CN113600880B - 一种加工管壁平面的铣削调整设备 - Google Patents

一种加工管壁平面的铣削调整设备 Download PDF

Info

Publication number
CN113600880B
CN113600880B CN202110935762.0A CN202110935762A CN113600880B CN 113600880 B CN113600880 B CN 113600880B CN 202110935762 A CN202110935762 A CN 202110935762A CN 113600880 B CN113600880 B CN 113600880B
Authority
CN
China
Prior art keywords
wall
fixedly connected
milling
gear
cutter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202110935762.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113600880A (zh
Inventor
朱建宁
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dragon Totem Technology Hefei Co ltd
Original Assignee
Dalian Jiaotong University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dalian Jiaotong University filed Critical Dalian Jiaotong University
Priority to CN202110935762.0A priority Critical patent/CN113600880B/zh
Publication of CN113600880A publication Critical patent/CN113600880A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113600880B publication Critical patent/CN113600880B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C3/00—Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C9/00—Details or accessories so far as specially adapted to milling machines or cutter
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/06—Work-clamping means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q7/00—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Abstract

本发明公开了一种加工管壁平面的铣削调整设备，包括支架、横梁、铣刀组件、固定组件、驱动马达、驱动箱、铣头、伸缩臂、控制台、传送带、支撑座、刀架、第一安装腔、卡槽、第三转轴、旋钮、第一弹簧、刀具、凸轮、卡块、第三齿轮、第二弹簧、安装板和固定块，所述刀架的一侧设置有旋钮，且旋钮固定连接于第三转轴的一端，本发明设计的铣刀组件，可以调整刀具铣削量，控制工件的粗糙度与平整度，本发明设计的固定组件，可以适应不同大小的工件，进行流水加工，节省了人力，提高了工作效率，本发明的驱动马达、同步油缸与浮梁，可以使两个铣刀同步位移，保证管壁平面处于同一平面上，且使两个加工面的平整度一致。

