CN114921304A - 一种用于白酒生产的糠壳加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及白酒生产技术领域，具体为一种用于白酒生产的糠壳加工工艺，包括如下加工步骤：1)稻壳制糠前处理：S1、该加工步骤中所使用的稻壳为2‑4瓣的粗壳，将收购的稻壳通过振动筛进行过筛，主要目的用于筛除稻壳原料中过小的稻壳，使待加工稻壳的大小被控制在一定的区间内。该种用于白酒生产的糠壳加工工艺，通过初蒸、二蒸配合对应的两次外部施压挤出清蒸后糠壳内水分，并利用水分流失排出蒸煮过程中生成的甲醇和糠醛等物质、剩余的果胶质和多缩戊糖，避免了常规晾干、烘干使水分挥发导致甲醇和糠醛等物质、剩余的果胶质和多缩戊糖残留的情况，通过浸润软化稻壳，使其具有一定的韧性，避免破碎加工时硬脆的稻壳粉化。
Description
技术领域
本发明涉及白酒生产技术领域，具体为一种用于白酒生产的糠壳加工工艺。
背景技术
糠壳是酿酒中采用的优良填充剂，其能够使母糟中有适宜的空隙，便于黄水下沉窖底，还能起到降低母糖的酸度、淀粉、浓度、水分含量的作用，以满足发酵所需条件，促进微生物生长、代谢活动，保证蒸馏效率和糊化程度、调节窖内空气，但糠壳中含有果胶质和多缩戊糖等，在发酵和蒸煮过程中能生成甲醇和糠醛等有害物质，且未经处理的糠壳中有明显的腐烂稻草味的4—乙烯基苯酚和4—乙烯基愈创木酚以及硫化氢和乙醛，所以在使用糠壳做辅料前一定要进行清蒸处理，可有效去除糠壳中果胶质和多缩戊糖、异杂味及生糠味，但目前糠壳仅进行单步清蒸加工，且加工后糠壳直接晾干使用，而蒸煮过程中生成的甲醇和糠醛等有害物质不能随水分挥发进行有效排出，反而容易积留。
鉴于此，我们提出一种用于白酒生产的糠壳加工工艺。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于白酒生产的糠壳加工工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于白酒生产的糠壳加工工艺，包括如下加工步骤：
1)稻壳制糠前处理：
S1、该加工步骤中所使用的稻壳为2-4瓣的粗壳，将收购的稻壳通过振动筛进行过筛，主要目的用于筛除稻壳原料中过小的稻壳，使待加工稻壳的大小被控制在一定的区间内，有利于后续加工出糠壳的颗粒统一性，同时可去除原料中的大部分灰尘，减少后续清洗耗水；
S2、将过筛的稻壳投入清洗池中，按1:1.5的比例混入清水，然后进行均匀搅拌并静置10分钟，将漂浮于水面的稻壳捞出，排出污水，主要目的为沉积原料中的石粒等杂物及部分灰尘、稻壳绒毛；
S3、将稻壳再次投入清洗池，按1:2比例混入清水进行搅拌清洗10分钟，再利用滤网捞出稻壳，然后将滤网悬置于清洗池上，喷淋清水对稻壳进行冲洗，该冲洗过程中需均匀翻动稻壳，主要目的为去除稻壳中剩余的灰尘及稻壳绒毛；
S4、将完成清洗的稻壳投入清洗池，并按1:2比例混入清水，静置12小时进行浸润，主要目的为软化稻壳，使其具有一定的韧性，避免破碎加工时硬脆的稻壳粉化；
2)制糠及蒸前处理：
S1、将预处理的稻壳投入破碎机中进行破碎制成糠壳，要求破碎粒度为30-50目，并过筛去除过大、过小的糠壳；
S2、将选用的糠壳投入清洗池中，按1:1.5比例混入清水，进行搅拌清洗并捞出晾干，使糠壳含水率保持在30％左右，主要目的为去除糠壳上粘附的破碎产生的壳粉，避免清蒸导致糊化；
3)蒸糠：
