CN220835949U - 一种木料碎屑筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种木料碎屑筛分装置，旨在解决当前不同大小的碎屑被收集时混杂在一起导致不利于后面对不同大小的碎屑分开处理的技术问题，包括支架，还包括筛分仓、铰刀、电机本体和筛分结构；筛分仓布置于所述支架上；铰刀转动设于所述筛分仓内；电机本体固设于所述支架一侧；其中，所述电机本体输出端与所述铰刀伸出端传动连接；筛分结构布置于所述筛分仓底端开口处，本实用新型具有将不同大小的木料碎屑一起倒入筛分仓首端内，由转动的铰刀输送碎屑，通过筛分结构将不同大小的碎屑分离开，便于后续对木料碎屑处理的优点。

Description

一种木料碎屑筛分装置

技术领域

本实用新型涉及木料碎屑处理技术领域，尤其涉及一种木料碎屑筛分装置。

背景技术

木材加工是以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性。在森林工业中，木材加工业和林产化学加工同为森林采伐运输的后续工业，是木材资源综合利用的重要部门。

木材加工技术包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术，以及木材保护、木材改性等功能处理技术。木材切削有锯、刨、铣、钻、砂磨等方法，在木材切削的过程中会产生木料碎屑，这些碎屑大小不一，不同大小的碎屑被收集时混杂在一起，不利于后面对不同大小的碎屑分开处理。

鉴于此，我们提出一种木料碎屑筛分装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种木料碎屑筛分装置，以解决当前不同大小的碎屑被收集时混杂在一起导致不利于后面对不同大小的碎屑分开处理的技术问题。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：设计一种木料碎屑筛分装置，包括支架，还包括筛分仓、铰刀、电机本体和筛分结构；

筛分仓布置于所述支架上；铰刀转动设于所述筛分仓内；电机本体固设于所述支架一侧；其中，所述电机本体输出端与所述铰刀伸出端传动连接；筛分结构布置于所述筛分仓底端开口处。

优选地，所述筛分结构包括U形框架、筛网B和筛网A；

两个U形框架对称布置于所述筛分仓底部开口；其中，两个所述U形框架相对一端接触，两个所述U形框架相背离一端分别与所述筛分仓底部开口两端壁接触；其中，所述U形框架顶部两侧分别通过定位组件与所述筛分仓底部开口顶端外壁定位配合；筛网B布置于所述筛分仓末端的一个所述U形框架上；筛网A布置于所述筛分仓首端的另一个所述U形框架上；其中，所述筛网B的孔径大于所述筛网A的孔径。

优选地，所述定位组件包括固定板A、固定板B、导向杆、L形板、连接板和弹簧；

固定板A固设于所述筛分仓底部开口顶端外壁；固定板B固设于所述U形框架顶部外壁；三个导向杆等距固设于所述固定板B外端；L形板竖直段套设于三个所述导向杆上；其中，所述L形板水平段与所述固定板A外端顶部开设的卡槽插设配合；连接板固设于三个所述导向杆外端；弹簧套设于所述连接板和所述L形板竖直段之间的导向杆上。

优选地，所述L形板水平段内侧固设有橡胶垫，所述橡胶垫与所述卡槽内底壁抵接配合。

优选地，所述L形板竖直段外侧顶部固设有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型通过设置铰刀、电机本体和筛分结构，具有将不同大小的木料碎屑一起倒入筛分仓首端内，由转动的铰刀输送碎屑，通过筛分结构将不同大小的碎屑分离开，便于后续对木料碎屑处理的优点，解决了不同大小的碎屑被收集时混杂在一起导致不利于后面对不同大小的碎屑分开处理的问题。

2.本实用新型通过设置固定板A、固定板B、导向杆、L形板、连接板和弹簧，具有结构简单，能够快速实现U形框架与筛分仓底部开口处连接，也便于拆卸U形框架对筛网B和筛网A进行清理的优点。

3.本实用新型通过设置橡胶垫，具有在L形板水平段与卡槽插设后通过橡胶垫与卡槽内底壁的抵接加大摩擦力，使得L形板水平段插设稳定的优点。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的筛分仓连接结构示意图；

图3为本实用新型的筛分结构示意图；

图4为本实用新型的定位组件结构示意图；

图中：1、支架；2、筛分仓；3、铰刀；4、电机本体；5、筛分结构；

501、U形框架；502、定位组件；503、筛网B；504、筛网A；

5021、固定板A；5022、卡槽；5023、固定板B；5024、L形板；5025、橡胶垫；5026、导向杆；5027、弹簧；5028、连接板；5029、把手。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

实施例1：一种木料碎屑筛分装置，参见图1至图4，包括支架1，还包括筛分仓2、铰刀3、电机本体4和筛分结构5；筛分仓2布置于支架1上；铰刀3转动设于筛分仓2内；电机本体4固设于支架1一侧；其中，电机本体4输出端与铰刀3伸出端传动连接；筛分结构5布置于筛分仓2底端开口处。本实用新型通过设置铰刀3、电机本体4和筛分结构5，具有将不同大小的木料碎屑一起倒入筛分仓2首端内，由转动的铰刀3输送碎屑，通过筛分结构5将不同大小的碎屑分离开，便于后续对木料碎屑处理的优点，解决了不同大小的碎屑被收集时混杂在一起导致不利于后面对不同大小的碎屑分开处理的问题。

