CN114974857B - 一种具有防护功能的变压器生产用浸漆装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及变压器生产技术领域,具体是一种具有防护功能的变压器生产用浸漆装置及其使用方法,包括固定机构和两个干燥壳体,两个所述干燥壳体相对的一侧外壁安装有同一个浸漆壳体,所述固定机构位于干燥壳体的上方,且固定机构包括固定在两个干燥壳体相互远离的一侧外壁上的两个支撑架,其中一个支撑架相对的一侧内壁转动连接有同一个丝杆,本发明通过设置有网孔存放罩,能够对存放的变压器进行防护,避免上下移动时发生掉落,提高了使用的安全性,通过设置有提升机构,将变压器放在支撑板上,开启电动推杆带动支撑板倾斜上升,通过输送辊将变压器推到相对应的网孔存放罩上,提高了变压器上下的效果,提高了输送的安全性。
Description
技术领域
本发明涉及变压器生产技术领域,具体是一种具有防护功能的变压器生产用浸漆装置及其使用方法。
背景技术
变压器生产用浸漆装置是一种用于变压器生产过程中,对变压器部件进行浸漆操作,以便增强其防腐效果,延长使用寿命的辅助装置,其在变压器生产领域中得到广泛的使用。
公开号为CN109448980A中国发明公开的一种变压器生产用浸漆装置,其方便对部件进行取放,提高使用性;同时避免取出部件上的漆料滴落到外界,节约资源且减轻劳动量;同时加快晾干速度,提高工作效率;且提高漆料在工作箱内的流动性,改善使用效果和浸漆操作的均匀性,提高使用可靠性;包括底座、支架、工作箱、挡盖、进料管和出料管,工作箱左端上侧连通设置有调压阀;还包括提升架;还包括四组安装块、四组电动伸缩杆和网盒;还包括安装框、安装架和第一电动机,第一电动机设置在安装架上,第一传动轴上设置有扇叶;还包括四组支撑件、第二电动机、搅拌轴和多组搅拌叶,传动轴输出端穿过工作箱并与搅拌轴底端连接。
但是上述专利存在以下不足,其是先将变压器进行浸漆操作,然后再进行干燥,两个步骤是分开的,这样操作是极大地降低了变压器的生产效率,而且变压器在浸漆装置上移动还是依靠外界的提升装置,使用不便,因此亟需一种具有防护功能的变压器生产用浸漆装置来解决上述问题
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有防护功能的变压器生产用浸漆装置及其使用方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明的技术方案是:一种具有防护功能的变压器生产用浸漆装置,包括固定机构和两个干燥壳体,两个所述干燥壳体相对的一侧外壁安装有同一个浸漆壳体,所述固定机构位于干燥壳体的上方,且固定机构包括固定在两个干燥壳体相互远离的一侧外壁上的两个支撑架,其中一个支撑架相对的一侧内壁转动连接有同一个丝杆,所述丝杆圆周外壁通过螺纹转动连接有两个滑动块,另一个支撑架的两侧内壁安装有同一个限位圆杆,滑动块与限位圆杆外壁滑动连接,所述滑动块顶部外壁插接有液压缸,且液压缸底部外壁安装有与干燥壳体和浸漆壳体内壁滑动连接的密封盖,所述密封盖底部外壁安装有网孔存放罩,且网孔存放罩底部外壁开设有圆形槽,圆形槽内壁通过轴承转动连接有圆形块,所述圆形块顶部外壁开设有等距离分布的限位圆孔;
所述干燥壳体和浸漆壳体一端均设置有提升机构,所述提升机构包括铰接在相对应的干燥壳体和浸漆壳体一端外壁的支撑板,所述支撑板顶部外壁开设有矩形槽,且矩形槽两侧内壁铰接有等距离分布的输送辊,所述支撑板一端外壁铰接有电动推杆,且电动推杆另一端与相对应的干燥壳体和浸漆壳体一端外壁相铰接。
