CN208260986U - 一种用于废玻璃渣回收系统中的废水废渣分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于废玻璃渣回收系统中的废水废渣分离装置，包括泥浆池、泥浆泵、立架上的震动筛，立架上固定有导料机构，震动筛内侧壁上对称式开设有滑槽，滑槽上滑动连接有滑块，两个所述滑块之间设置有调节板，两个滑块上通过支杆固定有喷淋装置且喷淋装置通过管路连接水泵。该种用于废玻璃渣回收系统中的废水废渣分离装置，通过转动调节板，调节板底边与震动筛8的表面间隙间距变大或变小，从而控制废旧玻璃渣输出量大小，以便能够使得废旧玻璃渣冲洗干净，通过调节滑块的位置调控L1和L2的长度变化，来控制废旧玻璃渣的沥水行程，从而降低废旧玻璃渣的含水量，避免输出的玻璃渣中裹挟的水分较多，导致后期干燥工序时间较长。

Description

一种用于废玻璃渣回收系统中的废水废渣分离装置

技术领域

本实用新型涉及废旧玻璃回收领域，具体为一种用于废玻璃渣回收系统中的废水废渣分离装置。

背景技术

废旧玻璃回收作业中，含有玻璃渣的泥浆水在进行废水废渣分离时，常常会出现冲洗不干净，输出的玻璃渣中裹挟的水分较多，导致后期干燥工序时间较长，而且震动筛送料量不易调节，导致含有泥浆的玻璃渣还未冲洗干净就输送至集料箱里。

为解决上述问题，因此我们提出一种用于废玻璃渣回收系统中的废水废渣分离装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于废玻璃渣回收系统中的废水废渣分离装置，为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种用于废玻璃渣回收系统中的废水废渣分离装置，包括泥浆池、泥浆泵、立架以及通过滑槽滑动连接在立架上的震动筛，且震动筛连接有传动机构，立架上固定有导料机构，且导料机构通过支架横跨在震动筛的正上方，震动筛内侧壁上对称式开设有滑槽，滑槽上滑动连接有滑块且滑块通过紧固销固定在滑槽上，两个所述滑块之间设置有调节板，调节板两端通过插接柱活动插接在滑块上，且插柱通过紧固销固定在滑块上，两个滑块上通过支杆固定有喷淋装置且喷淋装置通过管路连接水泵。

作为本实用新型的一种优选实施方式，调节板将震动筛的筛板分为L1和L2两段，且L1为清洗段，L2为沥水段。

作为本实用新型的一种优选实施方式，震动筛的正下方设置有废水池且震动筛的出料口正下方设置有集料箱。

作为本实用新型的一种优选实施方式，传动机构包括电机、减速器，电机的输出轴端固定连接减速器的输入轴端，减速器的输出轴端固定连接转盘，转盘和震动筛之间通过推杆连接，推杆一端铰接连接转盘的边缘处，另一端铰接连接震动筛。

作为本实用新型的一种优选实施方式，导料机构包括导料筒，导料筒水平固定在立架上，导料筒上侧固定有与导料筒内部连通的进料管，导料筒的下侧开设有通槽，通槽的下侧边沿导料筒的切线方向向下一体化固定延伸有外延板，外延板的两侧均固定有侧挡板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，两个所述侧挡板之间铰接有磁棒，且磁棒与外延板之间留有宽度不小于10mm的间隙。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：通过转动调节板，调节板底边与震动筛8的表面间隙间距变大或变小，从而控制废旧玻璃渣输出量大小，以便能够使得废旧玻璃渣冲洗干净，通过调节滑块的位置调控L1和L2的长度变化，来控制废旧玻璃渣的沥水行程，从而降低废旧玻璃渣的含水量，避免输出的玻璃渣中裹挟的水分较多，导致后期干燥工序时间较长。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种用于废玻璃渣回收系统中的废水废渣分离装置的总装结构示意图；

