CN209682714U - 一种高精度单模多腔模具镶件结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度单模多腔模具镶件结构，包括下模板和上模板，所述下模板上表面一侧开设有若干第一模腔，所述下模板上表面另一侧开设有若干第二模腔，所述下模板在第一模腔和第二模腔之间开设有第一限位槽，所述下模板上表面在分别第一模腔和第二模腔远离第一限位槽的一侧开设有定位孔，所述下模板上表面在定位孔远离第一限位槽的一侧开设有固定槽，所述上模板活动设置于下模板的顶端，所述上模板底端一侧固定设置有若干第一凸模，所述上模板底端另一侧固定设置有第二凸模。本实用新型结构简单，通过第一限位块与第一限位槽之间啮合和加固块在固定槽内部固定，能够有效的提高模具的精度。

Description

一种高精度单模多腔模具镶件结构

技术领域

本实用新型涉及模具镶件结构技术领域，具体为一种高精度单模多腔模具镶件结构。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

但是目前使用的单模多腔模具镶件结构存在以下不足：

1、目前使用的单模多腔模具镶件结构不能准确的定位上模板和下模板之间的位置，导致在合模时上模板与下模板之间产生偏差，使模具的精度降低；

2、目前使用的单模多腔模具镶件结构不能对上模板和下模板之间进行固定，仅仅起到定位的作用，在合模的时候依靠液压缸对上模板和下模板之间进行固定，但是模具受热后在压力的作用下位置可能会发生偏移，导致产品出现瑕疵的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度单模多腔模具镶件结构，以解决上述背景技术中提出的目前使用的单模多腔模具镶件结构不能准确的定位上模板和下模板之间的位置，导致在合模时上模板与下模板之间产生偏差，使模具的精度降低和目前使用的单模多腔模具镶件结构不能对上模板和下模板之间进行固定，仅仅起到定位的作用，在合模的时候依靠液压缸对上模板和下模板之间进行固定，但是模具受热后在压力的作用下位置可能会发生偏移，导致产品出现瑕疵的情况的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度单模多腔模具镶件结构，包括下模板和上模板，所述下模板上表面一侧开设有若干第一模腔，所述下模板上表面另一侧开设有若干第二模腔，所述下模板在第一模腔和第二模腔之间开设有第一限位槽，所述下模板上表面在分别第一模腔和第二模腔远离第一限位槽的一侧开设有定位孔，所述下模板上表面在定位孔远离第一限位槽的一侧开设有固定槽，所述上模板活动设置于下模板的顶端，所述上模板底端一侧固定设置有若干第一凸模，所述上模板底端另一侧固定设置有第二凸模，所述下模板底端在第一凸模和第二凸模之间固定设置有第一限位块，所述第一限位块的四侧均固定设置有固定板，所述上模板均在第一凸模和第二凸模远离第一限位块的一侧固定设置有定位销，所述上模板在第一定位销远离第一限位块的一侧活动设置有固定杆，所述固定杆的底端固定设置有加固块。

优选的，所述第一限位块和定位销的底端均为圆锥型。

优选的，所述上模板内部在固定杆外侧开设有滑槽，所述固定杆外侧固定设置有滑块，所述滑块活动设置于滑槽内部。

优选的，所述固定杆的顶端固定设置有把手。

优选的，所述下模板的两侧均开设有第二限位槽，所述上模板的底端两侧均固定设置有与第二限位槽相啮合的第二限位块。

优选的，所述下模板上表面在固定槽远离定位孔的一侧开设有第三限位槽，所述上模板底端两侧均固定设置有与第三限位槽相啮合的限位板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在进行合模的时候通过定位孔首先与定位销接触，使上模板和下模板相匹配，通过第一限位块与第一限位槽相啮合，此时第一凸模和第二凸模均设置在第一模腔和第二模腔内部，在通过第二限位块处于第二限位槽内部，限位板处于第三限位槽内部提高了模具的精度，通过固定杆底端固定的加固块处于固定槽内部，通过把手转动固定杆使固定杆底端的加固块在固定槽内部转动，将上模板和下模板再次的固定，能够有效的提高模具的精度；

2、本实用新型通过下模板上表面在定位孔远离第一限位槽的一侧开设有固定槽，上模板在第一定位销远离第一限位块的一侧活动设置有固定杆，固定杆的底端固定设置有加固块，通过固定杆底端固定的加固块处于固定槽内部，通过把手转动固定杆使固定杆底端的加固块在固定槽内部转动，将上模板和下模板再次的固定，能够有效的防止上模板和下模板之间位置发生偏移的情况。