优选的,其中一个所述支撑架一侧外壁安装有电动机,且电动机输出轴与相对应的丝杆一侧外壁固定连接,两个所述支撑架一侧外壁安装有同一个PLC控制器。
优选的,所述支撑板顶部外壁一端开设有滑动槽,且滑动槽的内壁滑动连接有挡板,所述挡板底部外壁安装有等距离分布的缓冲弹簧,且缓冲弹簧底部外壁与滑动槽底部内壁固定连接。
优选的,其中一个所述干燥壳体一侧设置有循环机构,且循环机构包括固定在其中一个所述干燥壳体一侧外壁的过滤壳体,所述过滤壳体一端外壁安装有抽液泵,且抽液泵输入端安装有进液管,所述过滤壳体另一端外壁插接有出液管,进液管和出液管的另一端均延伸到浸漆壳体内部,过滤壳体顶部和底部内壁安装有过滤网板。
优选的,所述干燥壳体另一端外壁底部插接有排液管,且浸漆壳体底部内壁安装有等距离分布的顶杆,且顶杆与限位圆孔相匹配。
优选的,所述干燥壳体另一端外壁安装有净化壳体,且净化壳体一端内壁顶部安装有抽气泵,所述抽气泵输出端安装有排气管,排气管另一端安装有喷气管,喷气管一端外壁开设有等距离分布的喷气孔。
优选的,所述净化壳体两侧内壁安装有两个褶皱形活性炭网板,活性炭网板位于抽气泵的下方,净化壳体和干燥壳体的连接处开设有等距离分布的通风孔。
优选的,所述干燥壳体两侧内壁安装有同一个防护板,且防护板顶部外壁插接有电动伸缩杆,电动伸缩杆顶部外壁安装有连接圆块,连接圆块顶部外壁安装有等距离分布的圆形柱,圆形柱与限位圆孔相匹配,电动伸缩杆与干燥壳体底部转动连接,干燥壳体底部内壁安装有转动电机,所述转动电机输出轴圆周外壁套接有主动齿轮,电动伸缩杆圆周外壁套接有与主动齿轮相啮合的从动齿轮。
一种具有防护功能的变压器生产用浸漆装置的使用方法,具体步骤包括:
S1:将变压器放在支撑板上,开启电动推杆带动支撑板倾斜上升,通过输送辊将变压器推到相对应的网孔存放罩上;
S2:开启液压缸带动密封盖上的网孔存放罩下降到浸漆壳体内部,开启抽液泵通过出液管和进液管带动浸漆壳体内部漆料进行流动,能够对变压器表面进行涂漆操作,浸漆壳体底部设置有顶杆能够将圆形块上的变压器顶起,能够使变压器表面涂抹充分;
S3:浸漆结束后开启液压缸带动密封盖上网孔存放罩内部的变压器提升,开启电动机带动丝杆上的滑动块移动,使其移动到相对应的干燥壳体上方,开启液压缸使得涂抹有漆料的变压器进入到干燥壳体内部,开启抽气泵,来对干燥壳体内部的空气进行循环,活性炭网板能够将带有漆料的空气进行过滤,避免排往外界;
S4:干燥后开启液压缸带动密封盖上网孔存放罩内部的变压器提升,开启电动推杆带动支撑板倾斜上升,通过输送辊将变压器移动到外界。
本发明通过改进在此提供一种具有防护功能的变压器生产用浸漆装置及其使用方法,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
其一:本发明通过设置有网孔存放罩,能够对存放的变压器进行防护,避免上下移动时发生掉落,提高了使用的安全性,通过设置有提升机构,将变压器放在支撑板上,开启电动推杆带动支撑板倾斜上升,通过输送辊将变压器推到相对应的网孔存放罩上,提高了变压器上下的效果,支撑板上的缓冲弹簧和挡板能够对变压器进行阻挡,避免上移或者下料时掉落,提高了输送的安全性;
其二:本发明通过设置有循环机构,开启抽液泵通过出液管和进液管带动浸漆壳体内部漆料进行流动,能够对变压器表面进行涂漆操作,浸漆壳体底部设置有顶杆能够将圆形块上的变压器顶起,能够使变压器表面涂抹充分;