Description

一种加工管壁平面的铣削调整设备
技术领域
本发明涉及铣削加工技术领域，具体为一种加工管壁平面的铣削调整设备。
背景技术
在生产管模时，通常使将两个钢板弯曲成半圆，再由两个半圆基体进行合模，由于成型后的半圆管壁的半径平面容易出现斜边，使合模达不到密封的要求，所以在合模前要对管壁的半径平面进行加工，去除斜边，而由于管壁筒体长且刚性差的特点，无法采用传统的刨加工方法，现有的方法为手工磨削管壁平面，但人工很难保证两端平面的平整，同样无法保证两端平面保持在同一平面上，需要制作一种可以适应不同大小管模筒的自动加工的设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种加工管壁平面的铣削调整设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种加工管壁平面的铣削调整设备，包括支架、限位槽、同步油缸、横梁、铣刀组件、固定组件、驱动箱、驱动马达、铣头、第一环槽、伸缩臂、第二环槽、第一转轴、第一齿轮、第二转轴、第二齿轮、控制台、传送带、支撑座、浮梁和卡环，其特征在于：所述横梁的底端外壁上固定连接有驱动箱，驱动箱的底端固定有铣头，铣头的底端安装有伸缩臂，伸缩臂的底端设置有铣刀组件，铣刀组件包括刀架、第一安装腔、卡槽、第三转轴、旋钮、第一弹簧、刀具、凸轮、卡块、第三齿轮和第二弹簧，伸缩臂的一侧内壁上套接有刀架，刀架的底端外壁上开设有第一安装腔，第一安装腔的一侧内壁上套接有刀具，刀具的一侧外壁上套接有第一弹簧，且第一弹簧的一端固定连接于刀具的一侧外壁上，另一端固定连接有第一安装腔的一侧内壁上，第一安装腔的一侧内壁上转动连接有第三转轴，刀具的顶端设置有凸轮，且凸轮固定连接于第三转轴的一侧外壁上，第三转轴的一侧外壁上固定连接有第三齿轮，第一安装腔的一侧内壁上开设有卡槽，卡槽的一侧内壁上套接有卡块，且卡块卡合连接于第三齿轮的一侧外壁上，卡块的一侧外壁上固定连接有第二弹簧，且第二弹簧的一端固定连接于卡槽的一侧内壁上。
优选的，所述横梁的底端设置有传送带，传送带的内部安装有固定组件，固定组件包括安装板、第二安装腔、滑槽、电机、丝杆、滑块、连接杆、轴套、第四转轴和固定块，所述传送带的一侧内壁上套接有安装板，安装板的两侧外壁上对称固定有支架，且支架固定连接于横梁的一侧外壁上，安装板的内部开设有第二安装腔，第二安装腔的底端内壁上固定连接有电机，电机的输出轴固定连接有丝杆，且丝杆转动连接于第二安装腔的一侧内壁上，丝杆的一侧外壁上对称螺纹连接有滑块，滑块的顶端外壁上固定连接有连接杆，且连接杆滑动连接于安装板的顶端内壁上，连接杆的顶端外壁上固定连接有轴套，轴套的一侧内壁上转动连接有第四转轴，第四转轴的一侧外壁上固定连接有固定块。
优选的，所述刀架的一侧设置有旋钮，且旋钮固定连接于第三转轴的一端。
优选的，所述横梁的一侧设置有控制台，且控制台固定连接于支架的一侧外壁上。
优选的，所述安装板的顶端外壁上开设有滑槽，且连接杆滑动连接于滑槽的一侧内壁上。
优选的，所述驱动箱的底端内壁上固定连接有驱动马达，驱动马达的两端对称固定有第二转轴，第二转轴的一侧外壁上固定连接有第二齿轮，第二齿轮的一侧外壁上啮合连接有第一齿轮，第一齿轮的一侧内壁上固定连接有第一转轴，且第一转轴的一端固定连接于伸缩臂的顶端外壁上
优选的，所述横梁的底端设置有浮梁，且伸缩臂的一端固定连接于浮梁的一侧外壁上，支架的一侧外壁上开设有限位槽，且浮梁滑动连接于限位槽的一侧内壁上，限位槽的顶端内壁上固定连接有同步油缸，且同步油缸的输出端固定连接于浮梁的顶端外壁上。
优选的，所述铣头的一侧内壁上开设有第一环槽，且伸缩臂滑动连接于第一环槽的一侧内壁上
优选的，所述安装板的两侧对称设置有支撑座，且支撑座套接于传送带的一侧内壁上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计的铣刀组件，可以调整刀具铣削量，控制工件的粗糙度与平整度，本发明设计的固定组件，可以适应不同大小的工件，进行流水加工，节省了人力，提高了工作效率，本发明的驱动马达、同步油缸与浮梁，可以使两个铣刀同步位移，保证管壁平面处于同一平面上，且使两个加工面的平整度一致。
附图说明
图1为本发明的整体立体结构示意图；
