CN114951615A - 一种铸件铸造用落砂机切换式砂网结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铸件铸造用落砂机切换式砂网结构，包括装置主体，所述装置主体的顶部安装有顶板，所述装置主体的上端并位于顶板的两侧设置有放料口，所述装置主体的内部包括两组左拉杆和两组右拉杆，所述两组左拉杆和两组右拉杆之间设置有主连轴，所述两组左拉杆铰接在主连轴的两端部外侧，所述两组右拉杆铰接在主连轴的两端部内侧，所述两组左拉杆和两组右拉杆上均套接有滑筒并位于装置主体外侧。本发明所述的一种铸件铸造用落砂机切换式砂网结构，在进行出料时，由一字型模式一次性转换为倒V型模式，两侧筛网向下倾斜，直接倾倒，将铸件从落料口送出，从而使落砂机构具有铸件快速出料的功能，无需机械助推，带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本发明涉及铸件铸造技术领域，特别涉及一种铸件铸造用落砂机切换式砂网结构。
背景技术
铸件的落砂是砂型铸造生产过程中的重要工序之一，落砂就是在铸型浇注并冷却到一定温度后，将铸型破碎，使铸型与砂箱分离，铸件与型砂分离，清理属于铸件后处理工序，它包括清砂—除芯及清除铸件表面残留砂，去除浇冒口，表面清理，去除多余金属—除飞翅、浇冒口残余等等；现有的落砂机筛网都是平面型，不能满足铸件出料的需要，振动筛分的模式产生的噪音也过大，不够节能环保，逐渐被新的筛分模式所代替，为此，我们提出一种铸件铸造用落砂机切换式砂网结构。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种铸件铸造用落砂机切换式砂网结构，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种铸件铸造用落砂机切换式砂网结构，包括装置主体，所述装置主体的顶部安装有顶板，所述装置主体的上端并位于顶板的两侧设置有放料口，所述装置主体的内部包括两组左拉杆和两组右拉杆，所述两组左拉杆和两组右拉杆之间设置有主连轴，所述两组左拉杆铰接在主连轴的两端部外侧，所述两组右拉杆铰接在主连轴的两端部内侧，所述两组左拉杆和两组右拉杆上均套接有滑筒并位于装置主体外侧，每组所述滑筒铰接在外支架上，所述两组左拉杆和两组右拉杆的另一端部上均焊接有外挡板，所述两组左拉杆和两组右拉杆中间位置均套接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的内侧端部安装有内挡板；
所述两组左拉杆之间、两组右拉杆之间靠近主连轴的位置安装有筛网，所述两组左拉杆和两组右拉杆上端对应筛网的位置焊接有侧支座,所述筛网一侧设置有落料口供铸件下落，所述顶板的下端均匀安装有若干组弹簧钢片，所述主连轴的下端中部固定连接推杆电机内的二级推杆组，所述筛网的正下方开设有砂粒收集槽，所述砂粒收集槽的两侧对应落料口的位置开设有铸件收集槽，所述二级推杆组最低点时上端落砂机构处于V型模式，二级推杆组升降一段后上端落砂机构处于一字型模式，二级推杆组升降二段后落砂机构处于倒V型模式。
优选的，所述顶板通过四组卡柱固定在装置主体的上端面，并且可以拆卸。
优选的，所述，所述两组左拉杆和两组右拉杆均可在滑筒内伸缩，所述拉伸弹簧的另一端作用在滑筒端部上。
优选的，所述铸件收集槽的一侧设置有第一封闭门，所述砂粒收集槽的一侧设置有第二封闭门。
优选的，所述推杆电机位于装置主体的底部中间位置处，所述主连轴的下端位于二级推杆组的两侧对称设置有两组限位杆，限位杆位于限位槽内，可上下移动。
优选的，所述弹簧钢片的弹性钢片部分倾斜接近水平设置，所述落砂机构在V型模式和一字型模式之间反复进行转换，实现筛分，之后由一字型模式一次性转换为倒V型模式，实现下料。
