CN215401082U - 一种硅质板生产用具有限位功能的上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种硅质板生产用具有限位功能的上料装置，包括：传动带，其对产品进行传递和运输，且传动带的两端固定连接有升降板，并且升降板的底部表面活动连接有底座，而且底座的一侧表面垂直连接有加固杆；挡板，其垂直安装在传动带一侧表面上，且挡板底部表面垂直固定连接有对接板，并且对接板的表面连接有安装腔。该硅质板生产用具有限位功能的上料装置，操作者通过将挡板在传动带的表面进行安装，带动挡板底部的对接板在安装腔的内部进行移动，接着对接板与安装腔构成嵌合结构和固定板通过定位销钉与对接板和传动带构成固定连接结构，将挡板在传动带的表面进行固定，实现便于对产品进行限位的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅质板生产技术领域，具体为一种硅质板生产用具有限位功能的上料装置。
背景技术
硅质改性保温板是一种新型的兼顾防火保温的外墙保温板材。它是采用适量的防火材料对聚苯乙烯板进行渗透处理后获得的高效防火保温板材。容重在40~100㎏/m³、防火性能达到A2级、导热系数0.0400W/(m·K)，遇火不收缩，不熔滴，不燃烧，不冒烟。
如申请号CN201821703304.4一种能够防跑偏的运输带，包括支撑架，所述支撑架的外围活动安装有运输带，且支撑架的前后端均固定安装有挡板，能够对运输带上的物品上下错位限定，从而防止物品在运输过程中出现偏移情况，并能方便使用者调节上部限位板与下部限位板的位置，满足具体的使用需要，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。
这种现有技术方案在使用时还存在以下问题；
1、在使用硅质板生产用的上料装置的过程中缺少便于对产品进行防护的结构，运输的过程中可能会发生产品的脱落，影响生产效率；
2、硅质板生产用的上料装置缺少便于对设备进行高度的调节，不便于设备进行使用不同的场所；
所以需要针对上述问题进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种硅质板生产用具有限位功能的上料装置，以解决上述背景技术提出的目前在使用硅质板生产用的上料装置的过程中缺少便于对产品进行防护的结构，运输的过程中可能会发生产品的脱落，影响生产效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅质板生产用具有限位功能的上料装置，包括：
传动带，其对产品进行传递和运输，且传动带的两端固定连接有升降板，并且升降板的底部表面活动连接有底座，而且底座的一侧表面垂直连接有加固杆；
挡板，其垂直安装在传动带一侧表面上，且挡板底部表面垂直固定连接有对接板，并且对接板的表面连接有安装腔，而且对接板底部表面连接有固定板，且固定板的表面贯穿连接有定位销钉。
优选的，所述挡板底部安装：
对接板，其呈“工”字型垂直安装在挡板纵向中分线位置上，且对接板表面尺寸与安装腔内部尺寸相匹配，并且对接板与安装腔构成嵌合结构；
固定板，其表面贯穿连接有两个关于固定板中分线相互对称的定位销钉，且固定板通过定位销钉与对接板和传动带构成固定连接结构，根据此结构，便于对产品进行限位。
优选的，所述升降板一端设置：
滑块，其两个关于升降板的纵向中轴线垂直固定在升降板的表面上，且滑块表面连接有尺寸与之相匹配的滑槽，并且滑块与滑槽构成滑动连接结构，根据此结构，便于使得升降板处于稳定。
优选的，所述底座顶部设置有固定器，且固定器的表面贯穿连接有固定卡销，且升降板与底座通过固定器表面的固定卡销构成连动结构，根据此结构，便于对设备进行高度的调节。
优选的，所述传动带底部设置：
