CN112495559A - 矿山工程用石料分层粉碎设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了矿山工程用石料分层粉碎设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有箱体，所述底座的顶部与箱体内壁的顶部之间固定连接有隔板，所述隔板的内部贯穿有曲轴，且曲轴的两端分别与箱体内壁的左右两侧转动连接，曲轴的表面且位于隔板的右侧从左到右依次套设有第一转动套和第二转动套，涉及工程设备技术领域。该矿山工程用石料分层粉碎设备，利用曲轴的转动，可使第一压块和第二压块轮流升降，利用破碎刀可先将大块的石块压碎，再通过密度更高的破碎齿可将小块的石块压成石子，分两步进行破碎，避免了直接将大块的石块破碎成小石子过程中设备受力过大而损坏，或石块较大而无法进行破碎，且配合更流畅，工作效率高。

Description

矿山工程用石料分层粉碎设备

本专利申请为分案申请，母案申请号为201810898839.X，母案申请日为2018年08月08日。

技术领域

本发明涉及工程设备技术领域，具体为矿山工程用石料分层粉碎设备。

背景技术

所谓的矿山工程就是以矿产资源为基础，在矿山进行资源开采作业的工程技术学，包括地面和地下工程，地面工程主要包括矿用机械设备及设施，如选厂，井塔，卷扬机，压风机通风机等，地下工程包括井巷工程，硐室工程及部分安装工程。矿产资源是地壳在其长期形成、发展与演变过程中的产物，是自然界矿物质在一定的地质条件下，经一定地质作用而聚集形成的。不同的地质作用可以形成不同类型的矿产。依据形成矿产资源的地质作用和能量、物质来源的不同，一般将形成矿产资源的地质作用，即成矿作用分为内生成矿作用、外生成矿作用、变质成矿作用与叠生成矿作用。内生成矿作用是指由地球内部热能的影响导致矿床形成的各种地质作用。外生成矿作用是指在太阳能的直接作用下，在地球外应力导致的岩石圈上部、水圈、生物圈和气圈的相互作用过程中，在地壳表层形成矿床的各种地质作用。

现有的石块破碎机对石块进行破碎时，若有些石块体积较大，破碎工件会承受较大的力，进而可能造成破碎工件损坏或机器烧坏，造成成本损失，或者会因石块体积较大而使其无法被破碎，会堵塞机器，影响工程进度。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了矿山工程用石料分层粉碎设备，解决了石块体积较大时，碎工件会承受较大的力，进而可能造成破碎工件损坏，或因石块体积较大而使其无法被破碎，会堵塞机器的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：矿山工程用石料分层粉碎设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有箱体，所述底座的顶部与箱体内壁的顶部之间固定连接有隔板，所述隔板的内部贯穿有曲轴，且曲轴的两端分别与箱体内壁的左右两侧转动连接，所述曲轴的表面且位于隔板的右侧从左到右依次套设有第一转动套和第二转动套，且第一转动套和第二转动套的底部均固定连接有推杆，两个所述推杆的底端从左到右分别转动连接有第一压块和第二压块，所述第一压块与第二压块的底部分别固定连接有破碎齿和破碎刀，所述箱体内壁左右两侧的中部分别固定连接有第一支撑板和第二支撑板，且第一支撑板底部的右侧与第二支撑板顶部的左侧固定连接，所述第一支撑板的右侧转动连接有转动板，且转动板的底部通过弹簧与第二支撑板的顶部固定连接，所述箱体内壁的前后两侧之间固定连接有挡杆。

优选的，所述第一支撑板和第二支撑板的顶部与箱体内壁的顶部之间均固定连接有第一导柱，所述第一压块和第二压块的前后两侧均固定连接有滑套，且滑套套设在第一导柱的表面。

优选的，所述箱体内壁的左侧且位于第一支撑板的下方固定连接有斜板，所述底座的顶部且位于斜板的下方固定连接有液压缸，所述底座的顶部且位于液压缸的左右两侧均固定连接有第二导柱。

优选的，所述液压缸的顶端固定连接有推板，且推板套设在第二导柱的表面，所述推板的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端依次贯穿斜板和第一支撑板并延伸至第一支撑板的上方。

优选的，所述底座的顶部且位于第二导柱的右侧固定连接有固定筒，所述固定筒的顶部固定连接有粉碎桶，且粉碎桶的内部转动连接有碾磨筒，所述碾磨筒的底部固定连接有滑动轴，所述固定筒的内部通过连杆固定连接有限位套，且限位套套设在滑动轴的表面。

