CN114918727B

CN114918727B - 一种用于数控机床加工台面自动清理装置及清理方法

Info

Publication number: CN114918727B
Application number: CN202210611419.5A
Authority: CN
Inventors: 张明武
Original assignee: Jiangyin Tijibi Machinery Technology Co ltd
Current assignee: Jiangyin Tijibi Machinery Technology Co ltd
Priority date: 2022-06-01
Filing date: 2022-06-01
Publication date: 2024-04-19
Anticipated expiration: 2042-06-01
Also published as: CN114918727A

Abstract

本发明涉及数控加工技术领域，且公开了一种用于数控机床加工台面自动清理装置，包括箱体，所述箱体内固定安装有加工台，所述加工台的上方设置有清理机构，所述箱体上固定安装有电机，所述电机的输出端设置有循环机构，所述循环机构运转驱动清理机构在加工台上往复运动，所述循环机构还设置有对清理的铁屑实现压缩的压缩机构。该用于数控机床加工台面自动清理装置，通过设置的清理机构可以在工作台上进行自动清理铁屑，降低了对加工过程中铁屑对加工误差的影响，也可以保证对加工工件的稳定固定效果，使得固定加工工件不会出现倾斜，影响加工的情况。同时也避免了操作人员的直接清理，存在遗漏的情况，提高了整体的工作台面清理效果。

Description

一种用于数控机床加工台面自动清理装置及清理方法

技术领域

本发明涉及数控加工技术领域，具体为一种用于数控机床加工台面自动清理装置。

背景技术

立式车床被广泛应用于机加工行业，用于加工径向尺寸大而轴向尺寸相对较小，形状复杂的大型和重型工件。如各种盘，轮和套类工件的圆柱面，端面，圆锥面，圆柱孔，圆锥孔等。亦可借助附加装置进行车螺纹，车球面，仿形，铣削和磨削等加工。立式车床对零部件进行加工时会产生大量的废料碎屑，堆积在加工台或载物台上，需要在加工完成之后人工来进行清理，不然对下次加工会造成障碍，影响后续加工，并且影响到夹具固定工件的位置，如果造成加工零件固定不平整，会导致加工产品出现偏差的问题，并且对于具有较大加工台面的大型立式车床清理难度也会加大，人工清理效果也不理想，耗时耗力；而在加工平台上的沟槽内，在清理起来更加的繁琐，需要操作人员需要用毛刷深入清理，故而提出一种用于数控机床加工台面自动清理装置来解决上述所提出的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于数控机床加工台面自动清理装置，解决了现有立式车床加工平台存在加工废屑不易清理的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于数控机床加工台面自动清理装置，包括箱体，所述箱体内固定安装有加工台，所述加工台的上方设置有清理机构，所述箱体上固定安装有电机，所述电机的输出端设置有循环机构，所述循环机构运转驱动清理机构在加工台上往复运动，所述循环机构还设置有对清理的铁屑实现压缩的压缩机构。

优选的，所述循环机构包括有驱动轴，所述驱动轴的一端固定连接在电机的输出端，所述驱动轴的另一端转动连接在箱体上，所述驱动轴的表面固定连接有螺旋杆，所述螺旋杆的表面开设有回旋槽，所述回旋槽上滑动连接有滑动杆，所述滑动杆与清理机构连接。

优选的，所述驱动轴的数量设置有两个，且两个驱动轴上分别固定连接有驱动轮和传动轮，所述驱动轮的表面通过皮带与传动轮的表面传动连接。

优选的，所述清理机构包括有连接架，所述连接架的表面与滑动杆固定连接，所述连接架上转动连接有多个齿轮盘，所述齿轮盘的底部固定连接有毛刷，所述连接架的底部固定连接有多个沟槽刷。

优选的，多个所述齿轮盘的表面设置有齿牙，且多个齿轮盘相互啮合传动，所述齿轮盘的另一侧啮合有啮合齿板，所述啮合齿板的两侧固定连接在箱体的内壁。

优选的，所述清理机构还包括有保养装置，所述保养装置包括有储油管，所述储油管上固定连接有加油管，所述储油管的右侧连通有滴管，所述连接架上固定连接有支板，所述支板上滑动连接有滑动柱，所述滑动柱的底部固定连接有套环，所述套环上转动连接有滚动压轮。

优选的，所述滚动压轮的材质为海绵材质，所述滑动柱的表面套接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧位于支板和套环之间，且滴管位于滚动压轮的上方。