其三:本发明通过设置有抽气泵,来对干燥壳体内部的空气进行循环,活性炭网板能够将带有漆料的空气进行过滤,避免排往外界,开启转动电机,通过主动齿轮带动从动齿轮上的电动伸缩杆转动,能够带动圆形块上的变压器转动,能够对变压器表面进行充分干燥处理,由于支撑架和丝杆上设置有两组滑动块、液压缸,能够同时实现变压器的表面涂漆和干燥工作,提高了工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释:
图1是本发明的立体结构示意图;
图2是本发明的提升机构结构示意图;
图3是本发明的侧视结构示意图;
图4是本发明的固定机构结构示意图;
图5是本发明的支撑板剖视结构示意图;
图6是本发明的浸漆壳体剖视结构示意图;
图7是本发明的净化壳体剖视结构示意图;
图8是本发明的干燥壳体剖视结构示意图。
附图标记说明:
1、抽液泵;2、PLC控制器;3、固定机构;301、支撑架;302、限位圆杆;303、液压缸;304、滑动块;305、丝杆;306、电动机;4、干燥壳体;5、浸漆壳体;6、网孔存放罩;7、提升机构;701、支撑板;702、输送辊;703、挡板;704、电动推杆;705、缓冲弹簧;8、循环机构;801、出液管;802、过滤壳体;803、进液管;9、密封盖;10、圆形块;11、排液管;12、净化壳体;13、顶杆;14、抽气泵;15、活性炭网板;16、喷气管;17、通风孔;18、防护板;19、连接圆块;20、圆形柱;21、电动伸缩杆;22、转动电机。
具体实施方式
下面对本发明进行详细说明,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明通过改进在此提供一种具有防护功能的变压器生产用浸漆装置及其使用方法,本发明的技术方案是:
如图1-图8所示,一种具有防护功能的变压器生产用浸漆装置,包括固定机构3和两个干燥壳体4,两个干燥壳体4相对的一侧外壁安装有同一个浸漆壳体5,固定机构3位于干燥壳体4的上方,且固定机构3包括固定在两个干燥壳体4相互远离的一侧外壁上的两个支撑架301,其中一个支撑架301相对的一侧内壁转动连接有同一个丝杆305,丝杆305圆周外壁通过螺纹转动连接有两个滑动块304,另一个支撑架301的两侧内壁安装有同一个限位圆杆302,滑动块304与限位圆杆302外壁滑动连接,滑动块304顶部外壁插接有液压缸303,且液压缸303底部外壁安装有与干燥壳体4和浸漆壳体5内壁滑动连接的密封盖9,密封盖9底部外壁安装有网孔存放罩6,且网孔存放罩6底部外壁开设有圆形槽,圆形槽内壁通过轴承转动连接有圆形块10,圆形块10顶部外壁开设有等距离分布的限位圆孔;
干燥壳体4和浸漆壳体5一端均设置有提升机构7,提升机构7包括铰接在相对应的干燥壳体4和浸漆壳体5一端外壁的支撑板701,支撑板701顶部外壁开设有矩形槽,且矩形槽两侧内壁铰接有等距离分布的输送辊702,支撑板701一端外壁铰接有电动推杆704,且电动推杆704另一端与相对应的干燥壳体4和浸漆壳体5一端外壁相铰接。
进一步的,其中一个支撑架301一侧外壁安装有电动机306,且电动机306输出轴与相对应的丝杆305一侧外壁固定连接,两个支撑架301一侧外壁安装有同一个PLC控制器2。
进一步的,支撑板701顶部外壁一端开设有滑动槽,且滑动槽的内壁滑动连接有挡板703,挡板703底部外壁安装有等距离分布的缓冲弹簧705,且缓冲弹簧705底部外壁与滑动槽底部内壁固定连接,支撑板701上的缓冲弹簧705和挡板703能够对变压器进行阻挡,避免上移或者下料时掉落,提高了输送的安全性。
