CN218746832U - 一种模具制造用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于打磨装置技术领域，尤其为一种模具制造用打磨装置，包括打磨主体和设置在所述打磨主体下方的尘箱，以及固定连接在所述打磨主体内部底面的第一矩形块，还包括设置在所述尘箱内部的吸附组件，所述吸附组件包括风机、第一软管、第二软管、隔板、圆形槽、过滤板、漏斗形管、水箱、进风管、出风管、U形块和T形块，所述风机安装在所述尘箱的左表面，所述风机的进风口固定连接有所述第一软管；本装置通过风机、过滤板和水箱的配合对装置在工作过程中产生的微尘进行吸附收集，同时通过第二矩形块与齿轮的配合有利于根据被打磨模具的尺寸来调节吸尘口的位置，使微尘的吸附更彻底。

Description

一种模具制造用打磨装置

技术领域

本实用新型属于打磨装置技术领域，具体涉及一种模具制造用打磨装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

经查公开(公告)号：CN214519397U公开了一种模具制造用双面打磨装置，包括长方体形的桌台，所述桌台下表面四个角处均设有支撑脚，所述桌台上表面四个角处均设有支撑柱，所述支撑柱顶部设有顶板，所述桌台上表面两端沿其长边方向均开有滑槽，所述滑槽内均设有与其滑动连接的滑板，所述滑板靠近桌台短边的一侧靠近顶部位置均设有翻转电动机，所述翻转电动机输出端均通过翻转转轴连接有翻转夹具。本实用新型能够灵活应对模具的打磨工作，快速完成模具的双面打磨需求，泛用性好，安全高效。

该装置虽然能够灵活应对模具的打磨工作，快速完成模具的双面打磨需求，但是该装置在工作的过程中会产生一些微尘，影响作业环境。

为此，设计一种模具制造用打磨装置来解决上述问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种模具制造用打磨装置，可以将装置工作过程中产生的微尘吸附收集净化，并且具有调节吸尘口的位置来适应不同尺寸的被打磨模具的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具制造用打磨装置，包括打磨主体和设置在所述打磨主体下方的尘箱以及固定连接在所述打磨主体内部底面的第一矩形块，还包括设置在所述尘箱内部的吸附组件；

所述吸附组件包括风机、第一软管、第二软管、隔板、圆形槽、过滤板、漏斗形管、水箱、进风管、出风管、U形块和T形块，所述风机安装在所述尘箱的左表面，所述风机的进风口固定连接有所述第一软管，且所述第一软管滑动连接在所述打磨主体表面开设的第一贯通槽内，所述风机的出风口固定连接有所述第二软管，所述第二软管远离所述风机的一端固定连接在所述尘箱表面开设的第二贯通槽内，所述隔板固定连接在所述尘箱的内壁面，且所述隔板的表面开设有所述圆形槽，所述过滤板插设在所述圆形槽的内壁面，所述漏斗形管固定连接在所述圆形槽的内壁面靠近所述过滤板位置处，所述水箱固定连接在所述尘箱的内部底面，所述进风管固定连接在所述水箱表面开设的第一圆槽内，且所述漏斗形管远离所述隔板的一端固定连接在所述进风管表面开设的第三贯通槽内，所述出风管固定连接在所述水箱表面开设的第二圆槽内，两个所述U形块对称设置在所述隔板的表面，且两个所述U形块分别位于所述圆形槽的上侧和下侧，两个所述T形块分别插设在所述U形块表面开设的第四贯通槽内。

作为本实用新型一种模具制造用打磨装置优选的，还包括调节组件；

所述调节组件包括风箱、凸形块、第二矩形块、齿牙、圆杆、齿轮和圆孔，所述凸形块滑动连接在所述第一矩形块表面开设的凸形槽内，所述第二矩形块固定连接在所述凸形块的上表面，所述风箱固定连接在所述第二矩形块的前表面，且所述第一软管远离所述风机的一端固定连接在所述风箱表面开设的第五贯通槽内，所述齿牙呈线性阵列设置在所述第二矩形块的右表面，所述圆杆固定连接在所述第一矩形块的右表面，所述齿轮通过轴承转动连接在所述圆杆的表面，且所述齿轮与所述齿牙啮合连接，所述第一矩形块的右表面开设有圆孔。

