CN220724670U - 一种可清理布料残片的布料裁剪台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可清理布料残片的布料裁剪台，包括工作台；工作台：其上表面前后两侧均开设有滑槽一，滑槽一的内部均滑动连接有滑座一，滑座一之间通过轴承转动连接有旋转轴，旋转轴的外侧设有毛刷筒，毛刷筒与工作台配合安装，工作台的前后两侧均开设有滑槽二，滑槽二的内部均滑动连接有均匀分布的滑座二，滑座二的上侧均通过轴承转动连接有空心转杆，空心转杆的上端均滑动连接有导向滑杆，该可清理布料残片的布料裁剪台，通过挤压原件对布料进行裁剪固定，同时挤压原件可根据布料尺寸进行横向、纵向及竖向位置调节，使用方便，同时装置通过一级带动多级运动，能够自动对布料裁剪残片进行清理收集。

Description

一种可清理布料残片的布料裁剪台

技术领域

本实用新型涉及布料裁剪台技术领域，具体为一种可清理布料残片的布料裁剪台。

背景技术

布料在完成生产后，会利用剪刀或者切刀等工具对其进行相应尺寸规模的裁剪，将布料剪切为特定大小，以符合应用的需求，对布料裁剪时一般借助于布料裁剪台进行，部分布料裁剪台使用时，工作人员首先将布料摊平铺至工作台上表面，随后通过剪刀或切刀对布料进行裁切操作，然而，布料通过与工作台之间的接触摩擦力从而相对静止，工作人员在对布料裁剪过程中，会与布料产生接触，从而容易导致布料出现裁剪偏移，影响对布料的裁剪精度，同时布料裁剪完成后，需要工作人员手动对布料残片进行收集处理，使用不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种可清理布料残片的布料裁剪台，该装置通过挤压原件对布料进行裁剪固定，同时挤压原件可根据布料尺寸进行横向、纵向及竖向位置调节，使用方便，同时装置通过一级带动多级运动，能够自动对布料裁剪残片进行清理收集，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可清理布料残片的布料裁剪台，包括工作台；

工作台：其上表面前后两侧均开设有滑槽一，滑槽一的内部均滑动连接有滑座一，滑座一之间通过轴承转动连接有旋转轴，旋转轴的外侧设有毛刷筒，毛刷筒与工作台配合安装，工作台的前后两侧均开设有滑槽二，滑槽二的内部均滑动连接有均匀分布的滑座二，滑座二的上侧均通过轴承转动连接有空心转杆，空心转杆的上端均滑动连接有导向滑杆，导向滑杆靠近工作台中心的一端均设有连接座，连接座的中部均螺纹连接有螺柱，螺柱的下端均通过轴承转动连接有压布座，该装置通过挤压原件对布料进行裁剪固定，同时挤压原件可根据布料尺寸进行横向、纵向及竖向位置调节，使用方便，同时装置通过一级带动多级运动，能够自动对布料裁剪残片进行清理收集。

进一步的，还包括控制开关，所述控制开关位于工作台的外部，控制开关的输入端与外部电源电连接，控制电器元件方便。

进一步的，所述工作台的右侧设有电机，电机的输入端与控制开关的输出端电连接，前侧的滑槽一的内部通过轴承转动连接有往复丝杠，往复丝杠与相邻的滑座一螺纹连接，电机的输出轴与往复丝杠固定连接，带动毛刷筒沿着装置上表面横向移动。

进一步的，所述工作台的前侧上端设有齿条板，前侧的滑座一的前侧通过轴承转动连接有从动轴，从动轴的前端设有齿轮二，旋转轴的前端设有齿轮一，齿轮二分别与齿轮一和齿条板啮合连接，通过啮合连接使得毛刷筒左移过程中正向转动从而对布料残片进行清理。

