CN114985036A - 一种废弃材料收集处理设备 - Google Patents

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CN114985036A CN202210621183.3A CN202210621183A CN114985036A CN 114985036 A CN114985036 A CN 114985036A CN 202210621183 A CN202210621183 A CN 202210621183A CN 114985036 A CN114985036 A CN 114985036A
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Abstract

本发明属于废弃材料处理技术领域,具体涉及一种废弃材料收集处理设备,包括箱体,箱体内中部设有承载板,承载板前侧设有若干均匀分布的过滤通孔,过滤通孔上方设有破碎座,破碎座设有破碎机构,破碎机构带动破碎座上下往复运动,承载板还设有抖动机构,箱体设有位于承载板下侧的封板,封板设有若干与若干过滤通孔一一对应的封堵块,封板与承载板之间设有贴合机构;可以实现对破碎完成的废弃材料的自动下料,而未被破碎完成的较大的颗粒将停留在承载板上,通过破碎机构再次带动破碎座向下运动进行进一步破碎,无需工作人员手动下料,并且无需后续进行筛分处理,节省人力,提高破碎效率。

Description

一种废弃材料收集处理设备
技术领域
本发明属于废弃材料处理技术领域,具体涉及一种废弃材料收集处理设备。
背景技术
城市建筑施工中会产生大量的废弃砖块、水泥块等废弃材料,这些废弃的材料经过破碎等处理可以再次废物利用,既环保也减轻了工程预算,而现有的破碎处理设备,通常是对部分废弃材料进行破碎处理后,再将破碎完成后的废弃材料进行下料筛分,将筛分出来的大块废弃材料重新进行破碎,工作效率低下,操作繁琐。
发明内容
本发明的目的是:旨在提供一种废弃材料收集处理设备,可以实现对破碎完成的废弃材料的自动下料,而未被破碎完成的较大的颗粒将停留在承载板上,通过破碎机构再次带动破碎座向下运动进行进一步破碎,无需工作人员手动下料,并且无需后续进行筛分处理,节省人力,提高破碎效率。
为实现上述技术目的,本发明采用的技术方案如下:
一种废弃材料收集处理设备,包括箱体,所述箱体上下两端开口,所述箱体内中部设有承载板,所述承载板前侧设有若干均匀分布的过滤通孔,过滤通孔上方设有破碎座,所述破碎座设有破碎机构,所述破碎机构带动破碎座上下往复运动,所述承载板还设有抖动机构,所述箱体设有位于所述承载板下侧的封板,所述封板设有若干与若干所述过滤通孔一一对应的封堵块,所述封板与所述承载板之间设有贴合机构;
所述贴合机构包括固定设置在所述箱体后侧的固定板,所述固定板下侧连接有若干弹簧,若干所述弹簧下端共同连接有盒体,所述盒体内转动连接有转轴,所述封板前后两侧均固定连接有圆杆,所述箱体设有与所述圆杆相匹配的运动槽,所述转轴前后两端均贯穿所述盒体连接有连接块,两个所述连接杆另一端分别与两个所述圆杆连接,所述转轴设有若干组均匀分布的转动组件;
所述转动组件包括固定设置在所述转轴侧面的齿轮,所述盒体内竖直滑动装配有位于所述齿轮前侧的齿条,所述齿条与所述齿轮啮合匹配,所述箱体后侧连接有位于所述固定板上方的定滑轮,所述齿条上端连接有拉绳,所述拉绳依次贯穿所述盒体以及所述固定板并绕过所述定滑轮伸入所述箱体内部;
所述箱体滑动连接有推板,若干所述拉绳均与所述推板上端连接,所述推板位于所述承载板未设置过滤通孔一侧上方,所述破碎座连接有U形架,所述U形架连接有位于所述推板上方的压块。
所述破碎机构包括固定设置在所述箱体上端的U形安装座,所述U形安装座上端安装有液压缸,所述液压缸的输出端贯穿所述U形安装座与所述破碎座连接,所述U形安装座还滑动连接有稳定杆,所述稳定杆下端与所述破碎座连接。
所述盒体上端前后左右两侧均连接有第一滑杆,两个所述第一滑杆均与所述固定板滑动连接,且两个所述第一滑杆上端均连接有限位块。
所述箱体内左右两侧均安装有两个上下排列的安装块,同侧两个所述安装板之间均固定连接有第二滑杆,两个所述第二滑杆均与所述推板滑动连接。