进一步的,其中一个干燥壳体4一侧设置有循环机构8,且循环机构8包括固定在其中一个干燥壳体4一侧外壁的过滤壳体802,过滤壳体802一端外壁安装有抽液泵1,且抽液泵1输入端安装有进液管803,过滤壳体802另一端外壁插接有出液管801,进液管803和出液管801的另一端均延伸到浸漆壳体5内部,过滤壳体802顶部和底部内壁安装有过滤网板,开启抽液泵1通过出液管801和进液管803带动浸漆壳体5内部漆料进行流动,避免了漆料发生沉积,保证了涂抹效果,过滤网板能够将漆料中的大颗粒杂质进行过滤,避免大颗粒杂质附着在变压器外壁,保证了变压器外壁的涂抹质量。
进一步的,干燥壳体4另一端外壁底部插接有排液管11,且浸漆壳体5底部内壁安装有等距离分布的顶杆13,能够在变压器下降后顶杆13将其顶起,避免与网孔存放罩6底部接触时变压器底部外壁不能够被漆料涂抹充分,能够将变压器表面涂抹完全,且顶杆13与限位圆孔相匹配。
进一步的,干燥壳体4另一端外壁安装有净化壳体12,且净化壳体12一端内壁顶部安装有抽气泵14,抽气泵14输出端安装有排气管,排气管另一端安装有喷气管16,喷气管16一端外壁开设有等距离分布的喷气孔,抽气泵14将空气通过喷气管16上的喷气孔排出,来对变压器外壁进行干燥处理。
进一步的,净化壳体12两侧内壁安装有两个褶皱形活性炭网板15,褶皱形活性炭网板15能够对空气中的漆料进行吸收,提高了吸收的面积,保证了空气的纯净度,活性炭网板15位于抽气泵14的下方,净化壳体12和干燥壳体4的连接处开设有等距离分布的通风孔17,开启抽气泵14,来对干燥壳体4内部的空气进行循环,活性炭网板15能够将带有漆料的空气进行过滤,避免排往外界。
进一步的,干燥壳体4两侧内壁安装有同一个防护板18,且防护板18顶部外壁插接有电动伸缩杆21,电动伸缩杆21顶部外壁安装有连接圆块19,连接圆块19顶部外壁安装有等距离分布的圆形柱20,圆形柱20与限位圆孔相匹配,电动伸缩杆21与干燥壳体4底部转动连接,干燥壳体4底部内壁安装有转动电机22,转动电机22输出轴圆周外壁套接有主动齿轮,电动伸缩杆21圆周外壁套接有与主动齿轮相啮合的从动齿轮,开启电动伸缩杆21带动连接圆块19上的圆形柱20上升,使得连接柱20进入到圆形块10上的限位圆孔中,开启转动电机22,通过主动齿轮带动从动齿轮上的电动伸缩杆21转动,能够带动圆形块10上的变压器转动,能够对变压器表面进行充分干燥处理。
一种具有防护功能的变压器生产用浸漆装置的使用方法,具体步骤包括:
S1:将变压器放在支撑板701上,开启电动推杆704带动支撑板701倾斜上升,通过输送辊702将变压器推到相对应的网孔存放罩6上;
S2:开启液压缸303带动密封盖9上的网孔存放罩6下降到浸漆壳体5内部,开启抽液泵1通过出液管801和进液管803带动浸漆壳体5内部漆料进行流动,能够对变压器表面进行涂漆操作,浸漆壳体5底部设置有顶杆13能够将圆形块10上的变压器顶起,能够使变压器表面涂抹充分;
S3:浸漆结束后开启液压缸303带动密封盖9上网孔存放罩6内部的变压器提升,开启电动机306带动丝杆305上的滑动块304移动,使其移动到相对应的干燥壳体4上方,开启液压缸303使得涂抹有漆料的变压器进入到干燥壳体4内部,开启抽气泵14,来对干燥壳体4内部的空气进行循环,活性炭网板15能够将带有漆料的空气进行过滤,避免排往外界;