图2为本发明的刀架立体剖切结构示意图；
图3为本发明的刀架主视部分剖切结构示意图；
图4为本发明的安装板立体剖切示意图；
图5为本发明的整体主视示意图；
图6为本发明的驱动箱主视剖切示意图；
图7为本发明的伸缩臂主视部分剖切示意图；
图8为本发明的支架主视部分剖切示意图；
图9为图1中A区域的放大图；
图10为图1中B区域的放大图；
图11为图5中C区域的放大图；
图12为图5中D区域的放大图；
图中：1、支架；11、限位槽；12、同步油缸；2、横梁；3、铣刀组件；31、刀架；311、第一安装腔；312、卡槽；32、第三转轴；33、旋钮；34、第一弹簧；35、刀具；36、凸轮；37、卡块；38、第三齿轮；39、第二弹簧；4、固定组件；41、安装板；411、第二安装腔；412、滑槽；42、电机；43、丝杆；44、滑块；45、连接杆；46、轴套；47、第四转轴；48、固定块；5、驱动箱；6、驱动马达；61、铣头；611、第一环槽；62、伸缩臂；621、第二环槽；63、第一转轴；631、第一齿轮；64、第二转轴；641、第二齿轮；7、控制台；8、传送带；9、支撑座；10、浮梁；101、卡环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-12，本发明提供的一种实施例：一种加工管壁平面的铣削调整设备，包括支架1、限位槽11、同步油缸12、横梁2、铣刀组件3、固定组件4、驱动箱5、驱动马达6、铣头61、第一环槽611、伸缩臂62、第二环槽621、第一转轴63、第一齿轮631、第二转轴64、第二齿轮641、控制台7、传送带8、支撑座9、浮梁10和卡环101，横梁2的底端外壁上固定连接有驱动箱5，驱动箱5的底端固定有铣头61，铣头61的底端安装有伸缩臂62，伸缩臂62的底端设置有铣刀组件3，铣刀组件3包括刀架31、第一安装腔311、卡槽312、第三转轴32、旋钮33、第一弹簧34、刀具35、凸轮36、卡块37、第三齿轮38和第二弹簧39，伸缩臂62的一侧内壁上套接有刀架31，刀架31的底端外壁上开设有第一安装腔311，第一安装腔311的一侧内壁上套接有刀具35，刀具35的一侧外壁上套接有第一弹簧34，且第一弹簧34的一端固定连接于刀具35的一侧外壁上，另一端固定连接有第一安装腔311的一侧内壁上，第一安装腔311的一侧内壁上转动连接有第三转轴32，刀具35的顶端设置有凸轮36，且凸轮36固定连接于第三转轴32的一侧外壁上，第三转轴32的一侧外壁上固定连接有第三齿轮38，第一安装腔311的一侧内壁上开设有卡槽312，卡槽312的一侧内壁上套接有卡块37，且卡块37卡合连接于第三齿轮38的一侧外壁上，卡块37的一侧外壁上固定连接有第二弹簧39，且第二弹簧39的一端固定连接于卡槽312的一侧内壁上；横梁2的底端设置有传送带8，传送带8的内部安装有固定组件4，固定组件4包括安装板41、第二安装腔411、滑槽412、电机42、丝杆43、滑块44、连接杆45、轴套46、第四转轴47和固定块48，传送带8的一侧内壁上套接有安装板41，安装板41的两侧外壁上对称固定有支架1，且支架1固定连接于横梁2的一侧外壁上，安装板41的内部开设有第二安装腔411，第二安装腔411的底端内壁上固定连接有电机42，电机42的输出轴固定连接有丝杆43，且丝杆43转动连接于第二安装腔411的一侧内壁上，丝杆43的一侧外壁上对称螺纹连接有滑块44，滑块44的顶端外壁上固定连接有连接杆45，且连接杆45滑动连接于安装板41的顶端内壁上，连接杆45的顶端外壁上固定连接有轴套46，轴套46的一侧内壁上转动连接有第四转轴47，第四转轴47的一侧外壁上固定连接有固定块48；刀架31的一侧设置有旋钮33，且旋钮33固定连接于第三转轴32的一端，旋钮33用于转动第三转轴32；横梁2的一侧设置有控制台7，且控制台7固定连接于支架1的一侧外壁上，控制台7用于控制电路；安装板41的顶端外壁上开设有滑槽412，且连接杆45滑动连接于滑槽412的一侧内壁上，滑槽412便于连接杆45的滑动；驱动箱5的底端内壁上固定连接有驱动马达6，驱动马达6的两端对称固定有第二转轴64，第二转轴64的一侧外壁上固定连接有第二齿轮641，第二齿轮641的一侧外壁上啮合连接有第一齿轮631，第一齿轮631的