CN208262420U - 一种数控车床高效车削结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控车床高效车削结构，包括定位机构、调节机构和切削机构，定位机构上可拆卸连接有调节机构，调节机构上方螺纹连接有切削机构，利用第一步进电机、第二步进电机、第三步进电机和步进电机控制器的定位机构，可以精确的定位刀具的位置，大大提高了工作效率；利用调节螺母的调节机构，可以调节刀具的竖直倾斜度，实用性大大增强；利用粘接有圆形量角器的电机和安装有指针的转动轴的调节机构，可以转动切削机构更换不同的刀具，精确刀具转动的角度，便于车削加工的进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控车床相关技术领域，具体为一种数控车床高效车削结构。
背景技术
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。车削结构是数控车床必备的切削工具，现有的车削结构定位不精确，不便于调节刀具角度，更换刀具时十分繁琐，大大降低工作效率，为此本实用新型提出一种数控车床高效车削结构用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控车床高效车削结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控车床高效车削结构，包括定位机构、调节机构和切削机构，所述定位机构上可拆卸连接有调节机构，所述调节机构上方螺纹连接有切削机构，所述定位机构包括底座、第一导轨、第一步进电机、第二导轨、第二步进电机、第三导轨、第三步进电机和步进电机控制器，所述底座上表面右侧可拆卸连接有第一导轨，所述第一导轨上表面中部滑动连接有第一步进电机，所述第一步进电机上表面可拆卸连接有第二导轨，所述第二导轨左侧中部滑动连接有第二步进电机，所述第二步进电机左侧可拆卸连接有第三导轨，所述第三导轨上表面中部滑动连接有第三步进电机，所述底座正面中心处安装有步进电机控制器；所述调节机构包括安装座、调节螺母、支撑板、电机、转动轴和控制开关，所述安装座上表面固定连接有调节螺母，所述调节螺母顶端螺纹连接有支撑板，所述支撑板上表面中心处固定连接有电机，所述电机上表面中心处转动连接有转动轴，所述支撑板正面中部安装有控制开关；所述切削机构包括底板、高压弹簧、上压板、刀具和锁紧螺母，所述底板上表面中心处通过高压弹簧与上压板固定连接，所述底板与上压板之间安装有刀具，所述上压板上表面设置有锁紧螺母。
优选的，所述第一导轨长度为1.5米，所述第二导轨长度为0.5米，所述第三导轨长度为1米。
优选的，所述第一步进电机在第一导轨上进行前后滑动，所述第二步进电机在第二导轨上进行上下滑动，所述第三步进电机在第三导轨上进行左右滑动。
优选的，所述调节螺母高度调节范围为2～6㎝。
优选的，所述电机上表面粘接有圆形量角器，且在转动轴底端安装有指针。
优选的，所述转动轴顶端设置有外螺纹，所述底板底面中心处设置有与转动轴相对应的内螺纹。
优选的，所述底板与上压板和刀具连接处均设置有条形凹槽，所述刀具至少设置有四组。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、利用第一步进电机、第二步进电机、第三步进电机和步进电机控制器的定位机构，可以精确的定位刀具的位置，大大提高了工作效率；
2、利用调节螺母的调节机构，可以调节刀具的竖直倾斜度，实用性大大增强；
3、利用粘接有圆形量角器的电机和安装有指针的转动轴的调节机构，可以转动切削机构更换不同的刀具，精确刀具转动的角度，便于车削加工的进行。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型定位机构结构示意图；
图3为本实用新型调节机构结构示意图；
图4为本实用新型切削机构结构示意图。
图中：定位机构1、底座11、第一导轨12、第一步进电机13、第二导轨14、第二步进电机15、第三导轨16、第三步进电机17、步进电机控制器18、调节机构2、安装座21、调节螺母22、支撑板23、电机24、转动轴25、控制开关26、切削机构3、底板31、高压弹簧32、上压板33、刀具34、锁紧螺母35。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种数控车床高效车削结构，包括定位机构1、调节机构2和切削机构3，定位机构1上可拆卸连接有调节机构2，调节机构2上方螺纹连接有切削机构3，定位机构1包括底座11、第一导轨12、第一步进电机13、第二导轨14、第二步进电机15、第三导轨16、第三步进电机17和步进电机控制器18，底座11上表面右侧可拆卸连接有第一导轨12，第一导轨12上表面中部滑动连接有第一步进电机13，第一步进电机13上表面可拆卸连接有第二导轨14，第二导轨14左侧中部滑动连接有第二步进电机15，第二步进电机15左侧可拆卸连接有第三导轨16，第三导轨16上表面中部滑动连接有第三步进电机17，底座11正面中心处安装有步进电机控制器18；调节机构2包括安装座21、调节螺母22、支撑板23、电机24、转动轴25和控制开关26，安装座21上表面固定连接有调节螺母22，调节螺母22顶端螺纹连接有支撑板23，支撑板23上表面中心处固定连接有电机24，电机24上表面中心处转动连接有转动轴25，支撑板23正面中部安装有控制开关26；切削机构3包括底板31、高压弹簧32、上压板33、刀具34和锁紧螺母35，底板31上表面中心处通过高压弹簧32与上压板33固定连接，底板31与上压板33之间安装有刀具34，上压板33上表面设置有锁紧螺母35。
