CN219784270U - 一种抗菌粉末涂料生产用废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种抗菌粉末涂料生产用废气处理装置，包括喷淋仓，所述喷淋仓上设置有进气机构，所述喷淋仓上设置有出气机构，所述喷淋仓上设置有喷淋机构，所述喷淋仓的内部设置有过滤板，所述喷淋仓的内部设置有用于清理过滤板的清理机构，所述进气机构包括进气仓，所述进气仓固定连接在喷淋仓的外表面，所述进气仓上连通有进气管。该抗菌粉末涂料生产用废气处理装置，通过设置清理机构，清理机构可以对过滤板顶部的杂物或灰尘进行清理，无需工作人员进入到喷淋仓的内部，自动操作较为简单，省时又省力，提高了清理效率，降低了对过滤板过滤效率所造成的影响，从而具备便于清理的优点，方便了使用。

Description

一种抗菌粉末涂料生产用废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种抗菌粉末涂料生产用废气处理装置。

背景技术

废气处理主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作，抗菌粉末涂料是一种具有抑菌和杀菌功能的粉末涂料，抗菌粉末涂料有结构型与添加型两种类型，结构型抗菌粉末涂料是以带有抗菌基团的高分子树脂为基料树脂制备的粉末涂料，因为抗菌基团是通过化学键连接，在树脂中能够均匀分布于整个涂层中，因此抗菌剂成分不会释出或流失，从技术原理上讲这种结构型的抗菌粉末涂料它的抗菌性能是永久有效，使用寿命与涂料一样长，只要涂层还在，抗菌效果就一直存在，生产结构型抗菌粉末涂料时会产生废气，需要对所产生的废气进行处理。

经检索，得到中国实用新型公开号CN202021977642.4提出了一种生产粉末涂料用废气处理装置，其背景技术提出了“在现有技术中，生产粉末涂料时会产生废气，而现有的废气处理装置，只会进行简单过滤，不会进行循环处理，处理过程中不会对细小的分子进行过滤，过滤不彻底，过滤后仍然含有毒气体”这一缺陷，其具体实施方式记载了“连接废气入口1，使废气通过管道进入到废气吸附层4，打开PLC控制器37上面的控制开关，第一电机13和第二电机28带动第一抽风机12和第二抽风机28开始工作，在第一抽风机12的作用下，废气通过废气吸附层4到达喷淋仓15内部，水泵16开始抽水，水通过压力机18进入进水管19到达分流层20内部，分流层20进行分流到达喷淋器21内，喷头22开始喷水，水到达过滤层26进行过滤，水到达水箱27，废气经过喷淋后通过第二抽风机28到达干燥机29，干燥机29进行干燥处理之后通过连接管30到达过滤层5，过滤层5进行过滤之后通过废气出头9排出”这一技术方案。

其中，该废气处理装置对废气进行喷淋后，废气中的杂物或灰尘会随着水下落，过滤板对水进行过滤后，杂物或灰尘位于过滤板的顶部，为了降低对过滤板过滤效率的影响，需要对其进行清理，可是过滤板位于该废气处理装置的内部，工作人员需要打开该废气处理装置并对过滤板进行清理，人工操作较为麻烦，费时又费力，需要进行改进，故提出一种抗菌粉末涂料生产用废气处理装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种抗菌粉末涂料生产用废气处理装置，具备便于清理等优点，解决了该废气处理装置对废气进行喷淋后，废气中的杂物或灰尘会随着水下落，过滤板对水进行过滤后，杂物或灰尘位于过滤板的顶部，为了降低对过滤板过滤效率的影响，需要对其进行清理，可是过滤板位于该废气处理装置的内部，工作人员需要打开该废气处理装置并对过滤板进行清理，人工操作较为麻烦，费时又费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗菌粉末涂料生产用废气处理装置，包括喷淋仓，所述喷淋仓上设置有进气机构，所述喷淋仓上设置有出气机构，所述喷淋仓上设置有喷淋机构，所述喷淋仓的内部设置有过滤板，所述喷淋仓的内部设置有用于清理过滤板的清理机构。

进一步，所述进气机构包括进气仓，所述进气仓固定连接在喷淋仓的外表面，所述进气仓上连通有进气管，所述进气管的外部固定安装有第一阀门，所述进气仓的内部固定安装有第一过滤网，所述喷淋仓的外表面固定安装有第一风机，所述第一风机的进风口通过第一进风管与进气仓相连通，所述第一风机的出风口通过第一出风管与喷淋仓相连通。