优选的，所述压缩机构包括有固定齿轮，所述固定齿轮固定连接在电机的输出轴上，所述固定齿轮的表面啮合有齿板架，所述齿板架的底部活动连接有压缩板，所述压缩板上开设有滑动槽，所述齿板架的底部滑动连接在滑动槽内，所述齿板架上固定连接有连接板，所述连接板上固定连接有两个连接柱，所述连接柱上套接有压缩弹簧，所述连接柱的表面滑动连接有限位滑块，所述箱体上开设有限位槽，所述限位滑块滑动连接在限位槽上。

优选的，所述压缩板上开设有多个漏水槽，且压缩板的两侧滑动连接在箱体的内壁。

优选的，所述箱体的底部固定连接有沉积箱，所述沉积箱的一侧固定连接有引流板。

有益效果：与现有技术相比，本发明提供了一种用于数控机床加工台面自动清理装置，具备以下有益效果：

1、该用于数控机床加工台面自动清理装置，通过设置的清理机构可以在工作台上进行自动清理铁屑，降低了对加工过程中铁屑对加工误差的影响，也可以保证对加工工件的稳定固定效果，使得固定加工工件不会出现倾斜，影响加工的情况。同时也避免了操作人员的直接清理，存在遗漏的情况，提高了整体的工作台面清理效果。

2、该用于数控机床加工台面自动清理装置，通过设置的沟槽刷对工作台的T型槽进行清理，使得在工作台上安装夹具更加的稳定，不会出现铁屑卡住的情况。

3、该用于数控机床加工台面自动清理装置，通过设置的循环机构，可以驱动清理机构进行往复的运动，进而对工作台进行往复清理，进一步的提高了整体的工作台清理效果。

4、该用于数控机床加工台面自动清理装置，通过设置的保养装置，当清理装置在对铁屑进行清理时，保养装置中的防锈油可以滴落至工作台，再由滚动压轮进行反复滚动，将防锈油压匀，均匀涂抹在工作台上，可以很好的避免工作台在长时间的使用下出现生锈的情况，影响加工精度。

5、该用于数控机床加工台面自动清理装置，通过设置的压缩机构，可以在清理机构清理铁屑时，将铁屑扫落至压缩板上，而在清理机构移动时，也会驱动压缩板上下移动，进而将一些堆积的铁屑压合呈板状，进而方便后续的回收处理。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于数控机床加工台面自动清理装置的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种用于数控机床加工台面自动清理装置的整体剖面结构示意图；

图3为本发明提出的一种用于数控机床加工台面自动清理装置的循环机构和清理机构的连接示意图；

图4为本发明提出的一种用于数控机床加工台面自动清理装置的螺旋杆连接结构示意图；

图5为本发明提出的一种用于数控机床加工台面自动清理装置的齿轮盘连接结构示意图；

图6为本发明提出的一种用于数控机床加工台面自动清理装置的保养装置示意图；

图7为本发明提出的一种用于数控机床加工台面自动清理装置的压缩机构示意图；

图8为本发明提出的一种用于数控机床加工台面自动清理装置的沉积箱的连接示意图。

图中：1、箱体；2、沉积箱；3、加工台；4、电机；5、循环机构；501、螺旋杆；502、驱动轴；503、回旋槽；504、驱动轮；505、传动轮；506、滑动杆；6、清理机构；601、连接架；602、沟槽刷；603、齿轮盘；604、毛刷；605、储油管；606、加油管；607、滴管；608、支板；609、滑动柱；610、套环；611、滚动压轮；612、伸缩弹簧；613、啮合齿板；7、压缩机构；701、固定齿轮；702、齿板架；703、压缩板；704、滑动槽；705、连接板；706、连接柱；707、压缩弹簧；708、限位滑块；709、限位槽；8、引流板。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，一种用于数控机床加工台面自动清理装置，包括箱体1，箱体1内固定安装有加工台3，加工台3的上方设置有清理机构6，箱体1上固定安装有电机4，电机4的输出端设置有循环机构5，循环机构5运转驱动清理机构6在加工台3上往复运动，循环机构5还设置有对清理的铁屑实现压缩的压缩机构7。