所述运动槽由弧形槽以及直槽组成,所述直槽下端与所述弧形槽上端连通。
所述箱体前侧上端设有通槽,所述通槽安装有箱门。
所述封板远离所述圆杆一侧下端连接有配重块。
所述抖动机构包括箱体左右两侧开设的滑槽,两个所述滑槽内均滑动连接有滑块,所述承载板的左右两端分别滑动伸入两个所述滑槽内并分别与两个所述滑块连接,右侧所述滑块远离所述箱体中部一侧与所述滑槽侧壁之间设有复位弹簧,左侧所述滑块远离所述箱体中部一侧连接有第一梯形块,左侧所述滑槽上下两侧均设有活动槽,上侧所述活动槽内滑动连接有活动推板,所述活动推板靠近所述箱体中部一侧设有若干均匀分布的第二梯形块,所述活动推板上端连接有U形条,所述U形条另一端与所述破碎座连接。
所述箱体内固定连接有挡板,所述挡板下端与所述承载板抵接,所述挡板位于靠近所述推板一侧。
本发明可以实现对破碎完成的废弃材料的自动下料,而未被破碎完成的较大的颗粒将停留在承载板上,通过破碎机构再次带动破碎座向下运动进行进一步破碎,无需工作人员手动下料,并且无需后续进行筛分处理,节省人力,提高破碎效率。
附图说明
本发明可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。
图1为本发明一种废弃材料收集处理设备实施例一的结构示意图一;
图2为本发明一种废弃材料收集处理设备实施例一的结构示意图二;
图3为本发明一种废弃材料收集处理设备实施例一的剖面结构示意图一;
图4为图3中A处的结构放大示意图;
图5为本发明一种废弃材料收集处理设备实施例一的剖面结构示意图二;
图6为本发明贴合机构的结构示意图;
图7为本发明一种废弃材料收集处理设备实施例二的剖面结构示意图;
图8为图7中B处的结构放大示意图;
图9为图7中C处的结构放大示意图。
主要元件符号说明如下:
箱体1、箱门101、承载板11、过滤通孔12、破碎座13、封板2、配重块201、封堵块21、固定板22、弹簧23、盒体24、转轴241、第一滑杆242、限位块243、圆杆25、运动槽26、弧形槽261、直槽262、连接块27、齿轮3、齿条31、定滑轮32、拉绳33、推板34、安装块341、第二滑杆342、U形架35、压块36、U形安装座4、液压缸41、稳定杆42、滑槽5、滑块51、复位弹簧52、第一梯形块53、活动槽54、活动推板55、第二梯形块56、U形条57、挡板6。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明,下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。
实施例一:
如图1-6所示,本发明的一种废弃材料收集处理设备,包括箱体1,箱体1上下两端开口,箱体1内中部设有承载板11,承载板11前侧设有若干均匀分布的过滤通孔12,过滤通孔12上方设有破碎座13,破碎座13设有破碎机构,破碎机构带动破碎座13上下往复运动,承载板11还设有抖动机构,箱体1设有位于承载板11下侧的封板2,封板2设有若干与若干过滤通孔12一一对应的封堵块21,封板2与承载板11之间设有贴合机构;
贴合机构包括固定设置在箱体1后侧的固定板22,固定板22下侧连接有若干弹簧23,若干弹簧23下端共同连接有盒体24,盒体24内转动连接有转轴241,封板2前后两侧均固定连接有圆杆25,箱体1设有与圆杆25相匹配的运动槽26,转轴241前后两端均贯穿盒体24连接有连接块27,两个连接杆27另一端分别与两个圆杆25连接,转轴241设有若干组均匀分布的转动组件;
转动组件包括固定设置在转轴241侧面的齿轮3,盒体24内竖直滑动装配有位于齿轮3前侧的齿条31,齿条31与齿轮3啮合匹配,箱体1后侧连接有位于固定板22上方的定滑轮32,齿条31上端连接有拉绳33,拉绳33依次贯穿盒体1以及固定板22并绕过定滑轮32伸入箱体1内部;
箱体1滑动连接有推板34,若干拉绳33均与推板34上端连接,推板34位于承载板11未设置过滤通孔12一侧上方,破碎座13连接有U形架35,U形架35连接有位于推板34上方的压块36。