进一步，所述出气机构包括出气仓，所述出气仓固定连接在喷淋仓的外表面，所述出气仓上连通有出气管，所述出气管的外部固定安装有第二阀门，所述出气仓的内部固定安装有第二过滤网，所述喷淋仓的外表面固定安装有第二风机，所述第二风机的进风口通过第二进风管与出气仓相连通，所述第二风机的出风口通过第二出风管与喷淋仓相连通。

进一步，所述喷淋机构包括水泵，所述水泵固定连接在喷淋仓的外表面，所述水泵的进水口连通有贯穿并延伸到喷淋仓内部的进水管，所述水泵的出水口连通有贯穿并延伸到喷淋仓内部的出水管，所述出水管远离水泵出水口的一端连通有横管，所述横管的底部均匀等距的连通有多个喷头。

进一步，所述喷淋仓的顶部连通有入水管，所述喷淋仓的外侧壁连通有排水管，所述入水管的外部与排水管的外部均固定安装有第三阀门。

进一步，所述清理机构包括壳体，所述壳体固定连接在喷淋仓的内壁且位于横管的下方，所述壳体的内壁固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有与壳体内壁转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹安装有螺纹套，所述螺纹套的底部固定安装有贯穿并延伸到壳体下方的移动杆，所述移动杆的底部固定安装有与过滤板顶部相接触的刷板。

进一步，所述螺纹杆通过轴承与壳体转动连接，所述壳体的内壁开设有限位槽，所述螺纹套上固定安装有与限位槽相匹配的限位杆，所述壳体的底部开设有与移动杆移动范围相匹配的移动孔。

进一步，所述过滤板固定连接在喷淋仓的内部，所述喷淋仓的外侧壁嵌设有密封门，所述喷淋仓的外侧壁固定安装有收集盒，所述收集盒位于密封门的下方。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该抗菌粉末涂料生产用废气处理装置，通过设置清理机构，清理机构可以对过滤板顶部的杂物或灰尘进行清理，无需工作人员进入到喷淋仓的内部，自动操作较为简单，省时又省力，提高了清理效率，降低了对过滤板过滤效率所造成的影响，从而具备便于清理的优点，方便了使用。

2、该抗菌粉末涂料生产用废气处理装置，通过设置密封门和收集盒，先打开密封门，清理机构将过滤板顶部的杂物或灰尘推出到喷淋仓外部，杂物或灰尘掉落到收集盒的内部，提高了收集效率，减少了杂物或灰尘对环境所造成的污染，从而具备便于收集的优点，方便了使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型清理机构结构示意图；

图3为本实用新型刷板与过滤板连接示意图。

图中：1喷淋仓、11密封门、2进气机构、21进气仓、22第一过滤网、23第一风机、3出气机构、31出气仓、32第二过滤网、33第二风机、4喷淋机构、5过滤板、6清理机构、61壳体、62电机、63螺纹杆、64螺纹套、641限位槽、642限位杆、65移动杆、66刷板、7收集盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种抗菌粉末涂料生产用废气处理装置，包括喷淋仓1，喷淋仓1上设置有进气机构2，喷淋仓1上设置有出气机构3，喷淋仓1上设置有喷淋机构4，喷淋仓1的内部设置有过滤板5，喷淋仓1的内部设置有用于清理过滤板5的清理机构6。

具体的，生产结构型抗菌粉末涂料时会产生废气，先将水注入到喷淋仓1的内部，然后开启进气机构2将产生的废气抽入到喷淋仓1的内部，并开启喷淋机构4对废气进行喷淋，最后开启出气机构3将喷淋后的废气抽出喷淋仓1，废气中的杂物或灰尘会随着水下落，过滤板5对水进行过滤后，杂物或灰尘位于过滤板5的顶部，开启清理机构6可以对过滤板5顶部的杂物或灰尘进行清理，无需工作人员进入到喷淋仓1的内部，自动操作较为简单，省时又省力，提高了清理效率，降低了对过滤板5过滤效率所造成的影响。

本实施例中，进气机构2包括进气仓21，进气仓21固定连接在喷淋仓1的外表面，进气仓21上连通有进气管，进气管的外部固定安装有第一阀门，进气仓21的内部固定安装有第一过滤网22，喷淋仓1的外表面固定安装有第一风机23，第一风机23的进风口通过第一进风管与进气仓21相连通，第一风机23的出风口通过第一出风管与喷淋仓1相连通。

具体的，通过开启第一风机23和第一阀门，生产结构型抗菌粉末涂料时产生的废气通过进气管进入到进气仓21的内部，第一过滤网22对废气进行过滤，过滤后的废气通过第一进风管和第一出风管进入到喷淋仓1的内部。

