CN218676759U - 一种浸漆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浸漆设备，其技术方案要点是：包括浸漆仓，所述浸漆仓的顶面设置有盖板，所述盖板与浸漆仓通过合页连接，所述盖板的顶面开设有进漆孔，所述进漆孔的内部固定套接有进漆管；烘干组件，烘干组件设置在浸漆仓的一侧，用于烘干变压器，通过设置热风机，当变压器浸液完成后，打开控制阀，使浸漆仓内的漆液流出，支撑板上方的漆液通过透液口流到底部后通过排漆管流出，然后向上拉出密封板，启动热风机，热风机的热风通过贯穿口和进风口，吹入到浸漆仓的内部，对浸漆仓内部的变压器进行烘干，从而防止拿出变压器时，变压器上的漆液到处滴落，无需工作人员事后还要清理滴落的漆液，减少工作人员的工作量。

Description

一种浸漆设备

技术领域

本实用新型涉及变压器生产技术领域，具体涉及一种浸漆设备。

背景技术

在对于变压器的制作时，最重要的一步就是对变压器进行浸漆，通过在变压器外侧浸漆来防止日晒雨淋导致生锈的情况，能够大大延长变压器的使用寿命。

根据申请号：CN202021998921.9的中国专利可知，公开了一种用于变压器生产用浸漆装置，涉及变压器领域。包括底板，所述底板的上表面固定安装有浸漆箱，所述浸漆箱的上表面固定安装有支撑架。该用于变压器生产用浸漆装置，通过设置第二滑块和连接盖，可以将变压器顶部固定，并使变压器可以在滑槽内滑动，通过设置第一滑块、固定夹板、支撑滑板和固定块，可以将变压器支撑固定，并使变压器在滑槽内滑动，便于浸漆，通过设置滑槽和滑槽固定板，可以使滑块在其内部滑动配合伸缩杆对变压器进行升降，通过设置漆液刻度表和观察窗，可以观察浸漆池内的漆液高度，在对漆液进行添加时防止漆液溢出，通过设置驱动电机、搅拌轴和搅拌棒，可以对漆液进行搅拌配料。

目前一种用于变压器生产用浸漆装置还存在着一些不足，例如：变压器浸液完成后，再拉出过程中，变压器表面的漆会滴落到四周，事后需要工作人员进行清理，增加工作人员的工作量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种浸漆设备，解决了变压器浸液完成后，再拉出过程中，变压器表面的漆会滴落到四周，事后需要工作人员进行清理，增加工作人员的工作量的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种浸漆设备，包括：浸漆仓，所述浸漆仓的顶面设置有盖板，所述盖板与浸漆仓通过合页连接，所述盖板的顶面开设有进漆孔，所述进漆孔的内部固定套接有进漆管；烘干组件，烘干组件设置在浸漆仓的一侧，用于烘干变压器。

通过采用上述技术方案，通过设置烘干组件，当工作人员把变压器放置到浸漆仓的内部后，把漆液通过进漆管输入到浸漆仓的内部，对变压器表面进行浸漆，浸漆后，通过烘干组件，对浸漆仓内的变压器表面进行烘干，无需后续拿出后再进行烘干，减少生产步骤，提高生产效率。

较佳的，所述烘干组件包括：支撑板，所述支撑板设置在浸漆仓的内部，所述支撑板的顶面开设有透液口，所述透液口的内部设置有支撑网，所述浸漆仓的一侧开设有排漆孔，所述排漆孔的内部固定套接有排漆管，所述排漆管外圆壁面设置有控制阀，所述浸漆仓的一侧开设有进风口，所述浸漆仓的一侧固定安装有安装盒，所述安装盒的内部活动安装有密封板，所述安装盒的顶面开设有两个卡槽，所述密封板与卡槽活动卡接在一起，所述安装盒的一侧固定安装有热风机，所述安装盒的一侧开设有贯穿口。

通过采用上述技术方案，通过设置热风机，当变压器浸液完成后，打开控制阀，使浸漆仓内的漆液流出，支撑板上方的漆液通过透液口流到底部，然后向上拉出密封板，启动热风机，热风机的热风通过贯穿口和进风口，吹入到浸漆仓的内部，对浸漆仓内部的变压器进行烘干，从而防止拿出变压器时，变压器上的漆液到处滴落，无需工作人员事后还要清理滴落的漆液，减少工作人员的工作量。