本实施例中，循环机构5包括有驱动轴502，驱动轴502的一端固定连接在电机4的输出端，驱动轴502的另一端转动连接在箱体1上，驱动轴502的表面固定连接有螺旋杆501，螺旋杆501的表面开设有回旋槽503，回旋槽503上滑动连接有滑动杆506，滑动杆506与清理机构6连接。两个滑动杆506滑动在回旋槽503上，将会带动整个清理机构6进行横向移动，又因为回旋槽503是交叉螺旋状，所以在螺旋杆501转动时，将会带动清理机构6进行往复来回运动，进而实现对加工台3的往复清理效果，而操作人员可以根据实际的需求，来控制清理机构6实现多个来回，来提高清理效果。

进一步的是，驱动轴502的数量设置有两个，且两个驱动轴502上分别固定连接有驱动轮504和传动轮505，驱动轮504的表面通过皮带与传动轮505的表面传动连接。通过设置的两侧对称结构可以在清理机构6移动时更加的平稳和同步，不会出现错位的情况。

更进一步的是，清理机构6包括有连接架601，连接架601的表面与滑动杆506固定连接，连接架601上转动连接有多个齿轮盘603，齿轮盘603的底部固定连接有毛刷604，连接架601的底部固定连接有多个沟槽刷602。而齿轮盘603下方的毛刷604将会在移动过程中对加工台3的台面进行自动清理，同时多个沟槽刷602也对应着不同台面沟槽，所以在清理台面的同时也会对沟槽内部的铁屑进行清理，从而保证加工台3不会受到铁屑清理不及时，或者清理不完全造成的影响加工误差的情况。

此外，多个齿轮盘603的表面设置有齿牙，且多个齿轮盘603相互啮合传动，齿轮盘603的另一侧啮合有啮合齿板613，啮合齿板613的两侧固定连接在箱体1的内壁。在齿轮盘603移动时，在其表面设置了啮合齿板613，当齿轮盘603移动时，经过齿轮和齿板的啮合，将会带动齿轮盘603进行转动，通过各个齿轮盘603的相互啮合转动将会同时进行旋转，实现旋转清理，进而提高整体在加工台3上的清理效果。

除此之外，清理机构6还包括有保养装置，保养装置包括有储油管605，储油管605上固定连接有加油管606，储油管605的右侧连通有滴管607，连接架601上固定连接有支板608，支板608上滑动连接有滑动柱609，滑动柱609的底部固定连接有套环610，套环610上转动连接有滚动压轮611。在连接架601上安装了储油管605，而储油管605内装的是一些保养油，类似于防锈油，当清理机构6在移动时，储油管605内的保养油将会从滴管607的位置滴落，并且滴落至加工台3上，之后连接架601移动时将会带动滚动压轮611的移动，并且受到伸缩弹簧612的弹力作用将会控制滚动压轮611压合在加工台3上，对滴落的保养油进行压匀，使得保养油均匀的涂抹在加工台3的台面上。

值得注意的是，滚动压轮611的材质为海绵材质，海绵的材质在吸附防锈油更强，当吸附了防锈油后，在滚动移动时，将会均匀涂抹在加工台上，滑动柱609的表面套接有伸缩弹簧612，伸缩弹簧612位于支板608和套环610之间，而伸缩弹簧612将会提供一定的推力控制滚动压轮611紧紧压合在加工台3上，实现滚动涂抹的效果。

值得说明的是，压缩机构7包括有固定齿轮701，固定齿轮701固定连接在电机4的输出轴上，固定齿轮701的表面啮合有齿板架702，齿板架702的底部活动连接有压缩板703，在电机4运转时，还会带动固定在其输出轴上的固定齿轮701进行转动，经过齿轮和齿板的啮合，将会带动整个齿板架702进行上下移动，以此实现压缩铁屑的作用，压缩板703上开设有滑动槽704，而设置的滑动槽704是为了提供齿板架702的活动空间，使得在压合过程中，齿板架702与固定齿轮701脱离的效果，齿板架702的底部滑动连接在滑动槽704内，齿板架702上固定连接有连接板705，连接板705上固定连接有两个连接柱706，连接柱706上套接有压缩弹簧707，连接柱706的表面滑动连接有限位滑块708，箱体1上开设有限位槽709，限位滑块708滑动连接在限位槽709上。整个齿板架702与固定齿轮701的啮合状态是通过两个压缩弹簧707的弹力所提供，当压缩板703受到压缩时的重力，压缩弹簧707无法承受时，齿板架702将会脱离两个固定齿轮701的啮合状态，进而实现压合脱离，以此往复，进而控制整体的铁屑压合成块，便于后期的清理。