进一步的，所述压布座的上侧均设有均匀分布的导向杆，导向杆的上端均与相邻的连接座滑动连接，防止压布座竖向移动时出现自转。

进一步的，所述螺柱的上端均设有调节旋钮，便于对螺柱施加旋转力。

进一步的，所述工作台的下表面左侧设有均匀分布的固定座，固定座的右侧均开设有通槽，通槽的内部均挂接有挂接座，挂接座之间设有收集筒，对布料裁剪残片进行收集，同时收集筒拆卸方便。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本可清理布料残片的布料裁剪台，具有以下好处：

1、将布料摊开平铺至工作台的上表面，随后波动滑座二使其沿着滑槽二滑动从而对压布座进行横向位置调节，随后拉动连接座使其通过导向滑杆沿着空心转杆纵向滑动，从而对压布座进行纵向位置调节，随后转动调节旋钮使其带动螺柱转动，使得螺柱通过螺纹连接带动压布座竖向下移对裁剪的布料四角进行挤压固定，此过程中，导向杆与连接座自适应滑动从而避免压布座竖向移动时出现自转，通过对压布座进行纵向、横向和竖向位置调节，从而使得装置能够对不同尺寸规格的布料进行裁剪固定，使用方便，该可清理布料残片的布料裁剪台，通过挤压原件对布料进行裁剪固定，同时挤压原件可根据布料尺寸进行横向、纵向及竖向位置调节，使用方便。

2、布料裁切完毕后，工作人员通过调节使得压布座复位并通过空心转杆围绕滑座二转动从而使得压布座移动至工作台的上端外部，避免对后续布料残片清理造成影响，随后通过控制开关启动电机使其带动往复丝杠转动，往复丝杠通过螺纹连接使得滑座一间接带动毛刷筒沿着滑槽一向左移动，此过程中，齿轮二与齿条板啮合从而逆向转动，齿轮二通过与齿轮一啮合从而使得旋转轴带动毛刷筒正向转动，从而将工作台上的布料裁剪残片向左清理并通过收集筒进行收集，该可清理布料残片的布料裁剪台，通过一级带动多级运动，能够自动对布料裁剪残片进行清理收集。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型仰视结构示意图；

图3为本实用新型A处放大结构示意图；

图4为本实用新型B处放大结构示意图。

图中：1工作台、2控制开关、3滑槽一、4滑座一、5旋转轴、6毛刷筒、7往复丝杠、8电机、9齿条板、10齿轮一、11滑座二、12空心转杆、13导向滑杆、14连接座、15螺柱、16压布座、17导向杆、18调节旋钮、19固定座、20通槽、21挂接座、22收集筒、23齿轮二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种可清理布料残片的布料裁剪台，包括工作台1；

工作台1：其上表面前后两侧均开设有滑槽一3，滑槽一3的内部均滑动连接有滑座一4，滑座一4之间通过轴承转动连接有旋转轴5，旋转轴5的外侧设有毛刷筒6，毛刷筒6与工作台1配合安装，工作台1的前后两侧均开设有滑槽二，滑槽二的内部均滑动连接有均匀分布的滑座二11，滑座二11的上侧均通过轴承转动连接有空心转杆12，空心转杆12的上端均滑动连接有导向滑杆13，导向滑杆13靠近工作台1中心的一端均设有连接座14，连接座14的中部均螺纹连接有螺柱15，螺柱15的下端均通过轴承转动连接有压布座16，压布座16的上侧均设有均匀分布的导向杆17，导向杆17的上端均与相邻的连接座14滑动连接，螺柱15的上端均设有调节旋钮18，使用装置进行布料裁切时，首先将布料摊开平铺至工作台1的上表面，随后波动滑座二11使其沿着滑槽二滑动从而对压布座16进行横向位置调节，随后拉动连接座14使其通过导向滑杆13沿着空心转杆12纵向滑动，从而对压布座16进行纵向位置调节，随后转动调节旋钮18使其带动螺柱15转动，使得螺柱15通过螺纹连接带动压布座16竖向下移对裁剪的布料四角进行挤压固定，此过程中，导向杆17与连接座14自适应滑动从而避免压布座16竖向移动时出现自转，通过对压布座16进行纵向、横向和竖向位置调节，从而使得装置能够对不同尺寸规格的布料进行裁剪固定，使用方便，该可清理布料残片的布料裁剪台，通过挤压原件对布料进行裁剪固定，同时挤压原件可根据布料尺寸进行横向、纵向及竖向位置调节，使用方便；

