CN114953297B - 一种流延覆膜机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及流延机技术领域，具体为一种流延覆膜机，包括架板，所述架板内侧上端水平排布有输送辊，且架板上端面右侧固定连接有料斗，所述料斗下料口前侧固定连接有刮刀，且料斗内设置有搅拌机构；所述架板右侧靠近上方位置固定连接有一级辊架，且一级辊架内侧转动连接有动力辊，所述一级辊架的后侧面固定连接有一级电机，所述一级电机的输出轴贯穿一级辊架与动力辊的辊轴固定连接，所述架板左侧面对应动力辊设置有导向辊。该流延覆膜机基带绕输送辊运转的过程中能够为搅拌机构提供驱动力，从而带动搅拌机构对料斗内的料浆进行搅拌，使得料浆始终处于搅动状态，从而防止料浆发生凝结，保证了成产效率。
Description
技术领域
本发明涉及流延机技术领域，尤其是涉及一种流延覆膜机。
背景技术
流延机是指制作流延膜用的专用设备。采用高精密电子陶瓷流延机运用氧化铝作为陶瓷流延的主要原材料先把粉碎好的粉料与粘结剂、增塑剂、分散剂、溶剂混合制成具有一定黏度的料浆，料浆从料斗流下，被刮刀以一定厚度刮压涂敷在专用基带上，经干燥、固化后从上剥下成为生坯带的薄膜，然后根据成品的尺寸和形状需要对生坯带作冲切、层合等加工处理，制成待烧结的毛坯成品。具有成本低、质量高、无毒害、生产工艺简单等优点。
现有技术中，随着时间的推移，料浆在料斗内长时间放置后容易沉淀凝结，从而堵塞下料口导致后续的复膜工作无法进行，严重影响工作效率，尤其在寒冷的冬季该问题尤为突显。
发明内容
本发明的目的在于提供一种流延覆膜机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种流延覆膜机，包括架板，所述架板内侧上端水平排布有输送辊，且架板上端面右侧固定连接有料斗，所述料斗下料口前侧固定连接有刮刀，且料斗内设置有搅拌机构；
所述架板右侧靠近上方位置固定连接有一级辊架，且一级辊架内侧转动连接有动力辊，所述一级辊架的后侧面固定连接有一级电机，所述一级电机的输出轴贯穿一级辊架与动力辊的辊轴固定连接，所述架板左侧面对应动力辊设置有导向辊，所述动力辊、输送辊和导向辊上转动连接有基带，所述架板上端面左侧固定连接有烘干箱；
所述架板左侧面上端固定连接有二级辊架，且二级辊架内侧转动连接有一级收卷辊，所述二级辊架前侧面固定连接有二级电机，且二级电机的输出轴贯穿二级辊架与一级收卷辊的输出轴固定连接。
优选的，所述搅拌机构包括搅拌叶、搅拌轴和二级带轮；
所述搅拌轴23的后端与料斗的后侧面转动连接，且搅拌轴前端贯穿料斗的前侧面与二级带轮固定连接，所述搅拌叶在搅拌轴外表面水平等距固定连接有若干组。
优选的，所述二级带轮下方设置有一级带轮，且料斗下方输送辊的前侧辊轴贯穿架板与一级带轮固定连接，所述一级带轮和二级带轮之间通过皮带转动连接。
优选的，所述料斗下方的下料口位置设置有挡板，且挡板右侧铰接有铰接轴，所述铰接轴前后两端与料斗下方下料口右侧板的前后侧面固定连接，且铰接轴上套设有扭簧。
优选的，所述料斗下方的输送辊内部靠近边缘位置环形等距埋设有若干组磁铁。
优选的，所述架板内侧最左侧的输送辊上方设置有切边机构，所述切边机构包括铲板、槽口和切刀；
所述铲板的前后侧面分别与架板的内侧面固定连接，所述铲板的竖直截面呈直角三角形结构，且铲板的斜面前后两侧对称开设有槽口，所述槽口内设置有切刀。
优选的，所述铲板的前侧面中心位置设置有一级螺纹杆，所述一级螺纹杆后端贯穿至后侧槽口内并与槽口的后侧面转动连接；
