CN212662998U - 一种车间空气净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种车间空气净化装置,包括通风管和设置在通风管内的风机,其特征在于:所述通风管包括进气管和出气管,进气管和出气管之间连通有罩体,罩体内设置有过滤机构,过滤机构包括若干过滤板和安装板,一个过滤板的横截面积大于通风管的横截面积,安装板设置在进气管和出气管之间且滑动连接在罩体内,安装板上开设有安装槽,过滤板依安装板滑动方向排列设置在安装槽内,罩体内设置有用于清洗过滤板的清洗机构,安装板上设置有用于驱动安装板滑动的往复机构。本实用新型具有能够在进行过滤时清洗过滤板的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气净化机的技术领域,尤其是涉及一种车间空气净化装置。
背景技术
为了减轻污染和优化工人工作环境,很多的车间中都安装了空气净化装置。多数空气净化装置都具有设置在通风管内的风机,同时在通风管内设置有过滤机构,通过将空气抽入并通过过滤装置,从而使空气得到净化并排出。
现有的公告号为CN209214015U的中国专利公开了一种空气净化系统,包括空气净化器主体,空气净化器主体的正面固定连接有收集箱,收集箱内设置有过滤网,空气净化器主体上可拆卸连接有连接板,连接板的底部设置有过滤板。使用人员通过将过滤板设置在连接板上,使过滤板能够随连接板卸下并清洗。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:使用人员需要人工卸下过滤板,才能清洗过滤板,由于过滤板使用时会附着有灰尘,拆卸过程中会造成扬尘飘散,造成不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种车间空气净化装置,其具有能够在进行过滤时清洗过滤板的功能。
本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种车间空气净化装置,包括通风管和设置在通风管内的风机,其特征在于:所述通风管包括进气管和出气管,进气管和出气管之间连通有罩体,罩体内设置有过滤机构,过滤机构包括若干过滤板和安装板,一个过滤板的横截面积大于通风管的横截面积,安装板设置在进气管和出气管之间且滑动连接在罩体内,安装板上开设有安装槽,过滤板依安装板滑动方向排列设置在安装槽内,罩体内设置有用于清洗过滤板的清洗机构,安装板上设置有用于驱动安装板滑动的往复机构。
通过采用上述技术方案,通过在进气管和出气管之间设置安装板,在安装板上设置若干过滤板,使过滤板依次排列,当安装板滑动时,安装板能够带动过滤板移动,从而使旧的过滤板从进气管和出气管之间移开,新的过滤板进入进气管和出气管之间,通过在罩体内设置用于清洗过滤板的清洗机构,使用人员通过使用往复机构带动安装板滑动,能够使过滤板自动更换,并在罩体内清洗旧的过滤板,具有能够在进行过滤时清洗过滤板的功能。
本实用新型进一步设置为:所述往复机构包括丝杠和电机,安装板上设置有若干滑块,滑块嵌入并滑动连接在罩体内,丝杠穿过滑块并螺纹连接在滑块上,丝杠长度方向与过滤板排列方向一致,丝杠转动设置在罩体内,电机固定设置且输出轴与丝杠同轴连接。
通过采用上述技术方案,通过在滑块上螺纹连接丝杠,在丝杠上设置电机,使用人员通过控制电机正反转方向,能够使丝杠带动安装板往复滑动,从而使电机能够带动过滤板在通风管之间切换。
本实用新型进一步设置为:所述丝杠一端穿过罩体并伸出,电机固定在罩体外并连接在丝杠上伸出罩体的一端上。
通过采用上述技术方案,通过使丝杠一端伸出罩体并将电机固定在罩体外,使电机在使用过程中与罩体内的灰尘隔绝,从而起到保护电机,延长电机使用寿命的效果。
本实用新型进一步设置为:所述清洗机构包括若干喷头和水管,若干喷头沿过滤板排列方向依次间隔设置在通风管两侧,喷头设置在过滤板上方,水管与喷头连通,水管上连通有进水管,进水管穿过罩体并伸出。