附图说明

图1为本实用新型一种高精度单模多腔模具镶件结构整体结构示意图；

图2为本实用新型一种高精度单模多腔模具镶件结构的下模板俯视示意图；

图3为本实用新型一种高精度单模多腔模具镶件结构的固定板安装示意图；

图4为本实用新型一种高精度单模多腔模具镶件结构的加固块安装示意图。

图中：1、下模板；2、上模板；3、第一模腔；4、第二模腔；5、第一限位槽；6、定位孔；7、固定槽；8、第一凸模；9、第二凸模；10、第一限位块；11、固定板；12、定位销；13、固定杆；14、加固块；15、滑槽；16、滑块；17、把手；18、第二限位槽；19、第二限位块；20、第三限位槽；21、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高精度单模多腔模具镶件结构，包括下模板1和上模板2，所述下模板1上表面一侧开设有若干第一模腔3，所述下模板1上表面另一侧开设有若干第二模腔4，所述下模板1在第一模腔3和第二模腔4之间开设有第一限位槽5，所述下模板1上表面在分别第一模腔3和第二模腔4远离第一限位槽5的一侧开设有定位孔6，所述下模板1上表面在定位孔6远离第一限位槽5的一侧开设有固定槽7，所述上模板2活动设置于下模板1的顶端，所述上模板2底端一侧固定设置有若干第一凸模8，所述上模板2底端另一侧固定设置有第二凸模9，所述下模板1底端在第一凸模8和第二凸模9之间固定设置有第一限位块10，所述第一限位块10的四侧均固定设置有固定板11，所述上模板2均在第一凸模8和第二凸模9远离第一限位块10的一侧固定设置有定位销12，所述上模板2在第一定位销12远离第一限位块10的一侧活动设置有固定杆13，所述固定杆13的底端固定设置有加固块14。

所述第一限位块10和定位销12的底端均为圆锥型，在上模板2和下模板1的位置发生偏差的时候能够进行微调；所述上模板2内部在固定杆13外侧开设有滑槽15，所述固定杆13外侧固定设置有滑块16，所述滑块16活动设置于滑槽15内部，使固定杆13更加的稳定；所述固定杆13的顶端固定设置有把手17，方便转动固定杆13；所述下模板1的两侧均开设有第二限位槽18，所述上模板2的底端两侧均固定设置有与第二限位槽18相啮合的第二限位块19，用于限定下模板1和上模板2之间的位置；所述下模板1上表面在固定槽7远离定位孔6的一侧开设有第三限位槽20，所述上模板2底端两侧均固定设置有与第三限位槽20相啮合的限位板21，用于限定下模板1和上模板2之间的位置。

工作原理：该实用新型在进行合模的时候通过定位孔6首先与定位销12接触，使上模板2和下模板1相匹配，通过第一限位块10与第一限位槽5相啮合，此时第一凸模8和第二凸模9均设置在第一模腔3和第二模腔4内部，在通过第二限位块19处于第二限位槽18内部，限位板21处于第三限位槽20内部提高了模具的精度，通过固定杆13底端固定的加固块14处于固定槽7内部，通过把手17转动固定杆13使固定杆13底端的加固块14在固定槽7内部转动，将上模板2和下模板1再次的固定，能够有效的提高模具的精度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高精度单模多腔模具镶件结构，包括下模板(1)和上模板(2)，其特征在于：所述下模板(1)上表面一侧开设有若干第一模腔(3)，所述下模板(1)上表面另一侧开设有若干第二模腔(4)，所述下模板(1)在第一模腔(3)和第二模腔(4)之间开设有第一限位槽(5)，所述下模板(1)上表面在分别第一模腔(3)和第二模腔(4)远离第一限位槽(5)的一侧开设有定位孔(6)，所述下模板(1)上表面在定位孔(6)远离第一限位槽(5)的一侧开设有固定槽(7)，所述上模板(2)活动设置于下模板(1)的顶端，所述上模板(2)底端一侧固定设置有若干第一凸模(8)，所述上模板(2)底端另一侧固定设置有第二凸模(9)，所述下模板(1)底端在第一凸模(8)和第二凸模(9)之间固定设置有第一限位块(10)，所述第一限位块(10)的四侧均固定设置有固定板(11)，所述上模板(2)均在第一凸模(8)和第二凸模(9)远离第一限位块(10)的一侧固定设置有定位销(12)，所述上模板(2)在第一定位销(12)远离第一限位块(10)的一侧活动设置有固定杆(13)，所述固定杆(13)的底端固定设置有加固块(14)。

2.根据权利要求1所述的一种高精度单模多腔模具镶件结构，其特征在于：所述第一限位块(10)和定位销(12)的底端均为圆锥型。

3.根据权利要求1所述的一种高精度单模多腔模具镶件结构，其特征在于：所述上模板(2)内部在固定杆(13)外侧开设有滑槽(15)，所述固定杆(13)外侧固定设置有滑块(16)，所述滑块(16)活动设置于滑槽(15)内部。

4.根据权利要求3所述的一种高精度单模多腔模具镶件结构，其特征在于：所述固定杆(13)的顶端固定设置有把手(17)。

5.根据权利要求1所述的一种高精度单模多腔模具镶件结构，其特征在于：所述下模板(1)的两侧均开设有第二限位槽(18)，所述上模板(2)的底端两侧均固定设置有与第二限位槽(18)相啮合的第二限位块(19)。

6.根据权利要求1所述的一种高精度单模多腔模具镶件结构，其特征在于：所述下模板(1)上表面在固定槽(7)远离定位孔(6)的一侧开设有第三限位槽(20)，所述上模板(2)底端两侧均固定设置有与第三限位槽(20)相啮合的限位板(21)。