CN114956561A - 一种汝瓷用苍黄釉及苍黄釉汝瓷的制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种汝瓷用苍黄釉及苍黄釉汝瓷的制备方法，以重量百分比计，包括以下组分：玛瑙2‑5份，瘠性高岭土10‑30份，塑性高岭土20‑40份，钾钠长石10‑20份，草木灰10‑30份，方解石2‑6份。本发明的苍黄釉通过不同的配比组合，打破了传统汝瓷的单色釉，在烧制汝瓷时，呈现出色彩丰富，玉质感、及窑变非常强的效果。
Description
技术领域
本发明涉及汝瓷釉料技术领域，具体涉及一种汝瓷用苍黄釉及苍黄釉汝瓷的制备方法。
背景技术
汝瓷始于唐，盛于宋，在北宋时期达到顶峰，为北宋时期御用瓷器，在北宋五大名窑中，有“汝窑为魁”的美誉，但由于金兵入侵，汝瓷兴盛仅仅二十年时间，现存于世的仅60多件，分散在世界大型的博物馆货私人收藏家手里。汝瓷以青瓷闻名，常见的有天青、天蓝、豆绿、月白等釉色，而苍黄釉汝瓷在汝瓷传世品中也不常见，苍黄釉汝瓷的颜色比较接近大地万物的颜色，代表着生机勃勃、和平，这是一种代表生命厚重的釉色。
现有传世汝瓷标本中发现有苍黄釉，但很少见，其特点特别特殊、与众不同、漂亮，为丰富汝瓷釉色，如何获得其釉料及其制备方法，是瓷器烧制行家亟待解决的难题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种汝瓷用苍黄釉及苍黄釉汝瓷的制备方法，该苍黄釉通过不同的配比组合，打破了传统汝瓷的单色釉，呈现出色彩丰富，玉质感、及窑变非常强的效果。
本发明所采用的技术方案是：
一种汝瓷用苍黄釉，以重量份数计，包括以下组分：玛瑙2-5份，瘠性高岭土10-30份，塑性高岭土20-40份，钾钠长石10-20份，草木灰10-30份，方解石2-6份。
进一步地，玛瑙3份，瘠性高岭土20份，塑性高岭土30份，钾钠长石15份，草木灰20份，方解石4份。
进一步地，其制备过程为：取各组分，依次经破碎、混合、湿法球磨、过筛，即得所述汝瓷用苍黄釉。
一种苍黄釉汝瓷的制备方法，包括以下步骤：
（1）素烧：准备汝瓷生坯，将生坯在650℃～750℃下素烧3～4小时，得到陶瓷素坯；
（2）施釉：对陶瓷素坯清洁后施加苍黄釉，使釉料覆盖陶瓷素坯表面；
（3）烧制成型：陶瓷素坯上的釉料干燥后放入窑炉中，在还原气氛中烧制成型。
进一步地，所述（3）中，烧制成型分为以下六个阶段：：
蒸发排湿阶段：窑炉内由常温升至550±10℃，烧制1～2小时；
氧化阶段：窑炉内升温至870℃～950℃，烧制1～2小时；
强还原阶段：窑炉内升温至900℃～1050℃，烧制2～4小时；
弱还原阶段：窑炉内升温至1100℃～1200℃，烧制1～1.5小时；
保温阶段：窑炉内温度控制在1250±10℃，烧制2～2.5小时；
冷却阶段：停火，窑炉内温度自然降至室温。
本发明的有益效果：
本发明的苍黄釉中，组分虽是常见烧制汝瓷的成分，但通过不同的配比组合，例如，在该范围内所添加与胎料相同的高岭土和长石的比例，并掺入特定的草木灰，使釉料与胎料更加紧密有机结合，通过配比的改变，产生出特别的效果，其在烧制后，在柴烧窑的还原火气氛的烧制中，烧制出完全没有一模一样的黄色、苍黄、褐黄、褐红交织的颜色，色彩丰富，玉质感特别强，有一种自然深邃的年代感，打破了传统汝瓷如天青、天蓝、粉青、豆青、豆绿、月白色等单色釉，呈现出色彩丰富，玉质感、及窑变非常强的效果，特别是把苍黄釉喷散在器物的外部或周围，器物内部如杯子等用汝瓷传统釉色，能突出汝瓷的典型效果，且器物更加别具一格、丰富和出彩，极大丰富了汝瓷的釉色。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1：
一种汝瓷用苍黄釉，以重量份数计，包括以下组分：玛瑙2份，瘠性高岭土10份，塑性高岭土20份，钾钠长石10份，草木灰10份，方解石2份。
该汝瓷用苍黄釉制备时，取该汝瓷用苍黄釉的各组分，依次经破碎、混合、湿法球磨和过筛。
利用该苍黄釉制备苍黄釉汝瓷的方法：
（1）素烧：准备汝瓷生坯，将生坯在650℃下素烧4小时，得到陶瓷素坯。
（2）施釉：对陶瓷素坯清洁后施加苍黄釉，使釉料覆盖陶瓷素坯表面。
（3）烧制成型：陶瓷素坯上的釉料干燥后放入窑炉中，在还原气氛中烧制成型，烧制成型分为以下六个阶段：
蒸发排湿阶段：窑炉内由常温升至540℃，烧制2小时；
氧化阶段：窑炉内升温至870℃，烧制2小时；
强还原阶段：窑炉内升温至900℃，烧制4小时；
弱还原阶段：窑炉内升温至1100℃，烧制1.5小时；
保温阶段：窑炉内温度控制在1240℃，烧制2.5小时；
冷却阶段：停火，窑炉内温度自然降至室温。
实施例2：
一种汝瓷用苍黄釉，以重量份数计，包括以下组分：玛瑙3份，瘠性高岭土20份，塑性高岭土30份，钾钠长石15份，草木灰20份，方解石4份。
