CN111570887A - 用于平焊法兰加工的高精度快速切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于平焊法兰技术领域，尤其为用于平焊法兰加工的高精度快速切割装置，包括放置板，所述放置板底部的四周设置有支撑装置，所述放置板表面的一侧设置有夹持板，所述放置板的一端设置有安装板，所述夹持板表面的一端设置有第一气压泵。方便在将法兰切割好了之后，将切割下来的法兰下落到放置框内，在通过设置的第三液压泵进行伸缩第三液压杆，使第三液压杆带动放置框下降，然后在通过设置的第一液压泵进行伸缩第三液压杆，使推动弧板穿过放置框表面开设的槽口推动到进盘槽内然后进入到收集箱的内部，将法兰进行起来，通过这样的设置增加切割法兰后，放置过程中的自动性和速度，增加存放过程中的方便性。

Description

用于平焊法兰加工的高精度快速切割装置

技术领域

本发明属于平焊法兰技术领域，具体涉及用于平焊法兰加工的高精度快速切割装置。

背景技术

平焊法兰是指与容器或管道采用角焊缝连接的一种法兰，属任意式法兰，设计时根据法兰环与直筒段连接的整体性程度，分别按整体式或松式法兰校核，法兰环有带颈和不带颈两种，与带颈对焊法兰相比，平焊法兰结构简单，用材省，但刚度及密封性不如带颈对焊法兰，平焊法兰广泛应用于中低压容器和管道的连接。

在一些机械设备和管道连接的时候会使用到法兰，在法兰的生产过程中需要通过钢材或者其他的材料将法兰切割出来，现在用的法兰切割设备再进行切割法兰的时候不能很好地将切割好的法兰进行输送放置起来。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了用于平焊法兰加工的高精度快速切割装置，解决了不能很好地将切割好的法兰进行输送放置起来的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：用于平焊法兰加工的高精度快速切割装置，包括放置板，所述放置板底部的四周设置有支撑装置，所述放置板表面的一侧设置有夹持板，所述放置板的一端设置有安装板，所述夹持板表面的一端设置有第一气压泵，所述放置板一端的中侧设置有支撑板，所述支撑板的表面开设有滑动槽，所述滑动槽的表面设置有升降装置，所述支撑板的内部设置有升降架，所述升降架的顶部设置有第一电机，所述放置板的顶部设置有放置框，所述放置板的底部设置有放置箱，所述放置箱的表面设置有第一液压泵，所述放置箱的一侧设置有收集箱。

优选的，所述支撑装置包括有第一弹簧柱，所述第一弹簧柱的底部设置有支撑柱。

优选的，所述安装板的表面设置有第二气压泵，所述第二气压泵的输出端设置有第二气压杆，所述第二气压杆的一端与夹持板连接，所述放置板的表面开设有移动槽，且夹持板与移动槽通过滑块滑动连接。

优选的，所述第一气压泵的输出端通过第一气压杆连接有移动夹板，所述夹持板的内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部设置有夹持盘。

优选的，所述支撑板的内侧设置有限制槽，所述限制槽的内部设置有第三气压泵，所述第三气压泵的输出端设置有第三气压杆，所述第三气压杆的顶部设置有第二弹簧柱，所述第二弹簧柱的顶部设置有连接板，所述连接板与升降架固定连接。

优选的，所述升降装置包括有第二液压泵，所述第二液压泵的输出端设置有第二液压杆，所述第二液压杆的顶部设置有连接板，所述连接板的一侧设置有限制板，所述连接板之间设置有连接柱。

优选的，所述第一电机的输出端穿过升降架连接有转动轴，所述转动轴的底部设置有固定盘，所述固定盘的内部开设有固定螺槽，所述固定螺槽的内部设置有紧固盘，所述固定盘的底部设置有切割盘，所述固定盘的顶部设置有固定螺栓。