本发明通过改进在此提供一种铸件铸造用落砂机切换式砂网结构，与现有技术相比，具有如下显著改进及优点：
（1）当需要进行除砂时，V型模式和一字型模式之间反复进行转换，即推杆电机上的二级推杆组在最低点上升一段后再下降，带动主连轴以及左拉杆和右拉杆运动，使筛网上的铸件振动，并向上弹跳，碰触到弹簧钢片时，加强振动，从而加快铸件表面的砂粒掉落，相比于传统的整个机械式振动，噪音较小，落砂机构设计更为精简，降低成本。
（2）在进行出料时，由一字型模式一次性转换为倒V型模式，两侧筛网向下倾斜，直接倾倒，将铸件从落料口送出，从而使落砂机构具有铸件快速出料的功能，无需机械助推。
（3）整个装置设计简单，操作方便，符合实际的使用标准，降低生产成本，提高工作效率，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本发明一种铸件铸造用落砂机切换式砂网结构的整体结构示意图；
图2为本发明一种铸件铸造用落砂机切换式砂网结构的内部视图；
图3为本发明一种铸件铸造用落砂机切换式砂网结构落砂机构的具体结构视图；
图4为本发明一种铸件铸造用落砂机切换式砂网结构工作模式的切换顺序图。
图中：1、装置主体；2、顶板；3、放料口；4、左拉杆；5、右拉杆；6、主连轴；7、滑筒；8、外支架；9、外挡板；10、拉伸弹簧；11、内挡板；12、侧支座；13、筛网；14、落料口；15、铸件；16、弹簧钢片；17、推杆电机；18、二级推杆组；19、砂粒收集槽；20、铸件收集槽；21、第一封闭门；22、第二封闭门；23、卡柱；24、V型模式；25、一字型模式；26、倒V型模式。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-4所示，一种铸件铸造用落砂机切换式砂网结构，包括装置主体1，装置主体1的顶部安装有顶板2，装置主体1的上端并位于顶板2的两侧设置有放料口3，装置主体1的内部包括两组左拉杆4和两组右拉杆5，两组左拉杆4和两组右拉杆5之间设置有主连轴6，两组左拉杆4铰接在主连轴6的两端部外侧，两组右拉杆5铰接在主连轴6的两端部内侧，两组左拉杆4和两组右拉杆5上均套接有滑筒7并位于装置主体1外侧，每组滑筒7铰接在外支架8上，两组左拉杆4和两组右拉杆5的另一端部上均焊接有外挡板9，两组左拉杆4和两组右拉杆5中间位置均套接有拉伸弹簧10，拉伸弹簧10的内侧端部安装有内挡板11；
两组左拉杆4之间、两组右拉杆5之间靠近主连轴6的位置安装有筛网13，两组左拉杆4和两组右拉杆5上端对应筛网13的位置焊接有侧支座12,筛网13一侧设置有落料口14供铸件15下落，顶板2的下端均匀安装有若干组弹簧钢片16，主连轴6的下端中部固定连接推杆电机17内的二级推杆组18，筛网13的正下方开设有砂粒收集槽19，砂粒收集槽19的两侧对应落料口14的位置开设有铸件收集槽20，二级推杆组18最低点时上端落砂机构处于V型模式24，二级推杆组18升降一段后上端落砂机构处于一字型模式25，二级推杆组18升降二段后落砂机构处于倒V型模式26；
顶板2通过四组卡柱23固定在装置主体1的上端面，并且可以拆卸；，两组左拉杆4和两组右拉杆5均可在滑筒7内伸缩，拉伸弹簧10的另一端作用在滑筒7端部上；铸件收集槽20的一侧设置有第一封闭门21，砂粒收集槽19的一侧设置有第二封闭门22；推杆电机17位于装置主体1的底部中间位置处，主连轴6的下端位于二级推杆组18的两侧对称设置有两组限位杆，限位杆位于限位槽内，可上下移动；弹簧钢片16的弹性钢片部分倾斜接近水平设置，落砂机构在V型模式24和一字型模式25之间反复进行转换，实现筛分，之后由一字型模式25一次性转换为倒V型模式26，实现下料。
