CN213378915U - 一种钢板折弯加工用推进机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢板折弯加工用推进机构，包括底板，所述底板设置有两个，且两个底板的顶端均连接有升降箱，两个所述升降箱的一端均活动连接有盖板，且两个升降箱的顶端共同固定连接有推动装置，所述推动装置的中部连接有放置板，所述放置板的顶端开有放置槽，所述放置板的一端连接有倾斜板，两个所述升降箱的相对面两侧之间均安装有固定装置。本实用新型操作简便，通过设置的固定装置，可使整个机构在固定时更加牢固，避免该机构在工作过程中出现晃动的情况，提高了整个机构的稳定性，而所设置的两个升降箱，可便于对该机构的高度进行调整，使得该机构能够配合不同高度的钢板折弯加工设备进行使用，提高了该机构的适应性。

Description

一种钢板折弯加工用推进机构

技术领域

本实用新型涉及钢板折弯加工技术领域，具体为一种钢板折弯加工用推进机构。

背景技术

钢板在折弯加工的过程中，为了提高加工的效率，降低工作人员的工作强度，常需要使用一种推进机构来推动钢板，以便于进行连续加工，目前所使用的这种钢板折弯加工用推进机构结构过于简单，这些推进机构在固定时容易出现固定不牢固的情况，导致整个机构易在工作过程中出现晃动，降低了整个机构在使用时的稳定性，并且这些机构不便于进行高度位置的调整，使得整个机构无法配合不同高度的钢板折弯加工设备进行使用，降低了整个机构的适应性，这些机构在推动钢板时不够便捷，使得整个机构的工作效率较慢，降低了整个机构的实用性，为此我们提出一种钢板折弯加工用推进机构用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢板折弯加工用推进机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢板折弯加工用推进机构，包括底板，所述底板设置有两个，且两个底板的顶端均连接有升降箱，两个所述升降箱的一端均活动连接有盖板，且两个升降箱的顶端共同固定连接有推动装置，所述推动装置的中部连接有放置板，所述放置板的顶端开有放置槽，所述放置板的一端连接有倾斜板，两个所述升降箱的相对面两侧之间均安装有固定装置；

所述固定装置包括安装板，所述安装板的顶端连接有固定箱，所述固定箱的两侧内壁上均开有滑槽，所述滑槽的下槽壁上均连接有固定扣，两个所述滑槽的相对面之间滑动连接有滑板，且滑板的顶端两侧均开有配合固定扣使用的固定槽，所述滑板的顶端连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有插杆，且插杆的下端贯穿滑板，所述固定箱的下端和安装板的顶端均开有上下贯通的并配合插杆使用的穿孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板的顶端两侧均开有滑动槽，所述滑动槽内均滑动连接有短杆，所述短杆的一端均连接有安装扣，且两个安装扣分别贯穿安装板的两端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推动装置包括长杆，所述长杆设置有两个，且两个长杆的顶端均开有移动槽，所述长杆的一侧内壁上均安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端均连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面均套接有移动块，所述移动块的顶端均连接有支撑杆，且两个支撑杆的顶端分别贯穿两个移动槽，两个所述支撑杆的相对面上部之间连接有横杆，所述横杆的下端连接有推板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降箱包括箱体，所述箱体的下端与底板固定连接，所述箱体的两侧箱壁上均开有长槽，且两个长槽的相对面之间共同滑动连接有支撑板，所述支撑板的顶端连接有升降杆，且升降杆的顶端贯穿箱体并与长杆固定连接，所述箱体的下箱壁上连接有气缸，所述气缸的顶端套接有活塞杆，所述活塞杆的顶端与支撑板固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推板的一端安装有软垫，所述推板位于放置槽的正上方，且推板的下端与放置槽的下槽壁相贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述箱体的一端均开有配合安装扣使用的安装槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置固定装置，其中固定箱内的插杆可在驱动电机和滑槽的作用下牢牢地插入到地面中，使得整个机构在进行固定时更加牢固，避免该机构在使用过程中出现晃动，提高了整个机构的稳定性，并且短杆、滑动槽和安装扣的配合使用下也便于对固定装置进行拆卸。

2.通过设置升降箱，在其中的气缸、活塞杆和长槽的作用下可使升降杆能够带动整个机构进行高度位置的调整，便于该机构配合不同高度的钢板折弯加工设备进行使用，提高了整个机构的适应性。

3.通过设置推动装置，在其中的旋转电机、螺纹杆和移动块的作用下，可使推板能够对放置槽内的钢板进行更加便捷的推动，有利于提高整个机构的工作效率和实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定装置示意图；

