CN114939644A - 引导键块装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种引导键块装置，其能够在多个引导块之间配置了间隔物的状态下通过固定件对引导块之间进行固定的结构中，降低基于该固定件的固定方向上的力对引导块之间的尺寸产生的影响。引导键块装置用于相对于铸造装置的模具而滑动设置的模具部件的位置调节。引导键块装置具备：间隔物；多个引导块，其以夹着间隔物的方式配置；以及固定件，其将间隔物以两个点以上固定于引导块。

Description

引导键块装置

技术领域

本发明涉及一种引导键块装置。

背景技术

在日本特开平08-323459号公报中，记载了一种在铸造装置中、通过螺栓将引导块固定在可动侧主模的下表面的技术，该引导块将横模在水平方向上可滑动移动地支承。

发明内容

本发明的发明人开发了一种在多个引导块之间配置了间隔物的状态下通过螺栓对引导块之间进行固定的方法。此外，在日本特开平08-323459号公报中记载的技术未针对这种结构进行任何记载。

但是，在采用了这种结构的情况下，该螺栓的轴向力有可能对引导块之间的尺寸(由间隔物确保的尺寸)产生影响。

本发明提供一种引导键块装置，其能够在多个引导块之间配置了间隔物的状态下通过固定件对引导块之间进行固定的结构中，降低基于该固定件的固定方向上的力对引导块之间的尺寸产生的影响。

本发明一方式所涉及的引导键块装置是用于相对于铸造装置的模具而滑动设置的模具部件的位置调节的引导键块装置，具备：

间隔物；

多个引导块，其以夹着前述间隔物的方式配置；以及

固定件，其将前述间隔物以两个点以上固定于前述引导块。

根据这种结构，前述引导键块装置以两个点以上实施前述引导块与前述间隔物的固定，因此能够降低基于前述固定件的固定方向上的力对前述引导块之间的尺寸产生的影响。

前述固定件也可以具有两个螺栓，在前述间隔物从与长度方向垂直的两侧面侧被前述引导块夹持的状态下，该两个螺栓嵌插在设置于前述间隔物的长度方向两端部的两个贯通孔及设置于前述引导块侧的两个贯通孔中。

根据这种结构，前述引导键块装置至少以两个点通过前述螺栓实施前述引导块与前述间隔物的固定，因此能够降低基于螺栓轴向力的对前述引导块之间的尺寸的影响。

也可以具备将前述引导块分别固定于前述模具的其他的固定件。

根据这种结构，前述引导键块装置通过前述其他的固定件将前述引导块固定于前述模具，因此能够进一步降低基于前述固定件的轴向力的对前述引导块之间的尺寸产生的影响。

根据本发明，能够提供一种引导键块装置，其能够在多个引导块之间配置了间隔物的状态下通过固定件对引导块之间进行固定的结构中，降低基于该固定件的固定方向上的力对引导块之间的尺寸产生的影响。

根据以下记载的详细说明和附图，将更全面地理解本发明的上述及其它目的、特征、优点，附图仅以说明的方式记载，因此不应被视为限制本发明。

附图说明

图1是表示设置了实施方式所涉及的引导键块装置的示例的、模具的示例的概要俯视图。

图2是表示在图1的模具中的模具部件上安装引导键的情况的概要立体图。

图3是表示实施方式所涉及的引导键块装置的示例的概要分解立体图。

图4是表示实施方式所涉及的引导键块装置的示例的概要立体图。

图5是表示在实施方式所涉及的引导键块装置上卡合引导键的情况的示例的概要主视图。

图6是表示比较例所涉及的引导键块装置的概要分解立体图。

图7是表示比较例所涉及的引导键块装置的概要立体图。

图8是表示在比较例所涉及的引导键块装置上卡合引导键的情况的概要主视图。

图9是表示测定了比较例所涉及的引导键块装置的引导块之间的尺寸的位置的图。

图10是表示测定了相对于图9的测定部位的引导块之间的尺寸的结果的图。

图11是表示使用实施方式所涉及的引导键块装置与比较例所涉及的引导键块装置将镶块插入了模具的情况下的、相对于镶块的拉伸量的镶块的振摆量的试验结果的图。

图12是表示实施方式所涉及的引导键块装置的另一示例的概要俯视图。

具体实施方式

以下，通过发明的实施方式来说明本发明，但权利要求书所涉及的发明并不限定于以下的实施方式。此外，实施方式中说明的全部结构作为解决问题的手段并非都是必不可少的。

(实施方式)

