CN220048247U - 一种用于大米抛光机的集料斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及大米抛光机技术领域，且公开了一种用于大米抛光机的集料斗，包括底座；固定设置在底座顶面的抛光机本体，设置在抛光机本体上端的集料斗，集料斗内部设置有入料机构；入料机构包括除尘部和定量入料部。通过启动风机，进风管对外界的空气进行抽取，灰尘经过管套内部的过滤网阻隔后，通过出风管向集料斗内部吹风，从而将下落的大米中掺杂的灰尘向通风管内部吹送，过滤板能够防止大米和灰尘飘向外界；通过控制器控制电动推杆进行定时回缩和伸出，从而使得隔离板能够进行定时开合，从而使得大米能够定量向下下料，并通过下料斗使大米进入抛光机本体内部进行抛光，抛光好的大米从抛光机本体的出料斗排除。

Description

一种用于大米抛光机的集料斗

技术领域

本实用新型涉及大米抛光机技术领域，具体为一种用于大米抛光机的集料斗。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，人们对清洁米的需求不断增加，需要在大米的加工过程中对大米进行抛光工作，然后再进行后续的加工工序，最后将大米装袋出厂。

中国专利提供了一种可分批进料的大米抛光机进料斗，公开号为CN216879501U，包括支撑座，所述支撑座的内部贯穿连接有大米抛光机本体，所述大米抛光机本体的顶部贯穿连接有输料管，且输料管的上端连接有进料斗，所述进料斗的顶部铰接有盖板，且盖板的顶部左侧开设有拉槽，所述进料斗的内部连接有第一分隔板、第二分隔板、第三分隔板和第四分隔板，所述进料斗的四周均开设有限位槽，且限位槽的内部插接有限位板，便于通过第一分隔板、第二分隔板、第三分隔板和第四分隔板的配合，可对大米进行分批放置，使得大米可分批进行下料，便于大米在大米抛光机本体的内部进行更好的抛光，增加工作效率。

该装置可对大米进行分批放置，使得大米可分批进行下料，便于大米在大米抛光机本体的内部进行更好的抛光，增加工作效率，但是大米没有进行除尘直接进入抛光机，灰尘会残留在抛光机内，污染大米的同时影响抛光机的后续使用，为此需要提供一种用于大米抛光机的集料斗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于大米抛光机的集料斗，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于大米抛光机的集料斗，包括底座；固定设置在所述底座顶面的抛光机本体；固定设置在所述底座顶面的固定杆；固定设置在所述固定杆上的控制器，设置在所述抛光机本体上端的集料斗，所述集料斗内部设置有入料机构；所述入料机构包括除尘部和定量入料部，所述除尘部包括固定座，所述固定座左面与集料斗右面固定连接，所述固定座顶面固定安装有风机；所述定量入料部包括下料斗，所述下料斗顶面与集料斗底面固定连通设置，所述下料斗底面贯通抛光机本体顶面。

优选的，所述风机右面固定连通设置有进风管，所述进风管右面设置有管套，所述管套内壁固定安装有过滤网，所述管套左面固定安装有螺纹环，所述进风管右面开设有螺纹槽，螺纹环表面与螺纹槽内壁螺纹连接。

优选的，所述风机左面固定连通设置有出风管，所述出风管左面贯通集料斗右面，所述集料斗左面开设有通槽，通槽内壁固定安装有通风管，所述通风管内壁设置有过滤板。

优选的，所述过滤板前后两面均固定安装有滑块，所述通风管内壁开设有滑槽，所述滑块表面与滑槽内壁滑动连接，所述过滤板顶面贯通通风管内壁，所述过滤板顶面固定安装有把手。

优选的，所述下料斗左右两面均设置有电动推杆，所述电动推杆输出端连接面固定安装有连接板，所述连接板另一连接面固定安装有隔离板。

优选的，所述下料斗前后两面均开设有通槽二，所述隔离板表面与通槽二内壁滑动连接，所述隔离板左右两面固定安装有限位滑块，所述下料斗内壁开设有限位滑槽，所述限位滑块表面与限位滑槽内壁滑动连接。