图3为本实用新型推动装置示意图和长杆剖面图；

图4为本实用新型升降箱剖面图。

图中：1、底板；2、固定装置；3、推动装置；4、升降箱；5、盖板；6、放置板；7、放置槽；8、倾斜板；21、安装板；22、固定箱；23、滑动槽；24、短杆；25、安装扣；221、滑板；222、插杆；223、滑槽；224、固定扣；225、驱动电机；31、长杆；32、移动槽；33、横杆；34、支撑杆；35、推板；36、移动块；37、螺纹杆；38、旋转电机；41、箱体；42、气缸；43、活塞杆；44、升降杆；45、长槽；46、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢板折弯加工用推进机构，包括底板1，底板1设置有两个，且两个底板1的顶端均连接有升降箱4，两个升降箱4的一端均活动连接有盖板5，且两个升降箱4的顶端共同固定连接有推动装置3，推动装置3的中部连接有放置板6，放置板6的顶端开有放置槽7，放置板6的一端连接有倾斜板8，两个升降箱4的相对面两侧之间均安装有固定装置2，固定装置2包括安装板21，安装板21的顶端连接有固定箱22，固定箱22的两侧内壁上均开有滑槽223，滑槽223的下槽壁上均连接有固定扣224，两个滑槽223的相对面之间滑动连接有滑板221，且滑板221的顶端两侧均开有配合固定扣224使用的固定槽，滑板221的顶端连接有驱动电机225，驱动电机225的输出端连接有插杆222，且插杆222的下端贯穿滑板221，固定箱22的下端和安装板21的顶端均开有上下贯通的并配合插杆222使用的穿孔，使用时，先通过两个底板1将整个机构放置在指定的工作区域内，之后启动固定装置2中固定箱22内的驱动电机225，使其带动插杆222进行旋转，这时再拉动滑板221，使滑板221顶端的固定槽与滑槽223下槽壁上的固定扣224分离，从而使滑板221能够带动插杆222进行下移，直至插杆222能够穿过固定箱22和安装板21并牢牢地插入到地面中。

请参阅图1-4，安装板21的顶端两侧均开有滑动槽23，滑动槽23内均滑动连接有短杆24，短杆24的一端均连接有安装扣25，且两个安装扣25分别贯穿安装板21的两端，当需要将固定装置2从整个机构上拆卸下来时，可拉动两个短杆24，使两个短杆24分别在两个滑动槽23内进行滑动，从而使安装扣25在安装板21内进行收缩，使得固定装置2能够从整个机构上拆卸下来。

请参阅图1-4，推动装置3包括长杆31，长杆31设置有两个，且两个长杆31的顶端均开有移动槽32，长杆31的一侧内壁上均安装有旋转电机38，旋转电机38的输出端均连接有螺纹杆37，螺纹杆37的外表面均套接有移动块36，移动块36的顶端均连接有支撑杆34，且两个支撑杆34的顶端分别贯穿两个移动槽32，两个支撑杆34的相对面上部之间连接有横杆33，横杆33的下端连接有推板35，在完成整个机构的固定后，将待加工的钢板并列放置在放置板6上的放置槽7内，再同时启动推动装置3中两个长杆31内的旋转电机38，使旋转电机38开始带动螺纹杆37进行旋转，使得移动块36开始顺着螺纹杆37进行移动，从而使两个支撑杆34开始带动横杆33和推板35在移动槽32的范围内进行移动，这时推板35就会对放置槽7内的钢板进行推动，使钢板能够通过倾斜板8进入到钢板折弯加工设备的工作区域内。

请参阅图1-4，升降箱4包括箱体41，箱体41的下端与底板1固定连接，箱体41的两侧箱壁上均开有长槽45，且两个长槽45的相对面之间共同滑动连接有支撑板46，支撑板46的顶端连接有升降杆44，且升降杆44的顶端贯穿箱体41并与长杆31固定连接，箱体41的下箱壁上连接有气缸42，气缸42的顶端套接有活塞杆43，活塞杆43的顶端与支撑板46固定连接，当需要对整个机构的高度位置进行调整时，可先打开两个升降箱4一端的盖板5并启动箱体41内的气缸42，使活塞杆43进行上下移动并在两个长槽45的配合下，使支撑板46开始进行上下移动，从而使升降杆44能够带动整个机构进行高度位置的调整。

请参阅图1-4，推板35的一端安装有软垫，避免推板35在推动钢板的过程中对钢板造成损坏，推板35位于放置槽7的正上方，且推板35的下端与放置槽7的下槽壁相贴合，使得推板35的推动效果更好。

