CN219913311U - 一种车间通风装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种车间通风装置，涉及通风装置技术领域，包括通风箱体，所述通风箱体一侧连接有水箱，所述水箱一侧连接有导水管，所述导水管一侧连接有喷头，所述通风箱体内部连接有滤板，所述通风箱体内壁连接有升降机构，所述升降机构包括电机，所述电机上侧连接有丝杆，所述丝杆外壁套接有螺纹块，所述螺纹块一侧连接有毛刷座和毛刷头，所述通风箱体下侧连接有集水槽，所述集水槽下侧连接有出水管。本实用新型中电机启动带动丝杆，螺纹块在丝杆上移动，带动两个毛刷座与毛刷头升降，分别对两个滤板进行清理，对滤板进行清理时，打开喷头对滤板喷水，配合毛刷头对滤板进行水洗，将脏污水洗下来后通过漏水孔进入到集水槽中，从出水管排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及通风装置技术领域，具体涉及一种车间通风装置。
背景技术
通风又称换气，是用机械或自然的方法向室内空间送入足够的新鲜空气，同时把室内不符合卫生要求的污浊空气排出，使室内空气满足卫生要求和生产过程需要。
建筑中完成通风工作的各项设施，统称通风设备。车间在对产品进行加工的过程中难免会出现灰尘或是质量体积较小的杂质，直接通过风机排放会影响环境，为了构建一个高效节能的、绿色环保的、环境舒适的人性化车间，因此在通风设备中一般设置有过滤结构，过滤结构长时间使用后，灰尘与杂质会将过滤结构堵塞起来，因此需要定期对过滤结构进行清理或者更换。但是频繁地将过滤结构拆卸下来进行清洗再安装回去操作繁琐，频繁更换过滤结构成本过高。因此提出一种车间通风装置，便于直接对过滤结构进行毛刷清理并配合水洗，不需要频繁将过滤结构拆卸下来进行水洗，也不必频繁更换过滤结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决通风装置技术领域中存在的缺点。过滤结构长时间使用后，灰尘与杂质会将过滤结构堵塞起来，频繁地将过滤结构拆卸下来进行清洗再安装回去操作繁琐，频繁更换过滤结构成本过高。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种车间通风装置，包括通风箱体，所述通风箱体一侧连接有进风管，所述通风箱体一侧连接有出风管，所述通风箱体一侧连接有水箱，所述水箱一侧连接有导水管，所述导水管一侧伸入至通风箱体内部，所述导水管一侧连接有喷头，所述通风箱体内部连接有吸气风扇和滤板，所述通风箱体内壁连接有升降机构，所述升降机构包括电机，所述电机上侧连接有丝杆，所述丝杆外壁套接有螺纹块，所述通风箱体内壁连接有滑杆，所述螺纹块靠近滤板的一侧连接有毛刷座，所述毛刷座一侧连接有毛刷头，所述通风箱体下侧连接有集水槽，所述集水槽下侧连接有出水管。
作为一种优选的实施方式，所述吸气风扇位于进风管和滤板之间。
作为一种优选的实施方式，所述丝杆一侧与通风箱体内壁转动连接。
作为一种优选的实施方式，所述螺纹块上侧开设有滑槽，所述滑杆与滑槽契合。
作为一种优选的实施方式，所述滤板有两个，所述升降机构位于两个滤板之间。
作为一种优选的实施方式，所述通风箱体内壁开设有漏水孔，所述集水槽与漏水孔连通，所述出水管一侧连接有水阀。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
本实用新型中车间内空气可以被吸气风扇带入到通风箱体内部时，由于吸气风扇位于进风管和滤板之间，空气可以经过滤板的过滤再排出。电机启动后带动丝杆转动，丝杆一侧与通风箱体内壁转动连接，丝杆可以在通风箱体中旋转。螺纹块上侧开设有滑槽，滑杆与滑槽契合，丝杆转动时带动螺纹块在丝杆上移动的同时，螺纹块通过滑槽在滑杆外壁上滑动，增加螺纹块移动的稳定性。滤板有两个，升降机构位于两个滤板之间，螺纹块带动两个毛刷座与毛刷头升降，分别对两个滤板进行清理。通风箱体内壁开设有漏水孔，集水槽与漏水孔连通，出水管一侧连接有水阀，对滤板进行清理时，打开喷头对滤板喷水，配合毛刷头对滤板进行水洗，将脏污水洗下来后通过漏水孔进入到集水槽中，最后从出水管排出，避免灰尘被毛刷头刷至空气中后又沉淀下来。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种车间通风装置的结构示意图。
图2为本实用新型提供的一种车间通风装置另一角度的结构示意图。
图3为本实用新型提供的一种车间通风装置通风箱体的剖视图。
图4为本实用新型提供的一种车间通风装置升降机构的结构示意图。
图5为本实用新型提供的一种车间通风装置毛刷座与毛刷头连接的结构示意图。
图例说明：
1、通风箱体；11、进风管；12、出风管；13、密封门；14、漏水孔；
2、水箱；21、导水管；22、喷头；
3、吸气风扇；
4、滤板；
5、升降机构；51、电机；52、丝杆；53、螺纹块；531、滑槽；54、滑杆；
6、毛刷座；61、T型卡槽；
7、毛刷头；71、T型卡块；