优选的，所述放置箱的内部设置有第三液压泵，所述第三液压泵的输出端设置有第三液压杆，所述第三液压杆的顶部设置有放置框，所述放置框的两侧开设有槽口。

优选的，所述放置箱表面的一侧设置有第一液压泵，所述第一液压泵的输出端通过第一液压杆连接有推动弧板。

优选的，所述收集箱表面的一侧开设有进盘槽，所述收集箱的内部设置有收集框，所述收集框的一侧设置有滑动块，所述收集框的内部开设有滑动槽，所述收集框表面的一端设置有拉把。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设置的第一液压泵、放置框、第三液压泵、推动弧板、第三液压杆方便在将法兰切割好了之后，将切割下来的法兰下落到放置框内，在通过设置的第三液压泵进行伸缩第三液压杆，使第三液压杆带动放置框下降，然后在通过设置的第一液压泵进行伸缩第三液压杆，使推动弧板穿过放置框表面开设的槽口推动到进盘槽内然后进入到收集箱的内部，将法兰进行起来，通过这样的设置增加切割法兰后，放置过程中的自动性和速度，增加存放过程中的方便性。

2、通过设置的第一电机、转动轴、固定盘、固定螺栓、切割盘、紧固盘通过将法兰用的材料移动到放置框的顶部时，下降升降架使升降架表面的第一电机进行转动转动轴，从而使转动轴底部的切割盘给材料进行切割，且切割盘为罩型内部有一定大小的槽，方便法兰一次切割成型，在进行安装切割盘的时候，将切割盘放置在固定盘的底部，然后通过设置的紧固盘放入切割盘内部槽的位置，并插入固定盘内开设的固定螺槽内，进行转动连接给切割盘固定，在通过设置的固定螺栓穿过固定盘插入切割盘上开设的螺纹槽内进行螺纹固定，从而增加切割过程中的稳定性，方便根据法兰大小和磨损的情况进行更换切割盘。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的第一种立体结构图；

图2为本发明限制板的立体结构图；

图3为本发明的第二种立体结构图；

图4为本发明放置箱的内部立体图；

图5为本发明夹持板的剖视结构图；

图6为本发明收集箱的剖视结构图；

图7为本发明支撑板的剖视结构图；

图8为本发明固定盘的剖视结构图。

图中：1放置板；2第一弹簧柱；3支撑柱；4支撑板；5第一电机；6滑动槽；7夹持板；8固定螺槽；9第一气压泵；10安装板；11第二气压泵；12放置箱；13第一液压泵；14收集箱；15拉把；16第二液压泵；17第二液压杆；18限制板；19连接柱；20连接板；21移动槽；22第二气压杆；23放置槽；24转动轴；25固定盘；26固定螺栓；27切割盘；28放置框；29收集框；30第三液压泵；31推动弧板；32第三液压杆；33进盘槽；34移动夹板；35伸缩杆；36夹持盘；37滑动块；38滑动槽；39紧固盘；40升降架；41升降槽；42限制槽；43第三气压泵；44第三气压杆；45第二弹簧柱；46连接板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供以下技术方案：用于平焊法兰加工的高精度快速切割装置，包括放置板1，放置板1底部的四周设置有支撑装置，放置板1表面的一侧设置有夹持板7，放置板1的一端设置有安装板10，夹持板7表面的一端设置有第一气压泵9，放置板1一端的中侧设置有支撑板4，支撑板4的表面开设有滑动槽6，滑动槽6的表面设置有升降装置，支撑板4的内部设置有升降架40，升降架40的顶部设置有第一电机5，放置板1的顶部设置有放置框28，放置板1的底部设置有放置箱12，放置箱12的表面设置有第一液压泵13，放置箱12的一侧设置有收集箱14。

具体的，支撑装置包括有第一弹簧柱2，第一弹簧柱2的底部设置有支撑柱3，通过设置的第一弹簧柱2方便在放置板1顶部的机械进行工作的时候可以减少顶部机械带来的震动力，然后将震动力进行消耗，通过设置的支撑柱3在减少震动的时候可以增加底部的稳定性能和承受力度。

具体的，安装板10的表面设置有第二气压泵11，第二气压泵11的输出端设置有第二气压杆22，第二气压杆22的一端与夹持板7连接，放置板1的表面开设有移动槽21，且夹持板7与移动槽21通过滑块滑动连接，通过设置的安装板10进行安装和固定二气压泵11，通过设置的二气压泵11进行伸缩第二气压杆22使第二气压杆22带动夹持板7在移动槽21内进行移动，从而可以将夹持板7进行收缩和张开，方便在进行放置法兰材料时，根据法兰材料的宽度进行调节之间的距离，增加装置的调节性能。

