CN111516194A - 一种高强度耐拉扯薄膜生产用流延机及其生产工艺 - Google Patents

一种高强度耐拉扯薄膜生产用流延机及其生产工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN111516194A
CN111516194A CN202010366528.6A CN202010366528A CN111516194A CN 111516194 A CN111516194 A CN 111516194A CN 202010366528 A CN202010366528 A CN 202010366528A CN 111516194 A CN111516194 A CN 111516194A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixedly connected
motor
box
casting machine
raw materials
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010366528.6A
Other languages
English (en)
Inventor
李志鸿
李祺龙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Quanzhou Xindisheng New Material Technology Co ltd
Original Assignee
Quanzhou Xindisheng New Material Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Quanzhou Xindisheng New Material Technology Co ltd filed Critical Quanzhou Xindisheng New Material Technology Co ltd
Priority to CN202010366528.6A priority Critical patent/CN111516194A/zh
Publication of CN111516194A publication Critical patent/CN111516194A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C41/00—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
    • B29C41/24—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor for making articles of indefinite length
    • B29C41/28—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor for making articles of indefinite length by depositing flowable material on an endless belt
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C41/00—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
    • B29C41/34—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C41/00—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
    • B29C41/34—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C41/36—Feeding the material on to the mould, core or other substrate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C41/00—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
    • B29C41/34—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C41/42—Removing articles from moulds, cores or other substrates
    • B29C41/44—Articles of indefinite length
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C41/00—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
    • B29C41/34—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C41/46—Heating or cooling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2007/00—Flat articles, e.g. films or sheets

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高强度耐拉扯薄膜生产用流延机及其生产工艺，包括底座，所述底座两侧的顶部和底部分别固定连接有固定架和连接架，所述固定架和连接架的内部均通过销轴分别活动连接有第一活动轮和第二活动轮，所述连接架的正面固定连接有第一电机，所述第一电机转轴的后端延伸至连接架的内部与第二活动轮的正面固定连接。本发明通过设置第一活动轮、第二活动轮和第一电机，能够使载体膜移动，通过设置加热盒、加热器和风机，能够对原料进行烘干，通过设置第二电机、螺套、活动块、升降块和支撑架，能够调节刮刀的位置，使流延机便于使用，流延机刮刀便于调节，提高了生产成型后薄膜的质量，有利于人们的使用。

