CN219292180U - 毛刷盘清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了毛刷盘清洗机，涉及毛刷盘清洗技术领域，包括机架电箱，所述机架电箱的顶端设置有旋转单元，所述旋转单元包括连接板，所述连接板通过螺栓固定连接于机架电箱的顶端，所述连接板的顶端固定连接凸轮分割器，所述凸轮分割器的输入端连接有同步轮，所述凸轮分割器的侧壁安装有减速电机，所述连接板的外壁固定连接有收集盘，所述连接板的顶端设置有固定单元。本实用新型通过设置双工位旋转单元，使第一个装夹盘和第二个装夹盘旋转，采用此种双工位旋转结构可以减少设备上下料的等待时间，提高生产效率，风刀和水刀通气通水冲洗毛刷盘，使清洁更全面，同时通气吹干毛刷盘可以减少毛刷盘晾干的时间，提高了生产效率。

Description

毛刷盘清洗机

技术领域

本实用新型涉及毛刷盘清洗技术领域，具体是毛刷盘清洗机。

背景技术

现有的毛刷盘(磨盘或圆盘上植入猪毛或胶丝，已完成植毛的盘，均称为毛刷盘)清洗流程步骤如下：将手工植毛后的毛刷盘放到水池里浸泡1至4小时，而后抖动毛刷盘清除残留的杂毛和碎屑，最后把毛刷盘捞上后进行晾干，方可安装到磨机上使用。

由于采用了现有的毛刷盘清洗流程，该流程较为复杂，且耗费人力较多、洗周期较长，并不利于公司精益生产及生产自动化；并且只利用人工手动冲洗的毛刷盘，其只能清理掉小部分的杂毛，很多没有扎紧的胶丝或猪毛依旧会残留在毛刷盘上，而这些未清洗干净的杂毛将会在磨削过程中脱落随磨粉液一起流出，造成磨机出水口的堵塞，且在磨粉液循环利用的过程中，这些夹杂会直接影响磨粉的磨削质量，影响产品的良率，基于工厂现有的生产问题，结合车间生产实际进行开发，设计了一款毛刷盘清洗设备——毛刷盘清洗机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决人工清理毛刷盘不全面的问题，提供毛刷盘清洗机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：毛刷盘清洗机，包括机架电箱，所述机架电箱的顶端设置有旋转单元，所述旋转单元包括连接板，所述连接板通过螺栓固定连接于机架电箱的顶端，所述连接板的顶端固定连接凸轮分割器，所述凸轮分割器的输入端连接有同步轮，所述凸轮分割器的侧壁安装有减速电机，所述连接板的外壁固定连接有收集盘，所述连接板的顶端设置有固定单元，所述固定单元包括转位连接架，所述转位连接架固定连接于凸轮分割器的输出端，所述转位连接架的两侧分别转动连接有装夹盘，所述装夹盘的内壁固定连接有撑盘条，所述撑盘条的内壁螺纹连接有压块，所述转位连接架的内壁安装有旋转电机驱动件，所述机架电箱的顶端设置有移动单元；所述移动单元包括气缸，所述气缸安装于机架电箱的顶端，所述气缸位于连接板的一侧，两个导向座分设于所述气缸两侧且平行布置，所述气缸的活塞杆与所述机架电箱固定连接，所述气缸的缸体顶部连接设有清洗单元，所述清洗单元包括清洗支撑架，所述清洗支撑架固定连接于缸体的顶端，所述清洗支撑架的一侧固定连接有防水罩，所述防水罩的内壁固定连接刮刀、喷水管、风刀和气体分流块，所述喷水管、刮刀和风刀交错设置于防水罩的外壁，所述气体分流块位于喷水管的下方，所述清洗支撑架的一侧固定连接有拖链，所述机架电箱的一侧固定连接有控制面板，所述机架电箱的一端设置有循环水槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述凸轮分割器的侧壁连接有固定板，所述减速电机安装于所述固定板，所述同步轮的外壁套接有同步带，所述同步轮设置两个，一个连接所述凸轮分割器的输入端，另一个连接所述减速电机的输出端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接板的顶端开设有贯穿至其底端供同步轮和固定板进入连接板下方的插入孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述装夹盘的外壁成型有U型板，所述装夹盘的外壁固定连接有圆盘，所述圆盘通过定位螺栓固定连接于转位连接架的外壁，所述撑盘条固定连接于圆盘的外壁，所述撑盘条设置多个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述撑盘条的一侧开设有贯穿至其内部的方槽，所述方槽的一侧开设有贯穿至其另一侧的安装孔，所述安装孔对称等距开设有多个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压块呈凸状，所述压块的外壁滑动连接于方槽的内壁，所述压块的一侧开设有贯穿至其另一侧的椭圆孔，所述椭圆孔的直径与安装孔的直径相同。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转位连接架的内部呈中空状，所述旋转电机驱动件由电机支撑架、调速电机、固定板组成，所述调速电机安装与固定板的外壁，固定板固定连接于支撑架的外壁，支撑架固定连接于凸轮分割器的输出端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述防水罩的一侧安装有两个水三通转接头和水阀门，所述水阀门位两个水三通转接头中间，所述喷水管设置有多个，所述刮刀对称设置两个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述清洗支撑架由两个支撑柱和支撑板组成，所述支撑柱固定连接于支撑板的上方，支撑柱固定连接于气缸的上方，所述气缸的输出端固定连接缓冲器，滑杆的两侧分别固定连接固定座。