优选的，所述碾磨筒内壁的底部固定连接有电动伸缩杆，所述碾磨筒的顶部贯穿有棱柱，且棱柱的底端与电动伸缩杆的顶端通过挡块固定连接，所述棱柱的顶端与第二支撑板的底部转动连接，所述棱柱的表面且位于碾磨筒的上方固定连接有第一皮带轮。

优选的，所述底座的顶部且位于固定筒的内部通过支撑台固定连接有机箱，所述机箱的内部固定连接有第一电机，且第一电机输出轴的顶端与第二支撑板的底部转动连接，所述第一电机输出轴的表面固定连接有第二皮带轮，且第二皮带轮的表面通过皮带与第一皮带轮传动连接。

优选的，所述底座的顶部且位于隔板的左侧固定连接有第二电机，且第二电机输出轴的右端与隔板的左侧转动连接，所述第二电机输出轴的表面固定连接有第一传送轮，所述曲轴的表面且位于隔板的左侧固定连接有第二传送轮，且第二传送轮的表面通过传送带与第一传送轮传动连接。

优选的，所述箱体顶部的右侧连通有进料斗，所述箱体内壁的右侧且位于转动板的上方固定连接有挡板。

(三)有益效果

本发明提供了矿山工程用石料分层粉碎设备。具备以下有益效果：

(1)、该矿山工程用石料分层粉碎设备，通过在曲轴的表面且位于隔板的右侧从左到右依次套设有第一转动套和第二转动套，且第一转动套和第二转动套的底部均固定连接有推杆，两个推杆的底端从左到右分别转动连接有第一压块和第二压块，第一压块与第二压块的底部分别固定连接有破碎齿和破碎刀，利用曲轴的转动，可使第一压块和第二压块轮流升降，利用破碎刀可先将大块的石块压碎，再通过密度更高的破碎齿可将小块的石块压成石子，分两步进行破碎，避免了直接将大块的石块破碎成小石子过程中设备受力过大而损坏，或石块较大而无法进行破碎，且利用曲轴使第一压块和第二压块相互之间的配合更流畅，工作效率高。

(2)、该矿山工程用石料分层粉碎设备，通过在箱体内壁的左侧且位于第一支撑板的下方固定连接有斜板，底座的顶部且位于斜板的下方固定连接有液压缸，底座的顶部且位于液压缸的左右两侧均固定连接有第二导柱，液压缸的顶端固定连接有推板，且推板套设在第二导柱的表面，推板的顶部固定连接有支撑柱，支撑柱的顶端依次贯穿斜板和第一支撑板并延伸至第一支撑板的上方，支撑柱可起到支撑效果，避免第一支撑板受力过大而损坏，且在工作时堵住第一支撑板的孔洞，在破碎结束后降下，使石子可通过孔洞落下，使用方便，同时支撑柱的上下运动可疏通第一支撑板，避免堵塞。

(3)、该矿山工程用石料分层粉碎设备，通过在底座的顶部且位于第二导柱的右侧固定连接有固定筒，固定筒的顶部固定连接有粉碎桶，且粉碎桶的内部转动连接有碾磨筒，通过粉碎桶与碾磨筒的配合，可将石子进一步磨成细小颗粒，满足了更多需求。

(4)、该矿山工程用石料分层粉碎设备，通过在碾磨筒内壁的底部固定连接有电动伸缩杆，碾磨筒的顶部贯穿有棱柱，且棱柱的底端与电动伸缩杆的顶端通过挡块固定连接，棱柱的顶端与第二支撑板的底部转动连接，通过设置电动伸缩杆，可用于提升碾磨筒，进而空出空隙，使石子可直接排出，而不用经过碾磨，使其可生产两种规格产品。