以下，参照附图，对实施方式进行说明。

图1是表示设置了实施方式所涉及的引导键块装置的示例的、铸造装置的模具的示例的概要俯视图。此外，图2是表示在图1的模具中的模具部件上安装引导键的情况的概要立体图。

如在图1所例示的，本实施方式所涉及的引导键块装置10能够用于使作为可动模具之一的模具部件(镶块2)相对于铸造装置1所具备的模具(在此为固定模具5)滑动设置的情况。当然，设置对象不限于镶块2，也可以是其他的可动模具的部件，此外，其数量也没有限制。此外，引导键块装置10也能够用于使镶块2相对于其他的可动模具(可动主模)滑动设置的情况。

在图1的例子中，能够针对在在固定模具5的四个角配置的柱4，从相邻的柱4之间(固定模具5的四边的中央附近)滑动设置镶块2，根据需要也设置型芯，构成铸造制品用的模具。铸造制品(或其粗料)通过向该模具的内部空间投入作为熔融金属的金属熔融液M，并在冷却之后通过脱模进行制造。

为了使镶块2滑动设置在固定模具5上，特别地为了精确地进行该镶块2相对于固定模具5的位置调节(间隙调节)，引导键块装置10分别配设在固定模具5的四边的中央附近。该位置调节例如包含镶块2的模具部21的端面21a与固定模具5的端面5a之间的距离的调节，根据该距离，投入金属熔融液M的内部空间变化。

此外，关于图1的下方的边，表示设置了镶块2的状态，即引导键块装置10位于该镶块2的下方的状态，因此引导键块装置10未图示。当然，由于引导键块装置10设置在需要的位置，所以其设置位置、数量不限。

此外，图1所示的固定模具5、镶块2列举了用于铸造发动机的气缸盖的模具的例子，但在本实施方式中，由固定模具5、镶块2等构成的模具的形状本身不限，所以省略针对固定模具5、镶块2的形状的详细说明。

如图1所示，关于镶块2，作为实际的模具的模具部21安装在外壁部22，用于实施其设置、拆卸的把手23安装在外壁部22。进一步地，如图2所示，在镶块2中，通过螺栓等安装引导键3，引导键3为由引导键块装置10引导的部分。

引导键3能够通过固定主体部31和键部32而构成，主体部31用于固定在外壁部22，键部32在引导键块装置10的引导块12、13之间滑动。首先，如图2的上段所示，准备镶块2和引导键3，如图2的中段所示，通过螺栓等将引导键3的主体部31固定在镶块2的外壁部22。

在此，参照图3～图5，详细说明引导键块装置10。图3是表示本实施方式所涉及的引导键块装置10的示例的概要分解立体图，图4是表示本实施方式所涉及的引导键块装置10的示例的概要立体图。此外，图5是表示在本实施方式所涉及的引导键块装置10卡合引导键的情况的示例的概要主视图。

如上所述，引导键块装置10用于相对于铸造装置1的固定模具5滑动设置的镶块2等模具部件的、相对于固定模具5的位置调节。如图3所示，固定模具5不是在投入金属熔融液M的内部空间，而是在其外侧的区域中具有用于安装引导键块装置10的安装部50。关于安装部50，能够通过在凹部51上形成分别螺合后述的螺栓16、17的孔52、53而构成。

而且，如在图3中它的概要分解立体图所示，引导键块装置10具备间隔物11、以夹着间隔物11的方式配置的两个引导块(引导键块)12、13、以及以两个点以上将间隔物11固定在引导块12、13的固定件。

即，间隔物11在以两点以上与引导块12、13固定了的状态下，即以两点以上与引导块12固定且以两点以上与引导块13固定了的状态下进行配置。关于引导键块装置10，作为用于该固定的固定件的例子，例示了以两个点固定的螺栓14、15，但不限于此。