S1、底锅水烧开后或者蒸汽上汽后，将糠壳装锅初蒸，铺壳要轻倒匀撒，逐层装入，保持疏松，透气性要好，上汽要均匀，然后把盖子盖好进行清蒸。清蒸的时间为圆气以后再蒸煮15-25分钟左右，注：圆气是指满锅、甑上大气；
S2、将初蒸的糠壳取出装入编织袋或纱布袋等过水性好的袋中，并将其置于可以漏水的框屉中，且置入后袋内的糠壳应当处于平摊状态，平摊后糠壳保持10厘米的厚度，沿框屉上侧放入与其内径适配的压板，并按100-300kg/㎡选用配重块置入压板上，静置6小时，主要目的为通过外部施压挤出初步清蒸后糠壳内水分，并利用水分流失排出蒸煮过程中生成的甲醇和糠醛等物质、剩余的果胶质和多缩戊糖；
S3、将出水后的糠壳再次装锅二蒸，二蒸的时间为圆气以后再蒸煮10-20分钟左右；
S4、将二蒸的糠壳取出再次装入袋中，并将其置于框屉中平摊，平摊后糠壳保持10厘米的厚度放入压板，并按100-200kg/㎡选用配重块置入压板上，静置6小时，再次通过外部施压挤出二蒸后糠壳内水分，利用水分流失排出剩余甲醇和糠醛等物质及剩余的果胶质和多缩戊糖；
4)糠壳干制：
将清蒸、出水后的糠壳从锅内取出置于干燥、通风处脱水，保持糠壳含水率为10％左右进行贮存，留待后续酿酒取用。
优选的，所述步骤3)蒸糠的S2中按200kg/㎡选用配重块、S4中按150kg/㎡选用配重块。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
本发明中，通过初蒸、二蒸配合对应的两次外部施压挤出清蒸后糠壳内水分，并利用水分流失排出蒸煮过程中生成的甲醇和糠醛等物质、剩余的果胶质和多缩戊糖，避免了常规晾干、烘干使水分挥发导致甲醇和糠醛等物质、剩余的果胶质和多缩戊糖残留的情况；
通过粗筛筛除稻壳原料中过小的稻壳，使待加工稻壳的大小被控制在一定的区间内，有利于后续加工出糠壳的颗粒统一性，同时可去除原料中的大部分灰尘，减少后续清洗耗水；
通过浸润软化稻壳，使其具有一定的韧性，避免破碎加工时硬脆的稻壳粉化。
具体实施方式
实施例一：
1)稻壳制糠前处理：
S1、该加工步骤中所使用的稻壳为2-4瓣的粗壳，将收购的稻壳通过振动筛进行过筛，主要目的用于筛除稻壳原料中过小的稻壳，使待加工稻壳的大小被控制在一定的区间内，有利于后续加工出糠壳的颗粒统一性，同时可去除原料中的大部分灰尘，减少后续清洗耗水；
S2、将过筛的稻壳投入清洗池中，按1:1.5的比例混入清水，然后进行均匀搅拌并静置10分钟，将漂浮于水面的稻壳捞出，排出污水，主要目的为沉积原料中的石粒等杂物及部分灰尘、稻壳绒毛；
S3、将稻壳再次投入清洗池，按1:2比例混入清水进行搅拌清洗10分钟，再利用滤网捞出稻壳，然后将滤网悬置于清洗池上，喷淋清水对稻壳进行冲洗，该冲洗过程中需均匀翻动稻壳，主要目的为去除稻壳中剩余的灰尘及稻壳绒毛；
S4、将完成清洗的稻壳投入清洗池，并按1:2比例混入清水，静置12小时进行浸润，主要目的为软化稻壳，使其具有一定的韧性，避免破碎加工时硬脆的稻壳粉化；
2)制糠及蒸前处理：
S1、将预处理的稻壳投入破碎机中进行破碎制成糠壳，要求破碎粒度为30-50目，并过筛去除过大、过小的糠壳；
S2、将选用的糠壳投入清洗池中，按1:1.5比例混入清水，进行搅拌清洗并捞出晾干，使糠壳含水率保持在30％左右，主要目的为去除糠壳上粘附的破碎产生的壳粉，避免清蒸导致糊化；
3)蒸糠：
S1、底锅水烧开后或者蒸汽上汽后，将糠壳装锅初蒸，铺壳要轻倒匀撒，逐层装入，保持疏松，透气性要好，上汽要均匀，然后把盖子盖好进行清蒸。清蒸的时间为圆气以后再蒸煮15-25分钟左右，注：圆气是指满锅、甑上大气；
