CN114939696A - 一种具有自动水平的可调节法兰切线装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有自动水平的可调节法兰切线装置，包括法兰切线装置本体、伸缩气缸、驱动电机和第二伺服电机，所述法兰切线装置本体的底端固定安装有支撑柱，所述支撑柱的内部装设有伸缩气缸，所述支撑柱的底端装设有伸缩块，且伸缩块的底端固定安装有支撑底座，所述法兰切线装置本体的底端装设有电机箱，所述电机箱的内部装设有第一伺服电机。该具有自动水平的可调节法兰切线装置，通过水平校准调节仪能够将法兰进行自动水平校准，通过第一法兰夹持块和第二法兰夹持块能够将放置在法兰放置托台顶端的法兰进行夹持固定，通过驱动电机的转动能够使扇叶进行旋转并产生气流，产生的气流会将金属碎屑吹入储尘盒当中进行暂时储存。

Description

一种具有自动水平的可调节法兰切线装置
技术领域
本发明涉及法兰加工技术领域，具体为一种具有自动水平的可调节法兰切线装置。
背景技术
法兰是一种将管子与管子之间进行相互连接的零件，法兰通常是由金属材料锻造加工而成，法兰在加工出来之后，为了能够方便使用，通常会在其表面开设一些通孔和凹槽，这一加工过程被称为切线加工。现有的大多数法兰切线加工设备在对法兰进行加工时，往往是将法兰直接放置在加工台上进行加工的，法兰有时会无法处于水平状态，这样也就导致在切线加工的过程中，法兰的位置容易出现偏移，导致切线的位置出现偏差；法兰在进行切线加工时会产生金属碎屑，这些金属碎屑会散落在加工台面上，散落的金属碎屑会对后续的加工作业产生影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有自动水平的可调节法兰切线装置，以解决上述背景技术中提出的将需要进行切线加工的法兰直接放置在加工台上，在进行加工时法兰的位置容易出现偏移，导致切线位置出现偏差，并且加工时产生的金属碎屑会对后续的加工产生影响的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：提出一种具有自动水平的可调节法兰切线装置，包括法兰切线装置本体、伸缩气缸、驱动电机和第二伺服电机，所述法兰切线装置本体的底端固定安装有支撑柱，所述支撑柱的内部装设有伸缩气缸，所述支撑柱的底端装设有伸缩块，且伸缩块的底端固定安装有支撑底座，所述法兰切线装置本体的底端装设有电机箱，所述电机箱的内部装设有第一伺服电机，且第一伺服电机的输出轴固定安装有第一锥形齿轮，所述法兰切线装置本体的内部装设有滑动螺杆，所述法兰切线装置本体的顶端装设有水平校准调节仪，且水平校准调节仪的顶端装设有法兰放置托台，所述法兰放置托台的正面固定安装有水平检测仪，所述法兰切线装置本体的侧面装设有限位框，所述法兰切线装置本体的侧面固定安装有限位卡槽，所述法兰切线装置本体的顶端固定安装有固定挡板。
优选的，所述滑动螺杆的表面固定安装有第二锥形齿轮，所述滑动螺杆表面装设有第一内螺纹滑块，所述第一内螺纹滑块的顶端固定安装有第一限位滑块，所述第一限位滑块的顶端固定安装有第一法兰夹持块，所述滑动螺杆的表面装设有第二内螺纹滑块，所述第二内螺纹滑块的顶端固定安装有第二限位滑块，所述第二限位滑块的顶端固定安装有第二法兰夹持块。
优选的，所述第一锥形齿轮的侧面与第二锥形齿轮的底端相啮合，且第一锥形齿轮的侧面与第二锥形齿轮的底端组成转动式结构，所述滑动螺杆的顶端开设有两组矩形孔槽，所述第一内螺纹滑块的内部开设有内螺纹，且第一内螺纹滑块的内部与滑动螺杆的表面组成螺旋转动式结构，所述第二内螺纹滑块的内部开设有内螺纹，且第二内螺纹滑块的内部与滑动螺杆的表面组成螺旋转动式结构，所述第一限位滑块的表面能够卡合在滑动螺杆顶端开设的矩形孔槽当中并进行水平滑动，所述第二限位滑块的表面能够卡合在滑动螺杆顶端开设的矩形孔槽当中并进行水平滑动，所述第一法兰夹持块的侧面开设有一组弧形凹槽，所述第二法兰夹持块的侧面开设有一组弧形凹槽。