该汝瓷用苍黄釉制备时，取该汝瓷用苍黄釉的各组分，依次经破碎、混合、湿法球磨和过筛。
利用该苍黄釉制备苍黄釉汝瓷的方法：
（1）素烧：准备汝瓷生坯，将生坯在700℃下素烧3.5小时，得到陶瓷素坯。
（2）施釉：对陶瓷素坯清洁后施加苍黄釉，使釉料覆盖陶瓷素坯表面。
（3）烧制成型：陶瓷素坯上的釉料干燥后放入窑炉中，在还原气氛中烧制成型，烧制成型分为以下六个阶段：
蒸发排湿阶段：窑炉内由常温升至550℃，烧制1.5小时；
氧化阶段：窑炉内升温至900℃，烧制1.5小时；
强还原阶段：窑炉内升温至970℃，烧制3小时；
弱还原阶段：窑炉内升温至1150℃，烧制1.2小时；
保温阶段：窑炉内温度控制在1250℃，烧制2.2小时；
冷却阶段：停火，窑炉内温度自然降至室温。
实施例3：
一种汝瓷用苍黄釉，以重量份数计，包括以下组分：玛瑙5份，瘠性高岭土30份，塑性高岭土40份，钾钠长石20份，草木灰30份，方解石6份。
该汝瓷用苍黄釉制备时，取该汝瓷用苍黄釉的各组分，依次经破碎、混合、湿法球磨和过筛。
利用该苍黄釉制备苍黄釉汝瓷的方法：
（1）素烧：准备汝瓷生坯，将生坯在750℃下素烧3小时，得到陶瓷素坯。
（2）施釉：对陶瓷素坯清洁后施加苍黄釉，使釉料覆盖陶瓷素坯表面。
（3）烧制成型：陶瓷素坯上的釉料干燥后放入窑炉中，在还原气氛中烧制成型，烧制成型分为以下六个阶段：
蒸发排湿阶段：窑炉内由常温升至560℃，烧制1小时；
氧化阶段：窑炉内升温至950℃，烧制2小时；
强还原阶段：窑炉内升温至1050℃，烧制4小时；
弱还原阶段：窑炉内升温至1200℃，烧制1.5小时；
保温阶段：窑炉内温度控制在1260℃，烧制2小时；
冷却阶段：停火，窑炉内温度自然降至室温。
对比例：
与实施例1不同的是：玛瑙5份，瘠性高岭土5份，塑性高岭土10份，钾钠长石20份，草木灰5份，方解石6份。
取各组分，依次经破碎、混合、湿法球磨和过筛，制得对比用釉料。
利用该釉料制备汝瓷的方法与实施例1中相同。
对实施例1-3以及对比例所得汝瓷进行观察，实施例1-3的苍黄釉通过调整不同的配比组合，在烧制汝瓷后，烧制出完全没有一模一样的黄色、苍黄、褐黄、褐红交织的颜色，色彩丰富，玉质感特别强，使汝瓷呈现出自然深邃的年代感，打破了传统汝瓷如天青、天蓝、粉青、豆青、豆绿、月白色等单色釉，呈现出色彩丰富，玉质感、及窑变非常强的效果，特别是把苍黄釉喷散在器物的外部或周围，器物内部如杯子等用汝瓷传统釉色，能突出汝瓷的典型效果，且器物更加别具一格、丰富和出彩，极大丰富了汝瓷的釉色。
需要说明的是，上述实施例仅用来说明本发明，但本发明并不局限于上述实施例，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种汝瓷用苍黄釉，其特征在于，以重量份数计，包括以下组分：玛瑙2-5份，瘠性高岭土10-30份，塑性高岭土20-40份，钾钠长石10-20份，草木灰10-30份，方解石2-6份。
2.如权利要求1所述的一种汝瓷用苍黄釉，其特征在于，玛瑙3份，瘠性高岭土20份，塑性高岭土30份，钾钠长石15份，草木灰20份，方解石4份。
3.如权利要求1所述的一种汝瓷用苍黄釉，其特征在于，其制备过程为：取各组分，依次经破碎、混合、湿法球磨、过筛，即得所述汝瓷用苍黄釉。
4.根据权利要求1-3任一项所述一种汝瓷用苍黄釉制备苍黄釉汝瓷的方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）素烧：准备汝瓷生坯，将生坯在650℃～750℃下素烧3～4小时，得到陶瓷素坯；
（2）施釉：对陶瓷素坯清洁后施加苍黄釉，使釉料覆盖陶瓷素坯表面；
（3）烧制成型：陶瓷素坯上的釉料干燥后放入窑炉中，在还原气氛中烧制成型。
5.如权利要求4所述的一种苍黄釉汝瓷的方法，其特征在于，所述（3）中，烧制成型分为以下六个阶段：
蒸发排湿阶段：窑炉内由常温升至550±10℃，烧制1～2小时；
氧化阶段：窑炉内升温至870℃～950℃，烧制1～2小时；
强还原阶段：窑炉内升温至900℃～1050℃，烧制2～4小时；
弱还原阶段：窑炉内升温至1100℃～1200℃，烧制1～1.5小时；
保温阶段：窑炉内温度控制在1250±10℃，烧制2-2.5小时；
冷却阶段：停火，窑炉内温度自然降至室温。
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| CN108483918A (zh) * | 2018-06-19 | 2018-09-04 | 刘冬青 | 一种汝瓷复古釉及其制作方法 |
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