CN114956561B - 一种汝瓷用苍黄釉及苍黄釉汝瓷的制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种汝瓷用苍黄釉及苍黄釉汝瓷的制备方法,以重量百分比计,包括以下组分:玛瑙2‑5份,瘠性高岭土10‑30份,塑性高岭土20‑40份,钾钠长石10‑20份,草木灰10‑30份,方解石2‑6份。本发明的苍黄釉通过不同的配比组合,打破了传统汝瓷的单色釉,在烧制汝瓷时,呈现出色彩丰富,玉质感、及窑变非常强的效果。
Description
技术领域
本发明涉及汝瓷釉料技术领域,具体涉及一种汝瓷用苍黄釉及苍黄釉汝瓷的制备方法。
背景技术
汝瓷始于唐,盛于宋,在北宋时期达到顶峰,为北宋时期御用瓷器,在北宋五大名窑中,有“汝窑为魁”的美誉,但由于金兵入侵,汝瓷兴盛仅仅二十年时间,现存于世的仅60多件,分散在世界大型的博物馆货私人收藏家手里。汝瓷以青瓷闻名,常见的有天青、天蓝、豆绿、月白等釉色,而苍黄釉汝瓷在汝瓷传世品中也不常见,苍黄釉汝瓷的颜色比较接近大地万物的颜色,代表着生机勃勃、和平,这是一种代表生命厚重的釉色。
现有传世汝瓷标本中发现有苍黄釉,但很少见,其特点特别特殊、与众不同、漂亮,为丰富汝瓷釉色,如何获得其釉料及其制备方法,是瓷器烧制行家亟待解决的难题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种汝瓷用苍黄釉及苍黄釉汝瓷的制备方法,该苍黄釉通过不同的配比组合,打破了传统汝瓷的单色釉,呈现出色彩丰富,玉质感、及窑变非常强的效果。
本发明所采用的技术方案是:
一种汝瓷用苍黄釉,以重量份数计,包括以下组分:玛瑙2-5份,瘠性高岭土10-30份,塑性高岭土20-40份,钾钠长石10-20份,草木灰10-30份,方解石2-6份。
进一步地,玛瑙3份,瘠性高岭土20份,塑性高岭土30份,钾钠长石15份,草木灰20份,方解石4份。
进一步地,其制备过程为:取各组分,依次经破碎、混合、湿法球磨、过筛,即得所述汝瓷用苍黄釉。
一种苍黄釉汝瓷的制备方法,包括以下步骤:
(1)素烧:准备汝瓷生坯,将生坯在650℃~750℃下素烧3~4小时,得到陶瓷素坯;
(2)施釉:对陶瓷素坯清洁后施加苍黄釉,使釉料覆盖陶瓷素坯表面;
(3)烧制成型:陶瓷素坯上的釉料干燥后放入窑炉中,在还原气氛中烧制成型。
进一步地,所述(3)中,烧制成型分为以下六个阶段::
蒸发排湿阶段:窑炉内由常温升至550±10℃,烧制1~2小时;
氧化阶段:窑炉内升温至870℃~950℃,烧制1~2小时;
强还原阶段:窑炉内升温至900℃~1050℃,烧制2~4小时;
弱还原阶段:窑炉内升温至1100℃~1200℃,烧制1~1.5小时;
保温阶段:窑炉内温度控制在1250±10℃,烧制2~2.5小时;
冷却阶段:停火,窑炉内温度自然降至室温。
本发明的有益效果:
本发明的苍黄釉中,组分虽是常见烧制汝瓷的成分,但通过不同的配比组合,例如,在该范围内所添加与胎料相同的高岭土和长石的比例,并掺入特定的草木灰,使釉料与胎料更加紧密有机结合,通过配比的改变,产生出特别的效果,其在烧制后,在柴烧窑的还原火气氛的烧制中,烧制出完全没有一模一样的黄色、苍黄、褐黄、褐红交织的颜色,色彩丰富,玉质感特别强,有一种自然深邃的年代感,打破了传统汝瓷如天青、天蓝、粉青、豆青、豆绿、月白色等单色釉,呈现出色彩丰富,玉质感、及窑变非常强的效果,特别是把苍黄釉喷散在器物的外部或周围,器物内部如杯子等用汝瓷传统釉色,能突出汝瓷的典型效果,且器物更加别具一格、丰富和出彩,极大丰富了汝瓷的釉色。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1:
一种汝瓷用苍黄釉,以重量份数计,包括以下组分:玛瑙2份,瘠性高岭土10份,塑性高岭土20份,钾钠长石10份,草木灰10份,方解石2份。
该汝瓷用苍黄釉制备时,取该汝瓷用苍黄釉的各组分,依次经破碎、混合、湿法球磨和过筛。
利用该苍黄釉制备苍黄釉汝瓷的方法:
(1)素烧:准备汝瓷生坯,将生坯在650℃下素烧4小时,得到陶瓷素坯。
(2)施釉:对陶瓷素坯清洁后施加苍黄釉,使釉料覆盖陶瓷素坯表面。
(3)烧制成型:陶瓷素坯上的釉料干燥后放入窑炉中,在还原气氛中烧制成型,烧制成型分为以下六个阶段:
蒸发排湿阶段:窑炉内由常温升至540℃,烧制2小时;
氧化阶段:窑炉内升温至870℃,烧制2小时;
强还原阶段:窑炉内升温至900℃,烧制4小时;
弱还原阶段:窑炉内升温至1100℃,烧制1.5小时;
保温阶段:窑炉内温度控制在1240℃,烧制2.5小时;