作为本实用新型一种模具制造用打磨装置优选的，所述尘箱的后表面通过铰链铰接有检修门。

作为本实用新型一种模具制造用打磨装置优选的，吸附组件还包括集尘盒，所述集尘盒滑动连接在所述隔板和所述尘箱的内壁面形成的槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本申请上加入吸附组件，有利于对装置在工作过程中产生的微尘进行吸附收集，与此同时加入了调节组件，有利于根据被打磨模具的尺寸来调节吸尘口的位置，使微尘的吸附更彻底。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中A处的放大图；

图3为本实用新型中的U形块和T形块的结构示意图；

图4为本实用新型中第二矩形块和齿牙的结构示意图；

图5为本实用新型中凸形块和第二矩形块的结构示意图；

图中：

1、打磨主体；2、尘箱；21、第一矩形块

3、吸附组件；31、风机；32、第一软管；34、第二软管；35、隔板；36、圆形槽；37、过滤板；38、漏斗形管；39、水箱；310、进风管；311、出风管；313、集尘盒；314、U形块；315、T形块；

4、调节组件；41、风箱；42、凸形块；43、第二矩形块；44、齿牙；45、圆杆；46、齿轮；47、圆孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示；

一种模具制造用打磨装置包括打磨主体1和设置在打磨主体1下方的尘箱2以及固定连接在打磨主体1内部底面的第一矩形块21。

本实施方案中：经查公开(公告)号：CN214519397U公开了一种模具制造用双面打磨装置，该装置虽然能够灵活应对模具的打磨工作，快速完成模具的双面打磨需求，但是该装置在工作的过程中会产生一些微尘，影响作业环境，借此基础上加入吸附组件3和调节组件4。

需要说明的是：打磨主体1由长方体形的桌台、支撑脚、顶板、滑槽、滑板、打磨液压缸、打磨电动机、打磨转轴、打磨盘、翻转电动机和翻转夹具等零件组成。

进一步而言：

如图1至图5所示：

结合上述内容：吸附组件3包括风机31、第一软管32、第二软管34、隔板35、圆形槽36、过滤板37、漏斗形管38、水箱39、进风管310、出风管311、U形块314和T形块315，风机31安装在尘箱2的左表面，风机31的进风口固定连接有第一软管32，且第一软管32滑动连接在打磨主体1表面开设的第一贯通槽内，风机31的出风口固定连接有第二软管34，第二软管34远离风机31的一端固定连接在尘箱2表面开设的第二贯通槽内，隔板35固定连接在尘箱2的内壁面，且隔板35的表面开设有圆形槽36，过滤板37插设在圆形槽36的内壁面，漏斗形管38固定连接在圆形槽36的内壁面靠近过滤板37位置处，水箱39固定连接在尘箱2的内部底面，进风管310固定连接在水箱39表面开设的第一圆槽内，且漏斗形管38远离隔板35的一端固定连接在进风管310表面开设的第三贯通槽内，出风管311固定连接在水箱39表面开设的第二圆槽内，两个U形块314对称设置在隔板35的表面，且两个U形块314分别位于圆形槽36的上侧和下侧，两个T形块315分别插设在U形块314表面开设的第四贯通槽内。

本实施方案中：在打磨模具时，使风机31与电源相连，操作控制器启动风机31，微尘通过第一软管32位于打磨主体1内的一侧，经过风机31、第二软管34进入尘箱2内，在被隔板35上对称设置的U形块314和插入U形块314的两个T形块315以及圆形槽36的配合下固定住的过滤板37，将气流携带的微尘留在隔板35的左侧，通过过滤板37的气体通过漏斗形管38和进风管310进入水箱39中，微尘经过水时在水中沉淀一部分，再次过滤掉气流中的部分微尘，使排出的气体更加清洁，优化该装置的整体作业环境。