作为本实用新型再进一步的方案：所述循环水槽由水箱、水泵、过滤网、出水阀门组成，所述水泵的输出端贯穿循环水槽的内壁进入循环水槽的内部，所述出水阀门安装与水箱的下方，所述过滤网位于水泵的一侧，所述收集盘由圆盘和U型盘组成，所述U型盘位于过滤网的上方。

与现有技术相比，本实用新型的毛刷盘清洗机有益效果是：

通过设置双工位旋转单元，使第一个装夹盘和第二个装夹盘旋转，采用此种双工位旋转结构可以减少设备上下料的等待时间，提高生产效率，风刀和水刀通气通水冲洗毛刷盘，视情节更全面，同时通气吹干毛刷盘可以减少毛刷盘晾干的时间，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图：

图1为本实用新型的毛刷盘清洗机的立体结构示意图；

图2为本实用新型的毛刷盘清洗机的循环水槽的爆炸图；

图3为本实用新型的毛刷盘清洗机的旋转单元的爆炸图；

图4为本实用新型的毛刷盘清洗机的固定单元的连接示意图；

图5为本实用新型的毛刷盘清洗机的转位连接架的内部结构示意图；

图6为本实用新型的毛刷盘清洗机的移动单元与防水罩的连接示意图；

图7为本实用新型的毛刷盘清洗机的清洗单元的连接示意图。

图中：1、机架电箱；2、旋转单元；201、连接板；202、凸轮分割器；203、同步轮；204、减速电机；205、收集盘；3、固定单元；301、装夹盘；302、撑盘条；303、压块；304、转位连接架；305、旋转电机驱动件；4、移动单元；401、滑杆；402、气缸；403、缸体；5、清洗单元；501、防水罩；502、清洗支撑架；503、拖链；504、刮刀；505、喷水管；506、气体分流块；507、风刀；6、控制面板；7、循环水槽。

具体实施方式

为了便于理解实用新型，下面将参照相关附图对实用新型进行更全面的描述。附图中给出了实用新型的典型实施例。但是，实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对实用新型的公开内容更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制实用新型。

请参阅图1～图7，本实用新型实施例中，毛刷盘清洗机，包括机架电箱1，机架电箱1的顶端设置有旋转单元2，旋转单元2包括连接板201，连接板201通过螺栓固定连接于机架电箱1的顶端，连接板201的顶端固定连接凸轮分割器202，凸轮分割器202的输入端连接有同步轮203，凸轮分割器202的侧壁安装有减速电机204，连接板201的外壁固定连接有收集盘205，连接板201的顶端设置有固定单元3，固定单元3包括转位连接架304，转位连接架304固定连接于凸轮分割器202的输出端，转位连接架304的两侧分别转动连接有装夹盘301，装夹盘301的内壁固定连接有撑盘条302，撑盘条302的内壁螺纹连接有压块303，转位连接架304的内壁安装有旋转电机驱动件305，机架电箱1的顶端设置有移动单元4，移动单元4包括活塞杆402，活塞杆402安装于机架电箱1的顶端，活塞杆402位于连接板201的一侧，两个导向座401分设于所述气缸两侧且平行布置，所述气缸的活塞杆402与所述机架电箱1固定连接，所述气缸的缸体403顶部连接设有清洗单元5，清洗单元5包括清洗支撑架502，清洗支撑架502固定连接于缸体403的顶端。另外，导向座401包括固定于机架电箱1的滑杆和可滑移的套设于所述滑杆的滑块，清洗支撑架502与两个所述导向座401的滑块固定连接。清洗支撑架502的一侧固定连接有防水罩501，防水罩501的内壁固定连接刮刀504、喷水管505、风刀507和气体分流块506，喷水管505、刮刀504和风刀507交错设置于防水罩501的外壁，气体分流块506位于喷水管505的下方，清洗支撑架502的一侧固定连接有拖链503，机架电箱1的一侧固定连接有控制面板6，机架电箱1的一端设置有循环水槽7。