较佳的，所述浸漆仓的顶面开设有出风孔，所述出风孔的内部固定套接有出风管，所述出风管的内部设置有过滤网，所述出风管内部放置有活性炭。

通过采用上述技术方案，通过设置活性炭，热风对变压器烘干后，通过出风管排出，因为热风与变压器表面的漆液接触后，出风时，会携带有毒有害物质，通过出风管内的过滤网和活性炭，对风中的有毒有害物质进行过滤和吸附，防止对周围的工作环境造成污染。

较佳的，所述浸漆仓的顶面固定安装有液压缸，所述浸漆仓的顶面开设有伸缩孔，所述液压缸的伸缩轴穿过伸缩孔并与支撑板固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置液压缸，当浸漆仓内的变压器浸液和烘干后，启动液压缸，带动支撑板上升，使支撑板上的变压器升出浸漆仓，方便工作人员进行拿取。

较佳的，所述浸漆仓的一侧设置有观察口。

通过采用上述技术方案，通过设置观察口，当往浸漆仓内加入漆液时，通过观察口，观察浸漆仓内部的漆液位面，防止漆液溢出。

较佳的，所述安装盒的两侧均开设有插孔，所述插孔的内部活动套接有插栓。

通过采用上述技术方案，通过设置插栓，密封板向上拉出一部分后，在插孔内插入插栓，防止密封板下坠，从而防止密封板完全拔出时，热风容易出安装盒溢出。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

通过设置热风机，当变压器浸液完成后，打开控制阀，使浸漆仓内的漆液流出，支撑板上方的漆液通过透液口流到底部，然后向上拉出密封板，启动热风机，热风机的热风通过贯穿口和进风口，吹入到浸漆仓的内部，对浸漆仓内部的变压器进行烘干，从而防止拿出变压器时，变压器上的漆液到处滴落，无需工作人员事后还要清理滴落的漆液，减少工作人员的工作量。

通过设置液压缸，当浸漆仓内的变压器浸液和烘干后，启动液压缸，带动支撑板上升，使支撑板上的变压器升出浸漆仓，方便工作人员进行拿取。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的支撑板结构示意图；

图3是本实用新型的安装盒结构示意图；

图4是本实用新型的出风管结构示意图。

附图标记：1、浸漆仓；2、盖板；3、进漆孔；4、进漆管；5、支撑板；6、透液口；7、支撑网；8、排漆孔；9、排漆管；10、控制阀；11、进风口；12、安装盒；13、密封板；14、卡槽；15、贯穿口；16、热风机；17、出风孔；18、出风管；19、过滤网；20、活性炭；21、观察口；22、液压缸；23、伸缩孔；24、插孔；25、插栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1、图2，一种浸漆设备，包括：浸漆仓1，浸漆仓1的顶面设置有盖板2，盖板2与浸漆仓1通过合页连接，盖板2的顶面开设有进漆孔3，进漆孔3的内部固定套接有进漆管4；烘干组件，烘干组件设置在浸漆仓1的一侧，用于烘干变压器，通过设置烘干组件，当工作人员把变压器放置到浸漆仓1的内部后，把漆液通过进漆管4输入到浸漆仓1的内部，对变压器表面进行浸漆，浸漆后，通过烘干组件，对浸漆仓1内的变压器表面进行烘干，无需后续拿出后再进行烘干，减少生产步骤，提高生产效率，浸漆仓1的一侧设置有观察口21，通过设置观察口21，当往浸漆仓1内加入漆液时，通过观察口21，观察浸漆仓1内部的漆液位面，防止漆液溢出。

参考图1、图2和图3，烘干组件包括：支撑板5，支撑板5设置在浸漆仓1的内部，支撑板5的顶面开设有透液口6，透液口6的内部设置有支撑网7，浸漆仓1的一侧开设有排漆孔8，排漆孔8的内部固定套接有排漆管9，排漆管9外圆壁面设置有控制阀10，浸漆仓1的一侧开设有进风口11，浸漆仓1的一侧固定安装有安装盒12，安装盒12的内部活动安装有密封板13，安装盒12的顶面开设有两个卡槽14，密封板13与卡槽14活动卡接在一起，安装盒12的一侧固定安装有热风机16，安装盒12的一侧开设有贯穿口15，通过设置热风机16，当变压器浸液完成后，打开控制阀10，使浸漆仓1内的漆液流出，支撑板5上方的漆液通过透液口6流到底部，然后向上拉出密封板13，启动热风机16，热风机16的热风通过贯穿口15和进风口11，吹入到浸漆仓1的内部，对浸漆仓1内部的变压器进行烘干，从而防止拿出变压器时，变压器上的漆液到处滴落，无需工作人员事后还要清理滴落的漆液，减少工作人员的工作量，安装盒12的两侧均开设有插孔24，插孔24的内部活动套接有插栓25，通过设置插栓25，密封板13向上拉出一部分后，在插孔24内插入插栓25，防止密封板13下坠，从而防止密封板13完全拔出时，热风容易出安装盒12溢出。

