带的上下两侧位置。
作为本发明进一步的方案：喷淋工位内设置有两组喷淋组；每组喷淋组均由若干个高压喷淋管组成；
两组喷淋组分别设置于上输送带及下输送带内，且两个喷淋组中高压喷淋管的喷头均朝向上输送带与下输送带之间的送料位置。
作为本发明进一步的方案：各个喷淋组中高压喷淋管的数量均为3个。
作为本发明进一步的方案：热风切工位内设置有两组热风切组；每组热风切组均由若干个热风切刀组成；
两组热风切刀组分别设置于上输送带及下输送带内，且两个热风切刀组中热风切刀的风口均朝向上输送带与下输送带之间的送料位置。
作为本发明进一步的方案：两组热风切组中，其中，位于上输送带中的热风切组中热风切刀的数量为5把；
位于下输送带中的热风切组中的热风切刀的数量为4把。
作为本发明进一步的方案：静电消除工位内设置有用于实现静电消除工作的静电消除风机。
作为本发明进一步的方案：该胶盘清洗线还包括：用于实现抽风工作的自动抽风设备，该自动抽风设备通过风管接入至灭菌工位及热风切工位中。
作为本发明进一步的方案：该胶盘清洗线的工作台上还设置有用于带动上输送带实现上下调节的升降调节装置；
该升降调节装置包括：四组升降支架，其中四组升降支架分别两两对称设置于上输送带的两侧；
其中，对称设置的升降支架之间设置有一传动轴；同侧相邻的两个升降支架之间设置有一传动链轮组，该传动链轮组的两端链轮分别与两侧的传动轴传动配合；
各组升降支架上均安装有从上至下设置的升降链轮组，该升降链轮组的上端链轮与传动轴传动配合；该升降链轮组的链条上安装有与上输送带的侧端连接配合的固定座；
其中一组升降支架上安装有用于带动传动轴实现转动的工作电机，继而通过工作电机带动固定座升降，从而实现上输送带的上下调节。
本发明的有益效果：将胶盘清洗加工的各个工序有效的集成，并配合输送装置形成具有自动胶盘清洗功能的清洗线，实现自动化的胶盘清洗，有效的提高加工效率，减少清洗工作所需要的工作劳动力；同时通过采用除菌、喷淋、热风切及静电消除工序使得胶盘清洗的整体清洗效果更佳，整体效果更好。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
图2是本发明中升降调节装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，应理解，本申请不受这里公开描述的示例实施例的限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明提供了请参阅图1～2，本发明实施例中，全自动胶盘清洗线，包括：工作台12，该工作台12上设置有下输送带9，下输送带9上依照工作区域划分，依照进料方向依次设置有上料工位1、灭菌工位2、喷淋工位3、热风切工位5、静电消除工位8及下料工位7；各个工位会由机壳包围组成相对密封的独立工位；且相邻的两个工作之间设置有将其实现间隔的间隔风帘11，形成产品过渡位；
下输送带9的上端还设置有与其平行设置的上输送带10，上输送带10从高压喷淋工位3延伸至热风切工位5中；
在工作的过程中，待加工的胶盘工件由人工从上料工位1中放入，由下输送带9带动其依次经过灭菌工位2、喷淋工位3、热风切工位5及静电消除工位8中，最后由下料工位7送出，由人工收集出料；
且在胶盘经过喷淋工位3、热风切工位5时，胶盘由上输送带10及下输送带9共同进行输送；并由上输送带10及下输送带9配合压住胶盘，避免其在喷淋及热风切工序的过程中发生位移的情况；
在传送的过程中，胶盘由灭菌工位2对胶盘进行灭菌工作，通过喷淋工位3对胶盘的上下当面进行高压喷淋，通过热风切工位5对胶盘进行除胶工作，最后通过静电消除工位8进行静电消除工序，从而完成整个胶盘清洗工作工序，完成加工。
具体的，灭菌工位2内设置有若干组用于实现灭菌效果的灭菌灯，通过灭菌灯灭菌工位2的灭菌工作；
各个灭菌灯设置于位于灭菌工位2内下输送带9的上下两侧位置。
具体的，喷淋工位3内设置有两组喷淋组；每组喷淋组均由若干个高压喷淋管组成；
两组喷淋组分别设置于上输送带10及下输送带9内，且两个喷淋组中高压喷淋管的喷头均朝向上输送带10与下输送带9之间的送料位置。
进一步的，各个喷淋组中高压喷淋管的数量均为3个。
具体的，热风切工位5内设置有两组热风切组；每组热风切组均由若干个热风切刀组成；
两组热风切刀组分别设置于上输送带10及下输送带9内，且两个热风切刀组中热风切刀的风口均朝向上输送带10与下输送带9之间的送料位置。