Description

一种高强度耐拉扯薄膜生产用流延机及其生产工艺
技术领域
本发明涉及包、服装用塑料薄膜技术领域，具体为一种高强度耐拉扯薄膜生产用流延机及其生产工艺。
背景技术
流延机是指制作流延膜用的专用设备，采用高精密电子陶瓷流延机运用氧化铝作为陶瓷流延的主要原材料，先把粉碎好的粉料与粘结剂、增塑剂、分散剂、溶剂混合制成具有一定黏度的料浆，料浆从料斗流下，被刮刀以一定厚度刮压涂敷在专用基带上，经干燥、固化后从上剥下成为生坯带的薄膜，然后根据成品的尺寸和形状需要对生坯带作冲切、层合等加工处理，制成待烧结的毛坯成品，具有成本低、质量高、无毒害、生产工艺简单等优点，目前常见的流延机刮刀调节不方便，影响生产成型后薄膜的质量，不利于人们的使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高强度耐拉扯薄膜生产用流延机及其生产工艺，具备流延机便于使用的优点，解决了流延机使用不方便的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高强度耐拉扯薄膜生产用流延机，包括底座，所述底座两侧的顶部和底部分别固定连接有固定架和连接架，所述固定架和连接架的内部均通过销轴分别活动连接有第一活动轮和第二活动轮，所述连接架的正面固定连接有第一电机，所述第一电机转轴的后端延伸至连接架的内部与第二活动轮的正面固定连接，所述第一活动轮的表面活动连接有载体膜，所述载体膜的表面与第二活动轮活动连接，所述载体膜位于底座的内部，所述底座的顶部分别固定连接有加热盒和位于加热盒右侧的进料箱，所述加热盒的顶部通过管道连通有加热器，所述加热器的顶部通过管道连通有风机，所述进料箱正面左侧的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机转轴的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的表面通过轴承活动连接有活动块，所述活动块的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的后端固定连接有升降块，所述升降块的表面活动连接有支撑架，所述支撑架的右侧与进料箱左侧的顶部固定连接，所述升降块的底部固定连接有刮刀。
优选的，所述进料箱的顶部固定连接有搅拌盒，所述搅拌盒的顶部固定连接有第三电机，所述第三电机转轴的底端延伸至搅拌盒的内部固定连接有搅拌叶，所述搅拌盒左侧的顶部通过管道连通有进料斗。
优选的，所述搅拌盒右侧的底部通过管道连通有水泵，所述水泵的左侧与进料箱的右侧连通。
优选的，所述底座底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有接地盘。
优选的，所述连接架的顶部固定连接有支架，所述支架的正面固定连接有第四电机，所述第四电机转轴的后端延伸至连接架的内壁固定连接有收卷轮。
一种高强度耐拉扯薄膜生产用流延机生产工艺，包括以下步骤：
步骤a：将原料通过进料斗进入搅拌盒内，第四电机带动搅拌叶对搅拌盒内的原料进行均匀搅拌，搅拌完成后，通过水泵抽入进料箱内；
步骤b：第一电机带动载体膜转动，载体膜带动进料箱内的原料向左移动，刮刀对进料箱内原料出料的厚度进行控制，使原料跟随载体膜进入加热盒内；
步骤c：风机将气体抽入加热器中，加热器产生的热空气吹向原料表面，对原料进行干燥成型，成型后的原料通过收卷轮进行收卷。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过设置第一活动轮、第二活动轮和第一电机，能够使载体膜移动，通过设置加热盒、加热器和风机，能够对原料进行烘干，通过设置第二电机、螺套、活动块、升降块和支撑架，能够调节刮刀的位置，使流延机便于使用，流延机刮刀便于调节，提高了生产成型后薄膜的质量，有利于人们的使用。
2、本发明通过设置搅拌盒、第三电机、搅拌叶和进料斗，能够对原料进行搅拌，通过设置水泵，便于将搅拌盒内的原料抽入进料箱内，通过设置支腿，使流延机放置更稳定，通过设置支架、第四电机和收卷轮，便于对薄膜进行收卷。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构后视图；
图3为本发明图2中A的放大结构图。
图中：1、底座；2、固定架；3、连接架；4、第一活动轮；5、第二活动轮；6、第一电机；7、载体膜；8、加热盒；9、进料箱；10、加热器；11、风机；12、第二电机；13、螺套；14、活动块；15、固定杆；16、升降块；17、支撑架；18、刮刀；19、搅拌盒；20、第三电机；21、搅拌叶；22、进料斗；23、水泵；24、支腿；25、支架；26、第四电机；27、收卷轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种高强度耐拉扯薄膜生产用流延机，包括底座1，底座1底部的两侧均固定连接有支腿24，支腿24的底部固定连接有接地盘，通过设置支腿24，使流延机放置更稳定，底座1两侧的顶部和底部分别固定连接有固定架2和连接架3，连接架3的顶部固定连接有支架25，支架25的正面固定连接有第四电机26，第四电机26转轴的后端延伸至连接架3的内壁固定连接有收卷轮27，通过设置支架25、第四电机26和收卷轮27，便于对薄膜进行收卷，固定架2和连接架3的内部均通过销轴分别活动连接有第一活动轮4和第二活动轮5，连接架3的正面固定连接有第一电机6，第一电机6转轴的后端延伸至连接架3的内部与第二活动轮5的正面固定连接，第一活动轮4的表面活动连接有载体膜7，载体膜7的表面与第二活动轮5活动连接，载体膜7位于底座1的内部，底座1的顶部分别固定连接有加热盒8和位于加热盒8右侧的进料箱9，进料箱9的顶部固定连接有搅拌盒19，搅拌盒19的顶部固定连接有第三电机20，第三电机20转轴的底端延伸至搅拌盒19的内部固定连接有搅拌叶21，搅拌盒19左侧的顶部通过管道连通有进料斗22，通过设置搅拌盒19、第三电机20、搅拌叶21和进料斗22