参考图1、图2和图4，浸漆仓1的顶面开设有出风孔17，出风孔17的内部固定套接有出风管18，出风管18的内部设置有过滤网19，出风管18内部放置有活性炭20，通过设置活性炭20，热风对变压器烘干后，通过出风管18排出，因为热风与变压器表面的漆液接触后，出风时，会携带有毒有害物质，通过出风管18内的过滤网19和活性炭20，对风中的有毒有害物质进行过滤和吸附，防止对周围的工作环境造成污染，浸漆仓1的顶面固定安装有液压缸22，浸漆仓1的顶面开设有伸缩孔23，液压缸22的伸缩轴穿过伸缩孔23并与支撑板5固定连接，通过设置液压缸22，当浸漆仓1内的变压器浸液和烘干后，启动液压缸22，带动支撑板5上升，使支撑板5上的变压器升出浸漆仓1，方便工作人员进行拿取。

工作原理：请参考图1-图4所示，工作人员把变压器放置到浸漆仓1的内部后，盖上盖板2，把漆液通过进漆管4输入到浸漆仓1的内部，对变压器表面进行浸漆，浸漆完成后，打开控制阀10，使浸漆仓1内的漆液流出，支撑板5上方的漆液通过透液口6流到底部，然后向上拉出密封板13，启动热风机16，热风机16的热风通过贯穿口15和进风口11，吹入到浸漆仓1的内部，对浸漆仓1内部的变压器进行烘干，从而防止拿出变压器时，变压器上的漆液到处滴落，无需工作人员事后还要清理滴落的漆液，减少工作人员的工作量，热风再通过出风管18排出，通过出风管18内的过滤网19和活性炭20，对风中的有毒有害物质进行过滤和吸附，当浸漆仓1内的变压器浸液和烘干后，启动液压缸22，带动支撑板5上升，使支撑板5上的变压器升出浸漆仓1，方便工作人员进行拿取。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种浸漆设备，其特征在于，包括：

浸漆仓(1)，所述浸漆仓(1)的顶面设置有盖板(2)，所述盖板(2)与浸漆仓(1)通过合页连接，所述盖板(2)的顶面开设有进漆孔(3)，所述进漆孔(3)的内部固定套接有进漆管(4)；

烘干组件，烘干组件设置在浸漆仓(1)的一侧，用于烘干变压器。

2.根据权利要求1所述的一种浸漆设备，其特征在于，所述烘干组件包括：

支撑板(5)，所述支撑板(5)设置在浸漆仓(1)的内部，所述支撑板(5)的顶面开设有透液口(6)，所述透液口(6)的内部设置有支撑网(7)，所述浸漆仓(1)的一侧开设有排漆孔(8)，所述排漆孔(8)的内部固定套接有排漆管(9)，所述排漆管(9)外圆壁面设置有控制阀(10)，所述浸漆仓(1)的一侧开设有进风口(11)，所述浸漆仓(1)的一侧固定安装有安装盒(12)，所述安装盒(12)的内部活动安装有密封板(13)，所述安装盒(12)的顶面开设有两个卡槽(14)，所述密封板(13)与卡槽(14)活动卡接在一起，所述安装盒(12)的一侧固定安装有热风机(16)，所述安装盒(12)的一侧开设有贯穿口(15)。

3.根据权利要求1所述的一种浸漆设备，其特征在于，所述浸漆仓(1)的顶面开设有出风孔(17)，所述出风孔(17)的内部固定套接有出风管(18)，所述出风管(18)的内部设置有过滤网(19)，所述出风管(18)内部放置有活性炭(20)。

4.根据权利要求2所述的一种浸漆设备，其特征在于，所述浸漆仓(1)的顶面固定安装有液压缸(22)，所述浸漆仓(1)的顶面开设有伸缩孔(23)，所述液压缸(22)的伸缩轴穿过伸缩孔(23)并与支撑板(5)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种浸漆设备，其特征在于，所述浸漆仓(1)的一侧设置有观察口(21)。

6.根据权利要求2所述的一种浸漆设备，其特征在于，所述安装盒(12)的两侧均开设有插孔(24)，所述插孔(24)的内部活动套接有插栓(25)。

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