所述一级螺纹杆分别与切刀螺纹连接，且一级螺纹杆位于左右两侧槽口62内的螺纹方向相。
优选的，所述一级收卷辊的前后两侧的辊轴上均固定连接有二级收卷辊。
优选的，所述架板内侧中心位置设置有张力调节机构，所述张力调节机构包括二级螺纹杆、竖槽、滑块和张力辊；
所述竖槽对称开设在架板中心位置，且滑块置于竖槽内，所述二级螺纹杆从架板上端面中心位置贯穿至竖槽下端面并与竖槽下端面转动连接，所述滑块螺纹连接在二级螺纹杆位于竖槽部分的外表面；
所述张力辊设置在两个滑块之间的基带上方，且张力辊前后两侧的辊轴分别与滑块内侧面上端转动连接。
优选的，所述张力辊下方设置有清理辊，且清理辊前后两侧的辊轴与滑块内侧面下端转动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.基带绕输送辊运转的过程中能够为搅拌机构提供驱动力，从而带动搅拌机构对料斗内的料浆进行搅拌，使得料浆始终处于搅动状态，从而防止料浆发生凝结，保证了成产效率；
2.通过刮刀对基带上的料浆进行刮平时，位于基带两侧的料浆相对基带中心的均匀性较差，通过切边机构对成型的流延膜的侧边进行裁切，从而提高流延膜的品质；
3.通过张力调节机构对基带的张力进行调节，避免基带张力过大或者过小而影响流延膜的品质；
4.通过将基带设置成闭环结构，再通过清理辊对基带表面进行摩擦清理，使得基带能够循环利用，节约了成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构立体图；
图2为本发明图1的剖视图；
图3为本发明图2中的A-A处剖面图；
图4为本发明图2中的B-B处剖面图；
图5为本发明的切边机构立体图；
图6为本发明的架板俯视图；
图7为本发明图2中的C处放大图；
图8为本发明图2中的D处放大图。
附图标记说明：
1、架板；11、一级辊架；12、动力辊；13、基带；14、输送辊；15、导向辊；16、一级电机；17、烘干箱；2、搅拌机构；21、一级带轮；22、搅拌叶；23、搅拌轴；24、二级带轮；3、张力调节机构；31、二级螺纹杆；32、竖槽；33、滑块；34、张力辊；35、清理辊；4、一级收卷辊；41、二级辊架；42、二级收卷辊；43、二级电机；5、料斗；51、刮刀；52、挡板；53、铰接轴；54、扭簧；55、磁铁；6、切边机构；61、铲板；62、槽口；63、切刀；64、一级螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图8，本发明提供一种技术方案：
一种流延覆膜机，包括架板1，所述架板1内侧上端水平排布有输送辊14，且架板1上端面右侧固定连接有料斗5，所述料斗5下料口前侧固定连接有刮刀51，且料斗5内设置有搅拌机构2，所述架板1右侧靠近上方位置固定连接有一级辊架11，且一级辊架11内侧转动连接有动力辊12，所述一级辊架11的后侧面固定连接有一级电机16，所述一级电机16的输出轴贯穿一级辊架11与动力辊12的辊轴固定连接，所述架板1左侧面对应动力辊12设置有导向辊15，所述动力辊12、输送辊14和导向辊15上转动连接有基带13，所述架板1上端面左侧固定连接有烘干箱17，所述架板1左侧面上端固定连接有二级辊架41，且二级辊架41内侧转动连接有一级收卷辊4，所述二级辊架41前侧面固定连接有二级电机43，且二级电机43的输出轴贯穿二级辊架41与一级收卷辊4的输出轴固定连接。