S2、将初蒸的糠壳取出装入编织袋或纱布袋等过水性好的袋中，并将其置于可以漏水的框屉中，且置入后袋内的糠壳应当处于平摊状态，平摊后糠壳保持10厘米的厚度，沿框屉上侧放入与其内径适配的压板，并按100kg/㎡选用配重块置入压板上，静置6小时，主要目的为通过外部施压挤出初步清蒸后糠壳内水分，并利用水分流失排出蒸煮过程中生成的甲醇和糠醛等物质、剩余的果胶质和多缩戊糖；
S3、将出水后的糠壳再次装锅二蒸，二蒸的时间为圆气以后再蒸煮10-20分钟左右；
S4、将二蒸的糠壳取出再次装入袋中，并将其置于框屉中平摊，平摊后糠壳保持10厘米的厚度放入压板，并按100kg/㎡选用配重块置入压板上，静置6小时，再次通过外部施压挤出二蒸后糠壳内水分，利用水分流失排出剩余甲醇和糠醛等物质及剩余的果胶质和多缩戊糖；
4)糠壳干制：
将清蒸、出水后的糠壳从锅内取出置于干燥、通风处脱水，保持糠壳含水率为10％左右进行贮存，留待后续酿酒取用。
总结：在第一次压制出水后进行糠壳取样检测，测定糠壳内含有大量甲醇和糠醛等物质及果胶质和多缩戊糖，在第二次压制出水后进行糠壳取样检测，测定糠壳内仍含有少量甲醇和糠醛等物质及果胶质和多缩戊糖，固当前初压排水和二压排水的施压配重可去除糠壳大部分甲醇和糠醛等物质及果胶质和多缩戊糖，但不能实现较好的预期效果。
实施例二：
1)稻壳制糠前处理：
S1、该加工步骤中所使用的稻壳为2-4瓣的粗壳，将收购的稻壳通过振动筛进行过筛，主要目的用于筛除稻壳原料中过小的稻壳，使待加工稻壳的大小被控制在一定的区间内，有利于后续加工出糠壳的颗粒统一性，同时可去除原料中的大部分灰尘，减少后续清洗耗水；
S2、将过筛的稻壳投入清洗池中，按1:1.5的比例混入清水，然后进行均匀搅拌并静置10分钟，将漂浮于水面的稻壳捞出，排出污水，主要目的为沉积原料中的石粒等杂物及部分灰尘、稻壳绒毛；
S3、将稻壳再次投入清洗池，按1:2比例混入清水进行搅拌清洗10分钟，再利用滤网捞出稻壳，然后将滤网悬置于清洗池上，喷淋清水对稻壳进行冲洗，该冲洗过程中需均匀翻动稻壳，主要目的为去除稻壳中剩余的灰尘及稻壳绒毛；
S4、将完成清洗的稻壳投入清洗池，并按1:2比例混入清水，静置12小时进行浸润，主要目的为软化稻壳，使其具有一定的韧性，避免破碎加工时硬脆的稻壳粉化；
2)制糠及蒸前处理：
S1、将预处理的稻壳投入破碎机中进行破碎制成糠壳，要求破碎粒度为30-50目，并过筛去除过大、过小的糠壳；
S2、将选用的糠壳投入清洗池中，按1:1.5比例混入清水，进行搅拌清洗并捞出晾干，使糠壳含水率保持在30％左右，主要目的为去除糠壳上粘附的破碎产生的壳粉，避免清蒸导致糊化；
3)蒸糠：
S1、底锅水烧开后或者蒸汽上汽后，将糠壳装锅初蒸，铺壳要轻倒匀撒，逐层装入，保持疏松，透气性要好，上汽要均匀，然后把盖子盖好进行清蒸。清蒸的时间为圆气以后再蒸煮15-25分钟左右，注：圆气是指满锅、甑上大气；
S2、将初蒸的糠壳取出装入编织袋或纱布袋等过水性好的袋中，并将其置于可以漏水的框屉中，且置入后袋内的糠壳应当处于平摊状态，平摊后糠壳保持10厘米的厚度，沿框屉上侧放入与其内径适配的压板，并按200kg/㎡选用配重块置入压板上，静置6小时，主要目的为通过外部施压挤出初步清蒸后糠壳内水分，并利用水分流失排出蒸煮过程中生成的甲醇和糠醛等物质、剩余的果胶质和多缩戊糖；
S3、将出水后的糠壳再次装锅二蒸，二蒸的时间为圆气以后再蒸煮10-20分钟左右；
