CN111113705A - 一种硅片生产切片去胶装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于硅片生产技术领域,尤其是一种硅片生产切片去胶装置,针对切割晃动的问题,现提出以下方案,包括工作台和去胶箱,所述工作台的底部外壁设置有支撑腿,且工作台的顶部外壁安装有传动带,所述工作台的外壁两侧设置有切片箱,且切片箱的内壁两侧均设置有第二电动伸缩杆,第二电动伸缩杆的另一端设置有固定板,所述切片箱的顶部内壁设置有切割机构,且切片箱的一侧内壁设置有加热机构。本发明通过设置有电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、固定板、光幕传感器、受光器和处理器,硅片经过光幕传感器时,受光器接收不到光信号,受光器将信号传递给处理器,处理器作用于电动伸缩杆和第二电动伸缩杆,便于对硅片进行固定和切割。
Description
技术领域
本发明涉及硅片生产技术领域,尤其涉及一种硅片生产切片去胶装置。
背景技术
硅片是利用硅元素所打造的现代智能产物,由于其优秀的工作性能以及突出的结构特性,具有较为广泛的适用范围。
经检索,中国专利授权公告号为CN208247213U的专利,公开了一种高效硅片切片装置,包括机床,所述机床底部的中端固定连接有集尘箱,且集尘箱右侧的底部开设有出料口,所述机床底部的四周均固定连接有支撑腿,且支撑腿的底部固定连接有套筒,所述套筒内腔的顶端通过弹簧活动连接有活动杆。上述专利还存在以下不足:没有在对硅片进行切割时,没有对硅片进行固定,容易降低硅片的切割质量。
发明内容
基于现有的硅片切片没有对硅片进行固定的问题,本发明提出了一种硅片生产切片去胶装置。
本发明提出的一种硅片生产切片去胶装置,包括工作台和去胶箱,所述工作台的底部外壁设置有支撑腿,且工作台的顶部外壁安装有传动带,所述工作台的外壁两侧设置有切片箱,且切片箱的内壁两侧均设置有第二电动伸缩杆,第二电动伸缩杆的另一端设置有固定板,所述切片箱的顶部内壁设置有切割机构,且切片箱的一侧内壁设置有加热机构,所述去胶箱的内壁两侧均设置有电动滑轨,且电动滑轨的内壁均通过滑块滑动连接有移动板,所述移动板的底部外壁两侧均设置有挂接机构,去胶箱的底部内壁放置有浸泡机构。
优选地,所述切割机构包括有电动伸缩杆。
优选地,所述第二连接板的底部外壁设置有等距离分布的切割刀,且切割刀的底部外壁设置有同一个第一连接板。
优选地,所述切片箱的内壁两侧分别设置有光幕传感器和受光器,且受光器的信号输出端通过信号线连接有处理器。
优选地,所述电动伸缩杆的信号输入端通过信号线连接有开关,且开关和处理器通过信号线相连接。
优选地,所述加热机构包括有循环热风机,且切片箱的内壁设置有横板。
优选地,所述横板的底部外壁设置有固定杆,且固定杆的底部外壁设置有热风盘,热风盘的输入端和循环热风机的输出端设置有同一个导风管。
优选地,所述挂接机构包括有立杆,且立杆的底部外壁设置有挂钩,挂钩的外壁挂接有挂环,且挂环的底部外壁设置有放置框。
优选地,所述浸泡机构包括有浸泡箱,且浸泡箱的内壁两侧均设置有电热管。
优选地,还包括设置于去胶箱一侧外壁的支撑杆,所述支撑杆的另一端设置有显示屏,且显示屏的信号输入端通过信号线连接有处理器,浸泡箱的底部内壁设置有液位传感器,液位传感器的信号输出端和处理器的信号输入端通过信号线相连接。
本发明中的有益效果为:
1、该便于切割的生产装置,通过设置有电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、固定板、光幕传感器、受光器和处理器,硅片经过光幕传感器时,受光器接收不到光信号,受光器将信号传递给处理器,处理器作用于电动伸缩杆和第二电动伸缩杆,便于对硅片进行固定和切割。
