CN208207017U - 一种小型针模治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小型针模治具，包括，治具本体，所述治具本体的侧面设置有凸块，所述治具本体的中间设置有第一凹槽，所述治具本体和凸块连接的地方设置有第二凹槽，所述第一凹槽的中间对称设置有一对针模槽，所述治具本体上贯穿设置有定位孔和安装孔，所述治具本体上贯穿设置有螺纹孔，所述第二凹槽上开设第一条形槽和第二条形槽。所述定位孔和安装孔均为多个，所述安装孔呈对称双排排列。所述第一条形槽的长度大于第二条形槽的长度。所述治具本体的最大尺寸为66.5mm×47mm，所述治具本体的厚度为4.5mm。本实用新型可以减轻针模的重量。第二凹槽上开设第一条形槽和第二条形槽在加工完成后可以通过该槽进行拆下工作。具有方便实用的特点。

Description

一种小型针模治具

技术领域

本实用新型涉及针模技术领域，具体为一种小型针模治具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

现有针模的的体积都比较大、重量大、起模比较费劲，工人搬运起来比较费力。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种小型针模治具，解决了现有针模的的体积都比较大、重量大、起模比较费劲，工人搬运起来比较费力的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种小型针模治具，包括，治具本体，所述治具本体的侧面设置有凸块，所述治具本体的中间设置有第一凹槽，所述治具本体和凸块连接的地方设置有第二凹槽，所述第一凹槽的中间对称设置有一对针模槽，所述治具本体上贯穿设置有定位孔和安装孔，所述治具本体上贯穿设置有螺纹孔，所述第二凹槽上开设第一条形槽和第二条形槽。

优选的，所述定位孔和安装孔均为多个，所述安装孔呈对称双排排列。

优选的，所述第一条形槽的长度大于第二条形槽的长度。

优选的，所述治具本体的最大尺寸为66.5mm×47mm，所述治具本体的厚度为4.5mm。

优选的，所述凸块设置在治具本体的中间部位，且所述凸块的长宽分别为12.5mm、22mm。

优选的，所述凸块的厚度低于所述治具本体的厚度。

有益效果

本实用新型提供了一种小型针模治具。具备以下有益效果:本案中，治具本体的侧面设置有凸块，治具本体的中间设置有第一凹槽，治具本体和凸块连接的地方设置有第二凹槽，第一凹槽的中间对称设置有一对针模槽，治具本体的最大尺寸为66.5mm×47mm，治具本体的厚度为4.5mm。凸块设置在治具本体的中间部位，且凸块的长宽分别为12.5mm、22mm。凸块的厚度低于治具本体的厚度，可以减轻针模的重量。第二凹槽上开设第一条形槽和第二条形槽在加工完成后可以通过该槽进行拆下工作。本实用新型具有方便实用的特点。

附图说明

图1为本实用新型所述一种小型针模治具的主视结构示意图；

图2为本实用新型所述一种小型针模治具的俯视结构示意图。

图中：治具本体1，第一凹槽101，针模槽102，定位孔103，螺纹孔104，安装孔2，凸块3，第二凹槽4，第一条形槽401，第二条形槽402。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种小型针模治具，包括，治具本体1，所述治具本体1的侧面设置有凸块3，所述治具本体1的中间设置有第一凹槽101，所述治具本体1和凸块3连接的地方设置有第二凹槽4，所述第一凹槽101的中间对称设置有一对针模槽102，所述治具本体1上贯穿设置有定位孔103和安装孔2，所述治具本体1上贯穿设置有螺纹孔104，所述第二凹槽4上开设第一条形槽401和第二条形槽402。所述定位孔103和安装孔2均为多个，所述安装孔2呈对称双排排列。所述第一条形槽401的长度大于第二条形槽402的长度。所述治具本体1的最大尺寸为66.5mm×47mm，所述治具本体1的厚度为4.5mm。所述凸块3设置在治具本体1的中间部位，且所述凸块3的长宽分别为12.5mm、22mm。所述凸块3的厚度低于所述治具本体1的厚度。

实施例：本案中，治具本体1的侧面设置有凸块3，治具本体1的中间设置有第一凹槽101，治具本体1和凸块3连接的地方设置有第二凹槽4，第一凹槽101的中间对称设置有一对针模槽102，治具本体1的最大尺寸为66.5mm ×47mm，治具本体1的厚度为4.5mm。凸块3设置在治具本体1的中间部位，且凸块3的长宽分别为12.5mm、22mm。凸块3的厚度低于治具本体1的厚度，可以减轻针模的重量。第二凹槽4上开设第一条形槽401和第二条形槽 402在加工完成后可以通过该槽进行拆下工作。本实用新型具有方便实用的特点。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种小型针模治具，包括，治具本体(1)，其特征在于，所述治具本体(1)的侧面设置有凸块(3)，所述治具本体(1)的中间设置有第一凹槽(101)，所述治具本体(1)和凸块(3)连接的地方设置有第二凹槽(4)，所述第一凹槽(101)的中间对称设置有一对针模槽(102)，所述治具本体(1)上贯穿设置有定位孔(103)和安装孔(2)，所述治具本体(1)上贯穿设置有螺纹孔(104)，所述第二凹槽(4)上开设第一条形槽(401)和第二条形槽(402)。

2.根据权利要求1所述的一种小型针模治具，其特征在于，所述定位孔(103)和安装孔(2)均为多个，所述安装孔(2)呈对称双排排列。

3.根据权利要求1所述的一种小型针模治具，其特征在于，所述第一条形槽(401)的长度大于第二条形槽(402)的长度。

4.根据权利要求1所述的一种小型针模治具，其特征在于，所述治具本体(1)的最大尺寸为66.5mm×47mm，所述治具本体(1)的厚度为4.5mm。

5.根据权利要求1所述的一种小型针模治具，其特征在于，所述凸块(3)设置在治具本体(1)的中间部位，且所述凸块(3)的长宽分别为12.5mm、22mm。

6.根据权利要求1和5任意一项所述的一种小型针模治具，其特征在于，所述凸块(3)的厚度低于所述治具本体(1)的厚度。