S4:干燥后开启液压缸303带动密封盖9上网孔存放罩6内部的变压器提升,开启电动推杆704带动支撑板701倾斜上升,通过输送辊702将变压器移动到外界。
工作原理:将变压器放在支撑板701上,开启电动推杆704带动支撑板701倾斜上升,通过输送辊702将变压器推到相对应的网孔存放罩6上,开启液压缸303带动密封盖9上的网孔存放罩6下降到浸漆壳体5内部,开启抽液泵1通过出液管801和进液管803带动浸漆壳体5内部漆料进行流动,能够对变压器表面进行涂漆操作,浸漆壳体5底部设置有顶杆13能够将圆形块10上的变压器顶起,能够使变压器表面涂抹充分,浸漆结束后开启液压缸303带动密封盖9上网孔存放罩6内部的变压器提升,开启电动机306带动丝杆305上的滑动块304移动,使其移动到相对应的干燥壳体4上方,开启液压缸303使得涂抹有漆料的变压器进入到干燥壳体4内部,开启抽气泵14,来对干燥壳体4内部的空气进行循环,活性炭网板15能够将带有漆料的空气进行过滤,避免排往外界,开启电动伸缩杆21带动连接圆块19上的圆形柱20上升,使得圆形柱20进入到圆形块10上的限位圆孔中,开启转动电机22,通过主动齿轮带动从动齿轮上的电动伸缩杆21转动,能够带动圆形块10上的变压器转动,能够对变压器表面进行充分干燥处理,干燥后开启液压缸303带动密封盖9上网孔存放罩6内部的变压器提升,开启电动推杆704带动支撑板701倾斜上升,通过输送辊702将变压器移动到外界,由于支撑架301和丝杆305上设置有两组滑动块304、液压缸303,能够同时实现变压器的表面涂漆和干燥工作,提高了工作效率。
Claims (4)
1.一种具有防护功能的变压器生产用浸漆装置,其特征在于:包括固定机构(3)和两个干燥壳体(4),两个所述干燥壳体(4)相对的一侧外壁安装有同一个浸漆壳体(5),所述固定机构(3)位于干燥壳体(4)的上方,且固定机构(3)包括固定在两个干燥壳体(4)相互远离的一侧外壁上的两个支撑架(301),其中一个支撑架(301)相对的一侧内壁转动连接有同一个丝杆(305),所述丝杆(305)圆周外壁通过螺纹转动连接有两个滑动块(304),另一个支撑架(301)的两侧内壁安装有同一个限位圆杆(302),滑动块(304)与限位圆杆(302)外壁滑动连接,所述滑动块(304)顶部外壁插接有液压缸(303),且液压缸(303)底部外壁安装有与干燥壳体(4)和浸漆壳体(5)内壁滑动连接的密封盖(9),所述密封盖(9)底部外壁安装有网孔存放罩(6),且网孔存放罩(6)底部外壁开设有圆形槽,圆形槽内壁通过轴承转动连接有圆形块(10),所述圆形块(10)顶部外壁开设有等距离分布的限位圆孔;
所述干燥壳体(4)和浸漆壳体(5)一端均设置有提升机构(7),所述提升机构(7)包括铰接在相对应的干燥壳体(4)和浸漆壳体(5)一端外壁的支撑板(701),所述支撑板(701)顶部外壁开设有矩形槽,且矩形槽两侧内壁铰接有等距离分布的输送辊(702),所述支撑板(701)一端外壁铰接有电动推杆(704),且电动推杆(704)另一端与相对应的干燥壳体(4)和浸漆壳体(5)一端外壁相铰接;
其中一个所述干燥壳体(4)一侧设置有循环机构(8),且循环机构(8)包括固定在其中一个所述干燥壳体(4)一侧外壁的过滤壳体(802),所述过滤壳体(802)一端外壁安装有抽液泵(1),且抽液泵(1)输入端安装有进液管(803),所述过滤壳体(802)另一端外壁插接有出液管(801),进液管(803)和出液管(801)的另一端均延伸到浸漆壳体(5)内部,过滤壳体(802)顶部和底部内壁安装有过滤网板;
