CN212020486U - 一种砂轮片生产用铺匀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砂轮片生产用铺匀装置，包括底架和筒体，底架的一端顶部前后端固定设置有支撑杆，两组支撑杆的侧壁固定设置有轴杆，两组支撑杆之间设置有筒体，两组轴杆的一端通过轴承与筒体活动连接，筒体的一端顶部开设有进料口，两组支撑杆的顶端之间固定设置有盛料斗，盛料斗的一侧固定安装有搅拌电机，通过设置的筒体和螺旋叶片，避免传统的通过人力进行输送，同时在筒体上方设置的盛料斗内设置有搅拌叶片，并搅拌电机和安装轴带动搅拌叶片进行转动，在入料的同时对物料进一步混合，避免出现物料混合不均匀的情况，同时设置的液压伸缩缸可以根据需要对筒体需要输送的角度进行调整，进一步方便使用。

Description

一种砂轮片生产用铺匀装置

技术领域

本实用新型属于砂轮制造设备技术领域，具体涉及一种砂轮片生产用铺匀装置。

背景技术

砂轮是一种主要的磨削加工磨具,在传统的生产工艺中,是采用磨料和结合剂混合后压坯、干燥和焙烧制作而成，材料加入模坯、送至压机均依靠人工完成,其操作烦琐、劳动强度大、效率低、生产安全性能低，而现有的部分设备功能单一，在入料制作的时候容易出现混料不均匀的情况，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种砂轮片生产用铺匀装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砂轮片生产用铺匀装置，包括底架和筒体，底架的一端顶部前后端固定设置有支撑杆，两组支撑杆的侧壁固定设置有轴杆，两组支撑杆之间设置有筒体，两组轴杆的一端通过轴承与筒体活动连接，筒体的一端顶部开设有进料口，两组支撑杆的顶端之间固定设置有盛料斗，盛料斗的一侧固定安装有搅拌电机，搅拌电机的输出轴贯穿盛料斗并延伸至内部固定连接有安装轴，安装轴的等角度设置有若干组搅拌叶片，盛料斗的底部和进料口之间固定连接有输料筒，底架的一端固定安装有液压伸缩缸，液压伸缩缸的顶端与筒体的底部通过转轴转动连接，筒体的一端侧壁固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴延伸至筒体内部并固定安装有螺旋叶片。

进一步的，两组支撑杆与底架整体呈“L”型设置，方便整体设备安装。

进一步的，输料筒由软性材料制成的构件，使筒体可以独立绕轴杆转动，避免影响盛料斗的使用。

进一步的，筒体的远离驱动电机的一端底部固定设置有下料板，对物料进行排放。

进一步的，筒体通过轴杆与两组支撑杆转动连接，方便根据需要调节筒体需要下料的高度。

进一步的，搅拌叶片在安装轴周向度等角开设，在进料时可以进一步对物料进混合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种砂轮片生产用铺匀装置，通过设置的筒体和螺旋叶片，避免传统的通过人力进行输送，同时在筒体上方设置的盛料斗内设置有搅拌叶片，并搅拌电机和安装轴带动搅拌叶片进行转动，在入料的同时对物料进一步混合，避免出现物料混合不均匀的情况，同时设置的液压伸缩缸可以根据需要对筒体需要输送的角度进行调整，进一步方便使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体主视图；

图2为本实用新型的整体左视图。

图中：1、驱动电机；2、轴杆；3、输料筒；4、支撑杆；5、盛料斗；6、搅拌电机；7、进料口；8、螺旋叶片；9、下料板；10、液压伸缩缸；11、底架；12、安装轴；13、搅拌叶片；14、筒体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种砂轮片生产用铺匀装置，包括底架11和筒体14，底架11的一端顶部前后端固定设置有支撑杆4，两组支撑杆4的侧壁固定设置有轴杆2，两组支撑杆4之间设置有筒体14，两组轴杆2的一端通过轴承与筒体14活动连接，筒体14的一端顶部开设有进料口7，两组支撑杆4的顶端之间固定设置有盛料斗5，盛料斗5的一侧固定安装有搅拌电机6，搅拌电机6的具体型号为MR-J3-50A，搅拌电机6的输出轴贯穿盛料斗5并延伸至内部固定连接有安装轴12，安装轴12的等角度设置有若干组搅拌叶片13，盛料斗5的底部和进料口7之间固定连接有输料筒3，底架11的一端固定安装有液压伸缩缸10，液压伸缩缸10的顶端与筒体（14）的底部通过转轴转动连接，液压伸缩缸10的具体型号为HSGK01-0166，筒体14的一端侧壁固定安装有驱动电机1，驱动电机1的具体型号为MR-J3-100A，驱动电机1的输出轴延伸至筒体14内部并固定安装有螺旋叶片8。