此外，压缩板703上开设有多个漏水槽，而设置的漏水槽是将在加工过程中的润滑液或冷却液从中过滤出来，并且流落至沉积箱2内，再由引流板8向外流出。且压缩板703的两侧滑动连接在箱体1的内壁。箱体1的底部固定连接有沉积箱2，沉积箱2的一侧固定连接有引流板8。避免了冷却液与铁屑混合，无法对冷却液进行循环利用的情况。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理，通过控制电机4的转动来控制驱动轴502带动螺旋杆501的转动，而螺旋杆501又设置有两个，是通过皮带轮之间的同步转动，此时滑动在回旋槽503上的两个滑动杆506将会带动整个清理机构6进行横向移动，又因为回旋槽503是交叉螺旋状，所以在螺旋杆501转动时，将会带动清理机构6进行往复来回运动，而此时清理机构6中的齿轮盘603下方的毛刷604将会在移动过程中对加工台3的台面进行自动清理，同时多个沟槽刷602也对应着不同台面沟槽，所以在清理台面的同时也会对沟槽内部的铁屑进行清理，并且清理至箱体1的内部，而在齿轮盘603移动时，在其表面设置了啮合齿板613，当齿轮盘603移动时，经过齿轮和齿板的啮合，将会带动齿轮盘603进行转动，进而提高整体在加工台3上的清理效果。而同时设置了保养装置，在连接架601上安装了储油管605，而储油管605内装的是一些保养油，类似于防锈油，当清理机构6在移动时，储油管605内的保养油将会从滴管607的位置滴落，并且滴落至加工台3上，之后连接架601移动时将会带动滚动压轮611的移动，并且受到伸缩弹簧612的弹力作用将会控制滚动压轮611压合在加工台3上，对滴落的保养油进行压匀，使得保养油均匀的涂抹在加工台3的台面上，从而实现对整个加工台3的清理保养一体化。并且在电机4运转时，还会带动固定在其输出轴上的固定齿轮701进行转动，经过齿轮和齿板的啮合，将会带动整个齿板架702进行上下移动，所以在清理机构6移动时，齿板架702也会带动底部的压缩板703进行上下移动，进而控制扫落在压缩板703上的铁屑进行压合，并且也和成板状，以此来方便后续的铁屑进行回收处理，而当压缩板703受到一定的重力或者压缩力时，两个压缩弹簧707受力压缩，此时整个齿板架702将会脱离固定齿轮701的啮合区域，并且受到重力下降滑落至箱体1的底部。所以整个齿板架702与固定齿轮701的啮合状态是通过两个压缩弹簧707的弹力所提供，当压缩板703受到压缩时的重力，压缩弹簧707无法承受时，齿板架702将会脱离两个固定齿轮701的啮合状态，进而实现压合脱离。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims

1.一种用于数控机床加工台面自动清理装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内固定安装有加工台（3），所述加工台（3）的上方设置有清理机构（6），所述箱体（1）上固定安装有电机（4），所述电机（4）的输出端设置有循环机构（5），所述循环机构（5）运转驱动清理机构（6）在加工台（3）上往复运动，所述循环机构（5）还设置有对清理的铁屑实现压缩的压缩机构（7），所述箱体（1）的底部固定连接有沉积箱（2），所述沉积箱（2）的一侧固定连接有引流板（8）；

所述循环机构（5）包括有驱动轴（502），所述驱动轴（502）的一端固定连接在电机（4）的输出端，所述驱动轴（502）的另一端转动连接在箱体（1）上，所述驱动轴（502）的表面固定连接有螺旋杆（501），所述螺旋杆（501）的表面开设有回旋槽（503），所述回旋槽（503）上滑动连接有滑动杆（506），所述滑动杆（506）与清理机构（6）连接；

所述驱动轴（502）的数量设置有两个，且两个驱动轴（502）上分别固定连接有驱动轮（504）和传动轮（505），所述驱动轮（504）的表面通过皮带与传动轮（505）的表面传动连接；

所述清理机构（6）包括有连接架（601），所述连接架（601）的表面与滑动杆（506）固定连接，所述连接架（601）上转动连接有多个齿轮盘（603），所述齿轮盘（603）的底部固定连接有毛刷（604），所述连接架（601）的底部固定连接有多个沟槽刷（602）；