附图说明

图1为本发明整体结构的示意图；

图2为本发明碾磨筒内部结构的示意图；

图3为本发明破碎刀的结构示意图；

图中，1底座、2箱体、3隔板、4曲轴、5第一转动套、6第二转动套、7推杆、8第一压块、9第二压块、10破碎齿、11破碎刀、12第一支撑板、13第二支撑板、14转动板、15弹簧、16挡杆、17第一导柱、18滑套、19斜板、20液压缸、21第二导柱、22推板、23支撑柱、24固定筒、25粉碎桶、26碾磨筒、27滑动轴、28限位套、29电动伸缩杆、30棱柱、31第一皮带轮、32机箱、33第一电机、34第二皮带轮、35第二电机、36第一传送轮、37第二传送轮、38进料斗、39挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明实施例提供一种技术方案：矿山工程用石料分层粉碎设备，包括底座1，底座1的顶部且位于第二导柱21的右侧固定连接有固定筒24，底座1的内部且位于固定筒24的下方开设有出料口，固定筒24的顶部固定连接有粉碎桶25，且粉碎桶25的内部转动连接有碾磨筒26，通过粉碎桶25与碾磨筒26的配合，可将石子进一步磨成细小颗粒，满足了更多需求，碾磨筒26的底部固定连接有滑动轴27，固定筒24的内部通过连杆固定连接有限位套28，且限位套28套设在滑动轴27的表面，碾磨筒26内壁的底部固定连接有电动伸缩杆29，碾磨筒26的顶部贯穿有棱柱30，且棱柱30的底端与电动伸缩杆29的顶端通过挡块固定连接，棱柱30的顶端与第二支撑板13的底部转动连接，通过设置电动伸缩杆29，可用于提升碾磨筒26，进而空出空隙，使石子可直接排出，而不用经过碾磨，使其可生产两种规格产品，棱柱30的表面且位于碾磨筒26的上方固定连接有第一皮带轮31，底座1的顶部且位于固定筒24的内部通过支撑台固定连接有机箱32，机箱32的内部固定连接有第一电机33，且第一电机33输出轴的顶端与第二支撑板13的底部转动连接，第一电机33输出轴的表面固定连接有第二皮带轮34，且第二皮带轮34的表面通过皮带与第一皮带轮31传动连接，底座1的顶部且位于隔板3的左侧固定连接有第二电机35，且第二电机35输出轴的右端与隔板3的左侧转动连接，第二电机35输出轴的表面固定连接有第一传送轮36，曲轴4的表面且位于隔板3的左侧固定连接有第二传送轮37，且第二传送轮的表面通过传送带与第一传送轮36传动连接，底座1的顶部固定连接有箱体2，箱体2内壁的左侧且位于第一支撑板12的下方固定连接有斜板19，底座1的顶部且位于斜板19的下方固定连接有液压缸20，底座1的顶部且位于液压缸20的左右两侧均固定连接有第二导柱21，液压缸20的顶端固定连接有推板22，且推板22套设在第二导柱21的表面，推板22的顶部固定连接有支撑柱23，支撑柱23的顶端依次贯穿斜板19和第一支撑板12并延伸至第一支撑板12的上方，第一支撑板12内孔洞的大小为需要生产的石子大小，通过粉碎桶25与碾磨筒26的配合，可将石子进一步磨成细小颗粒，满足了更多需求，通过设置电动伸缩杆29，可用于提升碾磨筒26，进而空出空隙，使石子可直接排出，而不用经过碾磨，使其可生产两种规格产品，箱体2顶部的右侧连通有进料斗38，箱体2内壁的右侧且位于转动板14的上方固定连接有挡板39，底座1的顶部与箱体2内壁的顶部之间固定连接有隔板3，隔板3的内部贯穿有曲轴4，且曲轴4的两端分别与箱体2内壁的左右两侧转动连接，曲轴4的表面且位于隔板3的右侧从左到右依次套设有第一转动套5和第二转动套6，且第一转动套5和第二转动套6的底部均固定连接有推杆7，两个推杆7的底端从左到右分别转动连接有第一压块8和第二压块9，第一压块8与第二压块9的底部分别固定连接有破碎齿10和破碎刀11，利用曲轴4的转动，可使第一压块8和第二压块9轮流升降，利用破碎刀11可先将大块的石块压碎，再通过密度更高的破碎齿10可将小块的石块压成石子，分两步进行破碎，避免了直接将大块的石块破碎成小石子过程中设备受力过大而损坏，或石块较大而无法进行破碎，且利用曲轴4使第一压块8和第二压块9相互之间的配合更流畅，工作效率高，箱体2内壁左右两侧的中部分别固定连接有第一支撑板12和第二支撑板13，且第一支撑板12底部的右侧与第二支撑板13顶部的左侧固定连接，第一支撑板12和第二支撑板13的顶部与箱体2内壁的顶部之间均固定连接有第一导柱17，第一压块8和第二压块9的前后两侧均固定连接有滑套18，且滑套18套设在第一导柱17的表面，第一导柱17与滑套18配合，使第一压块8、第二压块9保持上下滑动而不会偏移，第一支撑板12的右侧转动连接有转动板14，且转动板14的底部通过弹簧15与第二支撑板13的顶部固定连接，弹簧15可使转动板14恢复成一定斜度，箱体2内壁的前后两侧之间固定连接有挡杆16，挡杆16可限制大块石头通过，不会阻止小块石头。