在本实施例中，需要说明的是，机架电箱1的一侧安装有按钮，装夹盘301的一侧设置有钣金罩，当选要对毛刷盘清洗时，操作人员根据毛刷盘的大小先调节压块303位置，并使压块303上的螺丝微微松开，转动装夹盘301，使装夹盘301外壁的两个压块303处于下方，把待清洗的毛刷盘先放到处于下方的两个压块303的卡口后，把处于下方的两个压块303上的螺丝锁紧，之后旋转装夹盘301，把未锁的压块303的位置旋转到下方并把压块303锁紧，此时毛刷盘的固定完成，之后才做人员通过控制面板6操作，使凸轮分割器202旋转，把待清洗的毛刷盘旋转到清洗位(转位180度)，此时操作人员可重复操作，把另一个待清洗的毛刷盘安装到装夹盘301上，待毛刷盘装夹好后点击安装在机架上的按钮，发出准备信号到PLC，同时操作人员退到安全位置，远离毛刷盘的安装工位，气缸启动，气缸的缸体403在活塞杆402的外壁滑动，使清洗单元5同步移动，切入到毛刷盘固定单元3的钣金罩内，循环水槽7内部的驱动件开启，喷水管505向毛刷盘喷水以清洗毛刷盘，同时风刀507向毛刷盘吹气，毛刷盘上残留的杂毛更容易被清洗掉，当旋转电机驱动件305开始工作，使装夹盘301及固定在其上的毛刷盘实现旋转，磨盘旋转时，刮刀504可以拨开毛刷盘上的毛，清洗里面的杂毛，使清洗更加彻底干净，当清洗完毕，喷水管505关闭，风刀507吹气，可以把毛刷盘吹干，其相互配合能够有效地清除毛刷盘中的杂毛和碎屑，利用风刀通气吹干毛刷盘可以减少毛刷盘晾干的时间，提高了生产效率，旋转电机驱动件305停止，移动单元4的活塞杆402回归原位，完成一个盘的清洗，操作人员观察四周，其他人员处于安全位置后，按下触摸屏上的按钮，即凸轮分割器202反转到原位(或PLC接收到清洗完成和毛刷盘装夹好后操作人员点击安装在机架上的按钮的信号后，凸轮分割器202反转到原位)，完成已清洗毛刷盘和待清洗的毛刷盘的互换，清洗工位的毛刷盘重复工作，同时操作人员在上料工位取下已清洗完成的毛刷盘，然后重复完成上料，如此反复。

请着重参阅图3，所述凸轮分割器202的侧壁连接有固定板，减速电机204安装于所述固定板，所述同步轮203的外壁套接有同步带，同步轮203设置两个，一个连接分割器202的输入端，另一个连接减速204电机的输出端，同步轮203位于所述固定板的同侧，减速电机204位于所述固定板的另一侧。

在本实施例中，凸轮分割器202通过连接固定板，使固定板可以为同步轮203提供转动空间与限位，通过设置两个同步轮，使减速电机204的输出端可以与一个同步轮203连接，凸轮分割器202的输入端可以与另一个同步轮203连接，通过同步带将两个同步轮203连接，使减速电机204与凸轮分割器202形成一个整体。

请着重参阅图3，连接板201的顶端开设有贯穿至其底端供同步轮203和固定板进入连接板201下方的插入孔。

在本实施例中，连接板201通过开设插入孔，使同步轮203可以通过插入孔进入连接板201的下方与减速电机204的输出端连接，使减速电机204与凸轮分割器202通过同步轮203和同步带实现同步运动。

请着重参阅图4，装夹盘301的外壁成型有U型板，装夹盘301的外壁固定连接有圆盘，圆盘通过定位螺栓固定连接于转位连接架304的外壁，撑盘条302固定连接于圆盘的外壁，撑盘条302设置多个。