工作时，启动一级电机16带动动力辊12转动从而带动基带13沿着输送辊14进行传动，料斗5内的料浆通过下料口流入基带13上端面，通过刮刀51对其进行刮平，随后料浆进入烘干箱17被烘干成流延膜，接者启动二级电机43带动一级收卷辊4转动对流延膜进行收卷，此过程中，基带13绕输送辊14运转的过程中能够为搅拌机构2提供驱动力，从而带动搅拌机构2对料斗5内的料浆进行搅拌，使得料浆始终处于搅动状态，从而防止料浆发生凝结，保证了成产效率。
作为本发明的一种实施例，如图2、图6和图7所示，所述搅拌机构2包括搅拌叶22、搅拌轴23和二级带轮24，所述搅拌轴23的后端与料斗5的后侧面转动连接，且搅拌轴23前端贯穿料斗5的前侧面与二级带轮24固定连接，所述搅拌叶22在搅拌轴23外表面水平等距固定连接有若干组，所述二级带轮24下方设置有一级带轮21，且料斗5下方输送辊14的前侧辊轴贯穿架板1与一级带轮21固定连接，所述一级带轮21和二级带轮24之间通过皮带转动连接，所述料斗5下方的下料口位置设置有挡板52，且挡板52右侧铰接有铰接轴53，所述铰接轴53前后两端与料斗5下方下料口右侧板的前后侧面固定连接，且铰接轴53上套设有扭簧54，所述料斗5下方的输送辊14内部靠近边缘位置环形等距埋设有若干组磁铁55。
工作时，基带13沿着输送辊14传动时，在摩擦力的作用下会带动输送辊14转动，由于搅拌轴23前端贯穿料斗5的前侧面与二级带轮24固定连接，料斗5下方输送辊14的前侧辊轴贯穿架板1与一级带轮21固定连接，且一级带轮21和二级带轮24之间通过皮带转动连接，从而带动搅拌轴23旋转，进而带动搅拌叶22不断对料浆进行搅动，防止料浆凝结，当磁铁55旋转至挡板52下方时会对挡板52进行吸附，从而打开挡板52使料浆留下，当磁铁55离开后，挡板52在扭簧54的作用下复位从而关闭下料口，由于料斗5下方的输送辊14内部靠近边缘位置环形等距埋设有若干组磁铁55，从而形成间歇式投料的效果，避免料浆不断流出而造成料浆过多影响流延膜的品质以及造成浪费。
作为本发明的一种实施例，如图2、图5、图6和图8所示，所述架板1内侧最左侧的输送辊14上方设置有切边机构6，所述切边机构6包括铲板61、槽口62和切刀63，所述铲板61的前后侧面分别与架板1的内侧面固定连接，所述铲板61的竖直截面呈直角三角形结构，且铲板61的斜面前后两侧对称开设有槽口62，所述槽口62内设置有切刀63，所述铲板61的前侧面中心位置设置有一级螺纹杆64，所述一级螺纹杆64后端贯穿至后侧槽口62内并与槽口62的后侧面转动连接，所述一级螺纹杆64分别与切刀63螺纹连接，且一级螺纹杆64位于前后两侧槽口62内的螺纹方向相反，所述一级收卷辊4的前后两侧的辊轴上均固定连接有二级收卷辊42。
工作时，经过烘干箱17烘干成型的流延磨被基带13输送至铲板61位置处，由于铲板61的竖直截面呈直角三角形结构从而将流延膜铲起，流延膜经过切刀63的前后两侧边被切开，使得流延膜中间部分缠绕至一级收卷辊4上，流延膜两侧的边料则缠绕至二级收卷辊42上，由于一级螺纹杆64分别与切刀63螺纹连接，且一级螺纹杆64位于前后两侧槽口62内的螺纹方向相反，可根据流延膜两侧边的品质来旋动一级螺纹杆64从而带动前后两侧的切刀63相互靠近或者相互远离，进而调节流延膜的尺寸，提高流延膜的品质。