初始状态下,破碎座13位于箱体1上侧,即通过U形架35与破碎座13连接的压块36位于推板34上方,封板2位于承载板11下方且处于倾斜状态,即齿条31下端与盒体24底壁抵接;使用时装置外接电源,通过送料装置间歇性的向箱体1内加入需要破碎的废弃材料,然后通过破碎机构带动破碎座13向下运动对废弃材料进行冲压破碎处理;
在破碎座13向下运动与废弃材料接触前,与破碎座13连接的压块36将与推板34接触,从而压块36推动推板34向下运动,而推板34将向下拉动拉绳33,拉绳33通过定滑轮32改变力的方向,则拉绳33另一端将带动滑动装配在盒体24内的齿条31向上运动,由于齿条31与固定在转轴241表面的齿轮3啮合匹配,所以当齿条31向上运动时会带动齿轮3转动,即使得转轴241转动,这样转轴241将通过连接块27以及圆杆25带动箱体内的封板2向上翻转,当齿条31向上运动至盒体24上壁后,此时封板2翻转至水平状态,故而封板2表面的若干封堵块21将与承载板11上的若干过滤通孔12对齐,并且齿条31无法继续相对于盒体24向上运动,在破碎座13继续向下运动,此时拉绳33继续拉动齿条31向上运动,而齿条31将带动盒体24整体向上运动,位于固定板22与盒体24之间的若干弹簧23将被压缩,在盒体24整体向上运动时将带动水平状态下的封板2向上运动,即使得封板2上的若干封堵块21进入到承载板11上的过滤通孔12内,通过封堵块21将过滤通孔12进行封堵,此时破碎座与废弃材料接触,对废弃材料进行挤压破碎,从而在对废弃材料进行挤压破碎时,承载板11上的过滤通孔12被封堵块21封堵,增加承载板11的整体强度,提高破碎效果,避免废弃材料进入到过滤通孔12内将其堵塞;
在破碎座13向上运动时,即压块36逐渐向上运动不在对推板34施加向下的力,若干弹簧23的复位弹力将推动盒体24向下运动,则使水平状态的封板2向下运动,使封板2上的封堵块21与承载板11上的过滤通孔12逐渐分开,当封堵块21与过滤通孔12完全分开后,封板21因自重将向下翻转,从而通过齿轮3带动齿条31向下运动进行复位,从而在破碎座13向上运动后,封板21将自动与承载板11分开,不在承载板11进行封堵,此时承载板11上的被破碎成颗粒较小的材料将通过过滤通孔12向下掉落,工作人员只需要在箱体1下侧设置收集装置对破碎完成的废弃材料进行收集即可,通过抖动机构可以带动承载板11往复抖动,从而加快物料的下落,因此可以实现对破碎完成的废弃材料的自动下料,而未被破碎完成的较大的颗粒将停留在承载板11上,通过破碎机构再次带动破碎座13向下运动进行进一步破碎,无需工作人员手动下料,并且无需后续进行筛分处理,节省人力,提高破碎效率;
而向下掉落的物料将掉落至倾斜设置的封板2上,通过自重会自动向下运动,而封堵块21整体呈圆柱形,可以避免物料停留在封堵块21的侧面,同时封板2会上下翻转,上下翻转时产生的力可以将物料抖落,使得物料顺利的向下掉落至收集装置内进行收集;也可以改变齿轮3的齿数,使得齿条31可以带动齿轮3翻转的角度更大,从而可以使封板2处于较为垂直状态,不在对下料造成阻挡;
通过破碎机构带动破碎座13上下往复的对废弃材料进行破碎,可持续的对承载板11上的较大的废弃材料破碎,直至物料通过过滤通孔12向下掉落,提高破碎效果;
进一步的,封堵块21的高度大于过滤通孔12的深度,即封堵块21在进入到过滤通孔12后能够持续的运动一段距离,满足破碎座13与物料接触后的运动行程,封堵块21进入到过滤通孔12内,可以将过滤通孔12内的物料推出,防止物料堵塞过滤通孔12,破碎座13下侧设置有若干均匀分布的破碎齿,且若干破碎齿的位置与若干所述过滤通孔12的位置相互错开,通过若干破碎齿与废弃材料接触,能够进一步的提高破碎效果,而当承载板11表面的废弃材料较少时,此时破碎座13将向下运动距离将加大,即可带动封堵板2向上运动更多的距离,使得封堵块21向上伸出过滤通孔12,通过与相互错开的破碎齿对物料进行一步破碎,提高破碎效果;
本发明可以实现对破碎完成的废弃材料的自动下料,而未被破碎完成的较大的颗粒将停留在承载板上,通过破碎机构再次带动破碎座向下运动进行进一步破碎,无需工作人员手动下料,并且无需后续进行筛分处理,节省人力,提高破碎效率。