优选的，所述集料斗顶面设置有盖板，所述盖板底面与集料斗顶面之间通过铰接轴铰接设置，所述集料斗表面固定安装有连接块，连接块底面固定安装有支撑柱，所述支撑柱底面与抛光机本体顶面固定连接，所述抛光机本体右面设置有出料斗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)该用于大米抛光机的集料斗，通过启动风机，进风管对外界的空气进行抽取，灰尘经过管套内部的过滤网阻隔后，通过出风管向集料斗内部吹风，从而将下落的大米中掺杂的灰尘向通风管内部吹送，过滤板能够防止大米和灰尘飘向外界。

2)该用于大米抛光机的集料斗，通过控制器控制电动推杆进行定时回缩和伸出，从而使得隔离板能够进行定时开合，从而使得大米能够定量向下下料，并通过下料斗使大米进入抛光机本体内部进行抛光，抛光好的大米从抛光机本体的出料斗排除。

3)该用于大米抛光机的集料斗，通过拉动通风管上的过滤板的把手将过滤板抽出，对灰尘进行清理，并把通风管内残留的大米推入集料斗内，通过旋转管套，使得管套与进风管解除螺纹连接，即可取下管套，便于对过滤网进行清理或者更换。

附图说明

图1为本实用新型整体立体结构示意图；

图2为本实用新型集料斗右侧结构示意图；

图3为本实用新型集料斗左侧结构示意图；

图4为本实用新型集料斗正面结构剖视图；

图5为本实用新型隔离板立体结构示意图。

图中：1底座、2抛光机本体、3固定杆、4控制器、6集料斗、7入料机构、71除尘部、72定量入料部、701固定座、702风机、703进风管、704管套、705过滤网、706出风管、707通风管、708过滤板、709滑块、710把手、711下料斗、712电动推杆、713连接板、714隔离板、715限位滑块、8盖板、9支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

结合图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于大米抛光机的集料斗，包括底座1；固定设置在底座1顶面的抛光机本体2；固定设置在底座1顶面的固定杆3；固定设置在固定杆3上的控制器4，设置在抛光机本体2上端的集料斗6，集料斗6内部设置有入料机构7；入料机构7包括除尘部71和定量入料部72，除尘部71包括固定座701，固定座701左面与集料斗6右面固定连接，固定座701顶面固定安装有风机702；风机702右面固定连通设置有进风管703，进风管703右面设置有管套704，管套704内壁固定安装有过滤网705，管套704左面固定安装有螺纹环，进风管703右面开设有螺纹槽，螺纹环表面与螺纹槽内壁螺纹连接，风机702左面固定连通设置有出风管706，出风管706左面贯通集料斗6右面，集料斗6左面开设有通槽，通槽内壁固定安装有通风管707，通风管707内壁设置有过滤板708，过滤板708前后两面均固定安装有滑块709，通风管707内壁开设有滑槽，滑块709表面与滑槽内壁滑动连接，过滤板708顶面贯通通风管707内壁，过滤板708顶面固定安装有把手710。

进一步的，本实施例通过启动风机702，进风管703对外界的空气进行抽取，灰尘经过管套704内部的过滤网705阻隔后，通过出风管706向集料斗6内部吹风，从而将下落的大米中掺杂的灰尘向通风管707内部吹送，过滤板708能够防止大米和灰尘飘向外界。

实施例二

参阅图1-图5，并在实施例一的基础上，进一步得到，定量入料部72包括下料斗711，下料斗711顶面与集料斗6底面固定连通设置，下料斗711底面贯通抛光机本体2顶面；下料斗711左右两面均设置有电动推杆712，电动推杆712输出端连接面固定安装有连接板713，连接板713另一连接面固定安装有隔离板714，下料斗711前后两面均开设有通槽二，隔离板714表面与通槽二内壁滑动连接，隔离板714左右两面固定安装有限位滑块715，下料斗711内壁开设有限位滑槽，限位滑块715表面与限位滑槽内壁滑动连接，集料斗6顶面设置有盖板8，盖板8底面与集料斗6顶面之间通过铰接轴铰接设置，集料斗6表面固定安装有连接块，连接块底面固定安装有支撑柱9，支撑柱9底面与抛光机本体2顶面固定连接，抛光机本体2右面设置有出料斗。

进一步的，本实施例通过控制器4控制电动推杆712进行定时回缩和伸出，从而使得隔离板714能够进行定时开合，从而使得大米能够定量向下下料，并通过下料斗711使大米进入抛光机本体2内部进行抛光，抛光好的大米从抛光机本体2的出料斗排除；通过拉动通风管707上的过滤板708的把手将过滤板708抽出，对灰尘进行清理，并把通风管707内残留的大米推入集料斗6内，通过旋转管套704，使得管套704与进风管703解除螺纹连接，即可取下管套704，便于对过滤网705进行清理或者更换。

