CN207464021U - 一种带有废料回收结构的冲压设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有废料回收结构的冲压设备，包括机座，所述机座上端固定连接有机架，所述机架前端面上方安装有气缸，所述气缸底部固定连接有冲压头，所述机架前端面下方固定连接有托架，所述托架上端连接有模具，所述模具上设有冲压孔，且所述冲压孔位于冲压头正下方，本实用新型通过风扇的设置将冲压件本体冲压之后在模具上残留的大部分金属屑吹进收料盒中，通过挡板的设置避免模具上的金属屑被风扇吹到机架外部，另外配合收集盒内壁设置的磁铁的磁力将金属屑中的铁屑吸进收料盒中，而冲压件本体在冲压之后留下的另一部分金属屑会顺着冲压孔落入成品盒内的筛网上，再通过激振器的设置将金属屑从筛网上落入成品盒底部。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压设备技术领域，具体为一种带有废料回收结构的冲压设备。
背景技术
在五金制品冲压领域，精冲切边后产生的少量金属屑会残留在模具上，长时间金属屑就会与冲压头产生摩擦而损坏冲压设备。
但是，现有的生产零部件的厂家在使用冲压设备时对于模具上部和内部冲压孔内落入的金属屑的做法时，每进行一次冲压人工清扫一次，这不仅降低了工作效率而且也降低了冲压工作的安全度，因此急需一种自动回收金属屑的结构来清除模具上部和内部的金属屑。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有废料回收结构的冲压设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有废料回收结构的冲压设备，包括机座，所述机座上端固定连接有机架，所述机架前端面上方安装有气缸，所述气缸底部固定连接有冲压头，所述机架前端面下方固定连接有托架，所述托架上端连接有模具，所述模具上设有冲压孔，且所述冲压孔位于冲压头正下方，所述模具上端设有冲压件本体，所述机架上设有位于模具一侧的空腔，所述空腔内设有收料盒，所述托架上端一侧连接有支撑台，所述支撑台上端安装有风扇，所述模具两侧设有位于风扇两侧的挡板，且两个所述挡板一端连接于空腔两侧，所述机架前端面设有位于冲压孔底部的成品盒，所述成品盒内部连接有筛网，所述筛网底部一侧连接有激振器，所述成品盒底部一侧连通有出料口。
优选的，所述收料盒位于机架后端面的一侧设有把手，所述收料盒位于模具旁的一侧为敞开的，所述收料盒内壁连接有磁铁。
优选的，所述托架的数量为两个，且两个所述托架位于模具底部两侧。
优选的，所述风扇位于模具前侧。
优选的，所述冲压孔的形状为V形，且V形所述冲压孔的最小孔径大于冲压头的最大直径。
优选的，所述激振器和风扇分别通过不同的导线电性连接于电源。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型设计合理，结构新颖，操作简单，通过风扇的设置将冲压件本体冲压之后在模具上残留的大部分金属屑吹进收料盒中，通过挡板的设置避免模具上的金属屑被风扇吹到机架外部，另外配合收集盒内壁设置的磁铁的磁力将金属屑中的铁屑吸进收料盒中，自动完成对废料的收集，而冲压件本体在冲压之后留下的另一部分金属屑会顺着冲压孔落入成品盒内的筛网上，再通过激振器的设置将金属屑从筛网上落入成品盒底部，回收全面且效率高，有效避免冲压头被残留的金属屑磨损的情况发生，实用性强，值得大范围推广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型收料盒和磁铁连接关系结构示意图；
图3为本实用新型局部结构示意图；
图4为本实用新型A处放大结构示意图；
图5为本实用新型挡板、模具和空腔连接关系结构示意图。
图中：1机座、2机架、3气缸、4冲压头、5托架、6模具、7冲压孔、8冲压件本体、9空腔、10收料盒、11磁铁、12成品盒、13筛网、14激振器、15出料口、16支撑台、17风扇、18挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种带有废料回收结构的冲压设备，包括机座1，所述机座1上端固定连接有机架2，所述机架2前端面上方安装有气缸3，所述气缸3底部固定连接有冲压头4，所述机架2前端面下方固定连接有托架5，所述托架5上端连接有模具6，所述模具6上设有冲压孔7，且所述冲压孔7位于冲压头4正下方，所述模具6上端设有冲压件本体8，所述机架2上设有位于模具6一侧的空腔9，所述空腔9内设有收料盒10，所述托架5上端一侧连接有支撑台16，所述支撑台16上端安装有风扇17，所述模具6两侧设有位于风扇17两侧的挡板18，且两个所述挡板18一端连接于空腔9两侧，所述机架2前端面设有位于冲压孔7底部的成品盒12，所述成品盒12内部连接有筛网13，所述筛网13底部一侧连接有激振器14，所述成品盒12底部一侧连通有出料口15。