使用时，启动第二电机35，第二电机35带动第一传送轮36转动，通过传送带带动第二传送轮37转动，使曲轴4转动，通过第一转动套5、第二转动套6与推杆7带动第一压块8、第二压块9轮流上下往复运动，将石块从进料斗38投进，然后石块落到转动板14上，被挡杆16挡住，然后第二压块9带动破碎刀11落下，将石块压成小块，第二压块9升起后，在弹簧15的弹力下转动板14转起，使小块石块滑到第一支撑板12上，然后第一压块8带动破碎齿10下降，将小块石块压成石子，然后第一压块8上升，同时液压缸20带动推板22下降，使支撑柱23退到斜板19内，然后石子落到斜板19并滑到粉碎桶25内，同时第一电机33带动第二皮带轮34转动，通过皮带带动第一皮带轮31转动，然后通过棱柱30带动碾磨筒26转动，将石子碾磨成小颗粒，最后从底座1漏出，当不需要碾磨成小颗粒时，可关闭第一电机33，启动电动伸缩杆29，将碾磨筒26提起，然后石子可直接从下方漏出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.矿山工程用石料分层粉碎设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有箱体(2)，所述底座(1)的顶部与箱体(2)内壁的顶部之间固定连接有隔板(3)，所述隔板(3)的内部贯穿有曲轴(4)，且曲轴(4)的两端分别与箱体(2)内壁的左右两侧转动连接，所述曲轴(4)的表面且位于隔板(3)的右侧从左到右依次套设有第一转动套(5)和第二转动套(6)，且第一转动套(5)和第二转动套(6)的底部均固定连接有推杆(7)，两个所述推杆(7)的底端从左到右分别转动连接有第一压块(8)和第二压块(9)，所述第一压块(8)与第二压块(9)的底部分别固定连接有破碎齿(10)和破碎刀(11)，所述箱体(2)内壁左右两侧的中部分别固定连接有第一支撑板(12)和第二支撑板(13)，且第一支撑板(12)底部的右侧与第二支撑板(13)顶部的左侧固定连接，所述第一支撑板(12)的右侧转动连接有转动板(14)，且转动板(14)的底部通过弹簧(15)与第二支撑板(13)的顶部固定连接，所述箱体(2)内壁的前后两侧之间固定连接有挡杆(16)；所述箱体(2)内壁的左侧且位于第一支撑板(12)的下方固定连接有斜板(19)，所述底座(1)的顶部且位于斜板(19)的下方固定连接有液压缸(20)，所述底座(1)的顶部且位于液压缸(20)的左右两侧均固定连接有第二导柱(21)，所述液压缸(20)的顶端固定连接有推板(22)，且推板(22)套设在第二导柱(21)的表面，所述推板(22)的顶部固定连接有支撑柱(23)，所述支撑柱(23)的顶端依次贯穿斜板(19)和第一支撑板(12)并延伸至第一支撑板(12)的上方，所述第一支撑板(12)和第二支撑板(13)的顶部与箱体(2)内壁的顶部之间均固定连接有第一导柱(17)，所述第一压块(8)和第二压块(9)的前后两侧均固定连接有滑套(18)，且滑套(18)套设在第一导柱(17)的表面，所述底座(1)的顶部且位于第二导柱(21)的右侧固定连接有固定筒(24)，所述固定筒(24)的顶部固定连接有粉碎桶(25)，且粉碎桶(25)的内部转动连接有碾磨筒(26)，所述碾磨筒(26)的底部固定连接有滑动轴(27)，所述固定筒(24)的内部通过连杆固定连接有限位套(28)，且限位套(28)套设在滑动轴(27)的表面。

2.根据权利要求1所述的矿山工程用石料分层粉碎设备，其特征在于：所述碾磨筒(26)内壁的底部固定连接有电动伸缩杆(29)，所述碾磨筒(26)的顶部贯穿有棱柱(30)，且棱柱(30)的底端与电动伸缩杆(29)的顶端通过挡块固定连接，所述棱柱(30)的顶端与第二支撑板(13)的底部转动连接，所述棱柱(30)的表面且位于碾磨筒(26)的上方固定连接有第一皮带轮(31)。

3.根据权利要求1所述的矿山工程用石料分层粉碎设备，其特征在于：所述底座(1)的顶部且位于隔板(3)的左侧固定连接有第二电机(35)，且第二电机(35)输出轴的右端与隔板(3)的左侧转动连接，所述第二电机(35)输出轴的表面固定连接有第一传送轮(36)，所述曲轴(4)的表面且位于隔板(3)的左侧固定连接有第二传送轮(37)，且第二传送轮(37)的表面通过传送带与第一传送轮(36)传动连接。

4.根据权利要求1所述的矿山工程用石料分层粉碎设备，其特征在于：所述箱体(2)顶部的右侧连通有进料斗(38)，所述箱体(2)内壁的右侧且位于转动板(14)的上方固定连接有挡板(39)。

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