请参阅图1-4，两个箱体41的一端均开有配合安装扣25使用的安装槽，使得固定装置2更便于从整个机构上拆卸下来。

工作原理：使用时，先通过两个底板1将整个机构放置在指定的工作区域内，之后启动固定装置2中固定箱22内的驱动电机225，使其带动插杆222进行旋转，这时再拉动滑板221，使滑板221顶端的固定槽与滑槽223上槽壁上的固定扣224分离，从而使滑板221能够带动插杆222进行下移，直至插杆222能够穿过固定箱22和安装板21并牢牢地插入到地面中，当需要将固定装置2从整个机构上拆卸下来时，可拉动两个短杆24，使两个短杆24分别在两个滑动槽23内进行滑动，从而使安装扣25在安装板21内进行收缩，使得固定装置2能够从整个机构上拆卸下来，在完成整个机构的固定后，将待加工的钢板并列放置在放置板6上的放置槽7内，再同时启动推动装置3中两个长杆31内的旋转电机38，使旋转电机38开始带动螺纹杆37进行旋转，使得移动块36开始顺着螺纹杆37进行移动，从而使两个支撑杆34开始带动横杆33和推板35在移动槽32的范围内进行移动，这时推板35就会对放置槽7内的钢板进行推动，使钢板能够通过倾斜板8进入到钢板折弯加工设备的工作区域内，当需要对整个机构的高度位置进行调整时，可先打开两个升降箱4一端的盖板5并启动箱体41内的气缸42，使活塞杆43进行上下移动并在两个长槽45的配合下，使支撑板46开始进行上下移动，从而使升降杆44能够带动整个机构进行高度位置的调整。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢板折弯加工用推进机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)设置有两个，且两个底板(1)的顶端均连接有升降箱(4)，两个所述升降箱(4)的一端均活动连接有盖板(5)，且两个升降箱(4)的顶端共同固定连接有推动装置(3)，所述推动装置(3)的中部连接有放置板(6)，所述放置板(6)的顶端开有放置槽(7)，所述放置板(6)的一端连接有倾斜板(8)，两个所述升降箱(4)的相对面两侧之间均安装有固定装置(2)；

所述固定装置(2)包括安装板(21)，所述安装板(21)的顶端连接有固定箱(22)，所述固定箱(22)的两侧内壁上均开有滑槽(223)，所述滑槽(223)的下槽壁上均连接有固定扣(224)，两个所述滑槽(223)的相对面之间滑动连接有滑板(221)，且滑板(221)的顶端两侧均开有配合固定扣(224)使用的固定槽，所述滑板(221)的顶端连接有驱动电机(225)，所述驱动电机(225)的输出端连接有插杆(222)，且插杆(222)的下端贯穿滑板(221)，所述固定箱(22)的下端和安装板(21)的顶端均开有上下贯通的并配合插杆(222)使用的穿孔。

2.根据权利要求1所述的一种钢板折弯加工用推进机构，其特征在于：所述安装板(21)的顶端两侧均开有滑动槽(23)，所述滑动槽(23)内均滑动连接有短杆(24)，所述短杆(24)的一端均连接有安装扣(25)，且两个安装扣(25)分别贯穿安装板(21)的两端。

3.根据权利要求1所述的一种钢板折弯加工用推进机构，其特征在于：所述推动装置(3)包括长杆(31)，所述长杆(31)设置有两个，且两个长杆(31)的顶端均开有移动槽(32)，所述长杆(31)的一侧内壁上均安装有旋转电机(38)，所述旋转电机(38)的输出端均连接有螺纹杆(37)，所述螺纹杆(37)的外表面均套接有移动块(36)，所述移动块(36)的顶端均连接有支撑杆(34)，且两个支撑杆(34)的顶端分别贯穿两个移动槽(32)，两个所述支撑杆(34)的相对面上部之间连接有横杆(33)，所述横杆(33)的下端连接有推板(35)。

4.根据权利要求3所述的一种钢板折弯加工用推进机构，其特征在于：所述升降箱(4)包括箱体(41)，所述箱体(41)的下端与底板(1)固定连接，所述箱体(41)的两侧箱壁上均开有长槽(45)，且两个长槽(45)的相对面之间共同滑动连接有支撑板(46)，所述支撑板(46)的顶端连接有升降杆(44)，且升降杆(44)的顶端贯穿箱体(41)并与长杆(31)固定连接，所述箱体(41)的下箱壁上连接有气缸(42)，所述气缸(42)的顶端套接有活塞杆(43)，所述活塞杆(43)的顶端与支撑板(46)固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种钢板折弯加工用推进机构，其特征在于：所述推板(35)的一端安装有软垫，所述推板(35)位于放置槽(7)的正上方，且推板(35)的下端与放置槽(7)的下槽壁相贴合。

6.根据权利要求4所述的一种钢板折弯加工用推进机构，其特征在于：两个所述箱体(41)的一端均开有配合安装扣(25)使用的安装槽。

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