优选的，所述限位框的侧面固定安装有防尘板，所述限位框的侧面装设有防尘网，所述限位框的内部装设有驱动电机，且驱动电机的输出轴固定安装有传动杆，所述传动杆的顶端固定安装有第三锥形齿轮，所述限位框的内部装设有扇叶，且扇叶的表面固定安装有第四锥形齿轮。
优选的，所述限位框的侧面为矩形结构，且限位框的侧面开设有三组圆弧形孔槽，所述防尘网的内部均匀的开设有细小的矩形孔槽，所述第三锥形齿轮的侧面与第四锥形齿轮的底端相啮合，且第三锥形齿轮的侧面与第四锥形齿轮的底端组成转动式结构。
优选的，所述限位卡槽的侧面装设有拆卸按钮，所述限位卡槽的顶端装设有储尘盒，所述储尘盒的底端装设有限位卡块，所述限位卡块的侧面装设有固定卡块，且固定卡块的侧面装设有弹簧。
优选的，所述限位卡槽的顶端开设有一组矩形凹槽，所述限位卡块能够插设在限位卡槽顶端开设的矩形凹槽当中，所述限位卡槽的内部开设有一组圆形凹槽，所述固定卡块能够卡合在限位卡槽内部开设的圆形凹槽当中。
优选的，所述固定挡板的内部装设有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴固定安装有第五锥形齿轮，所述固定挡板的内部装设有内螺纹套筒，且内螺纹套筒的内部插设有伸缩螺杆，所述内螺纹套筒的底端固定安装有第六锥形齿轮，所述伸缩螺杆的顶端装设有升降滑块，所述升降滑块的正面装设有固定连接块，所述固定连接块的正面固定安装有切线机。
优选的，所述固定挡板的正面开设有两组矩形孔槽，所述第五锥形齿轮的顶端与第六锥形齿轮的侧面相啮合，且第五锥形齿轮的顶端与第六锥形齿轮的侧面组成转动式结构，所述内螺纹套筒的内部开设有内螺纹，且内螺纹套筒的内部与伸缩螺杆的表面组成螺旋转动式结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有自动水平的可调节法兰切线装置，当需要将法兰固定在装置上时，将需要进行切线加工的法兰放置在法兰放置托台的顶端，通过水平校准调节仪能够将法兰进行自动水平校准，通过第一法兰夹持块和第二法兰夹持块能够将放置在法兰放置托台顶端的法兰进行夹持固定；当需要将法兰切线装置本体顶端以及法兰表面的金属碎屑及时清理，将储尘盒固定安装在限位卡槽的顶端，通过驱动电机的转动能够使扇叶进行旋转并产生气流，产生的气流会将金属碎屑吹入储尘盒当中进行暂时储存；通过第二伺服电机的转动能够使第五锥形齿轮进行转动，通过第五锥形齿轮的转动能够使切线机进行升降，并通过使切线机进行旋转，能够将法兰进行切线加工。
附图说明
图1为本发明整体结构三维示意图；
图2为本发明整体结构正视剖面示意图；
图3为本发明法兰切线装置本体和水平校准调节仪结构三维示意图；
图4为本发明限位卡槽结构放大剖面示意图；
图5为本发明固定挡板结构侧视剖面示意图；
图6为本发明图2中的A处放大结构示意图；
图7为本发明图2中的B处放大结构示意图。
图中：1、法兰切线装置本体；101、支撑柱；102、伸缩气缸；103、伸缩块；104、支撑底座；2、电机箱；201、第一伺服电机；202、第一锥形齿轮；3、滑动螺杆；301、第二锥形齿轮；302、第一内螺纹滑块；303、第一限位滑块；304、第一法兰夹持块；305、第二内螺纹滑块；306、第二限位滑块；307、第二法兰夹持块；4、水平校准调节仪；401、法兰放置托台；402、水平检测仪；5、限位框；501、防尘板；502、防尘网；503、驱动电机；504、传动杆；505、第三锥形齿轮；506、扇叶；507、第四锥形齿轮；6、限位卡槽；601、拆卸按钮；602、储尘盒；603、限位卡块；604、固定卡块；605、弹簧；7、固定挡板；701、第二伺服电机；702、第五锥形齿轮；703、内螺纹套筒；704、伸缩螺杆；705、第六锥形齿轮；706、升降滑块；707、固定连接块；708、切线机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本实施例提供一种具有自动水平的可调节法兰切线