CN114952577A - 一种阀门端面抛光机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及阀门加工相关技术领域，且公开了一种阀门端面抛光机，通过在阀门件的上下两端均设置有抛光块，从而在对端面抛光的过程中，通过抛光块率先对阀门件顶端面进行抛光，此时，阀门件的底端面与抛光块之间的静摩擦力大于顶端面与抛光块之间的滑动摩擦力，而当阀门件顶端面抛光完毕后，通过向下施压，从而使得阀门件顶端面与抛光块之间的摩擦力大于阀门件底端面与抛光块之间的摩擦力，致使阀门件跟随抛光盘转动，完成对阀门件底端面的抛光，使其阀门件在抛光的过程中，通过一端的动力实现阀门件两端面的抛光，不仅增加工作的效率，同时，还大大的减少了抛光时的动力输出，降低其使用的成本，最终达到单一动力双端抛光的目的。
Description
技术领域
本发明涉及阀门加工相关技术领域，具体为一种阀门端面抛光机。
背景技术
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的管路附件，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流等功能，用于流体控制系统的阀门。
而阀门多数的形状呈三通管形状，并通过相对的两个端面经过法兰盘固定在管道中，另一个通道对其阀门进行控制，但在实际使用的过程中，由于阀门在加工至使用的过程中，有一段的时间间隔，致使阀门端面产生锈迹的现象，若不进行抛光除锈，不仅无法保证密封输送的性能，还有由于锈迹的存在进一步的对阀门进行锈蚀，从而造成阀门损坏的现象；现有的阀门端面除锈主要通过一端固定后，通过抛光盘上的抛光块对端面进行抛光，从而将端面上的锈迹除去，并在一端抛光完毕之后，通过翻转阀门，从而实现另一端面的抛光，因而使得阀门在抛光的过程中，效率低，且工人的劳动强度大；而通过在阀门两端均设置有抛光设备实现两端同时抛光，但其需要两套抛光设备与传动设备，会大大的增加了使用的成本。
发明内容
针对背景技术中提出的现有阀门端面抛光设备在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种阀门端面抛光机，具备单一动力双端抛光的优点，解决了上述背景技术中提出的技术问题。
本发明提供如下技术方案：一种阀门端面抛光机，包括机座，所述机座的表面固定安装有加工台，所述机座的顶部固定安装有液压推杆，所述液压推杆的底端固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴固定安装有抛光盘，所述抛光盘的底部设置有用于抛光的抛光块，所述加工台的表面设置有安装块，所述安装块的数量有三个，且三个安装块以加工台的中心轴线为中心等角度布置，所述安装块的表面有通过矩形滑块活动安装的抛光块，所述安装块和抛光块之间设置有顶出弹簧，所述安装块的表面活动安装有位于抛光块一侧的限位轴，所述阀门件放置在抛光块的表面，所述加工台上设置的限位机构实现对阀门件进行定位固定。
优选的，所述加工台上的抛光块端面总面积为抛光盘上抛光块端面总面积的四倍。
优选的，所述限位机构设置为定位气缸和定位叉，所述加工台的表面固定安装有气缸支座，且气缸支座的数量有两个，所述气缸支座上设置有定位气缸，且定位叉的驱动轴上固定安装有对阀门件进行限位的定位叉，所述定位叉的形状呈“C”形，所述定位叉的侧壁活动安装有与阀门件侧壁滚动连接的减压球，所述安装块固定安装在加工台的表面。
优选的，所述限位机构设置为在安装块的一端固定安装有连接杆，所述连接杆实现三个安装块之间连接，所述加工台的内壁活动安装有定位手，且定位手的形状呈“C”形，所述定位手的一端与安装块球接，实现安装块下移时促使定位手一端靠近阀门件进行定位，所述定位手的顶端活动安装有滚珠，所述安装块通过矩形滑块活动安装在加工台的表面。
优选的，所述限位轴设为圆柱杆，所述限位轴倾斜布置在安装块的顶端，且限位轴低端部处在接近加工台的中心位置。
本发明具备以下有益效果：