需要说明的是，本发明为一种铸件铸造用落砂机切换式砂网结构，在使用时，当需要进行除砂时，V型模式24和一字型模式25之间反复进行转换，即推杆电机17上的二级推杆组18在最低点上升一段后再下降，带动主连轴6以及左拉杆4和右拉杆5运动，使筛网13上的铸件15振动，并向上弹跳，碰触到弹簧钢片16时，加强振动，从而加快铸件15表面的砂粒掉落，在除砂完成后，由一字型模式25一次性转换为倒V型模式26，两侧筛网13向下倾斜，将铸件15从落料口14送出，完成出料。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铸件铸造用落砂机切换式砂网结构，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的顶部安装有顶板（2），所述装置主体（1）的上端并位于顶板（2）的两侧设置有放料口（3），所述装置主体（1）的内部包括两组左拉杆（4）和两组右拉杆（5），所述两组左拉杆（4）和两组右拉杆（5）之间设置有主连轴（6），所述两组左拉杆（4）铰接在主连轴（6）的两端部外侧，所述两组右拉杆（5）铰接在主连轴（6）的两端部内侧，所述两组左拉杆（4）和两组右拉杆（5）上均套接有滑筒（7）并位于装置主体（1）外侧，每组所述滑筒（7）铰接在外支架（8）上，所述两组左拉杆（4）和两组右拉杆（5）的另一端部上均焊接有外挡板（9），所述两组左拉杆（4）和两组右拉杆（5）中间位置均套接有拉伸弹簧（10），所述拉伸弹簧（10）的内侧端部安装有内挡板（11）；
所述两组左拉杆（4）之间、两组右拉杆（5）之间靠近主连轴（6）的位置安装有筛网（13），所述两组左拉杆（4）和两组右拉杆（5）上端对应筛网（13）的位置焊接有侧支座（12）,所述筛网（13）一侧设置有落料口（14）供铸件（15）下落，所述顶板（2）的下端均匀安装有若干组弹簧钢片（16），所述主连轴（6）的下端中部固定连接推杆电机（17）内的二级推杆组（18），所述筛网（13）的正下方开设有砂粒收集槽（19），所述砂粒收集槽（19）的两侧对应落料口（14）的位置开设有铸件收集槽（20），所述二级推杆组（18）最低点时上端落砂机构处于V型模式（24），二级推杆组（18）升降一段后上端落砂机构处于一字型模式（25），二级推杆组（18）升降二段后落砂机构处于倒V型模式（26）。
2.根据权利要求1所述的一种铸件铸造用落砂机切换式砂网结构，其特征在于：所述顶板（2）通过四组卡柱（23）固定在装置主体（1）的上端面，并且可以拆卸。
3.根据权利要求2所述的一种铸件铸造用落砂机切换式砂网结构，其特征在于：所述，所述两组左拉杆（4）和两组右拉杆（5）均可在滑筒（7）内伸缩，所述拉伸弹簧（10）的另一端作用在滑筒（7）端部上。
4.根据权利要求3所述的一种铸件铸造用落砂机切换式砂网结构，其特征在于：所述铸件收集槽（20）的一侧设置有第一封闭门（21），所述砂粒收集槽（19）的一侧设置有第二封闭门（22）。
5.根据权利要求4所述的一种铸件铸造用落砂机切换式砂网结构，其特征在于：所述推杆电机（17）位于装置主体（1）的底部中间位置处，所述主连轴（6）的下端位于二级推杆组（18）的两侧对称设置有两组限位杆，限位杆位于限位槽内，可上下移动。
6.根据权利要求5所述的一种铸件铸造用落砂机切换式砂网结构，其特征在于：所述弹簧钢片（16）的弹性钢片部分倾斜接近水平设置，所述落砂机构在V型模式（24）和一字型模式（25）之间反复进行转换，实现筛分，之后由一字型模式（25）一次性转换为倒V型模式（26），实现下料。
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