收集网，其横向尺寸与传动带表面尺寸相匹配，且收集网两端固定连接有安装块，并且两个安装块关于收集网的纵向中轴线对称，根据此结构，便于对收集网处于稳定。
优选的，所述安装块远离安装块的一侧表面垂直固定连接有一端为弧形卡扣，且卡扣的表面连接有尺寸与之相吻合的卡槽，并且卡扣与卡槽构成卡合结构，根据此结构，便于对产品废屑进行收集。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该硅质板生产用具有限位功能的上料装置设置有挡板、对接板和固定板，实现便于对产品进行限位的目的，接着设置有滑块、固定器和固定卡销，从而达到便于对设备进行高度的调节，同时设置有收集网、安装块和卡扣，从而达到便于对产品废屑进行收集的目的。
1.该硅质板生产用具有限位功能的上料装置设置有挡板、对接板和固定板，当使用此装置时，操作者通过将挡板在传动带的表面进行安装，带动挡板底部的对接板在安装腔的内部进行移动，接着对接板与安装腔构成嵌合结构和固定板通过定位销钉与对接板和传动带构成固定连接结构，将挡板在传动带的表面进行固定，实现便于对产品进行限位的目的。
2.该硅质板生产用具有限位功能的上料装置设置有滑块、固定器和固定卡销，当使用此装置时，操作通过对底座施加一个作用力，带动滑块在滑槽的内部进行移动，接着滑块与滑槽构成滑动连接结构，将升降板处于稳定，接着升降板与底座通过固定器表面的固定卡销构成连动结构，将设备处于稳定，从而达到便于对设备进行高度的调节。
3.该硅质板生产用具有限位功能的上料装置设置有收集网、安装块和卡扣，当使用此装置时，操作者将安装块与升降板进行配合，带动安装块一侧表面的卡扣在卡槽的内部进行移动，接着卡扣与卡槽构成卡合结构，将收集网在传动带的底部表面处于稳定，从而达到便于对产品废屑进行收集的目的。
附图说明
图1为本实用新型主视示意图；
图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；
图3为本实用新型A放大示意图。
图中：1、传动带；2、升降板；3、底座；4、加固杆；5、挡板；6、对接板；7、安装腔；8、固定板；9、定位销钉；10、滑块；11、滑槽；12、固定器；13、固定卡销；14、收集网；15、安装块；16、卡扣；17、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种硅质板生产用具有限位功能的上料装置，包括：传动带1，其对产品进行传递和运输，且传动带1的两端固定连接有升降板2，并且升降板2的底部表面活动连接有底座3，而且底座3的一侧表面垂直连接有加固杆4；挡板5，其垂直安装在传动带1一侧表面上，且挡板5底部表面垂直固定连接有对接板6，并且对接板6的表面连接有安装腔7，而且对接板6底部表面连接有固定板8，且固定板8的表面贯穿连接有定位销钉9，所述挡板5底部安装：对接板6，其呈“工”字型垂直安装在挡板5纵向中分线位置上，且对接板6表面尺寸与安装腔7内部尺寸相匹配，并且对接板6与安装腔7构成嵌合结构；固定板8，其表面贯穿连接有两个关于固定板8中分线相互对称的定位销钉9，且固定板8通过定位销钉9与对接板6和传动带1构成固定连接结构，操作者通过将挡板5在传动带1的表面进行安装，带动挡板5底部的对接板6在安装腔7的内部进行移动，接着对接板6与安装腔7构成嵌合结构和固定板8通过定位销钉9与对接板6和传动带1构成固定连接结构，将挡板5在传动带1的表面进行固定，实现便于对产品进行限位的目的；
升降板2一端设置：滑块10，其两个关于升降板2的纵向中轴线垂直固定在升降板2的表面上，且滑块10表面连接有尺寸与之相匹配的滑槽11，并且滑块10与滑槽11构成滑动连接结构，所述底座3顶部设置有固定器12，且固定器12的表面贯穿连接有固定卡销13，且升降板2与底座3通过固定器12表面的固定卡销13构成连动结构，操作通过对底座3施加一个作用力，带动滑块10在滑槽11的内部进行移动，接着滑块10与滑槽11构成滑动连接结构，将升降板2处于稳定，接着升降板2与底座3通过固定器12表面的固定卡销13构成连动结构，将设备处于稳定，从而达到便于对设备进行高度的调节；