图2是本实用新型一种用于废玻璃渣回收系统中的废水废渣分离装置的导料机构截面结构示意图；

图3是本实用新型一种用于废玻璃渣回收系统中的废水废渣分离装置的震动筛横截面结构示意图；

图4是图3的A-A截面结构示意图。

图中：1-泥浆池；2-泥浆泵；3-导料机构；31-导料筒；32-进料管；33-外延板；34-侧挡板；35-磁棒；4-喷淋装置；5-减速器；6-电机；7-推杆；8-震动筛；81-滑槽；82-滑块；83-调节板；9-废水箱；10-集料箱；11-水泵。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-4所示，一种用于废玻璃渣回收系统中的废水废渣分离装置，包括泥浆池1、泥浆泵2、立架以及通过滑槽滑动连接在立架上的震动筛8，且震动筛8连接有传动机构，立架上固定有导料机构3，且导料机构3通过支架横跨在震动筛8的正上方，震动筛8内侧壁上对称式开设有滑槽81，滑槽81上滑动连接有滑块82且滑块82通过紧固销固定在滑槽81上，两个所述滑块82之间设置有调节板83，调节板83两端通过插接柱活动插接在滑块82上，且插柱通过紧固销固定在滑块82上，两个滑块82上通过支杆固定有喷淋装置4且喷淋装置4通过管路连接水泵11。调节板83将震动筛8的筛板分为L1和L2两段，且L1为清洗段，L2为沥水段。

本实施例中，泥浆泵2将泥浆池1中的泥浆水抽至导料机构3中，并由进料管32进入导料筒31中，然后经过导料筒31下侧的通槽沿外延板33滑落在震动筛8上，泥浆水在外延板33上滑落过程中，磁棒35对泥浆水中混合的细小铁件进行吸附除杂，进一步净化废旧玻璃渣，这样能够保证废旧玻璃渣在重新制作产品时的质量，泥浆水落在震动筛8上之后，同时电机6输出扭矩经过减速器5减速后带动转盘转动，转盘通过推杆7带动震动筛8往复震动，震动筛8一方面将废旧玻璃渣与泥浆水分离，一方面将废旧玻璃渣向前推进，经过震动筛8的过滤泥浆水与废旧玻璃渣分离落入废水池9，震动筛8上的废旧玻璃渣经过喷淋装置4喷淋清洗后落入集料箱10中，待回收再次利用。

本实施例中，通过转动调节板83，调节板83底边与震动筛8的表面间隙间距变大或变小，从而控制废旧玻璃渣输出量大小，以便能够使得废旧玻璃渣冲洗干净，通过调节滑块82的位置调控L1和L2的长度变化，来控制废旧玻璃渣的沥水行程，从而降低废旧玻璃渣的含水量，避免输出的玻璃渣中裹挟的水分较多，导致后期干燥工序时间较长。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于废玻璃渣回收系统中的废水废渣分离装置，包括泥浆池（1）、泥浆泵（2）、立架以及通过滑槽滑动连接在立架上的震动筛（8），且震动筛（8）连接有传动机构，其特征在于：所述立架上固定有导料机构（3），且导料机构（3）通过支架横跨在震动筛（8）的正上方，所述震动筛（8）内侧壁上对称式开设有滑槽（81），所述滑槽（81）上滑动连接有滑块（82）且滑块（82）通过紧固销固定在滑槽（81）上，两个所述滑块（82）之间设置有调节板（83），所述调节板（83）两端通过插接柱活动插接在滑块（82）上，且插柱通过紧固销固定在滑块（82）上，两个滑块（82）上通过支杆固定有喷淋装置（4）且喷淋装置（4）通过管路连接水泵（11）。

2.如权利要求1所述的用于废玻璃渣回收系统中的废水废渣分离装置，其特征在于，所述调节板（83）将震动筛（8）的筛板分为L1和L2两段，且L1为清洗段，L2为沥水段。

3.如权利要求1所述的用于废玻璃渣回收系统中的废水废渣分离装置，其特征在于，所述震动筛（8）的正下方设置有废水池（9）且震动筛（8）的出料口正下方设置有集料箱（10）。

4.如权利要求1所述的用于废玻璃渣回收系统中的废水废渣分离装置，其特征在于，所述传动机构包括电机（6）、减速器（5），所述电机（6）的输出轴端固定连接减速器（5）的输入轴端，所述减速器（5）的输出轴端固定连接转盘，所述转盘和震动筛（8）之间通过推杆（7）连接，所述推杆（7）一端铰接连接转盘的边缘处，另一端铰接连接震动筛（8）。

5.如权利要求1所述的用于废玻璃渣回收系统中的废水废渣分离装置，其特征在于，所述导料机构（3）包括导料筒（31），所述导料筒（31）水平固定在立架上，所述导料筒（31）上侧固定有与导料筒（31）内部连通的进料管（32），所述导料筒（31）的下侧开设有通槽，通槽的下侧边沿导料筒（31）的切线方向向下一体化固定延伸有外延板（33），所述外延板（33）的两侧均固定有侧挡板（34）。

6.如权利要求5所述的用于废玻璃渣回收系统中的废水废渣分离装置，其特征在于，所述两个所述侧挡板（34）之间铰接有磁棒（35），且磁棒（35）与外延板（33）之间留有宽度不小于10mm的间隙。