1、本发明通过将阀门件进行竖直固定，并通过在阀门件的上下两端均设置有抛光块，从而在对端面抛光的过程中，通过抛光块率先对阀门件顶端面进行抛光，此时，阀门件的底端面与抛光块之间的静摩擦力大于顶端面与抛光块之间的滑动摩擦力，而当阀门件顶端面抛光完毕后，通过向下施压，从而使得阀门件顶端面与抛光块之间的摩擦力大于阀门件底端面与抛光块之间的摩擦力，致使阀门件跟随抛光盘转动，完成对阀门件底端面的抛光，使其阀门件在抛光的过程中，通过一端的动力实现阀门件两端面的抛光，不仅增加工作的效率，同时，还大大的减少了抛光时的动力输出，降低其使用的成本，最终达到单一动力双端抛光的目的。
2、本发明通过在加工台上设置有定位气缸，并通过定位气缸推出的定位叉实现对阀门件的侧壁进行固定，不仅保证了阀门件定位的强度，还通过定位气缸受气体的控制反应更加的灵敏，从而更易于的进行上下料，最终保证易于固定及上下料的目的。
3、本发明通过在加工台上设置有安装块，且抛光块经顶出弹簧在安装块上活动安装，保证阀门件在压制抛光块上时，会使得安装块推动定位手对阀门件进行定位夹紧，并通过安装块的运动行程不同实现对不同管径的阀门件进行定位固定，另一方面，在抛光块持续受压时，会使得定位手接触阀门件侧壁的强度增大，保证阀门件的固定稳定，还通过定位手运动受限时反馈至安装块，致使受压的抛光块进一步的压缩顶出弹簧，使得阀门件受定位手定位限制跟随抛光盘进行转动，而此时受到定位手夹持力的增强，保证阀门件在转动过程中其定位的更加的准确，并结合安装块上设置有限位轴，不仅通过限位轴接触阀门件从而降低阀门件压制在抛光块上的强度，还通过限位轴的倾斜布置结合定位手之间的夹持固定，保证阀门件运动中心与抛光盘转动中心处于同一竖直线上，避免阀门件在转动时因非定心安装而导致阀门件发生抖动现象，最终达到使用不同直径阀门件进行固定和保证定位精准度的目的。
附图说明
图1为本发明第一实施例整体立体结构示意图；
图2为本发明定位叉结构示意图；
图3为本发明第一实施例剖视结构示意图；
图4为本发明第二实施例整体立体结构示意图；
图5为本发明第二实施例剖视结构示意图；
图6为本发明安装块结构示意图；
图7为本发明安装块限位轴结构示意图。
图中：1、机座；2、加工台；3、气缸支座；4、阀门件；5、抛光盘；6、驱动电机；7、液压推杆；8、安装块；9、连接杆；10、顶出弹簧；11、抛光块；12、限位轴；13、定位手；14、滚珠；15、定位气缸；16、定位叉；17、减压球。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1和图3，一种阀门端面抛光机，包括机座1，并在机座1的表面固定安装有加工台2，同时，在机座1的顶部固定安装有用于向下进行压动的液压推杆7，并在液压推杆7的底端固定安装有用于进行驱动的驱动电机6，且驱动电机6的输出轴固定安装有抛光盘5，抛光盘5的底部设置有用于抛光的抛光块11，其次，在加工台2的表面设置有安装块8，其安装块8的数量有三个，三个安装块8以加工台2的中心轴线为中心等角度布置，并通过在安装块8的表面有通过矩形滑块活动安装的抛光块11，并在安装块8和抛光块11之间设置有顶出弹簧10，并通过在安装块8的表面活动安装有位于抛光块11一侧的限位轴12，之后，通过将阀门件4放置在抛光块11的表面，并通过在加工台2上设置的限位机构实现对阀门件4进行定位固定，从而保证在实际使用的过程中，通过抛光盘5率先的对阀门件4的顶端面进行抛光，其次，通过抛光盘5再次向下挤压，从而实现阀门件4底端面与抛光块11表面进行滑动，从而实现对阀门件4底端面抛光，最终通过单端驱动实现阀门件4两端进行抛光，大大的降低其使用的能耗。