一侧内壁上固定连接有第一转轴63，且第一转轴63的一端固定连接于伸缩臂62的顶端外壁上，驱动马达6、第二转轴64、第二齿轮641、第一齿轮631和第一转轴63构成驱动部件；横梁2的底端设置有浮梁10，伸缩臂62的一侧外壁上开设有第二环槽621，第二环槽621的一侧外壁上套接有卡环101，且卡环101固定连接于浮梁10的一侧外壁上，支架1的一侧外壁上开设有限位槽11，且浮梁10滑动连接于限位槽11的一侧内壁上，限位槽11的顶端内壁上固定连接有同步油缸12，且同步油缸12的输出端固定连接于浮梁10的顶端外壁上，同步油缸12用于带动浮梁10，浮梁10、卡环101和第二环槽621用于带动伸缩臂62，限位槽11便于浮梁10的滑动；铣头61的一侧内壁上开设有第一环槽611，且伸缩臂62滑动连接于第一环槽611的一侧内壁上，第一环槽611便于伸缩臂62的滑动；安装板41的两侧对称设置有支撑座9，且支撑座9套接于传送带8的一侧内壁上，支撑座9用于安装传送带8。
工作原理：使用本发明加工管壁平面时，由传送带8将工件传送至安装板41的位置，启动第二安装腔411内的电机42，电机42经丝杆43带动滑块44，由于两个滑块44内螺纹方向相反，所以产生相向运动，滑块44经连接杆45带动固定块48，直到固定块48接触工件，由于轴套46和第四转轴47能使固定块48转动，可以使固定块48紧密贴合于工件的表面，使固定组件4夹紧工件，再旋转刀架31上的旋钮33，旋钮33经第三转轴32带动凸轮36，以此控制刀具35的铣削量，启动限位槽11内的同步油缸12，同步油缸12经浮梁10带动卡环101，卡环101经第二环槽621带动伸缩臂62，伸缩臂62带动刀架31下移，通过控制台7启动横梁2上的驱动箱5，驱动箱5内的驱动马达6经第二转轴64带动第二齿轮641，第二齿轮641经第一齿轮631带动第一转轴63，第一转轴63带动伸缩臂62在第一环槽611中转动，伸缩臂62带动铣刀组件3，对下方的工件进行加工，其中，铣头61用于固定伸缩臂62，支架1用于安装横梁2，支撑座9用于安装传送带8，第一安装腔311用于安装凸轮36，第一弹簧34用于凸轮36的复位，卡块37和第三齿轮38用于固定第三转轴32，卡槽312用于安装卡块37，第二弹簧39用于卡块37的复位，滑槽412便于连接杆45的滑动，驱动马达6为双输出轴马达。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种加工管壁平面的铣削调整设备，包括支架(1)、限位槽(11)、同步油缸(12)、横梁(2)、铣刀组件(3)、固定组件(4)、驱动箱(5)、驱动马达(6)、铣头(61)、第一环槽(611)、伸缩臂(62)、第二环槽(621)、第一转轴(63)、第一齿轮(631)、第二转轴(64)、第二齿轮(641)、控制台(7)、传送带(8)、支撑座(9)、浮梁(10)和卡环(101)，其特征在于：所述横梁(2)的底端外壁上固定连接有驱动箱(5)，驱动箱(5)的底端固定有铣头(61)，铣头(61)的底端安装有伸缩臂(62)，伸缩臂(62)的底端设置有铣刀组件(3)，铣刀组件(3)包括刀架(31)、第一安装腔(311)、卡槽(312)、第三转轴(32)、旋钮(33)、第一弹簧(34)、刀具(35)、凸轮(36)、卡块(37)、第三齿轮(38)和第二弹簧(39)，伸缩臂(62)的一侧内壁上套接有刀架(31)，刀架(31)的底端外壁上开设有第一安装腔(311)，第一安装腔(311)的一侧内壁上套接有刀具(35)，刀具(35)的一侧外壁上套接有第一弹簧(34)，且第一弹簧(34)的一端固定连接于刀具(35)的一侧外壁上，另一端固定连接有第一安装腔(311)的一侧内壁上，第一安装腔(311)的一侧内壁上转动连接有第三转轴(32)，刀具(35)的顶端设置有凸轮(36)，且凸轮(36)固定连接于第三转轴(32)的一侧外壁上，第三转轴(32)的一侧外壁上固定连接有第三齿轮(38)，第一安装腔(311)的一侧内壁上开设有卡槽(312)，卡槽(312)的一侧内壁上套接有卡块(37)，且卡块(37)卡合连接于第三齿轮(38)的一侧外壁上，卡块(37)的一侧外壁上固定连接有第二弹簧(39)，且第二弹簧(39)的一端固定连接于卡槽(312)的一侧内壁上，