在实际操作过程中，首先打开盖板8，将大米导入集料斗6内，同时风机702启动，进风管703对外界的空气进行抽取，灰尘经过管套704内部的过滤网705阻隔后，通过出风管706向集料斗6内部吹风，从而将下落的大米中掺杂的灰尘向通风管707内部吹送，过滤板708能够防止大米和灰尘飘向外界，将集料斗6内装满大米后，关闭风机702并盖上盖板8，通过控制器4控制电动推杆712进行定时回缩和伸出，从而使得隔离板714能够进行定时开合，从而使得大米能够定量向下下料，并通过下料斗711使大米进入抛光机本体2内部进行抛光，抛光好的大米从抛光机本体2的出料斗排除；

待集料斗6内大米全部加工完后，拉动通风管707上的过滤板708的把手将过滤板708抽出，对灰尘进行清理，并把通风管707内残留的大米推入集料斗6内，之后即可再次打开盖板8重新倒入大米，并重复上述操作，以此对大米进行高效率抛光；

不使用时，可通过旋转管套704，使得管套704与进风管703解除螺纹连接，即可取下管套704，便于对过滤网705进行清理或者更换。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于大米抛光机的集料斗，包括底座(1)；固定设置在所述底座(1)顶面的抛光机本体(2)；固定设置在所述底座(1)顶面的固定杆(3)；固定设置在所述固定杆(3)上的控制器(4)，设置在所述抛光机本体(2)上端的集料斗(6)，其特征在于：所述集料斗(6)内部设置有入料机构(7)；

所述入料机构(7)包括除尘部(71)和定量入料部(72)，所述除尘部(71)包括固定座(701)，所述固定座(701)左面与集料斗(6)右面固定连接，所述固定座(701)顶面固定安装有风机(702)；

所述定量入料部(72)包括下料斗(711)，所述下料斗(711)顶面与集料斗(6)底面固定连通设置，所述下料斗(711)底面贯通抛光机本体(2)顶面。

2.根据权利要求1所述的一种用于大米抛光机的集料斗，其特征在于：所述风机(702)右面固定连通设置有进风管(703)，所述进风管(703)右面设置有管套(704)，所述管套(704)内壁固定安装有过滤网(705)，所述管套(704)左面固定安装有螺纹环，所述进风管(703)右面开设有螺纹槽，螺纹环表面与螺纹槽内壁螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于大米抛光机的集料斗，其特征在于：所述风机(702)左面固定连通设置有出风管(706)，所述出风管(706)左面贯通集料斗(6)右面，所述集料斗(6)左面开设有通槽，通槽内壁固定安装有通风管(707)，所述通风管(707)内壁设置有过滤板(708)。

4.根据权利要求3所述的一种用于大米抛光机的集料斗，其特征在于：所述过滤板(708)前后两面均固定安装有滑块(709)，所述通风管(707)内壁开设有滑槽，所述滑块(709)表面与滑槽内壁滑动连接，所述过滤板(708)顶面贯通通风管(707)内壁，所述过滤板(708)顶面固定安装有把手(710)。

5.根据权利要求1所述的一种用于大米抛光机的集料斗，其特征在于：所述下料斗(711)左右两面均设置有电动推杆(712)，所述电动推杆(712)输出端连接面固定安装有连接板(713)，所述连接板(713)另一连接面固定安装有隔离板(714)。

6.根据权利要求5所述的一种用于大米抛光机的集料斗，其特征在于：所述下料斗(711)前后两面均开设有通槽二，所述隔离板(714)表面与通槽二内壁滑动连接，所述隔离板(714)左右两面固定安装有限位滑块(715)，所述下料斗(711)内壁开设有限位滑槽，所述限位滑块(715)表面与限位滑槽内壁滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于大米抛光机的集料斗，其特征在于：所述集料斗(6)顶面设置有盖板(8)，所述盖板(8)底面与集料斗(6)顶面之间通过铰接轴铰接设置，所述集料斗(6)表面固定安装有连接块，连接块底面固定安装有支撑柱(9)，所述支撑柱(9)底面与抛光机本体(2)顶面固定连接，所述抛光机本体(2)右面设置有出料斗。