通过采用上述技术方案,通过在罩体内设置喷头,使水管连通喷头并在水管上设置进水管,使用人员通过将水源连通至进水管上,能够使水从进水管流入水管并从喷头中喷出,从而使喷头能够对喷头下的过滤板喷水,起到清洗过滤板的效果。
本实用新型进一步设置为:所述罩体下底面上连通有若干出水管。
通过采用上述技术方案,通过在罩体下底面上行连通若干出水管,使清洗过滤板的脏水能够从罩体下底部流出,防止脏水堆积在罩体内部。
本实用新型进一步设置为:所述水管上设置有若干阀门,每个阀门控制一个喷头的通断。
通过采用上述技术方案,通过在水管上设置阀门,使阀门能够控制喷头的通断,使用人员通过开启特定的阀门,关闭其余阀门,能够使特定的喷头喷水,从而使清洗机构能够对特定位置的过滤板喷水清洗。
本实用新型进一步设置为:所述罩体上顶面上开设有两个更换口,更换口分别开设在通风管两侧,两个更换口连线与过滤板排列方向一致,每个更换口上设置有一个用于开启和关闭更换口的开合机构。
通过采用上述技术方案,通过在罩体上开设更换口,使用人员能够通过更换口更换安装板上的过滤板,通过在更换口上设置开合机构,从而减少扬尘从罩体内散出。
本实用新型进一步设置为:所述开合机构包括滑动架和防尘罩,滑动架滑动设置在罩体上,防尘罩具有柔性,防尘罩固定在滑动架和罩体外表面上,滑动架撑起防尘罩并使防尘罩罩设在更换口上。
通过采用上述技术方案,通过将防尘罩设置在滑动架上,使滑动架能够撑起防尘罩,使防尘罩能够罩设在更换口上,通过使滑动架滑动连接在罩体上,使用人员通过移动滑动架,能够使滑动架带动罩体移动,从而使更换口露出或关闭。
本实用新型进一步设置为:所述防尘罩采用透明材质。
通过采用上述技术方案,通过使用透明材质的防尘罩,使用人员能够在闭合开合机构的前提下,直接观察罩体内过滤板的使用情况,从而判断是否需要更换或清洗过滤板,方便使用。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.通过在进气管和出气管之间设置安装板,在安装板上设置若干过滤板,使过滤板依次排列,当安装板滑动时,安装板能够带动过滤板移动,从而使旧的过滤板从进气管和出气管之间移开,新的过滤板进入进气管和出气管之间,通过在罩体内设置用于清洗过滤板的清洗机构,使用人员通过使用往复机构带动安装板滑动,能够使过滤板自动更换,并在罩体内清洗旧的过滤板,具有能够在进行过滤时清洗过滤板的功能;
2.通过在罩体内设置喷头,使水管连通喷头并在水管上设置进水管,使用人员通过将水源连通至进水管上,能够使水从进水管流入水管并从喷头中喷出,从而使喷头能够对喷头下的过滤板喷水,起到清洗过滤板的效果;
3.通过将防尘罩设置在滑动架上,使滑动架能够撑起防尘罩,使防尘罩能够罩设在更换口上,通过使滑动架滑动连接在罩体上,使用人员通过移动滑动架,能够使滑动架带动罩体移动,从而使更换口露出或关闭。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的整体半剖示意图一。
图3是本实用新型的整体半剖示意图二。
附图标记:1、通风管;11、风机;12、进气管;13、出气管;2、过滤机构;21、过滤板;22、安装板;221、安装槽;222、滑块;3、往复机构;31、丝杠;32、电机;4、罩体;41、更换口;5、清洗机构;51、喷头;52、水管;521、进水管;53、阀门;54、出水管;6、开合机构;61、滑动架;62、防尘罩。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2,为本实用新型公开的一种车间空气净化装置,包括通风管1和设置在通风管1内的风机11。通风管1包括进气管12和出气管13,风机11设置在进气管12内。进气管12和出气管13之间设置有过滤机构2,使用人员通过启动风机11,使风机11将空气抽入进气管12中并通过过滤机构2,起到过滤空气的效果。过滤后的空气从出气管13中排出。