S4、将二蒸的糠壳取出再次装入袋中，并将其置于框屉中平摊，平摊后糠壳保持10厘米的厚度放入压板，并按150kg/㎡选用配重块置入压板上，静置6小时，再次通过外部施压挤出二蒸后糠壳内水分，利用水分流失排出剩余甲醇和糠醛等物质及剩余的果胶质和多缩戊糖；
4)糠壳干制：
将清蒸、出水后的糠壳从锅内取出置于干燥、通风处脱水，保持糠壳含水率为10％左右进行贮存，留待后续酿酒取用。
总结：在第一次压制出水后进行糠壳取样检测，测定糠壳内含有大量甲醇和糠醛等物质及果胶质和多缩戊糖，但相较于实施例1中明显减少，在第二次压制出水后进行糠壳取样检测，测定糠壳内含有极少的甲醇和糠醛等物质及果胶质和多缩戊糖，固当前初压排水和二压排水的施压配重可去除糠壳绝大多数的甲醇和糠醛等物质及果胶质和多缩戊糖，实现较好的预期效果。
实施例三：
1)稻壳制糠前处理：
S1、该加工步骤中所使用的稻壳为2-4瓣的粗壳，将收购的稻壳通过振动筛进行过筛，主要目的用于筛除稻壳原料中过小的稻壳，使待加工稻壳的大小被控制在一定的区间内，有利于后续加工出糠壳的颗粒统一性，同时可去除原料中的大部分灰尘，减少后续清洗耗水；
S2、将过筛的稻壳投入清洗池中，按1:1.5的比例混入清水，然后进行均匀搅拌并静置10分钟，将漂浮于水面的稻壳捞出，排出污水，主要目的为沉积原料中的石粒等杂物及部分灰尘、稻壳绒毛；
S3、将稻壳再次投入清洗池，按1:2比例混入清水进行搅拌清洗10分钟，再利用滤网捞出稻壳，然后将滤网悬置于清洗池上，喷淋清水对稻壳进行冲洗，该冲洗过程中需均匀翻动稻壳，主要目的为去除稻壳中剩余的灰尘及稻壳绒毛；
S4、将完成清洗的稻壳投入清洗池，并按1:2比例混入清水，静置12小时进行浸润，主要目的为软化稻壳，使其具有一定的韧性，避免破碎加工时硬脆的稻壳粉化；
2)制糠及蒸前处理：
S1、将预处理的稻壳投入破碎机中进行破碎制成糠壳，要求破碎粒度为30-50目，并过筛去除过大、过小的糠壳；
S2、将选用的糠壳投入清洗池中，按1:1.5比例混入清水，进行搅拌清洗并捞出晾干，使糠壳含水率保持在30％左右，主要目的为去除糠壳上粘附的破碎产生的壳粉，避免清蒸导致糊化；
3)蒸糠：
S1、底锅水烧开后或者蒸汽上汽后，将糠壳装锅初蒸，铺壳要轻倒匀撒，逐层装入，保持疏松，透气性要好，上汽要均匀，然后把盖子盖好进行清蒸。清蒸的时间为圆气以后再蒸煮15-25分钟左右，注：圆气是指满锅、甑上大气；
S2、将初蒸的糠壳取出装入编织袋或纱布袋等过水性好的袋中，并将其置于可以漏水的框屉中，且置入后袋内的糠壳应当处于平摊状态，平摊后糠壳保持10厘米的厚度，沿框屉上侧放入与其内径适配的压板，并按300kg/㎡选用配重块置入压板上，静置6小时，主要目的为通过外部施压挤出初步清蒸后糠壳内水分，并利用水分流失排出蒸煮过程中生成的甲醇和糠醛等物质、剩余的果胶质和多缩戊糖；
S3、将出水后的糠壳再次装锅二蒸，二蒸的时间为圆气以后再蒸煮10-20分钟左右；
S4、将二蒸的糠壳取出再次装入袋中，并将其置于框屉中平摊，平摊后糠壳保持10厘米的厚度放入压板，并按200kg/㎡选用配重块置入压板上，静置6小时，再次通过外部施压挤出二蒸后糠壳内水分，利用水分流失排出剩余甲醇和糠醛等物质及剩余的果胶质和多缩戊糖；
4)糠壳干制：
将清蒸、出水后的糠壳从锅内取出置于干燥、通风处脱水，保持糠壳含水率为10％左右进行贮存，留待后续酿酒取用。