装置，如图1-7所示，包括法兰切线装置本体1、伸缩气缸102、驱动电机503和第二伺服电机701，法兰切线装置本体1的底端固定安装有支撑柱101，支撑柱101的内部装设有伸缩气缸102，支撑柱101的底端装设有伸缩块103，且伸缩块103的底端固定安装有支撑底座104，法兰切线装置本体1的底端装设有电机箱2，电机箱2的内部装设有第一伺服电机201，且第一伺服电机201的输出轴固定安装有第一锥形齿轮202，法兰切线装置本体1的内部装设有滑动螺杆3，法兰切线装置本体1的顶端装设有水平校准调节仪4，且水平校准调节仪4的顶端装设有法兰放置托台401，法兰放置托台401的正面固定安装有水平检测仪402，法兰切线装置本体1的侧面装设有限位框5，法兰切线装置本体1的侧面固定安装有限位卡槽6，法兰切线装置本体1的顶端固定安装有固定挡板7。
本例中的滑动螺杆3的表面固定安装有第二锥形齿轮301，滑动螺杆3表面装设有第一内螺纹滑块302，第一内螺纹滑块302的顶端固定安装有第一限位滑块303，第一限位滑块303的顶端固定安装有第一法兰夹持块304，滑动螺杆3的表面装设有第二内螺纹滑块305，第二内螺纹滑块305的顶端固定安装有第二限位滑块306，第二限位滑块306的顶端固定安装有第二法兰夹持块307；第一锥形齿轮202的侧面与第二锥形齿轮301的底端相啮合，且第一锥形齿轮202的侧面与第二锥形齿轮301的底端组成转动式结构，滑动螺杆3的顶端开设有两组矩形孔槽，第一内螺纹滑块302的内部开设有内螺纹，且第一内螺纹滑块302的内部与滑动螺杆3的表面组成螺旋转动式结构，第二内螺纹滑块305的内部开设有内螺纹，且第二内螺纹滑块305的内部与滑动螺杆3的表面组成螺旋转动式结构，第一限位滑块303的表面能够卡合在滑动螺杆3顶端开设的矩形孔槽当中并进行水平滑动，第二限位滑块306的表面能够卡合在滑动螺杆3顶端开设的矩形孔槽当中并进行水平滑动，第一法兰夹持块304的侧面开设有一组弧形凹槽，第二法兰夹持块307的侧面开设有一组弧形凹槽。
限位框5的侧面固定安装有防尘板501，限位框5的侧面装设有防尘网502，限位框5的内部装设有驱动电机503，且驱动电机503的输出轴固定安装有传动杆504，传动杆504的顶端固定安装有第三锥形齿轮505，限位框5的内部装设有扇叶506，且扇叶506的表面固定安装有第四锥形齿轮507；限位框5的侧面为矩形结构，且限位框5的侧面开设有三组圆弧形孔槽，防尘网502的内部均匀的开设有细小的矩形孔槽，第三锥形齿轮505的侧面与第四锥形齿轮507的底端相啮合，且第三锥形齿轮505的侧面与第四锥形齿轮507的底端组成转动式结构；限位卡槽6的侧面装设有拆卸按钮601，限位卡槽6的顶端装设有储尘盒602，储尘盒602的底端装设有限位卡块603，限位卡块603的侧面装设有固定卡块604，且固定卡块604的侧面装设有弹簧605。限位卡槽6的顶端开设有一组矩形凹槽，限位卡块603能够插设在限位卡槽6顶端开设的矩形凹槽当中，限位卡槽6的内部开设有一组圆形凹槽，固定卡块604能够卡合在限位卡槽6内部开设的圆形凹槽当中。
本实施例的固定挡板7的内部装设有第二伺服电机701，第二伺服电机701的输出轴固定安装有第五锥形齿轮702，固定挡板7的内部装设有内螺纹套筒703，且内螺纹套筒703的内部插设有伸缩螺杆704，内螺纹套筒703的底端固定安装有第六锥形齿轮705，伸缩螺杆704的顶端装设有升降滑块706，升降滑块706的正面装设有固定连接块707，固定连接块707的正面固定安装有切线机708；固定挡板7的正面开设有两组矩形孔槽，第五锥形齿轮702的顶端与第六锥形齿轮705的侧面相啮合，且第五锥形齿轮702的顶端与第六锥形齿轮705的侧面组成转动式结构，内螺纹套筒703的内部开设有内螺纹，且内螺纹套筒703的内部与伸缩螺杆704的表面组成螺旋转动式结构。