需要说明的是：水箱39内设置有液体，水箱39的表面设置有进水口以及出水口，且都用胶塞塞住，进风管310的顶部为密封实体，且进风管310的底部位于液面以下，出风管311的底部位于液面以上，尘箱2的右侧表面设置有出气孔。

更进一步而言：

在一个可选的实施例中，调节组件4包括风箱41、凸形块42、第二矩形块43、齿牙44、圆杆45、齿轮46和圆孔47，凸形块42滑动连接在第一矩形块21表面开设的凸形槽内，第二矩形块43固定连接在凸形块42的上表面，风箱41固定连接在第二矩形块43的前表面，且第一软管32远离风机31的一端固定连接在风箱41表面开设的第五贯通槽内，齿牙44呈线性阵列设置在第二矩形块43的右表面，圆杆45固定连接在第一矩形块21的右表面，齿轮46通过轴承转动连接在圆杆45的表面，且齿轮46与齿牙44啮合连接，第一矩形块21的右表面开设有圆孔47。

本实施方案中：在模具固定在打磨主体1上开始打磨之前，用手拉动风箱41，使其带动第二矩形块43移动，在凸形块42与第一矩形块21表面开设的凹形槽的配合下风箱41向着靠近或者远离模具的方向移动，当风箱41位置不在阻碍模具的打磨时，将插杆插入圆孔47中，此时齿轮46在插杆的作用下不再绕圆杆45转动，通过与齿轮46啮合连接的齿牙44限制第二矩形块43的移动，即风箱41位置移动，通过调整风箱41的位置来提高模具在打磨时产生的微尘被吸附的效率。

需要说明的是：风箱41的开口在水平方向较垂直方向的好处是防止工人在操作时将一些小零件不慎掉入吸尘口，或者吸尘口通过在打磨主体1的内部顶部架设支撑杆会对机器的运行产生一定的阻碍，风箱41的截面形状为梯形，凸形块42的截面形状与第一矩形块21表面开设的凸形槽截面形状均为凸形，且大小相同，凸形块42的长度与第二矩形块43的长度一致。