进一步的，两组热风切组中，其中，位于上输送带10中的热风切组中热风切刀的数量为5把；
位于下输送带9中的热风切组中的热风切刀的数量为4把。
具体的，静电消除工位8内设置有用于实现静电消除工作的静电消除风机。
进一步的，该胶盘清洗线还包括：用于实现抽风工作的自动抽风设备6，该自动抽风设备6通过风管接入至灭菌工位2及热风切工位5中；在加工工作的过程中，通过抽风设备进行抽风排气工作。
进一步的，该胶盘清洗线的工作台12上还设置有用于带动上输送带10实现上下调节的升降调节装置4；
该升降调节装置4包括：四组升降支架44，其中四组升降支架44分别两两对称设置于上输送带10的两侧；
其中，对称设置的升降支架44之间设置有一传动轴42；同侧相邻的两个升降支架44之间设置有一传动链轮组43，该传动链轮组43的两端链轮分别与两侧的传动轴42传动配合；
各组升降支架44上均安装有从上至下设置的升降链轮组45，该升降链轮组45的上端链轮与传动轴42传动配合；该升降链轮组45的链条上安装有与上输送带10的侧端连接配合的固定座46；
其中一组升降支架44上安装有用于带动传动轴42实现转动的工作电机41，继而通过工作电机41带动相对应的传动轴42进行转动，在该传动轴42进行转动的过程中，该传动轴42会通过传动链轮组43带动另一侧的传动轴42进行同步转动，而在传动轴42转动的过程中，其同样会带动升降链轮组45进行工作，从而实现带动固定座46进行升降工作，从而实现上输送带10的上下调节。
还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.全自动胶盘清洗线，其特征在于，包括：工作台，该工作台上设置有下输送带，下输送带上依照工作区域划分，依照进料方向依次设置有上料工位、灭菌工位、喷淋工位、热风切工位、静电消除工位及下料工位；
下输送带的上端还设置有与其平行设置的上输送带，上输送带从高压喷淋工位延伸至热风切工位中。
2.根据权利要求1所述的全自动胶盘清洗线，其特征在于，该胶盘清洗线的工作台上，相邻的两个工作之间设置有将其实现间隔的间隔风帘。
3.根据权利要求1所述的全自动胶盘清洗线，其特征在于，灭菌工位内设置有若干组用于实现灭菌效果的灭菌灯；
各个灭菌灯设置于位于灭菌工位内下输送带的上下两侧位置。
4.根据权利要求1所述的全自动胶盘清洗线，其特征在于，喷淋工位内设置有两组喷淋组；每组喷淋组均由若干个高压喷淋管组成；
两组喷淋组分别设置于上输送带及下输送带内，且两个喷淋组中高压喷淋管的喷头均朝向上输送带与下输送带之间的送料位置。
5.根据权利要求4所述的全自动胶盘清洗线，其特征在于，各个喷淋组中高压喷淋管的数量均为3个。
6.根据权利要求1所述的全自动胶盘清洗线，其特征在于，热风切工位内设置有两组热风切组；每组热风切组均由若干个热风切刀组成；
两组热风切刀组分别设置于上输送带及下输送带内，且两个热风切刀组中热风切刀的风口均朝向上输送带与下输送带之间的送料位置。
7.根据权利要求6所述的全自动胶盘清洗线，其特征在于，两组热风切组中，其中，位于上输送带中的热风切组中热风切刀的数量为5把；
位于下输送带中的热风切组中的热风切刀的数量为4把。
8.根据权利要求1所述的全自动胶盘清洗线，其特征在于，静电消除工位内设置有用于实现静电消除工作的静电消除风机。
9.根据权利要求1所述的全自动胶盘清洗线，其特征在于，该胶盘清洗线还包括：用于实现抽风工作的自动抽风设备，该自动抽风设备通过风管接入至灭菌工位及热风切工位中。
10.根据权利要求1所述的全自动胶盘清洗线，其特征在于，该胶盘清洗线的工作台上还设置有用于带动上输送带实现上下调节的升降调节装置；
该升降调节装置包括：四组升降支架，其中四组升降支架分别两两对称设置于上输送带的两侧；
其中，对称设置的升降支架之间设置有一传动轴；同侧相邻的两个升降支架之间设置有一传动链轮组，该传动链轮组的两端链轮分别与两侧的传动轴传动配合；
各组升降支架上均安装有从上至下设置的升降链轮组，该升降链轮组的上端链轮与传动轴传动配合；该升降链轮组的链条上安装有与上输送带的侧端连接配合的固定座；
其中一组升降支架上安装有用于带动传动轴实现转动的工作电机，继而通过工作电机带动固定座升降，从而实现上输送带的上下调节。
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