总结：在第一次压制出水后进行糠壳取样检测，测定糠壳内含有少量甲醇和糠醛等物质及果胶质和多缩戊糖，相较于实施例2中效果更佳，但糠壳外形发生一定变形，自身结构受到破坏，在第二次压制出水后进行糠壳取样检测，测定糠壳内仍含有极低的甲醇和糠醛等物质及果胶质和多缩戊糖，但糠壳结构受到进一步破坏，不利于酿酒使用，当前初压排水和二压排水的施压配重可实现最好的预期效果，但不利于后续使用，不可作为酿酒辅料使用，固不选用。
综上所述，该种用于白酒生产的糠壳加工工艺利用初蒸、二蒸配合对应的两次外部施压挤出清蒸后糠壳内水分，并利用水分流失排出蒸煮过程中生成的甲醇和糠醛等物质、剩余的果胶质和多缩戊糖，避免了常规晾干、烘干使水分挥发导致甲醇和糠醛等物质、剩余的果胶质和多缩戊糖残留的情况。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (2)
1.一种用于白酒生产的糠壳加工工艺，其特征在于：
包括如下加工步骤：
1)稻壳制糠前处理：
S1、该加工步骤中所使用的稻壳为2-4瓣的粗壳，将收购的稻壳通过振动筛进行过筛，主要目的用于筛除稻壳原料中过小的稻壳，使待加工稻壳的大小被控制在一定的区间内；
S2、将过筛的稻壳投入清洗池中，按1:1.5的比例混入清水，然后进行均匀搅拌并静置10分钟，将漂浮于水面的稻壳捞出，排出污水；
S3、将稻壳再次投入清洗池，按1:2比例混入清水进行搅拌清洗10分钟，再利用滤网捞出稻壳，然后将滤网悬置于清洗池上，喷淋清水对稻壳进行冲洗，该冲洗过程中需均匀翻动稻壳；
S4、将完成清洗的稻壳投入清洗池，并按1:2比例混入清水，静置12小时进行浸润，软化稻壳，使其具有一定的韧性；
2)制糠及蒸前处理：
S1、将预处理的稻壳投入破碎机中进行破碎制成糠壳，要求破碎粒度为30-50目，并过筛去除过大、过小的糠壳；
S2、将选用的糠壳投入清洗池中，按1:1.5比例混入清水，进行搅拌清洗并捞出晾干，使糠壳含水率保持在30％左右，去除糠壳上粘附的破碎产生的壳粉；
3)蒸糠：
S1、底锅水烧开后或者蒸汽上汽后，将糠壳装锅初蒸，铺壳要轻倒匀撒，逐层装入，保持疏松，透气性要好，上汽要均匀，然后把盖子盖好进行清蒸。清蒸的时间为圆气以后再蒸煮15-25分钟左右；
S2、将初蒸的糠壳取出装入编织袋或纱布袋等过水性好的袋中，并将其置于可以漏水的框屉中，且置入后袋内的糠壳应当处于平摊状态，平摊后糠壳保持10厘米的厚度，沿框屉上侧放入与其内径适配的压板，并按100-300kg/㎡选用配重块置入压板上，静置6小时，通过外部施压挤出初步清蒸后糠壳内水分；
S3、将出水后的糠壳再次装锅二蒸，二蒸的时间为圆气以后再蒸煮10-20分钟左右；
S4、将二蒸的糠壳取出再次装入袋中，并将其置于框屉中平摊，平摊后糠壳保持10厘米的厚度放入压板，并按100-200kg/㎡选用配重块置入压板上，静置6小时，再次通过外部施压挤出二蒸后糠壳内水分；
4)糠壳干制：
将清蒸、出水后的糠壳从锅内取出置于干燥、通风处脱水，保持糠壳含水率为10％左右进行贮存，留待后续酿酒取用。
2.根据权利要求1所述的一种用于白酒生产的糠壳加工工艺，其特征在于：所述步骤3)蒸糠的S2中按200kg/㎡选用配重块、S4中按150kg/㎡选用配重块。
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| CN102051295A (zh) * | 2009-11-09 | 2011-05-11 | 重庆市黔江区黔双科技有限公司 | 米糠酒的制作方法 |
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