2、该便于切割的生产装置,通过设置有电动滑轨、立杆、挂钩、挂环和放置框,调节电动滑轨,即可将放置框放入到浸泡箱中并且便于取出放置框,对硅片进行浸泡后可快速进行去胶。
3、该便于切割的生产装置,通过设置有循环热风机、横板、导风管和热风盘,打开循环热风机对切割后的硅片进行吹热风,可对硅片进行一定的加热,另外热风可对硅片表面的胶进行吹落,便于对硅片进行去胶。
4、该便于切割的生产装置,通过设置有液位传感器、支撑杆、显示屏和处理器,液位传感器将信号传递给处理器,处理器作用于显示屏,便于工作人员及时添加冷却液。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本发明实施例1提出的一种硅片生产切片去胶装置的结构示意图;
图2为本发明实施例1提出的一种硅片生产切片去胶装置的第二电动伸缩杆的结构示意图;
图3为本发明实施例1提出的一种硅片生产切片去胶装置的吸尘盘的结构示意图;
图4为本发明实施例1提出的一种硅片生产切片去胶装置的放置框的结构示意图;
图5为本发明实施例2提出的一种硅片生产切片去胶装置的显示屏的结构示意图。
图中:1工作台、2支撑腿、3切片箱、4光幕传感器、6第二连接板、7电动伸缩杆、8固定杆、9切割刀、10固定板、11循环热风机、12导风管、13横板、14热风盘、15电动滑轨、16去胶箱、17移动板、18立杆、19挂钩、20挂环、21放置框、22浸泡箱、23电热管、24传动带、25第二电动伸缩杆、26液位传感器、27支撑杆、28显示屏。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
参照图1-4,一种硅片生产切片去胶装置,包括工作台1和去胶箱16,工作台1的底部外壁焊接有支撑腿2,且工作台1的顶部外壁安装有传动带24,工作台1的外壁两侧通过螺钉固定有切片箱3,且切片箱3的内壁两侧均通过螺钉固定有第二电动伸缩杆25,第二电动伸缩杆25的另一端通过螺钉固定有固定板10,切片箱3的顶部内壁通过螺钉固定有切割机构,且切片箱3的一侧内壁通过螺钉固定有加热机构,去胶箱16的内壁两侧均通过螺钉固定有电动滑轨15,且电动滑轨15的内壁均通过滑块滑动连接有移动板17,移动板17的底部外壁两侧均焊接有挂接机构,去胶箱16的底部内壁放置有浸泡机构。
本发明中,切割机构包括有电动伸缩杆7,且电动伸缩杆7的底部外壁通过螺钉固定有第二连接板6,第二连接板6的底部外壁设置有等距离分布的切割刀9,切片箱3的内壁两侧分别通过螺钉固定有光幕传感器4和受光器,且受光器的信号输出端通过信号线连接有处理器,电动伸缩杆7的信号输入端通过信号线连接有开关,且开关和处理器通过信号线相连接,加热机构包括有循环热风机11,且切片箱3的内壁焊接有横板13,横板13的底部外壁焊接有固定杆8,且固定杆8的底部外壁焊接有热风盘14,热风盘14的输入端和循环热风机11的输出端通过法兰连接有同一个导风管12,挂接机构包括有立杆18,且立杆18的底部外壁焊接有挂钩19,挂钩19的外壁挂接有挂环20,且挂环20的底部外壁焊接有放置框21,浸泡机构包括有浸泡箱22,且浸泡箱22的内壁两侧均通过螺钉固定有电热管23。
将设备连接电源,将硅片放置在传动带24上,打开传动带24,硅片开始传动,硅片经过光幕传感器4,受光器接收不到信号时,受光器将信号传递给处理器,处理器作用于电动伸缩杆7和第二电动伸缩杆25,固定板10对硅片进行固定,第二电动伸缩杆25伸长切割刀9对硅片进行切割,打开循环热风机11,通过热风盘14对硅片进行吹热风,将切割后的硅片放置在放置框21中,调节电动滑轨15,使放置框21放置在浸泡箱22中,打开电热管23,对硅片进行热水浸泡,浸泡后的热水可快速去胶。
实施例2