本实施例中，出气机构3包括出气仓31，出气仓31固定连接在喷淋仓1的外表面，出气仓31上连通有出气管，出气管的外部固定安装有第二阀门，出气仓31的内部固定安装有第二过滤网32，喷淋仓1的外表面固定安装有第二风机33，第二风机33的进风口通过第二进风管与出气仓31相连通，第二风机33的出风口通过第二出风管与喷淋仓1相连通。

具体的，通过开启第二风机23和第二阀门，经过喷淋后的废气通过第二进风管和第二出风管进入到出气仓31的内部，第二过滤网32对废气进行过滤，过滤后的废气通过出气管排出。

本实施例中，喷淋机构4包括水泵，水泵固定连接在喷淋仓1的外表面，水泵的进水口连通有贯穿并延伸到喷淋仓1内部的进水管，水泵的出水口连通有贯穿并延伸到喷淋仓1内部的出水管，出水管远离水泵出水口的一端连通有横管，横管的底部均匀等距的连通有多个喷头。

具体的，通过开启水泵，进水管将水从喷淋仓1的内部抽出，然后通过出水管传输到横管的内部，最后通过多个喷头喷出，对废气进行喷淋后，水穿过过滤板5完成循环，多次循环使用水，节省了水资源。

本实施例中，喷淋仓1的顶部连通有入水管，喷淋仓1的外侧壁连通有排水管，入水管的外部与排水管的外部均固定安装有第三阀门。

具体的，当第三阀门处于开启状态时，水通过进水管进入到喷淋仓1的内部，水通过排水管从喷淋仓1的内部排出。

本实施例中，清理机构6包括壳体61，壳体61固定连接在喷淋仓1的内壁且位于横管的下方，壳体61的内壁固定安装有电机62，电机62的输出端固定安装有与壳体61内壁转动连接的螺纹杆63，螺纹杆63的外部螺纹安装有螺纹套64，螺纹套64的底部固定安装有贯穿并延伸到壳体61下方的移动杆65，移动杆65的底部固定安装有与过滤板5顶部相接触的刷板66。

具体的，通过开启电机62，电机62带动螺纹杆63进行旋转，螺纹杆63带动螺纹套64进行移动，螺纹套64带动移动杆65和刷板66进行移动，刷板66对过滤板5顶部的灰尘和杂物进行清理，无需工作人员进入到喷淋仓1的内部，自动操作较为简单，省时又省力，提高了清理效率，降低了对过滤板5过滤效率所造成的影响。

本实施例中，螺纹杆63通过轴承与壳体61转动连接，壳体61的内壁开设有限位槽641，螺纹套64上固定安装有与限位槽641相匹配的限位杆642，壳体61的底部开设有与移动杆65移动范围相匹配的移动孔。

具体的，当螺纹杆63进行旋转时，螺纹套64带动限位杆642在限位槽641的内部进行移动，使螺纹套64移动到更加平稳，螺纹套64带动移动杆65在移动孔的内部进行移动，移动孔对移动杆65的移动范围进行限位。

本实施例中，过滤板5固定连接在喷淋仓1的内部，喷淋仓1的外侧壁嵌设有密封门11，喷淋仓1的外侧壁固定安装有收集盒7，收集盒7位于密封门11的下方。

具体的，通过打开密封门11，清理机构6将过滤板5顶部的杂物或灰尘推出到喷淋仓1外部，杂物或灰尘掉落到收集盒7的内部，提高了收集效率，减少了杂物或灰尘对环境所造成的污染，收集盒7的材质为亚克力，可以看到收集盒7内部收集的杂物或灰尘堆积高度，便于及时对收集盒7进行清理。

上述实施例的工作原理为：

(1)先通过入水管将水注入到喷淋仓1的内部，然后开启第一风机23和第一阀门，生产结构型抗菌粉末涂料时产生的废气通过进气管进入到进气仓21的内部，第一过滤网22对废气进行过滤，过滤后的废气通过第一进风管和第一出风管进入到喷淋仓1的内部，通过开启水泵，进水管将水从喷淋仓1的内部抽出，然后通过出水管传输到横管的内部，最后通过多个喷头喷出，对废气进行喷淋后，水穿过过滤板5完成循环，多次循环使用水，节省了水资源，通过开启第二风机23和第二阀门，经过喷淋后的废气通过第二进风管和第二出风管进入到出气仓31的内部，第二过滤网32对废气进行过滤，过滤后的废气通过出气管排出；