工作原理：根据图1-7所示，当需要将法兰固定在装置上时，将需要进行切线加工的法兰放置在法兰放置托台401的顶端，通过按动水平校准调节仪4上的调节按钮能够将法兰进行自动水平校准，通过第一伺服电机201的转动能够使第一锥形齿轮202进行转动，通过第一锥形齿轮202的转动能够使第二锥形齿轮301进行转动，通过第二锥形齿轮301的转动能够使滑动螺杆3进行转动，通过滑动螺杆3的转动能够使第一内螺纹滑块302和第二内螺纹滑块305同时进行水平滑动，并且水平滑动的方向互为相反，通过第一内螺纹滑块302和第二内螺纹滑块305的滑动能够使第一限位滑块303和第二限位滑块306在法兰切线装置本体1的顶端进行滑动，通过第一限位滑块303和第二限位滑块306的滑动能够使第一法兰夹持块304和第二法兰夹持块307进行水平滑动，通过第一法兰夹持块304和第二法兰夹持块307能够将放置在法兰放置托台401顶端的法兰进行夹持固定，通过该方式能够确保法兰在切线加工时保持稳定。
根据图1-7所示，当需要将法兰切线装置本体1顶端以及法兰表面的金属碎屑及时清理，通过将限位卡块603插设在限位卡槽6表面所开设的矩形凹槽当中，并且将固定卡块604卡合在限位卡槽6内部所开设的圆形凹槽当中，通过该方式能够将储尘盒602固定安装在限位卡槽6的顶端，通过驱动电机503的转动能够使传动杆504进行转动，通过传动杆504的转动能够使第三锥形齿轮505进行转动，通过第三锥形齿轮505的转动能够使第四锥形齿轮507进行转动，通过第四锥形齿轮507的转动能够使扇叶506进行旋转并产生气流，产生的气流会将金属碎屑吹入储尘盒602当中进行暂时储存；
根据图1-7所示，通过第二伺服电机701的转动能够使第五锥形齿轮702进行转动，通过第五锥形齿轮702的转动能够使第六锥形齿轮705进行转动，通过第六锥形齿轮705的转动能够使内螺纹套筒703进行转动，通过内螺纹套筒703的转动能够使伸缩螺杆704进行伸缩，通过伸缩螺杆704的伸缩能够使升降滑块706在固定挡板7的内部进行上下滑动，通过升降滑块706的上下滑动能够使固定连接块707进行升降，通过固定连接块707的升降能够使切线机708进行升降，通过将切线机708进行下降，并通过使切线机708进行旋转，能够将法兰进行切线加工。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种具有自动水平的可调节法兰切线装置，包括法兰切线装置本体（1）、伸缩气缸（102）、驱动电机（503）和第二伺服电机（701），其特征在于：所述法兰切线装置本体（1）的底端固定安装有支撑柱（101），所述支撑柱（101）的内部装设有伸缩气缸（102），所述支撑柱（101）的底端装设有伸缩块（103），且伸缩块（103）的底端固定安装有支撑底座（104），所述法兰切线装置本体（1）的底端装设有电机箱（2），所述电机箱（2）的内部装设有第一伺服电机（201），且第一伺服电机（201）的输出轴固定安装有第一锥形齿轮（202），所述法兰切线装置本体（1）的内部装设有滑动螺杆（3），所述法兰切线装置本体（1）的顶端装设有水平校准调节仪（4），且水平校准调节仪（4）的顶端装设有法兰放置托台（401），所述法兰放置托台（401）的正面固定安装有水平检测仪（402），所述法兰切线装置本体（1）的侧面装设有限位框（5），所述法兰切线装置本体（1）的侧面固定安装有限位卡槽（6），所述法兰切线装置本体（1）的顶端固定安装有固定挡板（7）。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动水平的可调节法兰切线装置，其特征在于：所述滑动螺杆（3）的表面固定安装有第二锥形齿轮（301），所述滑动螺杆（3）表面装设有第一内螺纹滑块（302），所述第一内螺纹滑块（302）的顶端固定安装有第一限位滑块（303），所述第一限位滑块（303）的顶端固定安装有第一法兰夹持块（304），所述滑动螺杆（3）的表面装设有第二内螺纹滑块（305），所述第二内螺纹滑块（305）的顶端固定安装有第二限位滑块（306），所述第二限位滑块（306）的顶端固定安装有第二法兰夹持块（307）。