在本实施例中，装夹盘301的外壁通过成型U型板，使固定于装夹盘301外壁的毛刷盘可以在转动清洗时，污水可以通过U型板的开口流落至收集盘205的上方，进入循环水槽7的内部，装夹盘301的外部通过连接圆盘，使撑盘条302不与装夹盘301的外壁贴合，使污水可以直接落下，避免污水中的灰尘残留于撑盘条302与装夹盘301连接处，使装夹盘301不需要二次清洗，撑盘条302设置多个，可以增大与毛刷盘的接触，使毛刷盘固定更稳定，毛刷盘清洗机的关键在于其采用双工位旋转结构，当第一个装夹盘301上的毛刷盘正在进行清洗时，操作人员可以在第二个装夹盘301上进行上下料(对已清洗完成的毛刷盘进行下料，然后再把未清洗的毛刷盘固定在毛刷盘装夹组件上)，待操作人员对第二个装夹盘301上料结束后，按下控制按钮，毛刷盘清洗机识别到信号，待第一个装夹盘301上的毛刷盘清洗完成后，双工位旋转机构旋转，第一个装夹盘301和第二个装夹盘301旋转，采用此种双工位旋转结构可以减少设备上下料的等待时间。

请着重参阅图5，撑盘条302的一侧开设有贯穿至其内部的方槽，方槽的一侧开设有贯穿至其另一侧的安装孔，安装孔对称等距开设有多个，压块303呈凸状，压块303的外壁滑动连接于方槽的内壁，压块303的一侧开设有贯穿至其另一侧的椭圆孔，椭圆孔的直径与安装孔的直径相同。

在本实施例中，撑盘条302通过开设方槽使凸状的压块303可以通过方槽滑动，同时方槽可以对压块303进行限位，撑盘条302通过开设多个等距的安装孔，使压块303通过螺栓插入椭圆孔贯穿安装孔，对压块303固定，使压块303可以对毛刷盘固定，同时设置多个安装孔，可以根据不同大小的毛刷盘调节压块303的位置，使装夹盘301可以适应更多的毛刷盘。

请着重参阅图6，转位连接架304的内部呈中空状，旋转电机驱动件305由电机支撑架、调速电机、固定板组成，调速电机安装与固定板的外壁，固定板固定连接于支撑架的外壁，支撑架固定连接于转位连接架304的一侧。

在本实施例中，中空状的转位连接架304，使旋转电机驱动件305的调速电机可以稳定地使用，同时位调速电机提供运动空间，调速电机的转速范围0-18r/min即毛刷盘的转速为0-18r/min，转速可根据所需调整，通过固定板与支撑架，使调速电机固定连接于转位连接架304的内壁使用，使调速电机可以带动装夹盘301转动。

请着重参阅图6，防水罩501的一侧安装有两个水三通转接头和水阀门，水阀门位两个水三通转接头中间，喷水管505设置有的多个，刮刀504对称设置两个。

在本实施例中，防水罩501通过安装水三通转接头，使水源可以管道与水三通转接头和水阀门连接，使水阀门可以控制水三通转接头的开关，喷水管505设置多个，可以对毛刷盘的不同位置冲水，使毛刷盘内部清洗更干净，刮刀504对称设置两个，可以分别对毛刷盘的两侧清理。

请着重参阅图7，清洗支撑架502由两个支撑柱和支撑板组成，支撑柱固定连接于支撑板的上方，支撑柱固定连接于活塞杆402的上方，活塞杆402的输出端固定连接缓冲器，活塞杆402的两侧分别固定连接固定座。

在本实施例中，清洗支撑架502通过支撑柱固定连接于防水罩501的一侧，使支撑柱可以带动防水罩501同步移动，支撑柱的底端固定支撑板可以对支撑柱固定，同时与缸体403的顶端螺栓连接，通过多个缸体403固定于清洗支撑架502的下方，使清洗支撑架502移动更稳定，使缸体403可以通过活塞杆402的外壁移动，同时可以通过活塞杆402两侧的固定座对清洗支撑架502移动范围限制。

请着重参阅图2，循环水槽7由水箱、水泵、过滤网、出水阀门组成，水泵的输出端贯穿循环水槽7的内壁进入循环水槽7的内部，出水阀门安装于水箱的下方，过滤网位于水泵的一侧，收集盘205由圆盘和U型盘组成，U型盘位于过滤网的上方。

在本实施例中，循环水槽7通过位于收集盘205的下方，使收集盘205上方收集的污水通过循环水槽7顶端的滤网对污水先进行过滤，之后过滤后的水进入水箱中，之后通过水泵对水箱中的水重新抽出进入喷水管505中重复使用，使水源得到了节约，通过底端的出水阀门，可以对水箱中的水源排出，对水箱清洗。