作为本发明的一种实施例，如图2和图3所示，所述架板1内侧中心位置设置有张力调节机构3，所述张力调节机构3包括二级螺纹杆31、竖槽32、滑块33和张力辊34，所述竖槽32对称开设在架板1中心位置，且滑块33置于竖槽32内，所述二级螺纹杆31从架板1上端面中心位置贯穿至竖槽32下端面并与竖槽32下端面转动连接，所述滑块33螺纹连接在二级螺纹杆31位于竖槽32部分的外表面，所述张力辊34设置在两个滑块33之间的基带13上方，且张力辊34前后两侧的辊轴分别与滑块33内侧面上端转动连接，所述张力辊34下方设置有清理辊35，且清理辊35前后两侧的辊轴与滑块33内侧面下端转动连接。
工作时，基于上述实施例，当基带13的张力过大或者过小时，旋动二级螺纹杆31带动滑块33沿着竖槽32向下或者向下运动，从而调节基带13的张力大小，进而保证流延膜的品质，由于张力辊34下方设置有清理辊35，且清理辊35前后两侧的辊轴与滑块33内侧面下端转动连接，使得清理辊35在基带13的摩擦力作用下而转动，从而不断对基带13的表面进行摩擦清理，经过清理的基带13经动力辊12又回到输送辊14上，基带13闭环结构的设置，使得基带13能够循环使用，节约了成本。
工作原理：启动一级电机16带动动力辊12转动从而带动基带13沿着输送辊14进行传动，料斗5内的料浆通过下料口流入基带13上端面，通过刮刀51对其进行刮平，随后料浆进入烘干箱17被烘干成流延膜，基带13沿着输送辊14传动时，在摩擦力的作用下会带动输送辊14转动，由于搅拌轴23前端贯穿料斗5的前侧面与二级带轮24固定连接，料斗5下方输送辊14的前侧辊轴贯穿架板1与一级带轮21固定连接，且一级带轮21和二级带轮24之间通过皮带转动连接，从而带动搅拌轴23旋转，进而带动搅拌叶22不断对料浆进行搅动，防止料浆凝结，当磁铁55旋转至挡板52下方时会对挡板52进行吸附，从而打开挡板52使料浆留下，当磁铁55离开后，挡板52在扭簧54的作用下复位从而关闭下料口，由于料斗5下方的输送辊14内部靠近边缘位置环形等距埋设有若干组磁铁55，从而形成间歇式投料的效果，避免料浆不断流出而造成料浆过多影响流延膜的品质以及造成浪费，经过烘干箱17烘干成型的流延磨被基带13输送至铲板61位置处，由于铲板61的竖直截面呈直角三角形结构从而将流延膜铲起，流延膜经过切刀63的前后两侧边被切开，使得流延膜中间部分缠绕至一级收卷辊4上，流延膜两侧的边料则缠绕至二级收卷辊42上，由于一级螺纹杆64分别与切刀63螺纹连接，且一级螺纹杆64位于前后两侧槽口62内的螺纹方向相反，可根据流延膜两侧边的品质来旋动一级螺纹杆64从而带动前后两侧的切刀63相互靠近或者相互远离，进而调节流延膜的尺寸，提高流延膜的品质，当基带13的张力过大或者过小时，旋动二级螺纹杆31带动滑块33沿着竖槽32向下或者向下运动，从而调节基带13的张力大小，进而保证流延膜的品质，由于张力辊34下方设置有清理辊35，且清理辊35前后两侧的辊轴与滑块33内侧面下端转动连接，使得清理辊35在基带13的摩擦力作用下而转动，从而不断对基带13的表面进行摩擦清理，经过清理的基带13经动力辊12又回到输送辊14上，基带13闭环结构的设置，使得基带13能够循环使用，节约了成本。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (4)
1.一种流延覆膜机，包括架板(1)，其特征在于：所述架板(1)内侧上端水平排布有输送辊(14)，且架板(1)上端面右侧固定连接有料斗(5)，所述料斗(5)下料口前侧固定连接有刮刀(51)，且料斗(5)内设置有搅拌机构(2)；