，能够对原料进行搅拌，搅拌盒19右侧的底部通过管道连通有水泵23，水泵23的左侧与进料箱9的右侧连通，通过设置水泵23，便于将搅拌盒19内的原料抽入进料箱9内，加热盒8的顶部通过管道连通有加热器10，加热器10的顶部通过管道连通有风机11，进料箱9正面左侧的顶部固定连接有第二电机12，第二电机12转轴的表面螺纹连接有螺套13，螺套13的表面通过轴承活动连接有活动块14，活动块14的内部固定连接有固定杆15，固定杆15的后端固定连接有升降块16，升降块16的表面活动连接有支撑架17，支撑架17的右侧与进料箱9左侧的顶部固定连接，升降块16的底部固定连接有刮刀18，通过设置第一活动轮4、第二活动轮5和第一电机6，能够使载体膜7移动，通过设置加热盒8、加热器10和风机11，能够对原料进行烘干，通过设置第二电机12、螺套13、活动块14、升降块16和支撑架17，能够调节刮刀18的位置，使流延机便于使用，流延机刮刀18便于调节，提高了生产成型后薄膜的质量，有利于人们的使用。
一种高强度耐拉扯薄膜生产用流延机生产工艺，包括以下步骤：
步骤a：将原料通过进料斗22进入搅拌盒19内，第四电机26带动搅拌叶21对搅拌盒19内的原料进行均匀搅拌，搅拌完成后，通过水泵23抽入进料箱9内；
步骤b：第一电机6带动载体膜7转动，载体膜7带动进料箱9内的原料向左移动，刮刀18对进料箱9内原料出料的厚度进行控制，使原料跟随载体膜7进入加热盒8内；
步骤c：风机11将气体抽入加热器10中，加热器10产生的热空气吹向原料表面，对原料进行干燥成型，成型后的原料通过收卷轮27进行收卷。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高强度耐拉扯薄膜生产用流延机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)两侧的顶部和底部分别固定连接有固定架(2)和连接架(3)，所述固定架(2)和连接架(3)的内部均通过销轴分别活动连接有第一活动轮(4)和第二活动轮(5)，所述连接架(3)的正面固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)转轴的后端延伸至连接架(3)的内部与第二活动轮(5)的正面固定连接，所述第一活动轮(4)的表面活动连接有载体膜(7)，所述载体膜(7)的表面与第二活动轮(5)活动连接，所述载体膜(7)位于底座(1)的内部，所述底座(1)的顶部分别固定连接有加热盒(8)和位于加热盒(8)右侧的进料箱(9)，所述加热盒(8)的顶部通过管道连通有加热器(10)，所述加热器(10)的顶部通过管道连通有风机(11)，所述进料箱(9)正面左侧的顶部固定连接有第二电机(12)，所述第二电机(12)转轴的表面螺纹连接有螺套(13)，所述螺套(13)的表面通过轴承活动连接有活动块(14)，所述活动块(14)的内部固定连接有固定杆(15)，所述固定杆(15)的后端固定连接有升降块(16)，所述升降块(16)的表面活动连接有支撑架(17)，所述支撑架(17)的右侧与进料箱(9)左侧的顶部固定连接，所述升降块(16)的底部固定连接有刮刀(18)。
2.根据权利要求1所述的一种高强度耐拉扯薄膜生产用流延机，其特征在于：所述进料箱(9)的顶部固定连接有搅拌盒(19)，所述搅拌盒(19)的顶部固定连接有第三电机(20)，所述第三电机(20)转轴的底端延伸至搅拌盒(19)的内部固定连接有搅拌叶(21)，所述搅拌盒(19)左侧的顶部通过管道连通有进料斗(22)。
3.根据权利要求2所述的一种高强度耐拉扯薄膜生产用流延机，其特征在于：所述搅拌盒(19)右侧的底部通过管道连通有水泵(23)，所述水泵(23)的左侧与进料箱(9)的右侧连通。
4.根据权利要求1所述的一种高强度耐拉扯薄膜生产用流延机，其特征在于：所述底座(1)底部的两侧均固定连接有支腿(24)，所述支腿(24)的底部固定连接有接地盘。
5.根据权利要求1所述的一种高强度耐拉扯薄膜生产用流延机，其特征在于：所述连接架(3)的顶部固定连接有支架(25)，所述支架(25)的正面固定连接有第四电机(26)，所述第四电机(26)转轴的后端延伸至连接架(3)的内壁固定连接有收卷轮(27)。
6.一种高强度耐拉扯薄膜生产用流延机生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：
步骤a：将原料通过进料斗(22)进入搅拌盒(19)内，第四电机(26)带动搅拌叶(21)对搅拌盒(19)内的原料进行均匀搅拌，搅拌完成后，通过水泵(23)抽入进料箱(9)内；
步骤b：第一电机(6)带动载体膜(7)转动，载体膜(7)带动进料箱(9)内的原料向左移动，刮刀(18)对进料箱(9)内原料出料的厚度进行控制，使原料跟随载体膜(7)进入加热盒(8)内；
步骤c：风机(11)将气体抽入加热器(10)中，加热器(10)产生的热空气吹向原料表面，对原料进行干燥成型，成型后的原料通过收卷轮(27)进行收卷。
CN202010366528.6A 2020-04-30 2020-04-30 一种高强度耐拉扯薄膜生产用流延机及其生产工艺 Pending CN111516194A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010366528.6A CN111516194A (zh) 2020-04-30 2020-04-30 一种高强度耐拉扯薄膜生产用流延机及其生产工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010366528.6A CN111516194A (zh) 2020-04-30 2020-04-30 一种高强度耐拉扯薄膜生产用流延机及其生产工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111516194A true CN111516194A (zh) 2020-08-11