进一步地，所述第一导轨12长度为1.5米，所述第二导轨14长度为0.5米，所述第三导轨16长度为1米。
进一步地，所述第一步进电机13在第一导轨12上进行前后滑动，所述第二步进电机15在第二导轨14上进行上下滑动，所述第三步进电机17在第三导轨16上进行左右滑动，定位精确，工作效率高。
进一步地，所述调节螺母22高度调节范围为2～6㎝。
进一步地，所述电机24上表面粘接有圆形量角器，且在转动轴25底端安装有指针，便于观察刀具34旋转角度。
进一步地，所述转动轴25顶端设置有外螺纹，所述底板31底面中心处设置有与转动轴25相对应的内螺纹。
进一步地，所述底板31与上压板33和刀具34连接处均设置有条形凹槽，稳固性强，不易损坏，所述刀具34至少设置有四组。
工作原理：实际操作时，操作人员首先把车削加工时所需的刀具34安放在底板31与上压板33之间，再通过锁紧螺母35对刀具34进行固定，然后通过调节螺母22调节竖直倾斜角度，然后通过控制开关25打开电机24驱动转动轴25旋转，更换刀具34并调节刀具水平角度。
操作人员通过步进电机控制器18控制第一步进电机13在第一导轨12上进行前后滑动，控制第二步进电机15在第二导轨14上进行上下滑动，控制第三步进电机17在第三导轨16上进行左右滑动，以此把切削机构3移动到工作处对工件进行车削加工处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种数控车床高效车削结构，包括定位机构（1）、调节机构（2）和切削机构（3），所述定位机构（1）上可拆卸连接有调节机构（2），所述调节机构（2）上方螺纹连接有切削机构（3），其特征在于：所述定位机构（1）包括底座（11）、第一导轨（12）、第一步进电机（13）、第二导轨（14）、第二步进电机（15）、第三导轨（16）、第三步进电机（17）和步进电机控制器（18），所述底座（11）上表面右侧可拆卸连接有第一导轨（12），所述第一导轨（12）上表面中部滑动连接有第一步进电机（13），所述第一步进电机（13）上表面可拆卸连接有第二导轨（14），所述第二导轨（14）左侧中部滑动连接有第二步进电机（15），所述第二步进电机（15）左侧可拆卸连接有第三导轨（16），所述第三导轨（16）上表面中部滑动连接有第三步进电机（17），所述底座（11）正面中心处安装有步进电机控制器（18）；所述调节机构（2）包括安装座（21）、调节螺母（22）、支撑板（23）、电机（24）、转动轴（25）和控制开关（26），所述安装座（21）上表面固定连接有调节螺母（22），所述调节螺母（22）顶端螺纹连接有支撑板（23），所述支撑板（23）上表面中心处固定连接有电机（24），所述电机（24）上表面中心处转动连接有转动轴（25），所述支撑板（23）正面中部安装有控制开关（26）；所述切削机构（3）包括底板（31）、高压弹簧（32）、上压板（33）、刀具（34）和锁紧螺母（35），所述底板（31）上表面中心处通过高压弹簧（32）与上压板（33）固定连接，所述底板（31）与上压板（33）之间安装有刀具（34），所述上压板（33）上表面设置有锁紧螺母（35）。
2.根据权利要求1所述的一种数控车床高效车削结构，其特征在于：所述第一导轨（12）长度为1.5米，所述第二导轨（14）长度为0.5米，所述第三导轨（16）长度为1米。
3.根据权利要求1所述的一种数控车床高效车削结构，其特征在于：所述第一步进电机（13）在第一导轨（12）上进行前后滑动，所述第二步进电机（15）在第二导轨（14）上进行上下滑动，所述第三步进电机（17）在第三导轨（16）上进行左右滑动。
4.根据权利要求1所述的一种数控车床高效车削结构，其特征在于：所述调节螺母（22）高度调节范围为2～6㎝。
5.根据权利要求1所述的一种数控车床高效车削结构，其特征在于：所述电机（24）上表面粘接有圆形量角器，且在转动轴（25）底端安装有指针。
6.根据权利要求1所述的一种数控车床高效车削结构，其特征在于：所述转动轴（25）顶端设置有外螺纹，所述底板（31）底面中心处设置有与转动轴（25）相对应的内螺纹。
7.根据权利要求1所述的一种数控车床高效车削结构，其特征在于：所述底板（31）与上压板（33）和刀具（34）连接处均设置有条形凹槽，所述刀具（34）至少设置有四组。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113182929A (zh) * | 2021-05-31 | 2021-07-30 | 徐州大鼎机械科技有限公司 | 一种高精度多向调节的数控加工机床 |
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2018
- 2018-04-30 CN CN201820634449.7U patent/CN208262420U/zh not_active Expired - Fee Related
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