所述横梁(2)的底端设置有传送带(8)，传送带(8)的内部安装有固定组件(4)，固定组件(4)包括安装板(41)、第二安装腔(411)、滑槽(412)、电机(42)、丝杆(43)、滑块(44)、连接杆(45)、轴套(46)、第四转轴(47)和固定块(48)，所述传送带(8)的一侧内壁上套接有安装板(41)，安装板(41)的两侧外壁上对称固定有支架(1)，且支架(1)固定连接于横梁(2)的一侧外壁上，安装板(41)的内部开设有第二安装腔(411)，第二安装腔(411)的底端内壁上固定连接有电机(42)，电机(42)的输出轴固定连接有丝杆(43)，且丝杆(43)转动连接于第二安装腔(411)的一侧内壁上，丝杆(43)的一侧外壁上对称螺纹连接有滑块(44)，滑块(44)的顶端外壁上固定连接有连接杆(45)，且连接杆(45)滑动连接于安装板(41)的顶端内壁上，连接杆(45)的顶端外壁上固定连接有轴套(46)，轴套(46)的一侧内壁上转动连接有第四转轴(47)，第四转轴(47)的一侧外壁上固定连接有固定块(48)。
2.根据权利要求1所述的一种加工管壁平面的铣削调整设备，其特征在于：所述刀架(31)的一侧设置有旋钮(33)，且旋钮(33)固定连接于第三转轴(32)的一端。
3.根据权利要求1所述的一种加工管壁平面的铣削调整设备，其特征在于：所述横梁(2)的一侧设置有控制台(7)，且控制台(7)固定连接于支架(1)的一侧外壁上。
4.根据权利要求1所述的一种加工管壁平面的铣削调整设备，其特征在于：所述安装板(41)的顶端外壁上开设有滑槽(412)，且连接杆(45)滑动连接于滑槽(412)的一侧内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种加工管壁平面的铣削调整设备，其特征在于：所述驱动箱(5)的底端内壁上固定连接有驱动马达(6)，驱动马达(6)的两端对称固定有第二转轴(64)，第二转轴(64)的一侧外壁上固定连接有第二齿轮(641)，第二齿轮(641)的一侧外壁上啮合连接有第一齿轮(631)，第一齿轮(631)的一侧内壁上固定连接有第一转轴(63)，且第一转轴(63)的一端固定连接于伸缩臂(62)的顶端外壁上。
6.根据权利要求1所述的一种加工管壁平面的铣削调整设备，其特征在于：所述横梁(2)的底端设置有浮梁(10)，伸缩臂(62)的一侧外壁上开设有第二环槽(621)，第二环槽(621)的一侧外壁上套接有卡环(101)，且卡环(101)固定连接于浮梁(10)的一侧外壁上，支架(1)的一侧外壁上开设有限位槽(11)，且浮梁(10)滑动连接于限位槽(11)的一侧内壁上，限位槽(11)的顶端内壁上固定连接有同步油缸(12)，且同步油缸(12)的输出端固定连接于浮梁(10)的顶端外壁上。
7.根据权利要求1所述的一种加工管壁平面的铣削调整设备，其特征在于：所述铣头(61)的一侧内壁上开设有第一环槽(611)，且伸缩臂(62)滑动连接于第一环槽(611)的一侧内壁上。
8.根据权利要求1所述的一种加工管壁平面的铣削调整设备，其特征在于：所述安装板(41)的两侧对称设置有支撑座(9)，且支撑座(9)套接于传送带(8)的一侧内壁上。
CN202110935762.0A 2021-08-16 2021-08-16 一种加工管壁平面的铣削调整设备 Active CN113600880B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110935762.0A CN113600880B (zh) 2021-08-16 2021-08-16 一种加工管壁平面的铣削调整设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110935762.0A CN113600880B (zh) 2021-08-16 2021-08-16 一种加工管壁平面的铣削调整设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113600880A CN113600880A (zh) 2021-11-05
CN113600880B true CN113600880B (zh) 2023-08-15