所述架板(1)右侧靠近上方位置固定连接有一级辊架(11)，且一级辊架(11)内侧转动连接有动力辊(12)，所述一级辊架(11)的后侧面固定连接有一级电机(16)，所述一级电机(16)的输出轴贯穿一级辊架(11)与动力辊(12)的辊轴固定连接，所述架板(1)左侧面对应动力辊(12)设置有导向辊(15)，所述动力辊(12)、输送辊(14)和导向辊(15)上转动连接有基带(13)，所述架板(1)上端面左侧固定连接有烘干箱(17)；
所述架板(1)左侧面上端固定连接有二级辊架(41)，且二级辊架(41)内侧转动连接有一级收卷辊(4)，所述二级辊架(41)前侧面固定连接有二级电机(43)，且二级电机(43)的输出轴贯穿二级辊架(41)与一级收卷辊(4)的输出轴固定连接；
所述搅拌机构(2)包括搅拌叶(22)、搅拌轴(23)和二级带轮(24)；
所述搅拌轴(23)的后端与料斗(5)的后侧面转动连接，且搅拌轴(23)前端贯穿料斗(5)的前侧面与二级带轮(24)固定连接，所述搅拌叶(22)在搅拌轴(23)外表面水平等距固定连接有若干组；
所述二级带轮(24)下方设置有一级带轮(21)，且料斗(5)下方输送辊(14)的前侧辊轴贯穿架板(1)与一级带轮(21)固定连接，所述一级带轮(21)和二级带轮(24)之间通过皮带转动连接；
所述料斗(5)下方的下料口位置设置有挡板(52)，且挡板(52)右侧铰接有铰接轴(53)，所述铰接轴(53)前后两端与料斗(5)下方下料口右侧板的前后侧面固定连接，且铰接轴(53)上套设有扭簧(54)；
所述料斗(5)下方的输送辊(14)内部靠近边缘位置环形等距埋设有若干组磁铁(55)；
所述架板(1)内侧中心位置设置有张力调节机构(3)，所述张力调节机构(3)包括二级螺纹杆(31)、竖槽(32)、滑块(33)和张力辊(34)；
所述竖槽(32)对称开设在架板(1)中心位置，且滑块(33)置于竖槽(32)内，所述二级螺纹杆(31)从架板(1)上端面中心位置贯穿至竖槽(32)下端面并与竖槽(32)下端面转动连接，所述滑块(33)螺纹连接在二级螺纹杆(31)位于竖槽(32)部分的外表面；
所述张力辊(34)设置在两个滑块(33)之间的基带(13)上方，且张力辊(34)前后两侧的辊轴分别与滑块(33)内侧面上端转动连接；
所述张力辊(34)下方设置有清理辊(35)，且清理辊(35)前后两侧的辊轴与滑块(33)内侧面下端转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种流延覆膜机，其特征在于：所述架板(1)内侧最左侧的输送辊(14)上方设置有切边机构(6)，所述切边机构(6)包括铲板(61)、槽口(62)和切刀(63)；
所述铲板(61)的前后侧面分别与架板(1)的内侧面固定连接，所述铲板(61)的竖直截面呈直角三角形结构，且铲板(61)的斜面前后两侧对称开设有槽口(62)，所述槽口(62)内设置有切刀(63)。
3.根据权利要求2所述的一种流延覆膜机，其特征在于：所述铲板(61)的前侧面中心位置设置有一级螺纹杆(64)，所述一级螺纹杆(64)后端贯穿至后侧槽口(62)内并与槽口(62)的后侧面转动连接；
所述一级螺纹杆(64)分别与切刀(63)螺纹连接，且一级螺纹杆(64)位于前后两侧槽口(62)内的螺纹方向相反。
4.根据权利要求1所述的一种流延覆膜机，其特征在于：所述一级收卷辊(4)的前后两侧的辊轴上均固定连接有二级收卷辊(42)。
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