Family

ID=71906478

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010366528.6A Pending CN111516194A (zh) 2020-04-30 2020-04-30 一种高强度耐拉扯薄膜生产用流延机及其生产工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111516194A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114953297A (zh) * 2022-05-07 2022-08-30 夏晓倩 一种流延覆膜机

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201227851Y (zh) * 2007-10-11 2009-04-29 北京东方泰阳科技有限公司 流延机
CN202985901U (zh) * 2013-04-25 2013-06-12 浙江德龙科教设备有限公司 一种流延机
CN203863893U (zh) * 2013-12-31 2014-10-08 莱鼎电子材料科技有限公司 一种用于生产高导热陶瓷基片的流延机
CN206357519U (zh) * 2016-12-01 2017-07-28 南方科技大学 流延机刮刀装置
CN208392460U (zh) * 2018-06-25 2019-01-18 广州市赞晨塑胶科技有限公司 具有厚度均匀的塑胶薄膜流延装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201227851Y (zh) * 2007-10-11 2009-04-29 北京东方泰阳科技有限公司 流延机
CN202985901U (zh) * 2013-04-25 2013-06-12 浙江德龙科教设备有限公司 一种流延机
CN203863893U (zh) * 2013-12-31 2014-10-08 莱鼎电子材料科技有限公司 一种用于生产高导热陶瓷基片的流延机
CN206357519U (zh) * 2016-12-01 2017-07-28 南方科技大学 流延机刮刀装置
CN208392460U (zh) * 2018-06-25 2019-01-18 广州市赞晨塑胶科技有限公司 具有厚度均匀的塑胶薄膜流延装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
王迎军: "《新型材料科学与技术 无机材料卷 上》", 31 October 2016 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114953297A (zh) * 2022-05-07 2022-08-30 夏晓倩 一种流延覆膜机
CN114953297B (zh) * 2022-05-07 2023-11-03 宁夏玄瓷新材料科技有限公司 一种流延覆膜机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111516194A (zh) 一种高强度耐拉扯薄膜生产用流延机及其生产工艺
CN108272010A (zh) 一种米糕生产装置
CN207327239U (zh) 一种陶瓷薄片的流延设备
CN219614071U (zh) 一种口腔牙齿模型制造灌注成型机
CN213463738U (zh) 一种米粉挤出装置
CN214872122U (zh) 一种可对高分子树脂进行流延固化的流片设备
CN211274850U (zh) 一种具有均匀充分研磨功能的高效油漆研磨机
CN212268641U (zh) 一种抗水性强的乳胶漆生产用原料传输设备
CN208629890U (zh) 一种精确切割的吸塑成型设备
CN209406679U (zh) 一种模具快速喷涂装置
CN114603677A (zh) 一种可压制成块的混凝土制备装置
CN207105448U (zh) 一种生产效率高的注塑机
CN211138115U (zh) 一种用于包装箱生产的覆膜机
CN209699890U (zh) 环保型单螺杆挤塑生产线
CN208549797U (zh) 一种饺类食品加工设备
CN105128310A (zh) 一种人造石英石水纹板的制备方法及螺旋挤压机
CN219768582U (zh) 石膏板生产线料浆摊涂装置
CN212020486U (zh) 一种砂轮片生产用铺匀装置
CN216860354U (zh) 一种流延机的供料机构
CN219240051U (zh) 一种化纤材料加工的压平装置
CN221159966U (zh) 一种金刚石砂轮撒粉装置
CN214645745U (zh) 一种可调节建筑装饰用泡沫挤出加工装置
CN110078999A (zh) 一种环保高分子发热材料及其制备方法
CN213671678U (zh) 一种新型覆膜砂混砂装置
CN219855189U (zh) 一种石墨改性水泥基保温板坯体脱模装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200811