所述干燥壳体(4)另一端外壁底部插接有排液管(11),且浸漆壳体(5)底部内壁安装有等距离分布的顶杆(13),且顶杆(13)与限位圆孔相匹配;
所述干燥壳体(4)另一端外壁安装有净化壳体(12),且净化壳体(12)一端内壁顶部安装有抽气泵(14),所述抽气泵(14)输出端安装有排气管,排气管另一端安装有喷气管(16),喷气管(16)一端外壁开设有等距离分布的喷气孔;
所述净化壳体(12)两侧内壁安装有两个褶皱形活性炭网板(15),活性炭网板(15)位于抽气泵(14)的下方,净化壳体(12)和干燥壳体(4)的连接处开设有等距离分布的通风孔(17);
所述干燥壳体(4)两侧内壁安装有同一个防护板(18),且防护板(18)顶部外壁插接有电动伸缩杆(21),电动伸缩杆(21)顶部外壁安装有连接圆块(19),连接圆块(19)顶部外壁安装有等距离分布的圆形柱(20),圆形柱(20)与限位圆孔相匹配,电动伸缩杆(21)与干燥壳体(4)底部转动连接,干燥壳体(4)底部内壁安装有转动电机(22),所述转动电机(22)输出轴圆周外壁套接有主动齿轮,电动伸缩杆(21)圆周外壁套接有与主动齿轮相啮合的从动齿轮。
2.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的变压器生产用浸漆装置,其特征在于:其中一个所述支撑架(301)一侧外壁安装有电动机(306),且电动机(306)输出轴与相对应的丝杆(305)一侧外壁固定连接,两个所述支撑架(301)一侧外壁安装有同一个PLC控制器(2)。
3.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的变压器生产用浸漆装置,其特征在于:所述支撑板(701)顶部外壁一端开设有滑动槽,且滑动槽的内壁滑动连接有挡板(703),所述挡板(703)底部外壁安装有等距离分布的缓冲弹簧(705),且缓冲弹簧(705)底部外壁与滑动槽底部内壁固定连接。
4.如权利要求1-3任一项所述的一种具有防护功能的变压器生产用浸漆装置的使用方法,其特征在于,具体步骤包括:
S1:将变压器放在支撑板(701)上,开启电动推杆(704)带动支撑板(701)倾斜上升,通过输送辊(702)将变压器推到相对应的网孔存放罩(6)上;
S2:开启液压缸(303)带动密封盖(9)上的网孔存放罩(6)下降到浸漆壳体(5)内部,开启抽液泵(1)通过出液管(801)和进液管(803)带动浸漆壳体(5)内部漆料进行流动,能够对变压器表面进行涂漆操作,浸漆壳体(5)底部设置有顶杆(13)能够将圆形块(10)上的变压器顶起,能够使变压器表面涂抹充分;
S3:浸漆结束后开启液压缸(303)带动密封盖(9)上网孔存放罩(6)内部的变压器提升,开启电动机(306)带动丝杆(305)上的滑动块(304)移动,使其移动到相对应的干燥壳体(4)上方,开启液压缸(303)使得涂抹有漆料的变压器进入到干燥壳体(4)内部,开启抽气泵(14),来对干燥壳体(4)内部的空气进行循环,活性炭网板(15)能够将带有漆料的空气进行过滤,避免排往外界;
S4:干燥后开启液压缸(303)带动密封盖(9)上网孔存放罩(6)内部的变压器提升,开启电动推杆(704)带动支撑板(701)倾斜上升,通过输送辊(702)将变压器移动到外界。
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