冷却阶段:停火,窑炉内温度自然降至室温。
实施例2:
一种汝瓷用苍黄釉,以重量份数计,包括以下组分:玛瑙3份,瘠性高岭土20份,塑性高岭土30份,钾钠长石15份,草木灰20份,方解石4份。
该汝瓷用苍黄釉制备时,取该汝瓷用苍黄釉的各组分,依次经破碎、混合、湿法球磨和过筛。
利用该苍黄釉制备苍黄釉汝瓷的方法:
(1)素烧:准备汝瓷生坯,将生坯在700℃下素烧3.5小时,得到陶瓷素坯。
(2)施釉:对陶瓷素坯清洁后施加苍黄釉,使釉料覆盖陶瓷素坯表面。
(3)烧制成型:陶瓷素坯上的釉料干燥后放入窑炉中,在还原气氛中烧制成型,烧制成型分为以下六个阶段:
蒸发排湿阶段:窑炉内由常温升至550℃,烧制1.5小时;
氧化阶段:窑炉内升温至900℃,烧制1.5小时;
强还原阶段:窑炉内升温至970℃,烧制3小时;
弱还原阶段:窑炉内升温至1150℃,烧制1.2小时;
保温阶段:窑炉内温度控制在1250℃,烧制2.2小时;
冷却阶段:停火,窑炉内温度自然降至室温。
实施例3:
一种汝瓷用苍黄釉,以重量份数计,包括以下组分:玛瑙5份,瘠性高岭土30份,塑性高岭土40份,钾钠长石20份,草木灰30份,方解石6份。
该汝瓷用苍黄釉制备时,取该汝瓷用苍黄釉的各组分,依次经破碎、混合、湿法球磨和过筛。
利用该苍黄釉制备苍黄釉汝瓷的方法:
(1)素烧:准备汝瓷生坯,将生坯在750℃下素烧3小时,得到陶瓷素坯。
(2)施釉:对陶瓷素坯清洁后施加苍黄釉,使釉料覆盖陶瓷素坯表面。
(3)烧制成型:陶瓷素坯上的釉料干燥后放入窑炉中,在还原气氛中烧制成型,烧制成型分为以下六个阶段:
蒸发排湿阶段:窑炉内由常温升至560℃,烧制1小时;
氧化阶段:窑炉内升温至950℃,烧制2小时;
强还原阶段:窑炉内升温至1050℃,烧制4小时;
弱还原阶段:窑炉内升温至1200℃,烧制1.5小时;
保温阶段:窑炉内温度控制在1260℃,烧制2小时;
冷却阶段:停火,窑炉内温度自然降至室温。
对比例:
与实施例1不同的是:玛瑙5份,瘠性高岭土5份,塑性高岭土10份,钾钠长石20份,草木灰5份,方解石6份。
取各组分,依次经破碎、混合、湿法球磨和过筛,制得对比用釉料。
利用该釉料制备汝瓷的方法与实施例1中相同。
对实施例1-3以及对比例所得汝瓷进行观察,实施例1-3的苍黄釉通过调整不同的配比组合,在烧制汝瓷后,烧制出完全没有一模一样的黄色、苍黄、褐黄、褐红交织的颜色,色彩丰富,玉质感特别强,使汝瓷呈现出自然深邃的年代感,打破了传统汝瓷如天青、天蓝、粉青、豆青、豆绿、月白色等单色釉,呈现出色彩丰富,玉质感、及窑变非常强的效果,特别是把苍黄釉喷散在器物的外部或周围,器物内部如杯子等用汝瓷传统釉色,能突出汝瓷的典型效果,且器物更加别具一格、丰富和出彩,极大丰富了汝瓷的釉色。
需要说明的是,上述实施例仅用来说明本发明,但本发明并不局限于上述实施例,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均落入本发明的保护范围内。
Claims (3)
1.一种苍黄釉汝瓷的制备方法,其特征在于,所述苍黄釉由以下组分组成:以重量份数计,玛瑙2-5份,瘠性高岭土10-30份,塑性高岭土20-40份,钾钠长石10-20份,草木灰10-30份,方解石2-6份;
采用苍黄釉制备苍黄釉汝瓷的方法,包括以下步骤:
(1)素烧:准备汝瓷生坯,将生坯在650℃~750℃下素烧3~4小时,得到陶瓷素坯;
(2)施釉:对陶瓷素坯清洁后施加苍黄釉,使釉料覆盖陶瓷素坯表面;
(3)烧制成型:陶瓷素坯上的釉料干燥后放入窑炉中,在还原气氛中烧制成型;
所述(3)中,烧制成型分为以下六个阶段:
蒸发排湿阶段:窑炉内由常温升至550±10℃,烧制1~2小时;
氧化阶段:窑炉内升温至870℃~950℃,烧制1~2小时;
强还原阶段:窑炉内升温至900℃~1050℃,烧制2~4小时;
弱还原阶段:窑炉内升温至1100℃~1200℃,烧制1~1.5小时;
保温阶段:窑炉内温度控制在1250±10℃,烧制2-2.5小时;
冷却阶段:停火,窑炉内温度自然降至室温。
2.如权利要求1所述的一种苍黄釉汝瓷的制备方法,其特征在于,所述苍黄釉由以下组分组成:以重量份数计,玛瑙3份,瘠性高岭土20份,塑性高岭土30份,钾钠长石15份,草木灰20份,方解石4份。
3.如权利要求1所述的一种苍黄釉汝瓷的制备方法,其特征在于,所述苍黄釉的制备过程为:取各组分,依次经破碎、混合、湿法球磨、过筛,即得所述汝瓷用苍黄釉。
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