(2)通过开启电机62，电机62带动螺纹杆63进行旋转，螺纹杆63带动螺纹套64进行移动，螺纹套64带动限位杆642在限位槽641的内部进行移动，使螺纹套64移动到更加平稳，螺纹套64带动移动杆65和刷板66进行移动，刷板66对过滤板5顶部的灰尘和杂物进行清理，无需工作人员进入到喷淋仓1的内部，自动操作较为简单，省时又省力，提高了清理效率，降低了对过滤板5过滤效率所造成的影响，从而具备便于清理的优点，方便了使用；

(3)通过打开密封门11，刷板66将过滤板5顶部的杂物或灰尘推出到喷淋仓1外部，杂物或灰尘掉落到收集盒7的内部，提高了收集效率，减少了杂物或灰尘对环境所造成的污染，从而具备便于收集的优点，方便了使用。

(4)收集盒7的材质为亚克力，可以看到收集盒7内部收集的杂物或灰尘堆积高度，便于及时对收集盒7进行清理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种抗菌粉末涂料生产用废气处理装置，包括喷淋仓(1)，所述喷淋仓(1)上设置有进气机构(2)，所述喷淋仓(1)上设置有出气机构(3)，所述喷淋仓(1)上设置有喷淋机构(4)，所述喷淋仓(1)的内部设置有过滤板(5)，其特征在于：所述喷淋仓(1)的内部设置有用于清理过滤板(5)的清理机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种抗菌粉末涂料生产用废气处理装置，其特征在于：所述进气机构(2)包括进气仓(21)，所述进气仓(21)固定连接在喷淋仓(1)的外表面，所述进气仓(21)上连通有进气管，所述进气管的外部固定安装有第一阀门，所述进气仓(21)的内部固定安装有第一过滤网(22)，所述喷淋仓(1)的外表面固定安装有第一风机(23)，所述第一风机(23)的进风口通过第一进风管与进气仓(21)相连通，所述第一风机(23)的出风口通过第一出风管与喷淋仓(1)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种抗菌粉末涂料生产用废气处理装置，其特征在于：所述出气机构(3)包括出气仓(31)，所述出气仓(31)固定连接在喷淋仓(1)的外表面，所述出气仓(31)上连通有出气管，所述出气管的外部固定安装有第二阀门，所述出气仓(31)的内部固定安装有第二过滤网(32)，所述喷淋仓(1)的外表面固定安装有第二风机(33)，所述第二风机(33)的进风口通过第二进风管与出气仓(31)相连通，所述第二风机(33)的出风口通过第二出风管与喷淋仓(1)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种抗菌粉末涂料生产用废气处理装置，其特征在于：所述喷淋机构(4)包括水泵，所述水泵固定连接在喷淋仓(1)的外表面，所述水泵的进水口连通有贯穿并延伸到喷淋仓(1)内部的进水管，所述水泵的出水口连通有贯穿并延伸到喷淋仓(1)内部的出水管，所述出水管远离水泵出水口的一端连通有横管，所述横管的底部均匀等距的连通有多个喷头。

5.根据权利要求1所述的一种抗菌粉末涂料生产用废气处理装置，其特征在于：所述喷淋仓(1)的顶部连通有入水管，所述喷淋仓(1)的外侧壁连通有排水管，所述入水管的外部与排水管的外部均固定安装有第三阀门。

6.根据权利要求4所述的一种抗菌粉末涂料生产用废气处理装置，其特征在于：所述清理机构(6)包括壳体(61)，所述壳体(61)固定连接在喷淋仓(1)的内壁且位于横管的下方，所述壳体(61)的内壁固定安装有电机(62)，所述电机(62)的输出端固定安装有与壳体(61)内壁转动连接的螺纹杆(63)，所述螺纹杆(63)的外部螺纹安装有螺纹套(64)，所述螺纹套(64)的底部固定安装有贯穿并延伸到壳体(61)下方的移动杆(65)，所述移动杆(65)的底部固定安装有与过滤板(5)顶部相接触的刷板(66)。

7.根据权利要求6所述的一种抗菌粉末涂料生产用废气处理装置，其特征在于：所述螺纹杆(63)通过轴承与壳体(61)转动连接，所述壳体(61)的内壁开设有限位槽(641)，所述螺纹套(64)上固定安装有与限位槽(641)相匹配的限位杆(642)，所述壳体(61)的底部开设有与移动杆(65)移动范围相匹配的移动孔。

8.根据权利要求1所述的一种抗菌粉末涂料生产用废气处理装置，其特征在于：所述过滤板(5)固定连接在喷淋仓(1)的内部，所述喷淋仓(1)的外侧壁嵌设有密封门(11)，所述喷淋仓(1)的外侧壁固定安装有收集盒(7)，所述收集盒(7)位于密封门(11)的下方。