具体的，所述收料盒10位于机架2后端面的一侧设有把手，所述收料盒10位于模具6旁的一侧为敞开的，所述收料盒10内壁连接有磁铁11。
具体的，所述托架5的数量为两个，且两个所述托架5位于模具6底部两侧。
具体的，所述风扇17位于模具6前侧。
具体的，所述冲压孔7的形状为V形，且V形所述冲压孔7的最小孔径大于冲压头4的最大直径。
具体的，所述激振器14和风扇17分别通过不同的导线电性连接于电源。
工作原理：本实用新型一种带有废料回收结构的冲压设备，使用时，先将风扇17和激振器14接通电源，之后由气缸3带动冲压头4对模具6上部设置的冲压件本体8进行冲压，冲压工作完成之后，开启风扇17将冲压件本体8冲压之后在模具6上残留的大部分金属屑吹进收料盒10中，而挡板18的设置有效避免了模具6上的金属屑被风扇17吹到机架2外部，另外配合收集盒10内壁设置的磁铁11的磁力将金属屑中的铁屑吸进收料盒10中，不再用人工进行清除废料，可自动完成对废料的收集，然后冲压件本体8在冲压之后留下的另一部分金属屑会顺着冲压孔7落入成品盒12内的筛网13上，再开启激振器14将金属屑从筛网13振动到成品盒12底部，最后在所有工作结束后，取出收料盒10和成品盒12并将成品盒12中的金属屑从出料口15倒出，待再次进行冲压工作时，再将收料盒10和成品盒12放入相应的位置上。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种带有废料回收结构的冲压设备，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)上端固定连接有机架(2)，所述机架(2)前端面上方安装有气缸(3)，所述气缸(3)底部固定连接有冲压头(4)，所述机架(2)前端面下方固定连接有托架(5)，所述托架(5)上端连接有模具(6)，所述模具(6)上设有冲压孔(7)，且所述冲压孔(7)位于冲压头(4)正下方，所述模具(6)上端设有冲压件本体(8)，所述机架(2)上设有位于模具(6)一侧的空腔(9)，所述空腔(9)内设有收料盒(10)，所述托架(5)上端一侧连接有支撑台(16)，所述支撑台(16)上端安装有风扇(17)，所述模具(6)两侧设有位于风扇(17)两侧的挡板(18)，且两个所述挡板(18)一端连接于空腔(9)两侧，所述机架(2)前端面设有位于冲压孔(7)底部的成品盒(12)，所述成品盒(12)内部连接有筛网(13)，所述筛网(13)底部一侧连接有激振器(14)，所述成品盒(12)底部一侧连通有出料口(15)。
2.根据权利要求1所述的一种带有废料回收结构的冲压设备，其特征在于：所述收料盒(10)位于机架(2)后端面的一侧设有把手，所述收料盒(10)位于模具(6)旁的一侧为敞开的，所述收料盒(10)内壁连接有磁铁(11)。
3.根据权利要求1所述的一种带有废料回收结构的冲压设备，其特征在于：所述托架(5)的数量为两个，且两个所述托架(5)位于模具(6)底部两侧。
4.根据权利要求1所述的一种带有废料回收结构的冲压设备，其特征在于：所述风扇(17)位于模具(6)前侧。
5.根据权利要求1所述的一种带有废料回收结构的冲压设备，其特征在于：所述冲压孔(7)的形状为V形，且V形所述冲压孔(7)的最小孔径大于冲压头(4)的最大直径。
6.根据权利要求1所述的一种带有废料回收结构的冲压设备，其特征在于：所述激振器(14)和风扇(17)分别通过不同的导线电性连接于电源。
Priority Applications (1)
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| CN201721588977.5U CN207464021U (zh) | 2017-11-24 | 2017-11-24 | 一种带有废料回收结构的冲压设备 |
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| CN (1) | CN207464021U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110142348A (zh) * | 2019-04-18 | 2019-08-20 | 王航 | 一种用于钢套轴承加工的自吸屑冲压装置 |
| CN110695801A (zh) * | 2019-11-26 | 2020-01-17 | 宁波大桔科技有限公司 | 一种金属加工的去毛刺设备 |
| CN110899470A (zh) * | 2019-12-07 | 2020-03-24 | 日照市伟业工具股份有限公司 | 一种建筑扣件生产用冲孔装置 |
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