8、集水槽；81、出水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种车间通风装置，包括通风箱体1，通风箱体1一侧连接有进风管11，通风箱体1一侧连接有出风管12，通风箱体1内壁开设有漏水孔14，通风箱体1一侧连接有水箱2，水箱2一侧连接有导水管21，导水管21一侧伸入至通风箱体1内部，导水管21一侧连接有喷头22，通风箱体1内部连接有吸气风扇3和滤板4，吸气风扇3位于进风管11和滤板4之间，通风箱体1内壁连接有升降机构5，滤板4有两个，升降机构5位于两个滤板4之间，升降机构5包括电机51，电机51上侧连接有丝杆52，丝杆52一侧与通风箱体1内壁转动连接，丝杆52外壁套接有螺纹块53，螺纹块53上侧开设有滑槽531，滑杆54与滑槽531契合，通风箱体1内壁连接有滑杆54，螺纹块53靠近滤板4的一侧连接有毛刷座6，毛刷座6一侧连接有毛刷头7，通风箱体1下侧连接有集水槽8，集水槽8与漏水孔14连通，集水槽8下侧连接有出水管81，出水管81一侧连接有水阀。
本实施例中，车间内空气可以被吸气风扇3带入到通风箱体1内部时，空气经过滤板4的过滤再排出。电机51启动后带动丝杆52转动，丝杆52在通风箱体1中旋转，丝杆52转动时带动螺纹块53在丝杆52上移动的同时，螺纹块53通过滑槽531在滑杆54外壁上滑动，增加螺纹块53移动的稳定性。螺纹块53带动两个毛刷座6与毛刷头7升降，分别对两个滤板4进行清理，对滤板4进行清理时，打开喷头22对滤板4喷水，配合毛刷头7对滤板4进行水洗，将脏污水洗下来后通过漏水孔14进入到集水槽8中，最后从出水管81排出，避免灰尘被毛刷头7刷至空气中后又沉淀下来。
实施例2
如图1、图5所示，毛刷座6一侧开设有T型卡槽61，毛刷头7一侧连接有T型卡块71，T型卡块71与T型卡槽61契合，T型卡槽61长度小于毛刷座6长度，通风箱体1一侧连接有密封门13，密封门13位置与毛刷头7对应。
本实施例中，毛刷头7可以通过T型卡块71与T型卡槽61与毛刷座6进行卡接，便于对毛刷头7进行更换。T型卡槽61长度小于毛刷座6长度，使得毛刷头7与毛刷座6完全卡接时位置不会从毛刷座6另一头突出产生偏移。密封门13的设置便于将通风箱体1打开对毛刷头7进行更换。
工作原理：
如图1-图5所示，电机51启动后带动丝杆52转动，丝杆52在通风箱体1中旋转，丝杆52转动时带动螺纹块53在丝杆52上移动的同时，螺纹块53通过滑槽531在滑杆54外壁上滑动，增加螺纹块53移动的稳定性。螺纹块53带动两个毛刷座6与毛刷头7升降，分别对两个滤板4进行清理，对滤板4进行清理时，打开喷头22对滤板4喷水，配合毛刷头7对滤板4进行水洗，将脏污水洗下来后通过漏水孔14进入到集水槽8中，最后从出水管81排出，避免灰尘被毛刷头7刷至空气中后又沉淀下来。
以上，本实用新型的附图仅为表现具体的结构位置帮助理解，不涉及比例尺寸以及规格等限定。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种车间通风装置，其特征在于，包括通风箱体(1)，所述通风箱体(1)一侧连接有进风管(11)，所述通风箱体(1)一侧连接有出风管(12)，所述通风箱体(1)一侧连接有水箱(2)，所述水箱(2)一侧连接有导水管(21)，所述导水管(21)一侧伸入至通风箱体(1)内部，所述导水管(21)一侧连接有喷头(22)，所述通风箱体(1)内部连接有吸气风扇(3)和滤板(4)，所述通风箱体(1)内壁连接有升降机构(5)，所述升降机构(5)包括电机(51)，所述电机(51)上侧连接有丝杆(52)，所述丝杆(52)外壁套接有螺纹块(53)，所述通风箱体(1)内壁连接有滑杆(54)，所述螺纹块(53)靠近滤板(4)的一侧连接有毛刷座(6)，所述毛刷座(6)一侧连接有毛刷头(7)，所述通风箱体(1)下侧连接有集水槽(8)，所述集水槽(8)下侧连接有出水管(81)。
2.根据权利要求1所述的一种车间通风装置，其特征在于：所述吸气风扇(3)位于进风管(11)和滤板(4)之间。
3.根据权利要求1所述的一种车间通风装置，其特征在于：所述丝杆(52)一侧与通风箱体(1)内壁转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种车间通风装置，其特征在于：所述螺纹块(53)上侧开设有滑槽(531)，所述滑杆(54)与滑槽(531)契合。
5.根据权利要求1所述的一种车间通风装置，其特征在于：所述滤板(4)有两个，所述升降机构(5)位于两个滤板(4)之间。
6.根据权利要求1所述的一种车间通风装置，其特征在于：所述通风箱体(1)内壁开设有漏水孔(14)，所述集水槽(8)与漏水孔(14)连通，所述出水管(81)一侧连接有水阀。
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2023
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