其中，为了使得抛光盘5上的抛光块11在接触阀门件4时，会率先的通过抛光盘5将阀门件4顶端面进行抛光，因而通过加工台2上的抛光块11端面总面积为抛光盘5上抛光块11端面总面积的四倍，从而保证抛光盘5和加工台2上的抛光块11同时对阀门件4两端施加压力的过程中，由于施压压力是相同的，而其阀门件4顶端与抛光块11之间的摩擦力由于接触面积的小，其摩擦力相对阀门件4底端面小，因而易于阀门件4率先对阀门件4顶端面抛光，而之后，当抛光盘5持续的下压，会使得阀门件4底端面置于限位轴12上，并通过限位轴12将阀门件4底端面的压制力分散，从而阀门件4底端面与抛光块11的接触力小于阀门件4顶端面与抛光块11的接触力，因而导致抛光盘5会带动阀门件4进行运动，从而实现对阀门件4底端面进行抛光，以保证阀门件4两端在同一定位下进行同时抛光。
请参阅图1-图3，其中，为了使得对阀门件4进行稳固的定位，作为第一实施方式，通过将限位机构设置为定位气缸15和定位叉16，并通过在加工台2的表面固定安装有气缸支座3，且气缸支座3的数量有两个，并在气缸支座3上设置有定位气缸15，且定位叉16的驱动轴上固定安装有对阀门件4进行限位的定位叉16，定位叉16的形状呈“C”形，并在定位叉16的侧壁活动安装有与阀门件4侧壁滚动连接的减压球17，同时，安装块8固定安装在加工台2的表面，从而保证抛光盘5在下压的过程中，通过设置的定位气缸15将定位叉16顶至在阀门件4的侧壁，从而促使阀门件4在两个定位叉16的限制下，保证阀门件4的定位，进一步保证阀门件4在抛光过程中的稳定性。
请参阅图4-图6，其中，为了针对不同管径的阀门件4进行固定，作为第二实施方式，安装块8通过矩形滑块活动安装在加工台2的表面，并通过在安装块8的一端固定安装有连接杆9，并通过连接杆9实现三个安装块8之间连接，并在加工台2的内壁活动安装有定位手13，且定位手13的形状呈“C”形，定位手13的一端与安装块8球接，实现安装块8下移时促使定位手13一端靠近阀门件4进行定位，并通过在定位手13的顶端活动安装有滚珠14，从而保证在工作的过程中，通过定位手13顶至在阀门件4的侧壁，从而保证阀门件4进行定位，而定位手13偏转的角度受到安装块8下移的高度的限制，因而可满足对不同管径的阀门件4进行固定，而同时，通过滚珠14的设置，降低定位手13与阀门件4之间接触时的摩擦力。
请参阅图7，其中，为了保证阀门件4在下压至限位轴12时，通过限位轴12可增强定位的强度，因而通过将限位轴12设为圆柱杆，并通过限位轴12倾斜布置在安装块8的顶端，且限位轴12低端部处在接近加工台2的中心位置，从而保证在阀门件4进行下移的过程中，通过阀门件4向下的压动，通过限位轴12的介入可进一步的实现对阀门件4进行定位，从而进一步的增强阀门件4的定位。
本发明的工作原理如下：使用时，依据第一实施方式进行固定定位，参照附图1-图3，通过将阀门件4竖直放置在加工台2上，并使得阀门件4的底端面置于抛光块11之上，其次，通过定位气缸15将定位叉16顶至阀门件4的侧壁，并通过定位叉16上的减压球17贴合在阀门件4的侧壁之上，其次，通过液压推杆7实现驱动电机6与抛光盘5进行下压，并通过驱动电机6带动抛光盘5进行转动，而在抛光盘5下压过程时，此时，顶出弹簧10处在刚开始压缩的状态，而阀门件4的底端面还未接触限位轴12，并通过驱动电机6带动抛光盘5进行转动，而此时，由于抛光块11与阀门件4底端面的接触面积大于抛光盘5上的抛光块11与阀门件4顶端面接触的面积，致使抛光块11与阀门件4底端面之间的接触摩擦力大于阀门件4顶端面与抛光块11之间的接触摩擦力，使得抛光盘5在转动的过程中，会对阀门件4的顶端面进行抛光除锈，而当阀门件4顶端面除锈完毕之后，通过再次向下压动抛光盘5，致使顶出弹簧10进一步的被压缩，而阀门件4被压制在限位轴12之上，并通过抛光盘5之后向下压动的力将直接作用在限位轴12之上，并通过限位轴12的倾斜布置，实现了阀门件4的进一步找正，之后，通过抛光盘5进行转动的过程中，由于阀门件4顶端面经抛光块11与抛光盘5之间的接触力大于抛光块11与阀门件4底端面的接触力，致使抛光盘5会带动阀门件4进行转动，并通过阀门件4的转动实现底端面与抛光块11进行接触摩擦，而限位轴12将跟随阀门件4的运动进行转动，静止的抛光块11在受到转动的阀门件4底端面时，将对阀门件4的底端面进行抛光清洁，从而完成阀门件4上下两端的抛光工作。