破碎机构包括固定设置在箱体1上端的U形安装座4,U形安装座4上端安装有液压缸41,液压缸41的输出端贯穿U形安装座4与破碎座13连接,U形安装座4还滑动连接有稳定杆42,稳定杆42下端与破碎座13连接;这样通过启动液压缸41带动破碎座13上下运动,对物料进行破碎处理,方便对箱体1内的废弃材料进行破碎,破碎座13上下运动更为稳定,对物料的破碎效果更佳,而与破碎座13连接的稳定杆42可以增加破碎座13运动的稳定性。
盒体24上端前后左右两侧均连接有第一滑杆242,两个第一滑杆242均与固定板22滑动连接,且两个第一滑杆242上端均连接有限位块243;这样盒体24通过第一滑杆242与固定板22滑动连接,使得盒体24只能够上下运动,并且限位块243可以对盒体24进行限位,使得盒体24向下运动至限位块243与固定板22抵接后,便无法再继续向下运动,方便封板2进行自动复位。
箱体1内左右两侧均安装有两个上下排列的安装块341,同侧两个安装板341之间均固定连接有第二滑杆342,两个第二滑杆342均与推板34滑动连接;这样推板34与两个第二滑杆342滑动连接,使得推板34只能够上下运动,且上下运动更加稳定。
运动槽26由弧形槽261以及直槽262组成,直槽262下端与弧形槽261上端连通;这样在封板2由倾斜状态翻转至水平状态时,将带动圆杆25在弧形槽261内运动,在封板2水平向上运动时,圆杆25将进入到直槽262内并向上运动,这样通过运动槽26也能够对封板21进行限位,在进行复位时,弹簧23推动盒体24向下运动,此时圆杆25位于直槽262内,从而封板2无法发生翻转,直至到盒体24限位块243与固定板22抵接后,封堵块21完全移出过滤通孔12后,圆杆25进入到弧形槽261内,此时封板2便能够通过自身的重力向下翻转至倾斜状态进行复位。
箱体1前侧上端设有通槽,通槽安装有箱门101;这样通过在箱体1前侧设置箱门101,可以打开箱门101方便向箱体1内部加入废弃材料,在不进行加料时,可以关闭箱门101,防止物料破碎时飞溅。
封板2远离圆杆25一侧下端连接有配重块201;这样当封板2进行复位时,通过在远离圆杆25一侧设置配重块201,使得封板2能够更加顺畅的通过自身重力向下翻转。
箱体1内固定连接有挡板6,挡板6下端与承载板11抵接,挡板6位于靠近推板34一侧;这样挡板6能够将承载板11设置有若干过滤通孔与位置过滤通孔的部位分开,即将破碎区隔开,防止破碎的物料运动至推板34下侧,对推板34的正常运动造成影响,挡板6下端与承载板11抵接,这样也可以在不影响承载板11正常运动下,避免承载板11上的物料进入到另一侧。
实施例二:
如图7-9所示,作为上一实施例的改进,抖动机构包括箱体1左右两侧开设的滑槽5,两个滑槽5内均滑动连接有滑块51,承载板11的左右两端分别滑动伸入两个滑槽5内并分别与两个滑块51连接,右侧滑块51远离箱体1中部一侧与滑槽5侧壁之间设有复位弹簧52,左侧滑块51远离箱体1中部一侧连接有第一梯形块53,左侧滑槽5上下两侧均设有活动槽54,上侧活动槽54内滑动连接有活动推板55,活动推板55靠近箱体1中部一侧设有若干均匀分布的第二梯形块56,活动推板55上端连接有U形条57,U形条57另一端与破碎座13连接;初始状态下,破碎座13位于箱体1上侧时,破碎座13通过U形条57带动活动推板55位于上侧的活动槽54内,在破碎座13向下运动时,破碎座13通过U形条57推动活动推板55向下运动,使得活动推板55靠近箱体1中部一侧连接的第二梯形块56与第一梯形块56抵接,从而推动左侧滑块51向箱体1中部运动,即带动承载板11向右运动,使得复位弹簧52被压缩,当第二梯形块56与第一梯形块56脱离接触后,复位弹簧52的弹力将推动承载板11向左运动复位,从而若干第二梯形块56不断的推动第一梯形块56,可以使得承载板11左右往复抖动,加快承载板11上的物料向下掉落,而活动推板55上侧未设置第二梯形块56,这样可以在封堵块21进入到过滤通孔12时,保证承载板11不会运动,使得封堵块21能够进入到过滤通孔12内对其进行封堵,同理在破碎座13向上运动时,承载板11先为受到第二梯形块56的推动,在封闭2与承载板11分离后,第二梯形块56此时才运动至第一梯形块56的位置,再推动承载板11左右往复运动,从而破碎座13完成一次上下运动,对物料进行一次破碎时,能够两次的带动承载板11左右往复抖动,加快破碎完成的物料通过过滤通孔12向下掉落,避免过多的被破碎完成的物料堆积再承载板11上,从而能够提高对物料的破碎效果,防止物料堆积,而导致破碎座对中部的物料破碎效果较差的情况发生;封堵块21上端面可以做倒圆角处理,这样即使在承载板11存在一定偏差的情况下,封堵块21也能够顺利的进入到过滤通孔12内。