传动带1底部设置：收集网14，其横向尺寸与传动带1表面尺寸相匹配，且收集网14两端固定连接有安装块15，并且两个安装块15关于收集网14的纵向中轴线对称，所述安装块15远离安装块15的一侧表面垂直固定连接有一端为弧形卡扣16，且卡扣16的表面连接有尺寸与之相吻合的卡槽17，并且卡扣16与卡槽17构成卡合结构，操作者将安装块15与升降板2进行配合，带动安装块15一侧表面的卡扣16在卡槽17的内部进行移动，接着卡扣16与卡槽17构成卡合结构，将收集网14在传动带1的底部表面处于稳定，从而达到便于对产品废屑进行收集的目的。
工作原理：在使用硅质板生产用具有限位功能的上料装置，首先设置有挡板5、对接板6和固定板8，实现便于对产品进行限位的目的，接着设置有滑块10、固定器12和固定卡销13，从而达到便于对设备进行高度的调节，同时设置有收集网14、安装块15和卡扣16，从而达到便于对产品废屑进行收集的目的，这就是硅质板生产用具有限位功能的上料装置的特点，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种硅质板生产用具有限位功能的上料装置，其特征在于，包括：
传动带（1），其对产品进行传递和运输，且传动带（1）的两端固定连接有升降板（2），并且升降板（2）的底部表面活动连接有底座（3），而且底座（3）的一侧表面垂直连接有加固杆（4）；
挡板（5），其垂直安装在传动带（1）一侧表面上，且挡板（5）底部表面垂直固定连接有对接板（6），并且对接板（6）的表面连接有安装腔（7），而且对接板（6）底部表面连接有固定板（8），且固定板（8）的表面贯穿连接有定位销钉（9）。
2.根据权利要求1所述的一种硅质板生产用具有限位功能的上料装置，其特征在于：所述挡板（5）底部安装：
对接板（6），其呈“工”字型垂直安装在挡板（5）纵向中分线位置上，且对接板（6）表面尺寸与安装腔（7）内部尺寸相匹配，并且对接板（6）与安装腔（7）构成嵌合结构；
固定板（8），其表面贯穿连接有两个关于固定板（8）中分线相互对称的定位销钉（9），且固定板（8）通过定位销钉（9）与对接板（6）和传动带（1）构成固定连接结构。
3.根据权利要求1所述的一种硅质板生产用具有限位功能的上料装置，其特征在于：所述升降板（2）一端设置：
滑块（10），其两个关于升降板（2）的纵向中轴线垂直固定在升降板（2）的表面上，且滑块（10）表面连接有尺寸与之相匹配的滑槽（11），并且滑块（10）与滑槽（11）构成滑动连接结构。
4.根据权利要求1所述的一种硅质板生产用具有限位功能的上料装置，其特征在于：所述底座（3）顶部设置有固定器（12），且固定器（12）的表面贯穿连接有固定卡销（13），且升降板（2）与底座（3）通过固定器（12）表面的固定卡销（13）构成连动结构。
5.根据权利要求1所述的一种硅质板生产用具有限位功能的上料装置，其特征在于：所述传动带（1）底部设置：
收集网（14），其横向尺寸与传动带（1）表面尺寸相匹配，且收集网（14）两端固定连接有安装块（15），并且两个安装块（15）关于收集网（14）的纵向中轴线对称。
6.根据权利要求5所述的一种硅质板生产用具有限位功能的上料装置，其特征在于：所述安装块（15）远离安装块（15）的一侧表面垂直固定连接有一端为弧形卡扣（16），且卡扣（16）的表面连接有尺寸与之相吻合的卡槽（17），并且卡扣（16）与卡槽（17）构成卡合结构。
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