参照图5,一种硅片生产切片去胶装置,还包括焊接于去胶箱16一侧外壁的支撑杆27,支撑杆27的另一端焊接有显示屏28,且显示屏28的信号输入端通过信号线连接有处理器,浸泡箱22的底部内壁通过螺钉固定有液位传感器26,液位传感器26的信号输出端和处理器的信号输入端通过信号线相连接。
将设备连接电源,将硅片放置在传动带24上,打开传动带24,硅片开始传动,硅片经过光幕传感器4,受光器接收不到信号时,受光器将信号传递给处理器,处理器作用于电动伸缩杆7和第二电动伸缩杆25,固定板10对硅片进行固定,第二电动伸缩杆25伸长切割刀9对硅片进行切割,打开循环热风机11,通过热风盘14对硅片进行吹热风,将切割后的硅片放置在放置框21中,调节电动滑轨15,使放置框21放置在浸泡箱22中,打开电热管23,对硅片进行热水浸泡,浸泡后的热水可快速去胶,另外液位传感器26将信号传递给处理器,处理器作用于显示屏28,便于工作人员及时添加冷却液。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种硅片生产切片去胶装置,包括工作台(1)和去胶箱(16),其特征在于,所述工作台(1)的底部外壁设置有支撑腿(2),且工作台(1)的顶部外壁安装有传动带(24),所述工作台(1)的外壁两侧设置有切片箱(3),且切片箱(3)的内壁两侧均设置有第二电动伸缩杆(25),第二电动伸缩杆(25)的另一端设置有固定板(10),所述切片箱(3)的顶部内壁设置有切割机构,且切片箱(3)的一侧内壁设置有加热机构,所述去胶箱(16)的内壁两侧均设置有电动滑轨(15),且电动滑轨(15)的内壁均通过滑块滑动连接有移动板(17),所述移动板(17)的底部外壁两侧均设置有挂接机构,去胶箱(16)的底部内壁放置有浸泡机构。
2.根据权利要求1所述的一种硅片生产切片去胶装置,其特征在于,所述切割机构包括有电动伸缩杆(7),且电动伸缩杆(7)的底部外壁设置有第二连接板(6)。
3.根据权利要求2所述的一种硅片生产切片去胶装置,其特征在于,所述第二连接板(6)的底部外壁设置有等距离分布的切割刀(9)。
4.根据权利要求3所述的一种硅片生产切片去胶装置,其特征在于,所述切片箱(3)的内壁两侧分别设置有光幕传感器(4)和受光器,且受光器的信号输出端通过信号线连接有处理器。
5.根据权利要求4所述的一种硅片生产切片去胶装置,其特征在于,所述电动伸缩杆(7)的信号输入端通过信号线连接有开关,且开关和处理器通过信号线相连接。
6.根据权利要求1所述的一种硅片生产切片去胶装置,其特征在于,所述加热机构包括有循环热风机(11),且切片箱(3)的内壁设置有横板(13)。
7.根据权利要求6所述的一种硅片生产切片去胶装置,其特征在于,所述横板(13)的底部外壁设置有固定杆(8),且固定杆(8)的底部外壁设置有热风盘(14),热风盘(14)的输入端和循环热风机(11)的输出端设置有同一个导风管(12)。
8.根据权利要求1所述的一种硅片生产切片去胶装置,其特征在于,所述挂接机构包括有立杆(18),且立杆(18)的底部外壁设置有挂钩(19),挂钩(19)的外壁挂接有挂环(20),且挂环(20)的底部外壁设置有放置框(21)。
9.根据权利要求8所述的一种硅片生产切片去胶装置,其特征在于,所述浸泡机构包括有浸泡箱(22),且浸泡箱(22)的内壁两侧均设置有电热管(23)。
10.根据权利要求9所述的一种硅片生产切片去胶装置,其特征在于,还包括设置于去胶箱(16)一侧外壁的支撑杆(27),所述支撑杆(27)的另一端设置有显示屏(28),且显示屏(28)的信号输入端通过信号线连接有处理器,浸泡箱(22)的底部内壁设置有液位传感器(26),液位传感器(26)的信号输出端和处理器的信号输入端通过信号线相连接。
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