螺栓14、15在间隔物11从与长度方向垂直的两侧面侧被引导块12、13夹持的状态下，分别嵌插在设置于间隔物11的长度方向两端部的两个贯通孔11b、11c、设置于引导块12侧的两个贯通孔12b、12c、以及设置于引导块13侧的两个贯通孔13b、13c中。例如，通过将设置在引导块12、13的一方或双方的贯通孔预先作为螺合孔，能够实现基于螺栓14、15的、间隔物11向引导块12、13的固定。当然，基于螺栓14、15的固定情形(例如，紧固的扭矩)也相同地对待。

此外，在以此方式间隔物11被引导块12、13夹持并以螺栓14、15固定的状态下，在分别设置于引导块12、13的贯通孔12a、13a中，分别插入螺栓16、17。螺栓16、17是将引导块12、13分别固定在模具(在该例中为固定模具5)的其他的固定件的示例。螺栓16、17分别固定在孔52、53中，由此，如图4所示，间隔物11被引导块12、13夹持，以螺栓14、15固定了的引导键块装置10被固定在固定模具5的凹部51。

如上所述，引导块12、13以夹着间隔物11的方式配置，如图2的下段和图5所示地，并用于在使安装在模具部件(在该例中为镶块2)上的部件(在此为引导键3)卡合了的状态下进行滑动。此外，引导键3也可以作为镶块2的一部分一体地构成。

如图5所示，在引导键3的键部32嵌入(卡合)在引导块12、13之间的空间的状态下，通过推拉镶块2的把手23，引导键3在引导块12、13之间滑动，能够使镶块2移动。在此，如上所述，在引导键块装置10中，间隔物11被引导块12、13夹着，并以两个螺栓14、15固定。

因此，引导键块装置10的构造为，通过间隔物11单体而保证引导块12、13之间的尺寸，螺栓14、15的轴向力不影响引导块12、13之间的尺寸。因此，如图5所示，键部32与引导块12、13之间的间隙(空隙)C1能够保持为基本上没有间隙的程度。

此外，引导键3可以使用例如SKD61，引导块12、13可以使用例如SK105。双方的材质可以使用例如表示硬度的HRC为45～50的材质，但不限于此，只要能够耐受滑动即可。

在此，参照图6～图10，说明比较例所涉及的引导键块装置。图6是表示比较例所涉及的引导键块装置110的概要分解立体图，图7是其概要立体图。此外，图8是表示在引导键块装置110卡合了引导键的情况的概要主视图。

如图6所示，比较例所涉及的引导键块装置110用于相对于固定模具105滑动设置的镶块的、相对于固定模具105的位置的调节。如图6所示，固定模具105不是在投入金属熔融液的内部空间，而是在其外侧的区域中具有用于安装引导键块装置110的安装部150。安装部150具有凹部154、155、在凹部154、155上分别螺合螺栓116、117的孔152、153、以及在凹部154、155之间的凸部151。

而且，如在图6中它的概要分解立体图所示，引导键块装置110具备间隔物111、以夹着间隔物111的凸部的方式配置的两个引导块112、113、以一个点将间隔物111的凸部固定在引导块112上的螺栓114、以及以一个点将间隔物111的凸部固定在引导块113上的螺栓115。在此，间隔物111以与引导块112、113的下表面抵接的两个面为基准面而具有上述凸部。该凸部的侧面与引导块112、113的侧面抵接，螺栓114、115固定在该凸部的侧面。

此外，在这样间隔物111的凸部被引导块112、113夹持并由螺栓114、115固定的状态下，在分别设置于引导块112、113的贯通孔112a、113a中，分别插入螺栓116、117。螺栓116、117分别将引导块112、113固定在固定模具105。螺栓116、117分别固定在孔152、153中，由此，如图7所示，间隔物111被引导块112、113夹住，由螺栓114、115固定的引导键块装置110被固定在固定模具105的安装部150。

如图8所示，引导键3的键部32嵌入到引导块112、113之间的空间中，在该状态下能够使镶块移动。在此，如上所述，在引导键块装置110中，将间隔物111用引导块112和113夹住，并分别由一根螺栓114、115(单轴)固定。

因此，引导键块装置110是通过固定模具105的凸部151的宽度和辅助其的间隔物111(由同轴的螺栓114、115紧固)确定引导块112、113之间的尺寸的结构，螺栓114、115的轴向力集中在一个轴上，对于引导块112、113之间的尺寸产生影响。即，在比较例中，根据引导块112、113之间的长度方向的位置，引导块112、113之间的尺寸不同。