参照图2,过滤机构2包括安装板22和两个过滤板21。安装板22上开设有安装槽221,安装槽221的横截面积等于两个过滤板21的面积。一个过滤板21的横截面积大于通风管1的横截面积。两个过滤板21并排设置在安装槽221内。进气管12和出气管13之间设置有罩体4,罩体4分别与进气管12和出气管13连通。安装板22上设置有若干滑块222,滑块222嵌入并滑动连接在罩体4内壁上。安装板22水平设置且能够沿水平方向滑动。安装板22的滑动方向与两个过滤板21的排列方向一致。滑块222上设置有用于使安装板22沿滑动方向往复移动的往复机构3。进气管12竖直设置在安装板22的上方,出气管13竖直设置在安装板22的下方。当风机11启动后,待过滤的空气从进气管12竖直向下排放并通过过滤板21,从出气管13中排出。使用人员通过使过滤机构2滑动,能够使旧的过滤板21移出进气管12下方,并使新的过滤板21进入进气管12下方,从而方便使用人员更换过滤板21,在更换过滤板21的过程中风机11继续运转,两个过滤板21始终在进气管12下方并进行过滤工作。
参照图2,往复机构3包括丝杠31和电机32。丝杠31穿过滑块222并与滑块222通过螺纹连接。丝杠31的长度方向与两个过滤板21的排列方向一致。丝杠31一端转动连接在罩体4上,另一端穿过罩体4并伸出。电机32固定在罩体4外侧壁上,电机32的输出轴同轴连接在丝杠31上伸出罩体4的一端上。使用人员通过启动电机32并控制电机32的正反转方向,能够使电机32带动丝杠31转动,从而起到使电机32控制滑块222和安装板22的滑动的效果。
参照图2和图3,罩体4内设置有用于清洗过滤板21的清洗机构5。清洗机构5包括两个喷头51和水管52,两个喷头51分别设置在进气管12的两侧,两个喷头51连线长度方向与两个过滤板21排列方向一致。每个过滤板21均能够通过安装板22的滑动而移动至一个喷头51下方。水管52连通两个喷头51,水管52上连通有进水管521,进水管521穿过罩体4并伸出。使用人员通过将水源连接在进水管521上,能够对喷头51供水,从而使水喷淋在过滤板21上,起到清洗过滤板21的作用。水管52上设置有两个阀门53,每个阀门53控制一个喷头51通断。使用人员通过开启和关闭不同的阀门53,能够使不同的喷头51喷水,起到节约水资源的效果。罩体4下底面上连通有两个出水管54,每个出水管54设置在一个喷头51的下方,清洗过滤板21后的脏水通过出水管54排出,防止脏水堆积在罩体4内。
参照图2和图3,罩体4上开设有两个更换口41,两个更换口41分别开设在通风管1两侧。两个更换口41连线与过滤板21排列方向一致。每个更换口41开设在一个喷头51上方,方便使用人员通过更换口41更换无法使用的过滤板21。每个更换口41上设置有一个用于控制更换口41开启和关闭的开合机构6。开合机构6包括滑动架61和防尘罩62。滑动架61滑动连接在罩体4上顶面上。防尘罩62固定在滑动架61和罩体4外表面上,滑动架61撑起防尘罩62并使防尘罩62罩设在更换口41上。滑动架61的滑动方向与过滤板21的排列方向一致。防尘罩62具有柔性。使用人员通过滑动滑动架61,能够使滑动架61带动防尘罩62移动,从而使防尘罩62能够露出或遮盖更换口41 ,方便使用。防尘罩62为透明罩体,方便使用人员透过防尘罩62观察过滤板21是否破损。
本实施例的实施原理为:使用人员启动风机11,使空气从进气管12进入罩体4内并通过过滤板21,从出气管13中排出。当过滤板21使用时间过长时,使用人员启动电机32,使丝杠31带动安装板22滑动,从而使新的过滤板21滑动至进气管12下方,此时使用人员开启阀门53,能够使喷头51清洗旧的过滤板21。当使用人员观察到过滤板21无法使用时,使用人员能够通过开合机构6从更换口41中更换过滤板21。