CN206501182U - 垂直式切断模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了垂直式切断模具,包括承载板,所述承载板的顶部固定连接有固定块,所述固定块的前侧开设有凹槽,凹槽内壁的两侧固定连接有固定板,所述固定板的后侧和凹槽内壁的前侧均固定连接有放置板,所述固定板的正表面和固定块的后侧均开设有相适配的通孔,两个放置板上均开设有放置槽,凹槽的内腔贯穿设有切刀,所述切刀的顶部贯穿至凹槽的外部,所述切刀的顶部固定连接有支撑板。本实用新型通过设置承载板、固定块、固定板、通孔、切刀、支撑杆、支撑块、支撑板、连接板、连接块、放置板和放置孔,解决了现有的切断方式效率低的问题,该垂直式切断模具,具备切断效率高的优点,方便了使用者的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及切断模具技术领域,具体为垂直式切断模具。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有“工业之母”的称号。
在日常生活中,工件在加工的过程中,经常需要对工件进行切断,现有的切断方式,都是使用者手动用机械进行切断的,效率较低,给使用者的使用带来不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供垂直式切断模具,具备切断效率高的优点,解决了现有的切断方式效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:垂直式切断模具,包括承载板,所述承载板的顶部固定连接有固定块,所述固定块的前侧开设有凹槽,凹槽内壁的两侧固定连接有固定板,所述固定板的后侧和凹槽内壁的前侧均固定连接有放置板,所述固定板的正表面和固定块的后侧均开设有相适配的通孔,两个放置板上均开设有放置槽,凹槽的内腔贯穿设有切刀,所述切刀的顶部贯穿至凹槽的外部,所述切刀的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板底部的右侧固定连接有支撑块,所述支撑板上贯穿设有支撑杆,所述支撑杆的底部依次贯穿支撑板和支撑块并延伸至凹槽的内腔,所述支撑板的顶部固定连接有连接板,所述连接板顶部的前侧和后侧均固定连接有连接块。
优选的,所述承载板上开设有两个安装孔,且两个安装孔对称分布于承载板的两侧。
优选的,所述固定板和放置板的两侧与凹槽的连接处均通过固定件固定连接,且放置板位于固定板的后侧。
优选的,所述放置槽的内腔贯穿设有工件,且工件的前侧和后侧均穿过通孔并延伸至通孔的外部。
优选的,所述切刀的底部位于两个放置板之间,所述支撑杆位于放置板的右侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置承载板、固定块、固定板、通孔、切刀、支撑杆、支撑块、支撑板、连接板、连接块、放置板和放置孔,解决了现有的切断方式效率低的问题,该垂直式切断模具,具备切断效率高的优点,方便了使用者的使用。
2、本实用新型通过设置安装孔,方便承载板与其他装置相互连接在一起,通过设置放置孔和通孔,方便放置需要加工的工件,通过设置支撑板,起到连接切刀和连接板的作用。
附图说明
图1为本实用新型结构的立体示意图;
图2为本实用新型结构的主视图;
图3为本实用新型结构的右视图;
图4为本实用新型结构的俯视图。
图中:1承载板、2固定块、3固定板、4通孔、5工件、6安装孔、7切刀、8支撑杆、9支撑块、10支撑板、11连接板、12连接块、13放置板、14放置孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,垂直式切断模具,包括承载板1,承载板1上开设有两个安装孔6,且两个安装孔6对称分布于承载板1的两侧,通过设置安装孔6,方便承载板1与其他装置相互连接在一起,承载板1的顶部固定连接有固定块2,固定块2的前侧开设有凹槽,凹槽内壁的两侧固定连接有固定板3,固定板3的后侧和凹槽内壁的前侧均固定连接有放置板13,固定板3和放置板13的两侧与凹槽的连接处均通过固定件固定连接,且放置板13位于固定板3的后侧,固定板3的正表面和固定块2的后侧均开设有相适配的通孔4,两个放置板13上均开设有放置槽14,放置槽14的内腔贯穿设有工件5,且工件5的前侧和后侧均穿过通孔4并延伸至通孔4的外部,通过设置放置孔14和通孔4,方便放置需要加工的工件5,凹槽的内腔贯穿设有切刀7,切刀7的底部位于两个放置板13之间,切刀7的顶部贯穿至凹槽的外部,切刀7的顶部固定连接有支撑板10,通过设置支撑板10,起到连接切刀7和连接板11的作用,支撑板10底部的右侧固定连接有支撑块9,支撑板10上贯穿设有支撑杆8,支撑杆8的底部依次贯穿支撑板10和支撑块9并延伸至凹槽的内腔,支撑杆8位于放置板13的右侧,支撑板10的顶部固定连接有连接板11,连接板11顶部的前侧和后侧均固定连接有连接块12。
使用时,使用者先将需要加工的工件5经过通孔4放进放置孔14内,随后通过外设动力带动连接块12下降,连接块12通过连接板11带动支撑板10下降,支撑板10带动切刀7对工件5进行切断,以此达到提高工作效率的目的。
综上所述:该垂直式切断模具,通过设置承载板1、固定块2、固定板3、通孔4、切刀7、支撑杆8、支撑块9、支撑板10、连接板11、连接块12、放置板13和放置孔14,解决了现有的切断方式效率低的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.垂直式切断模具,包括承载板(1),其特征在于:所述承载板(1)的顶部固定连接有固定块(2),所述固定块(2)的前侧开设有凹槽,凹槽内壁的两侧固定连接有固定板(3),所述固定板(3)的后侧和凹槽内壁的前侧均固定连接有放置板(13),所述固定板(3)的正表面和固定块(2)的后侧均开设有相适配的通孔(4),两个放置板(13)上均开设有放置槽(14),凹槽的内腔贯穿设有切刀(7),所述切刀(7)的顶部贯穿至凹槽的外部,所述切刀(7)的顶部固定连接有支撑板(10),所述支撑板(10)底部的右侧固定连接有支撑块(9),所述支撑板(10)上贯穿设有支撑杆(8),所述支撑杆(8)的底部依次贯穿支撑板(10)和支撑块(9)并延伸至凹槽的内腔,所述支撑板(10)的顶部固定连接有连接板(11),所述连接板(11)顶部的前侧和后侧均固定连接有连接块(12)。
2.根据权利要求1所述的垂直式切断模具,其特征在于:所述承载板(1)上开设有两个安装孔(6),且两个安装孔(6)对称分布于承载板(1)的两侧。
3.根据权利要求1所述的垂直式切断模具,其特征在于:所述固定板(3)和放置板(13)的两侧与凹槽的连接处均通过固定件固定连接,且放置板(13)位于固定板(3)的后侧。
4.根据权利要求1所述的垂直式切断模具,其特征在于:所述放置槽(14)的内腔贯穿设有工件(5),且工件(5)的前侧和后侧均穿过通孔(4)并延伸至通孔(4)的外部。
5.根据权利要求1所述的垂直式切断模具,其特征在于:所述切刀(7)的底部位于两个放置板(13)之间,所述支撑杆(8)位于放置板(13)的右侧。
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