对于此点，具体地，参照图9及图10进行说明。图9是表示测定了引导键块装置110的引导块之间的尺寸的位置的图，图10是表示测定了相对于图9的测定部位的引导块之间的尺寸的结果的图。此外，图10是将设计值设为40.000～40.025mm的情况下的例子。

引导块112、113分别通过螺栓116、117在图9的测定部位Da所示的位置附近固定在固定模具105的安装部150。但是，如空心箭头所示，引导块112、113在测定部位Dc处作用螺栓114、115的轴向力。其结果为，如图10所示，随着从测定部位Da所示的位置离开，由于基于螺栓114、115的单轴紧固的影响，引导块112、113之间的距离(尺寸)降低。此外，在设计时，需要考虑图10所示的尺寸降低来进行设计。

因此，如图8所示，在比较例中，即使在将凸部151的与引导块112、113抵接的抵接面保持为高精度，键部32与引导块112、113之间的间隙(空隙)C2也会与空隙C1相比而变大。

实际上，虽然在相同的条件下制造了本实施方式所涉及的引导键块装置10(本例)与比较例所涉及的引导键块装置110，但在本例中，能够将空隙C1保持为0.00mm，但在比较例中的空隙C2为0.05mm。

接着，参照图11，进行与上述比较例的试验结果的比较，与此同时说明基于引导键块装置10的效果。图11是表示使用本实施方式所涉及的引导键块装置10(本例)与比较例所涉及的引导键块装置110将镶块插入模具的情况下的、相对于镶块的拉伸量的镶块的振摆量的试验结果的图。

图11的试验结果所示的拉伸量、振摆量分别为，针对引导键块装置10在图1的空心箭头所示的方向上拉动镶块2的量、镶块2的端部在图1的双箭头所示的方向上振摆的量。对于引导键块装置110，也以同样的量表示拉伸量、振摆量。

在图11中表示试验结果的试验中，将图1所示的长度方向距离L为600mm的镶块2从固定模具5(在比较例中为固定模具105)中脱模，实测其拉伸量与振摆量的关系。此外，该实测分别使用上述的空隙C1为0.00mm的本例的引导键块装置10与空隙C2为0.05mm的比较例的引导键块装置110来进行。

其结果为，如图11所示，与使用了比较例的引导键块装置110的情况相比，在使用了本例的引导键块装置10的情况下，镶块2的振摆量减半。从该试验结果可知，镶块2的振摆量由引导键3与引导块之间的空隙确定。因此，如参照图9及图10所说明的那样，该空隙是考虑了基于引导块的螺栓紧固的引导块之间的尺寸的降低而设计的，空隙越大，在该设计中越是要求高精度。

此外，在图11中表示试验结果的试验中，进一步地，以本例和比较例制造铸造制品，计算其咬接不良的发生率。众所周知，咬接是在模具上粘贴粗料，并在粗料上产生了不良的现象，镶块的振摆(将横镶块脱模时的镶块的左右振摆)是作为咬接的一个主要原因。

其结果为，在比较例中发生了0.2％左右的咬接不良，与此相对，在本例中咬接不良的发生被抑制在0.0％。

如此，本实施方式所涉及的引导键块装置10具有将间隔物11以引导块12、13夹持并以两个螺栓14、15固定等的、以两个点以上固定并保证引导块12、13之间的尺寸的结构。由此，通过使用这种结构的引导键块装置10设置镶块2，能够改善模具的结构，能够使镶块2的左右振摆减半，例如能够减少低压铸件的粗料不良。此外，本实施方式所涉及的引导键块装置10不限于低压铸件，而且还可应用于通过高压铸造法等其它的铸造方法制造的铸件的模具，同样地起到粗料不良的降低效果。

如上所述，在本实施方式所涉及的引导键块装置10中，由于以两个点以上固定引导块12、13和间隔物11，所以能够减小基于固定件的固定方向上的轴向力(例如，螺栓轴向力)对于引导块12、13之间的尺寸产生的影响。