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种车间空气净化装置,包括通风管(1)和设置在通风管(1)内的风机(11),其特征在于:所述通风管(1)包括进气管(12)和出气管(13),进气管(12)和出气管(13)之间连通有罩体(4),罩体(4)内设置有过滤机构(2),过滤机构(2)包括若干过滤板(21)和安装板(22),一个过滤板(21)的横截面积大于通风管(1)的横截面积,安装板(22)设置在进气管(12)和出气管(13)之间且滑动连接在罩体(4)内,安装板(22)上开设有安装槽(221),过滤板(21)依安装板(22)滑动方向排列设置在安装槽(221)内,罩体(4)内设置有用于清洗过滤板(21)的清洗机构(5),安装板(22)上设置有用于驱动安装板(22)滑动的往复机构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种车间空气净化装置,其特征在于:所述往复机构(3)包括丝杠(31)和电机(32),安装板(22)上设置有若干滑块(222),滑块(222)嵌入并滑动连接在罩体(4)内,丝杠(31)穿过滑块(222)并螺纹连接在滑块(222)上,丝杠(31)长度方向与过滤板(21)排列方向一致,丝杠(31)转动设置在罩体(4)内,电机(32)固定设置且输出轴与丝杠(31)同轴连接。
3.根据权利要求2所述的一种车间空气净化装置,其特征在于:所述丝杠(31)一端穿过罩体(4)并伸出,电机(32)固定在罩体(4)外并连接在丝杠(31)上伸出罩体(4)的一端上。
4.根据权利要求1所述的一种车间空气净化装置,其特征在于:所述清洗机构(5)包括若干喷头(51)和水管(52),若干喷头(51)沿过滤板(21)排列方向依次间隔设置在通风管(1)两侧,喷头(51)设置在过滤板(21)上方,水管(52)与喷头(51)连通,水管(52)上连通有进水管(521),进水管(521)穿过罩体(4)并伸出。
5.根据权利要求4所述的一种车间空气净化装置,其特征在于:所述罩体(4)下底面上连通有若干出水管(54)。
6.根据权利要求5所述的一种车间空气净化装置,其特征在于:所述水管(52)上设置有若干阀门(53),每个阀门(53)控制一个喷头(51)的通断。
7.根据权利要求1所述的一种车间空气净化装置,其特征在于:所述罩体(4)上顶面上开设有两个更换口(41),更换口(41)分别开设在通风管(1)两侧,两个更换口(41)连线与过滤板(21)排列方向一致,每个更换口(41)上设置有一个用于开启和关闭更换口(41)的开合机构(6)。
8.根据权利要求7所述的一种车间空气净化装置,其特征在于:所述开合机构(6)包括滑动架(61)和防尘罩(62),滑动架(61)滑动设置在罩体(4)上,防尘罩(62)具有柔性,防尘罩(62)固定在滑动架(61)和罩体(4)外表面上,滑动架(61)撑起防尘罩(62)并使防尘罩(62)罩设在更换口(41)上。
9.根据权利要求8所述的一种车间空气净化装置,其特征在于:所述防尘罩(62)采用透明材质。
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CN202021208535.5U CN212662998U (zh) | 2020-06-24 | 2020-06-24 | 一种车间空气净化装置 |
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CN202021208535.5U Active CN212662998U (zh) | 2020-06-24 | 2020-06-24 | 一种车间空气净化装置 |
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- 2020-06-24 CN CN202021208535.5U patent/CN212662998U/zh active Active
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