上面结合附图对实用新型的实施例进行了描述，但是实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在实用新型的启示下，在不脱离实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于实用新型的保护之内。

Claims (10)

1.毛刷盘清洗机，包括机架电箱(1)，其特征在于，

所述机架电箱(1)的顶端设置有旋转单元(2)，所述旋转单元(2)包括连接板(201)，所述连接板(201)通过螺栓固定连接于机架电箱(1)的顶端，所述连接板(201)的顶端固定连接凸轮分割器(202)，所述凸轮分割器(202)的输入端转动连接有同步轮(203)，所述凸轮分割器(202)的侧壁安装有减速电机(204)，所述连接板(201)的外壁固定连接有收集盘(205)；

所述连接板(201)的顶端设置有固定单元(3)，所述固定单元(3)包括转位连接架(304)，所述转位连接架(304)固定连接于凸轮分割器(202)的输出端，所述转位连接架(304)的两侧分别转动连接有装夹盘(301)，所述装夹盘(301)的内壁固定连接有撑盘条(302)，所述撑盘条(302)的内壁螺纹连接有压块(303)，所述转位连接架(304)的内壁安装有旋转电机驱动件(305)；

所述机架电箱(1)的顶端设置有移动单元(4)，所述移动单元(4)包括气缸，所述气缸安装于机架电箱(1)的顶端，所述气缸位于连接板(201)的一侧，两个导向座(401)分设于所述气缸两侧且平行布置，所述气缸的活塞杆(402)与所述机架电箱(1)固定连接；

所述气缸的缸体(403)顶部连接设有清洗单元(5)，所述清洗单元(5)包括清洗支撑架(502)，所述清洗支撑架(502)固定连接于缸体(403)的顶端，所述清洗支撑架(502)的一侧固定连接有防水罩(501)，所述防水罩(501)的内壁固定连接刮刀(504)、喷水管(505)、风刀(507)和气体分流块(506)，所述喷水管(505)、刮刀(504)和风刀(507)交错设置于防水罩(501)的外壁，所述气体分流块(506)位于喷水管(505)的下方，所述清洗支撑架(502)的一侧固定连接有拖链(503)；

所述机架电箱(1)的一侧固定连接有控制面板(6)，所述机架电箱(1)的一端设置有循环水槽(7)。

2.根据权利要求1所述的毛刷盘清洗机，其特征在于，所述凸轮分割器(202)的侧壁连接有固定板，所述减速电机(204)安装于所述固定板，所述同步轮(203)的外壁套接有同步带，所述同步轮(203)设置两个，一个连接凸轮分割器(202)的输入端，另一个连接减速电机(204)的输出端。

3.根据权利要求1所述的毛刷盘清洗机，其特征在于，所述连接板(201)的顶端开设有贯穿至其底端供同步轮(203)和固定板进入连接板(201)下方的插入孔。

4.根据权利要求1所述的毛刷盘清洗机，其特征在于，所述装夹盘(301)的外壁成型有U型板，所述装夹盘(301)的外壁固定连接有圆盘。

5.根据权利要求1所述的毛刷盘清洗机，其特征在于，所述撑盘条(302)的一侧开设有贯穿至其内部的方槽，所述方槽的一侧开设有贯穿至其另一侧的安装孔。

6.根据权利要求5所述的毛刷盘清洗机，其特征在于，所述压块(303)呈凸状，所述压块(303)的外壁滑动连接于方槽的内壁。

7.根据权利要求1所述的毛刷盘清洗机，其特征在于，所述转位连接架(304)的内部呈中空状，所述旋转电机驱动件(305)由电机支撑架、调速电机、固定板组成。

8.根据权利要求1所述的毛刷盘清洗机，其特征在于，所述防水罩(501)的一侧安装有两个水三通转接头和水阀门，所述水阀门位两个水三通转接头中间。

9.根据权利要求1所述的毛刷盘清洗机，其特征在于，所述清洗支撑架(502)由两个支撑柱和支撑板组成，所述支撑柱固定连接于支撑板的上方。

10.根据权利要求1所述的毛刷盘清洗机，其特征在于，所述循环水槽(7)由水箱、水泵、过滤网、出水阀门组成，所述水泵的输出端贯穿循环水槽(7)的内壁进入循环水槽(7)的内部。

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