如图1所示，两组支撑杆4与底架11整体呈“L”型设置，方便整体设备安装。

如图1所示，输料筒3由软性材料制成的构件，使筒体14可以独立绕轴杆2转动，避免影响盛料斗5的使用。

如图1所示，筒体14的远离驱动电机1的一端底部固定设置有下料板9，对物料进行排放。

如图1所示，筒体14通过轴杆2与两组支撑杆4转动连接，方便根据需要调节筒体14需要下料的高度。

如图2所示，搅拌叶片13在安装轴12周向120度等角开设，在进料时可以进一步对物料进混合。

本实用新型的工作原理及使用流程：该一种砂轮片生产用铺匀装置设置的驱动电机1、搅拌电机6和液压伸缩缸10均与外部控制器电性连接，并控制启停，使用时控制器启动驱动电机1和搅拌电机6，然后物料放置在盛料斗5的内部，搅拌电机6通过安装轴12带动搅拌叶片13对盛料斗5内部的物料进行搅拌，搅拌叶片13在安装轴12周向120度等角开设，在进料时可以进一步对物料进混合，同时也避免物料堵塞在盛料斗5的内部，物料通过输送筒3进入筒体14的内部，输料筒3由软性材料制成的构件，使筒体14可以独立绕轴杆2转动，避免影响盛料斗5的使用，同时驱动电机1带动螺旋叶片8进行转动，将物料输送到筒体14的下料板9处，当需要调节筒体14下料高度时，由控制器控制液压伸缩缸10伸缩，从而液压伸缩缸10驱动筒体14的一端，使筒体14一端绕轴杆2进行转动，方便根据需要调节筒体14需要下料的高度。

需要说明的是，在本文中，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种砂轮片生产用铺匀装置，包括底架（11）和筒体（14），其特征在于：所述底架（11）的一端顶部前后端固定设置有支撑杆（4），两组所述支撑杆（4）的侧壁固定设置有轴杆（2），两组所述支撑杆（4）之间设置有筒体（14），两组所述轴杆（2）的一端通过轴承与筒体（14）活动连接，所述筒体（14）的一端顶部开设有进料口（7），两组所述支撑杆（4）的顶端之间固定设置有盛料斗（5），所述盛料斗（5）的一侧固定安装有搅拌电机（6），所述搅拌电机（6）的输出轴贯穿盛料斗（5）并延伸至内部固定连接有安装轴（12），所述安装轴（12）的等角度设置有若干组搅拌叶片（13），所述盛料斗（5）的底部和进料口（7）之间固定连接有输料筒（3），所述底架（11）的一端固定安装有液压伸缩缸（10），所述液压伸缩缸（10）的顶端与筒体（14）的底部通过转轴转动连接，所述筒体（14）的一端侧壁固定安装有驱动电机（1），所述驱动电机（1）的输出轴延伸至筒体（14）内部并固定安装有螺旋叶片（8）。

2.根据权利要求1所述的一种砂轮片生产用铺匀装置，其特征在于：两组所述支撑杆（4）与底架（11）整体呈“L”型设置。

3.根据权利要求1所述的一种砂轮片生产用铺匀装置，其特征在于：所述输料筒（3）由软性材料制成的构件。

4.根据权利要求1所述的一种砂轮片生产用铺匀装置，其特征在于：所述筒体（14）的远离驱动电机（1）的一端底部固定设置有下料板（9）。

5.根据权利要求1所述的一种砂轮片生产用铺匀装置，其特征在于：所述筒体（14）通过轴杆（2）与两组支撑杆（4）转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种砂轮片生产用铺匀装置，其特征在于：所述搅拌叶片（13）在安装轴（12）周向120度等角开设。

Images