上述实施例仅示例性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (9)

1.一种废弃材料收集处理设备,包括箱体,所述箱体上下两端开口,其特征在于:所述箱体内中部设有承载板,所述承载板前侧设有若干均匀分布的过滤通孔,过滤通孔上方设有破碎座,所述破碎座设有破碎机构,所述破碎机构带动破碎座上下往复运动,所述承载板还设有抖动机构,所述箱体设有位于所述承载板下侧的封板,所述封板设有若干与若干所述过滤通孔一一对应的封堵块,所述封板与所述承载板之间设有贴合机构;
所述贴合机构包括固定设置在所述箱体后侧的固定板,所述固定板下侧连接有若干弹簧,若干所述弹簧下端共同连接有盒体,所述盒体内转动连接有转轴,所述封板前后两侧均固定连接有圆杆,所述箱体设有与所述圆杆相匹配的运动槽,所述转轴前后两端均贯穿所述盒体连接有连接块,两个所述连接杆另一端分别与两个所述圆杆连接,所述转轴设有若干组均匀分布的转动组件;
所述转动组件包括固定设置在所述转轴侧面的齿轮,所述盒体内竖直滑动装配有位于所述齿轮前侧的齿条,所述齿条与所述齿轮啮合匹配,所述箱体后侧连接有位于所述固定板上方的定滑轮,所述齿条上端连接有拉绳,所述拉绳依次贯穿所述盒体以及所述固定板并绕过所述定滑轮伸入所述箱体内部;
所述箱体滑动连接有推板,若干所述拉绳均与所述推板上端连接,所述推板位于所述承载板未设置过滤通孔一侧上方,所述破碎座连接有U形架,所述U形架连接有位于所述推板上方的压块。
2.根据权利要求1所述的一种废弃材料收集处理设备,其特征在于:所述破碎机构包括固定设置在所述箱体上端的U形安装座,所述U形安装座上端安装有液压缸,所述液压缸的输出端贯穿所述U形安装座与所述破碎座连接,所述U形安装座还滑动连接有稳定杆,所述稳定杆下端与所述破碎座连接。
3.根据权利要求1所述的一种废弃材料收集处理设备,其特征在于:所述盒体上端前后左右两侧均连接有第一滑杆,两个所述第一滑杆均与所述固定板滑动连接,且两个所述第一滑杆上端均连接有限位块。
4.根据权利要求1所述的一种废弃材料收集处理设备,其特征在于:所述箱体内左右两侧均安装有两个上下排列的安装块,同侧两个所述安装板之间均固定连接有第二滑杆,两个所述第二滑杆均与所述推板滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种废弃材料收集处理设备,其特征在于:所述运动槽由弧形槽以及直槽组成,所述直槽下端与所述弧形槽上端连通。
6.根据权利要求1所述的一种废弃材料收集处理设备,其特征在于:所述箱体前侧上端设有通槽,所述通槽安装有箱门。
7.根据权利要求1所述的一种废弃材料收集处理设备,其特征在于:所述封板远离所述圆杆一侧下端连接有配重块。
8.根据权利要求1所述的一种废弃材料收集处理设备,其特征在于:所述抖动机构包括箱体左右两侧开设的滑槽,两个所述滑槽内均滑动连接有滑块,所述承载板的左右两端分别滑动伸入两个所述滑槽内并分别与两个所述滑块连接,右侧所述滑块远离所述箱体中部一侧与所述滑槽侧壁之间设有复位弹簧,左侧所述滑块远离所述箱体中部一侧连接有第一梯形块,左侧所述滑槽上下两侧均设有活动槽,上侧所述活动槽内滑动连接有活动推板,所述活动推板靠近所述箱体中部一侧设有若干均匀分布的第二梯形块,所述活动推板上端连接有U形条,所述U形条另一端与所述破碎座连接。
9.根据权利要求1所述的一种废弃材料收集处理设备,其特征在于:所述箱体内固定连接有挡板,所述挡板下端与所述承载板抵接,所述挡板位于靠近所述推板一侧。
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