更进一步而言：

在一个可选的实施例中，尘箱2的后表面通过铰链铰接有检修门。

本实施方案中：在装置运行过程中如出现过滤板37需更换，或者水箱39和尘箱2内需要清理时，可通过打开检修门在尘箱2的内部进行操作，使清理更简洁方便。

需要说明的是：检修门的表面设有密封圈，防止微尘从检修门与尘箱2连接的缝隙中泄漏。

更进一步而言：

在一个可选的实施例中，还包括集尘盒313，集尘盒313滑动连接在隔板35和尘箱2的内壁面形成的槽内。

本实施方案中：在需要清理尘箱2内的微尘时，通过将盛有微尘的集尘盒313取出，将微尘清理，使微尘的清理过程更简便。

需要说明的是：集尘盒313在从尘箱2内取出时需要倾斜一定角度，故微尘不可集满。

工作原理：

在模具固定在打磨主体1上开始打磨之前，用手拉动风箱41，使其带动第二矩形块43移动，在凸形块42与第一矩形块21表面开设的凹形槽的配合下风箱41向着靠近或者远离模具的方向移动，当风箱41位置不在阻碍模具的打磨时，将插杆插入圆孔47中，此时齿轮46在插杆的作用下不再绕圆杆45转动，通过与齿轮46啮合连接的齿牙44限制第二矩形块43的移动，即风箱41位置移动，通过调整风箱41的位置来提高模具在打磨时产生的微尘被吸附的效率，在打磨模具时，使风机31与电源相连，操作控制器启动风机31，微尘通过第一软管32位于打磨主体1内的一侧，经过风机31、第二软管34进入尘箱2内，在被隔板35上对称设置的U形块314和插入U形块314的两个T形块315以及圆形槽36的配合下固定住的过滤板37，将气流携带的微尘留在隔板35的左侧，通过过滤板37的气体通过漏斗形管38和进风管310进入水箱39中，经过水的吸附，再次过滤掉气流中的部分微尘，使排出的气体更加清洁，防止微尘对工人的身体造成伤害影响健康，在装置运行过程中如出现过滤板37需更换，或者水箱39和尘箱2内需要清理时，可通过打开检修门在尘箱2的内部进行操作，使清理更简洁方便，在需要清理尘箱2内的微尘时，通过将盛有微尘的集尘盒313取出，将微尘清理，使微尘的清理过程更简便。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种模具制造用打磨装置，包括打磨主体(1)和设置在所述打磨主体(1)下方的尘箱(2)以及固定连接在所述打磨主体(1)内部底面的第一矩形块(21)，其特征在于：还包括设置在所述尘箱(2)内部的吸附组件(3)；

所述吸附组件(3)包括风机(31)、第一软管(32)、第二软管(34)、隔板(35)、圆形槽(36)、过滤板(37)、漏斗形管(38)、水箱(39)、进风管(310)、出风管(311)、U形块(314)和T形块(315)，所述风机(31)安装在所述尘箱(2)的左表面，所述风机(31)的进风口固定连接有所述第一软管(32)，且所述第一软管(32)滑动连接在所述打磨主体(1)表面开设的第一贯通槽内，所述风机(31)的出风口固定连接有所述第二软管(34)，所述第二软管(34)远离所述风机(31)的一端固定连接在所述尘箱(2)表面开设的第二贯通槽内，所述隔板(35)固定连接在所述尘箱(2)的内壁面，且所述隔板(35)的表面开设有所述圆形槽(36)，所述过滤板(37)插设在所述圆形槽(36)的内壁面，所述漏斗形管(38)固定连接在所述圆形槽(36)的内壁面靠近所述过滤板(37)位置处，所述水箱(39)固定连接在所述尘箱(2)的内部底面，所述进风管(310)固定连接在所述水箱(39)表面开设的第一圆槽内，且所述漏斗形管(38)远离所述隔板(35)的一端固定连接在所述进风管(310)表面开设的第三贯通槽内，所述出风管(311)固定连接在所述水箱(39)表面开设的第二圆槽内，两个所述U形块(314)对称设置在所述隔板(35)的表面，且两个所述U形块(314)分别位于所述圆形槽(36)的上侧和下侧，两个所述T形块(315)分别插设在所述U形块(314)表面开设的第四贯通槽内。

2.根据权利要求1所述的模具制造用打磨装置，其特征在于：还包括调节组件(4)；

所述调节组件(4)包括风箱(41)、凸形块(42)、第二矩形块(43)、齿牙(44)、圆杆(45)、齿轮(46)和圆孔(47)，所述凸形块(42)滑动连接在所述第一矩形块(21)表面开设的凸形槽内，所述第二矩形块(43)固定连接在所述凸形块(42)的上表面，所述风箱(41)固定连接在所述第二矩形块(43)的前表面，且所述第一软管(32)远离所述风机(31)的一端固定连接在所述风箱(41)表面开设的第五贯通槽内，所述齿牙(44)呈线性阵列设置在所述第二矩形块(43)的右表面，所述圆杆(45)固定连接在所述第一矩形块(21)的右表面，所述齿轮(46)通过轴承转动连接在所述圆杆(45)的表面，且所述齿轮(46)与所述齿牙(44)啮合连接，所述第一矩形块(21)的右表面开设有圆孔(47)。

3.根据权利要求1所述的模具制造用打磨装置，其特征在于：所述尘箱(2)的后表面通过铰链铰接有检修门。

4.根据权利要求1所述的模具制造用打磨装置，其特征在于：还包括集尘盒(313)，所述集尘盒(313)滑动连接在所述隔板(35)和所述尘箱(2)的内壁面形成的槽内。

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