此外，如上所述，螺栓14、15在间隔物11从与长度方向垂直的两侧面侧被引导块12、13夹持的状态下，能够分别嵌插在设于间隔物11的长度方向两端部的两个贯通孔11b、11c、设置在引导块12侧的两个贯通孔12b、12c、以及设置在引导块13侧的两个贯通孔13b、13c。但是，即使贯通孔11b、11c未设置在间隔物11的长度方向两端部，由于以两个点以上由引导块12、13夹持，所以在与比较例的比较中可以称之为起到效果。

此外，虽然列举了将设置在引导块12、13的一方或双方上的贯通孔作为螺合孔的例子，但也可以取而代之，使用与螺栓14、15分别螺合并分别紧固的螺母(未图示)。在这种情况下，只要在引导块12、13中的任一个上设置埋入螺母的程度的凹部，螺母就不会妨碍将引导块12、13嵌插到安装部50的凹部51。但是，即使在设置了螺母的情况下，也能够将安装引导块12、13时的螺母的位置设计得比凹部51的深度高。

此外，以螺栓16、17例示的上述其他的固定件是用于将引导块12、13固定在模具上的部件，所以能够进一步地降低以螺栓14、15例示的基于上述固定件的轴向力对于引导块12、13之间的尺寸产生的影响。

此外，在本实施方式中，对于一个间隔物11，可以具有三个以上的引导块。接着，参照图12，说明在这样的例子之中、作为优选例的成对设置引导块的例子。图12是表示本实施方式所涉及的引导键块装置的另一例的概要俯视图。

图12所示的引导键块装置70具备与间隔物11对应的间隔物71、以夹着间隔物71的方式配置的两对引导块(引导块72、73及引导块76、77)、以及将间隔物71分别固定在引导块72、73、引导块76、77的固定件74、75、固定件78、79。

此外，虽然省略了说明，但固定件74、75、78、79都可以采用螺栓或螺栓及螺母的组合，在与任一个对应的位置处，在间隔物71、引导块72、73、76、77中均形成了贯通孔或螺合孔。

此外，在各引导块72、73、76、77中，具有用于将在固定模具5的安装部上安装的其他的固定件(螺栓等)插入的贯通孔72a、73a、76a、77a，实际上将上述其他固定件插入其中而安装在固定模具5。

在该例中，具有设置在引导块72、73中与间隔物71相接的位置的两端部或其附近的两个固定件74、75，并具有设置在引导块76、77中与间隔物71相接的位置的两端部或其附近的两个固定件78、79。固定件74、75能够以通过间隔物71保持引导块72、73之间的尺寸的方式对它们进行固定，固定件78、79能够以通过间隔物71保持引导块76、77之间的尺寸的方式对它们进行固定。因此，与参照图3及图4等说明的例子同样地，能够保持为几乎没有与空隙C1对应的空隙的状态。当然，在该例中，基于固定件74、75、78、79的固定情形也都为相同。

本发明不限于上述实施方式，在不脱离主旨的范围内可以适当改变。例如，上述的引导键块装置10、60、70的制造方法、各部件的制造方法、以及各部件的材质不限，此外只要是在制造任意铸造部件的制造装置(铸造装置)中通过镶块等的滑动而设置的模具部件作为必须的结构，则都可以适用。

因此根据上述记载的公开内容，以许多方式改变本发明的内容的实施方式是显而易见的。这样的改变不应被认为是脱离本发明的精神和范围，并且对于本领域技术人员显而易见的是，全部这些改变都旨在包含在所附的权利要求书的范围内。

Claims (3)

1.一种引导键块装置，是用于相对于铸造装置的模具而滑动设置的模具部件的位置调节的引导键块装置，具备：

间隔物；

多个引导块，其以夹着所述间隔物的方式配置；以及

固定件，其将所述间隔物以两个点以上固定于所述引导块。

2.根据权利要求1所述的引导键块装置，其特征在于，所述固定件具有两个螺栓，在所述间隔物从与长度方向垂直的两侧面侧被所述引导块夹持的状态下，该两个螺栓嵌插在设置于所述间隔物的长度方向两端部的两个贯通孔以及设置于所述引导块侧的两个贯通孔中。

3.根据权利要求1或2所述的引导键块装置，其特征在于，具备将所述引导块分别固定于所述模具的其他的固定件。

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