同理，本发明实施的第二实施例，结合附图4-图6，通过阀门件4直接放置在抛光块11上，从而使得抛光块11挤压顶出弹簧10致使安装块8同步的向下挤压，而向下运动的安装块8会带动定位手13的一端运动，致使定位手13的另一端向阀门件4的侧壁向运动，促使滚珠14贴合在阀门件4的侧壁上，而通过三个方向的滚珠14对阀门件4进行固定，同时对阀门件4进行定心找正，保证阀门件4的中心线与抛光盘5的转动轴线重合，而在抛光盘5向下压动时，会同时使得顶出弹簧10开始压缩，而此时压缩的顶出弹簧10将同步的作用至安装块8向下运动，保证了定位手13经滚珠14紧贴在阀门件4的侧壁，从而保证阀门件4的固定强度，并通过抛光盘5的转动，促使抛光盘5上的抛光块11对阀门件4顶端面进行抛光，之后，通过抛光盘5再次的下压，致使顶出弹簧10再次的压缩，而通过顶出弹簧10压缩的力会经定位手13顶至在阀门件4的侧壁，进一步的紧固了阀门件4侧壁的定位强度，而通过定位手13受阀门件4的阻挡同时会使得顶出弹簧10压缩，保证阀门件4底端面接触在限位轴12上，并通过限位轴12进一步的对阀门件4底端面进行定心，保证转动的稳定性，后在抛光盘5转动的过程中，由于定位手13及限位轴12的同步的固定，保证阀门件4转动的稳定性，而由于定位手13依据安装块8下移的行程进行固定，因而同样保证了不同直径的阀门件4固定的同时保证其稳定性，最终实现适应不同管径稳定的抛光。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种阀门端面抛光机，包括机座（1），其特征在于：所述机座（1）的表面固定安装有加工台（2），所述机座（1）的顶部固定安装有液压推杆（7），所述液压推杆（7）的底端固定安装有驱动电机（6），且驱动电机（6）的输出轴固定安装有抛光盘（5），所述抛光盘（5）的底部设置有用于抛光的抛光块（11），所述加工台（2）的表面设置有安装块（8），所述安装块（8）的数量有三个，且三个安装块（8）以加工台（2）的中心轴线为中心等角度布置，所述安装块（8）的表面有通过矩形滑块活动安装的抛光块（11），所述安装块（8）和抛光块（11）之间设置有顶出弹簧（10），所述安装块（8）的表面活动安装有位于抛光块（11）一侧的限位轴（12），所述阀门件（4）放置在抛光块（11）的表面，所述加工台（2）上设置的限位机构实现对阀门件（4）进行定位固定。
2.根据权利要求1所述的一种阀门端面抛光机，其特征在于：所述加工台（2）上的抛光块（11）端面总面积为抛光盘（5）上抛光块（11）端面总面积的四倍。
3.根据权利要求1所述的一种阀门端面抛光机，其特征在于：所述限位机构设置为定位气缸（15）和定位叉（16），所述加工台（2）的表面固定安装有气缸支座（3），且气缸支座（3）的数量有两个，所述气缸支座（3）上设置有定位气缸（15），且定位叉（16）的驱动轴上固定安装有对阀门件（4）进行限位的定位叉（16），所述定位叉（16）的形状呈“C”形，所述定位叉（16）的侧壁活动安装有与阀门件（4）侧壁滚动连接的减压球（17），所述安装块（8）固定安装在加工台（2）的表面。
4.根据权利要求1所述的一种阀门端面抛光机，其特征在于：所述限位机构设置为在安装块（8）的一端固定安装有连接杆（9），所述连接杆（9）实现三个安装块（8）之间连接，所述加工台（2）的内壁活动安装有定位手（13），且定位手（13）的形状呈“C”形，所述定位手（13）的一端与安装块（8）球接，实现安装块（8）下移时促使定位手（13）一端靠近阀门件（4）进行定位，所述定位手（13）的顶端活动安装有滚珠（14），所述安装块（8）通过矩形滑块活动安装在加工台（2）的表面。
5.根据权利要求3或4所述的一种阀门端面抛光机，其特征在于：所述限位轴（12）设为圆柱杆，所述限位轴（12）倾斜布置在安装块（8）的顶端，且限位轴（12）低端部处在接近加工台（2）的中心位置。
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