具体的，第一气压泵9的输出端通过第一气压杆连接有移动夹板34，夹持板7的内部设置有伸缩杆35，伸缩杆35的顶部设置有夹持盘36，通过设置的第一气压泵9进行伸缩移动夹板34，使放置在夹持板7内部的法兰材料在夹持板7的内部进行前后的移动，通过设置的移动夹板34方便将法兰板材放置在内部，进行减少移动材料过程中的活动，通过设置的伸缩杆35和夹持盘36当移动到切割的位置时可以给法兰材料进行固定，增加切割过程中的稳定性，在切割好了之后进行松开。

具体的，支撑板4的内侧设置有限制槽42，限制槽42的内部设置有第三气压泵43，第三气压泵43的输出端设置有第三气压杆44，第三气压杆44的顶部设置有第二弹簧柱45，第二弹簧柱45的顶部设置有连接板46，连接板46与升降架40固定连接，通过限制槽42内部设置的第三气压泵43进行伸缩第三气压杆44，使第三气压杆44带动顶部的第二弹簧柱45和连接板46进行升降，从而给切割装置进行升降，通过设置的第二弹簧柱45减少切割过程中震动力对支撑板4的影响和碰撞，同时减少对第三气压泵43的影响，增加切割过程中的稳定性。

具体的，升降装置包括有第二液压泵16，第二液压泵16的输出端设置有第二液压杆17，第二液压杆17的顶部设置有连接板20，连接板20的一侧设置有限制板18，连接板20之间设置有连接柱19，通过设置的第二液压泵16进行伸缩第二液压杆17带动第二液压杆17顶部的连接板20进行伸缩，在伸缩的时候连接板20在限制板18的内部进行滑动，从而增加移动过程中的稳定性，以及减少切割过程中的晃动，通过支撑板4内部的装置和升降装置来减少切割和移动过程中的晃动。

具体的，第一电机5的输出端穿过升降架40连接有转动轴24，转动轴24的底部设置有固定盘25，固定盘25的内部开设有固定螺槽8，固定螺槽8的内部设置有紧固盘39，固定盘25的底部设置有切割盘27，固定盘25的顶部设置有固定螺栓26，通过将法兰用的材料移动到放置框28的顶部时，下降升降架40使升降架40表面的第一电机5进行转动转动轴24，从而使转动轴24底部的切割盘27给材料进行切割，且切割盘27为罩型内部有一定大小的槽，方便法兰一次切割成型，在进行安装切割盘27的时候，将切割盘27放置在固定盘25的底部，然后通过设置的紧固盘39放入切割盘27内部槽的位置，并插入固定盘25内开设的固定螺槽8内，进行转动连接给切割盘27固定，在通过设置的固定螺栓26穿过固定盘25插入切割盘27上开设的螺纹槽内进行螺纹固定，从而增加切割过程中的稳定性，方便根据法兰大小和磨损的情况进行更换切割盘27。

具体的，放置箱12的内部设置有第三液压泵30，第三液压泵30的输出端设置有第三液压杆32，第三液压杆32的顶部设置有放置框28，放置框28的两侧开设有槽口，方便在将法兰切割好了之后，将切割下来的法兰下落到放置框28内，在通过设置的第三液压泵30进行伸缩第三液压杆32，使第三液压杆32带动放置框28下降从而方便将法兰从顶部下落到支撑板12的内部，方便进行推动切割好的法兰。

具体的，放置箱12表面的一侧设置有第一液压泵13，第一液压泵13的输出端通过第一液压杆连接有推动弧板31，通过设置的第一液压泵13进行伸缩第三液压杆32，使推动弧板31穿过放置框28表面开设的槽口推动到进盘槽33内然后进入到收集箱14的内部，将法兰进行起来，通过这样的设置增加切割法兰后，放置过程中的自动性和速度，增加存放过程中的方便性。

具体的，收集箱14表面的一侧开设有进盘槽33，收集箱14的内部设置有收集框29，收集框29的一侧设置有滑动块37，收集框29的内部开设有滑动槽38，收集框29表面的一端设置有拉把15，通过设置的进盘槽33将切割好的法兰推送到收集框29内，在通过设置的拉把15进行拉动收集框29使收集框29表面的滑动块37在滑动槽38内滑动，从而使收集框29内的法兰进行拉出，增加收集和拉出过程中的方便性。