多个所述齿轮盘（603）的表面设置有齿牙，且多个齿轮盘（603）相互啮合传动，所述齿轮盘（603）的另一侧啮合有啮合齿板（613），所述啮合齿板（613）的两侧固定连接在箱体（1）的内壁；

所述清理机构（6）还包括有保养装置，所述保养装置包括有储油管（605），所述储油管（605）上固定连接有加油管（606），所述储油管（605）的右侧连通有滴管（607），所述连接架（601）上固定连接有支板（608），所述支板（608）上滑动连接有滑动柱（609），所述滑动柱（609）的底部固定连接有套环（610），所述套环（610）上转动连接有滚动压轮（611）；

所述滚动压轮（611）的材质为海绵材质，所述滑动柱（609）的表面套接有伸缩弹簧（612），所述伸缩弹簧（612）位于支板（608）和套环（610）之间，且滴管（607）位于滚动压轮（611）的上方；

所述压缩机构（7）包括有固定齿轮（701），所述固定齿轮（701）固定连接在电机（4）的输出轴上，所述固定齿轮（701）的表面啮合有齿板架（702），所述齿板架（702）的底部活动连接有压缩板（703），所述压缩板（703）上开设有滑动槽（704），所述齿板架（702）的底部滑动连接在滑动槽（704）内，所述齿板架（702）上固定连接有连接板（705），所述连接板（705）上固定连接有两个连接柱（706），所述连接柱（706）上套接有压缩弹簧（707），所述连接柱（706）的表面滑动连接有限位滑块（708），所述箱体（1）上开设有限位槽（709），所述限位滑块（708）滑动连接在限位槽（709）上；

所述压缩板（703）上开设有多个漏水槽，且压缩板（703）的两侧滑动连接在箱体（1）的内壁。

2.一种根据权利要求1所述的一种用于数控机床加工台面自动清理装置的清理方法，其特征在于：通过控制电机（4）的转动来控制驱动轴（502）带动螺旋杆（501）的转动，而螺旋杆（501）又设置有两个，是通过皮带轮之间的同步转动，此时滑动在回旋槽（503）上的两个滑动杆（506）将会带动整个清理机构（6）进行横向移动，又因为回旋槽（503）是交叉螺旋状，所以在螺旋杆（501）转动时，将会带动清理机构（6）进行往复来回运动，而此时清理机构（6）中的齿轮盘（603）下方的毛刷（604）将会在移动过程中对加工台（3）的台面进行自动清理，同时多个沟槽刷（602）也对应着不同台面沟槽，所以在清理台面的同时也会对沟槽内部的铁屑进行清理，并且清理至箱体（1）的内部，而在齿轮盘（603）移动时，在其表面设置了啮合齿板（613），当齿轮盘（603）移动时，经过齿轮和齿板的啮合，将会带动齿轮盘（603）进行转动，进而提高整体在加工台（3）上的清理效果，而同时设置了保养装置，在连接架（601）上安装了储油管（605），而储油管（605）内装的是一些保养油，类似于防锈油，当清理机构（6）在移动时，储油管（605）内的保养油将会从滴管（607）的位置滴落，并且滴落至加工台（3）上，之后连接架（601）移动时将会带动滚动压轮（611）的移动，并且受到伸缩弹簧（612）的弹力作用将会控制滚动压轮（611）压合在加工台（3）上，对滴落的保养油进行压匀，使得保养油均匀的涂抹在加工台（3）的台面上，从而实现对整个加工台（3）的清理保养一体化，并且在电机（4）运转时，还会带动固定在其输出轴上的固定齿轮（701）进行转动，经过齿轮和齿板的啮合，将会带动整个齿板架（702）进行上下移动，所以在清理机构（6）移动时，齿板架（702）也会带动底部的压缩板（703）进行上下移动，进而控制扫落在压缩板（703）上的铁屑进行压合，并且也和成板状，以此来方便后续的铁屑进行回收处理，而当压缩板（703）受到一定的重力或者压缩力时，两个压缩弹簧（707）受力压缩，此时整个齿板架（702）将会脱离固定齿轮（701）的啮合区域，并且受到重力下降滑落至箱体（1）的底部，所以整个齿板架（702）与固定齿轮（701）的啮合状态是通过两个压缩弹簧（707）的弹力所提供，当压缩板（703）受到压缩时的重力，压缩弹簧（707）无法承受时，齿板架（702）将会脱离两个固定齿轮（701）的啮合状态，进而实现压合脱离。