3.根据权利要求2所述的一种具有自动水平的可调节法兰切线装置，其特征在于：所述第一锥形齿轮（202）的侧面与第二锥形齿轮（301）的底端相啮合，且第一锥形齿轮（202）的侧面与第二锥形齿轮（301）的底端组成转动式结构，所述滑动螺杆（3）的顶端开设有两组矩形孔槽，所述第一内螺纹滑块（302）的内部开设有内螺纹，且第一内螺纹滑块（302）的内部与滑动螺杆（3）的表面组成螺旋转动式结构，所述第二内螺纹滑块（305）的内部开设有内螺纹，且第二内螺纹滑块（305）的内部与滑动螺杆（3）的表面组成螺旋转动式结构，所述第一限位滑块（303）的表面能够卡合在滑动螺杆（3）顶端开设的矩形孔槽当中并进行水平滑动，所述第二限位滑块（306）的表面能够卡合在滑动螺杆（3）顶端开设的矩形孔槽当中并进行水平滑动，所述第一法兰夹持块（304）的侧面开设有一组弧形凹槽，所述第二法兰夹持块（307）的侧面开设有一组弧形凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种具有自动水平的可调节法兰切线装置，其特征在于：所述限位框（5）的侧面固定安装有防尘板（501），所述限位框（5）的侧面装设有防尘网（502），所述限位框（5）的内部装设有驱动电机（503），且驱动电机（503）的输出轴固定安装有传动杆（504），所述传动杆（504）的顶端固定安装有第三锥形齿轮（505），所述限位框（5）的内部装设有扇叶（506），且扇叶（506）的表面固定安装有第四锥形齿轮（507）。
5.根据权利要求4所述的一种具有自动水平的可调节法兰切线装置，其特征在于：所述限位框（5）的侧面为矩形结构，且限位框（5）的侧面开设有三组圆弧形孔槽，所述防尘网（502）的内部均匀的开设有细小的矩形孔槽，所述第三锥形齿轮（505）的侧面与第四锥形齿轮（507）的底端相啮合，且第三锥形齿轮（505）的侧面与第四锥形齿轮（507）的底端组成转动式结构。
6.根据权利要求1所述的一种具有自动水平的可调节法兰切线装置，其特征在于：所述限位卡槽（6）的侧面装设有拆卸按钮（601），所述限位卡槽（6）的顶端装设有储尘盒（602），所述储尘盒（602）的底端装设有限位卡块（603），所述限位卡块（603）的侧面装设有固定卡块（604），且固定卡块（604）的侧面装设有弹簧（605）。
7.根据权利要求6所述的一种具有自动水平的可调节法兰切线装置，其特征在于：所述限位卡槽（6）的顶端开设有一组矩形凹槽，所述限位卡块（603）能够插设在限位卡槽（6）顶端开设的矩形凹槽当中，所述限位卡槽（6）的内部开设有一组圆形凹槽，所述固定卡块（604）能够卡合在限位卡槽（6）内部开设的圆形凹槽当中。
8.根据权利要求1所述的一种具有自动水平的可调节法兰切线装置，其特征在于：所述固定挡板（7）的内部装设有第二伺服电机（701），所述第二伺服电机（701）的输出轴固定安装有第五锥形齿轮（702），所述固定挡板（7）的内部装设有内螺纹套筒（703），且内螺纹套筒（703）的内部插设有伸缩螺杆（704），所述内螺纹套筒（703）的底端固定安装有第六锥形齿轮（705），所述伸缩螺杆（704）的顶端装设有升降滑块（706），所述升降滑块（706）的正面装设有固定连接块（707），所述固定连接块（707）的正面固定安装有切线机（708）。
9.根据权利要求8所述的一种具有自动水平的可调节法兰切线装置，其特征在于：所述固定挡板（7）的正面开设有两组矩形孔槽，所述第五锥形齿轮（702）的顶端与第六锥形齿轮（705）的侧面相啮合，且第五锥形齿轮（702）的顶端与第六锥形齿轮（705）的侧面组成转动式结构，所述内螺纹套筒（703）的内部开设有内螺纹，且内螺纹套筒（703）的内部与伸缩螺杆（704）的表面组成螺旋转动式结构。
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