本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，通过设置的支撑装置进行支撑顶部的机械和减少机械工作过程中产生的震动，通过设置的安装板10和第二气压泵11进行推动夹持板7，通过设置的夹持板7进行放置法兰材料，通过设置的第一气压泵9进行推动夹持板7内部的法兰，通过设置的支撑板4和滑动槽6方便升降架40在内部进行升降，从而带动第一电机5进行升降给法兰材料进行切割，通过设置的放置箱12将切割好下落到放置框28内的法兰进行升降，通过设置的第一液压泵13将下降到放置箱12内部的法兰推动到收集箱14内，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.用于平焊法兰加工的高精度快速切割装置，包括放置板（1），其特征在于：所述放置板（1）底部的四周设置有支撑装置，所述放置板（1）表面的一侧设置有夹持板（7），所述放置板（1）的一端设置有安装板（10），所述夹持板（7）表面的一端设置有第一气压泵（9），所述放置板（1）一端的中侧设置有支撑板（4），所述支撑板（4）的表面开设有滑动槽（6），所述滑动槽（6）的表面设置有升降装置，所述支撑板（4）的内部设置有升降架（40），所述升降架（40）的顶部设置有第一电机（5），所述放置板（1）的顶部设置有放置框（28），所述放置板（1）的底部设置有放置箱（12），所述放置箱（12）的表面设置有第一液压泵（13），所述放置箱（12）的一侧设置有收集箱（14）。

2.根据权利要求1所述的用于平焊法兰加工的高精度快速切割装置，其特征在于：所述支撑装置包括有第一弹簧柱（2），所述第一弹簧柱（2）的底部设置有支撑柱（3）。

3.根据权利要求1所述的用于平焊法兰加工的高精度快速切割装置，其特征在于：所述安装板（10）的表面设置有第二气压泵（11），所述第二气压泵（11）的输出端设置有第二气压杆（22），所述第二气压杆（22）的一端与夹持板（7）连接，所述放置板（1）的表面开设有移动槽（21），且夹持板（7）与移动槽（21）通过滑块滑动连接。

4.根据权利要求1所述的用于平焊法兰加工的高精度快速切割装置，其特征在于：所述第一气压泵（9）的输出端通过第一气压杆连接有移动夹板（34），所述夹持板（7）的内部设置有伸缩杆（35），所述伸缩杆（35）的顶部设置有夹持盘（36）。

5.根据权利要求1所述的用于平焊法兰加工的高精度快速切割装置，其特征在于：所述支撑板（4）的内侧设置有限制槽（42），所述限制槽（42）的内部设置有第三气压泵（43），所述第三气压泵（43）的输出端设置有第三气压杆（44），所述第三气压杆（44）的顶部设置有第二弹簧柱（45），所述第二弹簧柱（45）的顶部设置有连接板（46），所述连接板（46）与升降架（40）固定连接。

6.根据权利要求1所述的用于平焊法兰加工的高精度快速切割装置，其特征在于：所述升降装置包括有第二液压泵（16），所述第二液压泵（16）的输出端设置有第二液压杆（17），所述第二液压杆（17）的顶部设置有连接板（20），所述连接板（20）的一侧设置有限制板（18），所述连接板（20）之间设置有连接柱（19）。

7.根据权利要求1所述的用于平焊法兰加工的高精度快速切割装置，其特征在于：所述第一电机（5）的输出端穿过升降架（40）连接有转动轴（24），所述转动轴（24）的底部设置有固定盘（25），所述固定盘（25）的内部开设有固定螺槽（8），所述固定螺槽（8）的内部设置有紧固盘（39），所述固定盘（25）的底部设置有切割盘（27），所述固定盘（25）的顶部设置有固定螺栓（26）。

8.根据权利要求1所述的用于平焊法兰加工的高精度快速切割装置，其特征在于：所述放置箱（12）的内部设置有第三液压泵（30），所述第三液压泵（30）的输出端设置有第三液压杆（32），所述第三液压杆（32）的顶部设置有放置框（28），所述放置框（28）的两侧开设有槽口。

9.根据权利要求1所述的用于平焊法兰加工的高精度快速切割装置，其特征在于：所述放置箱（12）表面的一侧设置有第一液压泵（13），所述第一液压泵（13）的输出端通过第一液压杆连接有推动弧板（31）。

10.根据权利要求1所述的用于平焊法兰加工的高精度快速切割装置，其特征在于：所述收集箱（14）表面的一侧开设有进盘槽（33），所述收集箱（14）的内部设置有收集框（29），所述收集框（29）的一侧设置有滑动块（37），所述收集框（29）的内部开设有滑动槽（38），所述收集框（29）表面的一端设置有拉把（15）。

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