Family

ID=78308614

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110935762.0A Active CN113600880B (zh) 2021-08-16 2021-08-16 一种加工管壁平面的铣削调整设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113600880B (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0760522A (ja) * 1993-08-24 1995-03-07 Toyoda Mach Works Ltd フライス加工装置
WO2012052058A1 (de) * 2010-10-21 2012-04-26 Imo Holding Gmbh Fräskopf für eine verzahnungsmaschine und verfahren zur herstellung von verzahnungen
CN105728809A (zh) * 2014-12-12 2016-07-06 江苏海恒建材机械有限公司 一种加工管壁平面的铣削调整设备
CN207447439U (zh) * 2017-10-01 2018-06-05 泉州永骏自动化科技有限公司 一种螺母铣槽机床
CN210388304U (zh) * 2019-06-20 2020-04-24 常州市铭鹭硬质合金工具有限公司 一种铣刀加工用夹持机构

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0760522A (ja) * 1993-08-24 1995-03-07 Toyoda Mach Works Ltd フライス加工装置
WO2012052058A1 (de) * 2010-10-21 2012-04-26 Imo Holding Gmbh Fräskopf für eine verzahnungsmaschine und verfahren zur herstellung von verzahnungen
CN105728809A (zh) * 2014-12-12 2016-07-06 江苏海恒建材机械有限公司 一种加工管壁平面的铣削调整设备
CN207447439U (zh) * 2017-10-01 2018-06-05 泉州永骏自动化科技有限公司 一种螺母铣槽机床
CN210388304U (zh) * 2019-06-20 2020-04-24 常州市铭鹭硬质合金工具有限公司 一种铣刀加工用夹持机构

Also Published As

Publication number Publication date
CN113600880A (zh) 2021-11-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN211387738U (zh) 一种用于加工拉刀的角度旋转装置
CN110328412B (zh) 一种不规则曲面金属的多工位切削加工机床
CN113600880B (zh) 一种加工管壁平面的铣削调整设备
CN220093282U (zh) 一种用于插齿机装夹工装
CN210677913U (zh) 一种管件开孔装置
CN208496407U (zh) 一种铣床用圆周铣槽夹具
CN113513961A (zh) 基于机器视觉的轴类零件传动无线测量装置及测量方法
CN220145641U (zh) 一种金属配件表面处理装置
CN220680513U (zh) 一种精密零件加工用的精密定位夹具
CN219358074U (zh) 一种具有自动定位功能的纸箱模具用切割装置
CN216370525U (zh) 一种方便拆装的插齿刀的夹具装置
CN220178720U (zh) 一种机械加工用定位夹具
CN219465716U (zh) 用于玻璃灯管的打磨设备
CN113714659B (zh) 一种用于smt模板的飞秒激光切割装置
CN215698274U (zh) 一种新型曲轴加工车床
CN215317300U (zh) 一种高度可调式铣床装置
CN218891700U (zh) 一种金属打磨用可调式夹具
CN219255111U (zh) 一种高精度的自动化机床装置
CN216729717U (zh) 一种用于汽车模具生产加工的夹持设备
CN219819078U (zh) 一种机械加工部件表面打磨设备
CN216326499U (zh) 一种高精度电动机配件加工用钻孔装置
CN216634034U (zh) 一种叶片自适应夹紧定位工装
CN216608348U (zh) 一种金属制品加工用磨边设备
CN217494780U (zh) 一种石材开槽设备
CN220112772U (zh) 用于汽车配件加工中心工装

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20240122

Address after: 230000 floor 1, building 2, phase I, e-commerce Park, Jinggang Road, Shushan Economic Development Zone, Hefei City, Anhui Province

Patentee after: Dragon totem Technology (Hefei) Co.,Ltd.

Country or region after: China

Address before: No. 794, Huanghe Road, Shahekou District, Dalian City, Liaoning Province

Patentee before: Dalian Jiaotong University

Country or region before: China