具体的，筛分结构5包括U形框架501、筛网B503和筛网A504；两个U形框架501对称布置于筛分仓2底部开口；其中，两个U形框架501相对一端接触，两个U形框架501相背离一端分别与筛分仓2底部开口两端壁接触；其中，U形框架501顶部两侧分别通过定位组件502与筛分仓2底部开口顶端外壁定位配合；筛网B503布置于筛分仓2末端的一个U形框架501上；筛网A504布置于筛分仓2首端的另一个U形框架501上；其中，筛网B503和筛网A504的目数由本专业的技术人员根据实际情况自行选择使用，筛网B503的孔径大于筛网A504的孔径，小的碎屑从筛网A504处落下，其余的碎屑从筛网B503处落下。本实用新型通过设置U形框架501、筛网B503和筛网A504，具有在输送木料碎屑的过程中将不同大小的碎屑分离开来，对木屑分离操作方便的优点。

进一步的，定位组件502包括固定板A5021、固定板B5023、导向杆5026、L形板5024、连接板5028和弹簧5027；固定板A5021固设于筛分仓2底部开口顶端外壁；固定板B5023固设于U形框架501顶部外壁；三个导向杆5026等距固设于固定板B5023外端；L形板5024竖直段套设于三个导向杆5026上；其中，L形板5024水平段与固定板A5021外端顶部开设的卡槽5022插设配合；连接板5028固设于三个导向杆5026外端；弹簧5027套设于连接板5028和L形板5024竖直段之间的导向杆5026上，弹簧5027两端分别与连接板5028和L形板5024竖直段固定连接，弹簧5027的弹性系数由本专业的技术人员根据实际情况自行选择使用。本实用新型通过设置固定板A5021、固定板B5023、导向杆5026、L形板5024、连接板5028和弹簧5027，具有结构简单，能够快速实现U形框架501与筛分仓2底部开口处连接，也便于拆卸U形框架501对筛网B503和筛网A504进行清理的优点。

再进一步的，L形板5024水平段内侧固设有橡胶垫5025，橡胶垫5025与卡槽5022内底壁抵接配合。本实用新型通过设置橡胶垫5025，具有在L形板5024水平段与卡槽5022插设后通过橡胶垫5025与卡槽5022内底壁的抵接加大摩擦力，使得L形板5024水平段插设稳定的优点。

值得说明的是，L形板5024竖直段外侧顶部固设有把手5029。本实用新型通过设置把手5029，具有便于拉动L形板5024移动的优点。

工作原理：使用本实用新型的装置，将不同大小的木料碎屑一起倒入筛分仓2首端内，电机本体4带动铰刀3转动，由转动的铰刀3输送碎屑，经过筛网A504处时，小的碎屑从筛网A504处落下，大的碎屑被拦截下来，随着铰刀3的继续输送，其余的碎屑从筛网B503处落下，筛网B503的孔径足够剩余碎屑落下；对筛网B503或筛网A504进行清理时，通过把手5029向外拉动L形板5024，L形板5024竖直段沿着导向杆5026外移，弹簧5027压缩，直至L形板5024水平段离开卡槽5022内，将对应的U形框架501取下，在外部对筛网B503或筛网A504进行清理，然后向外拉动L形板5024，将对应的U形框架501安装回原位，松开把手5029，在弹簧5027的作用下，L形板5024水平段插入卡槽5022内，橡胶垫5025与卡槽5022内底壁抵接，从而将对应的U形框架501固定，可继续使用。

本实用新型实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种木料碎屑筛分装置，包括支架(1)，其特征在于，还包括：

筛分仓(2)，布置于所述支架(1)上；

铰刀(3)，转动设于所述筛分仓(2)内；

电机本体(4)，固设于所述支架(1)一侧；

其中，所述电机本体(4)输出端与所述铰刀(3)伸出端传动连接；

筛分结构(5)，布置于所述筛分仓(2)底端开口处。

2.如权利要求1所述的一种木料碎屑筛分装置，其特征在于，所述筛分结构(5)包括：

两个U形框架(501)，对称布置于所述筛分仓(2)底部开口；

其中，两个所述U形框架(501)相对一端接触，两个所述U形框架(501)相背离一端分别与所述筛分仓(2)底部开口两端壁接触；

其中，所述U形框架(501)顶部两侧分别通过定位组件(502)与所述筛分仓(2)底部开口顶端外壁定位配合；

筛网B(503)，布置于所述筛分仓(2)末端的一个所述U形框架(501)上；

筛网A(504)，布置于所述筛分仓(2)首端的另一个所述U形框架(501)上；

其中，所述筛网B(503)的孔径大于所述筛网A(504)的孔径。

3.如权利要求2所述的一种木料碎屑筛分装置，其特征在于，所述定位组件(502)包括：

固定板A(5021)，固设于所述筛分仓(2)底部开口顶端外壁；

固定板B(5023)，固设于所述U形框架(501)顶部外壁；

三个导向杆(5026)，等距固设于所述固定板B(5023)外端；

L形板(5024)，竖直段套设于三个所述导向杆(5026)上；

其中，所述L形板(5024)水平段与所述固定板A(5021)外端顶部开设的卡槽(5022)插设配合；

连接板(5028)，固设于三个所述导向杆(5026)外端；

弹簧(5027)，套设于所述连接板(5028)和所述L形板(5024)竖直段之间的导向杆(5026)上。

4.如权利要求3所述的一种木料碎屑筛分装置，其特征在于，所述L形板(5024)水平段内侧固设有橡胶垫(5025)，所述橡胶垫(5025)与所述卡槽(5022)内底壁抵接配合。

5.如权利要求3所述的一种木料碎屑筛分装置，其特征在于，所述L形板(5024)竖直段外侧顶部固设有把手(5029)。