其中，还包括控制开关2，控制开关2位于工作台1的外部，控制开关2的输入端与外部电源电连接，工作台1的右侧设有电机8，电机8的输入端与控制开关2的输出端电连接，前侧的滑槽一的内部通过轴承转动连接有往复丝杠7，往复丝杠7与相邻的滑座一4螺纹连接，电机8的输出轴与往复丝杠7固定连接，工作台1的前侧上端设有齿条板9，前侧的滑座一4的前侧通过轴承转动连接有从动轴，从动轴的前端设有齿轮二23，旋转轴5的前端设有齿轮一10，齿轮二23分别与齿轮一10和齿条板9啮合连接，工作台1的下表面左侧设有均匀分布的固定座19，固定座19的右侧均开设有通槽20，通槽20的内部均挂接有挂接座21，挂接座21之间设有收集筒22，当布料裁切完毕后，工作人员通过调节使得压布座16复位并通过空心转杆12围绕滑座二11转动从而使得压布座16移动至工作台1的上端外部，避免对后续布料残片清理造成影响，随后通过控制开关2启动电机8使其带动往复丝杠7转动，往复丝杠7通过螺纹连接使得滑座一3间接带动毛刷筒6沿着滑槽一3向左移动，此过程中，齿轮二23与齿条板9啮合从而逆向转动，齿轮二23通过与齿轮一10啮合从而使得旋转轴5带动毛刷筒6正向转动，从而将工作台1上的布料裁剪残片向左清理并通过收集筒22进行收集，收集筒22通过挂接座21与通槽20挂接，后期拆卸方便，该可清理布料残片的布料裁剪台，通过一级带动多级运动，能够自动对布料裁剪残片进行清理收集。

本实用新型提供的一种可清理布料残片的布料裁剪台的工作原理如下：使用装置进行布料裁切时，首先将布料摊开平铺至工作台1的上表面，随后波动滑座二11使其沿着滑槽二滑动从而对压布座16进行横向位置调节，随后拉动连接座14使其通过导向滑杆13沿着空心转杆12纵向滑动，从而对压布座16进行纵向位置调节，随后转动调节旋钮18使其带动螺柱15转动，使得螺柱15通过螺纹连接带动压布座16竖向下移对裁剪的布料四角进行挤压固定，此过程中，导向杆17与连接座14自适应滑动从而避免压布座16竖向移动时出现自转，通过对压布座16进行纵向、横向和竖向位置调节，从而使得装置能够对不同尺寸规格的布料进行裁剪固定，使用方便，当布料裁切完毕后，工作人员通过调节使得压布座16复位并通过空心转杆12围绕滑座二11转动从而使得压布座16移动至工作台1的上端外部，避免对后续布料残片清理造成影响，随后通过控制开关2启动电机8使其带动往复丝杠7转动，往复丝杠7通过螺纹连接使得滑座一3间接带动毛刷筒6沿着滑槽一3向左移动，此过程中，齿轮二23与齿条板9啮合从而逆向转动，齿轮二23通过与齿轮一10啮合从而使得旋转轴5带动毛刷筒6正向转动，从而将工作台1上的布料裁剪残片向左清理并通过收集筒22进行收集，收集筒22通过挂接座21与通槽20挂接，后期拆卸方便。

值得注意的是，以上实施例中所公开的电机8可采用Y80M1-2，控制开关2上设有与电机8对应用于控制其开关的控制按钮。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种可清理布料残片的布料裁剪台，其特征在于：包括工作台（1）；

工作台（1）：其上表面前后两侧均开设有滑槽一（3），滑槽一（3）的内部均滑动连接有滑座一（4），滑座一（4）之间通过轴承转动连接有旋转轴（5），旋转轴（5）的外侧设有毛刷筒（6），毛刷筒（6）与工作台（1）配合安装，工作台（1）的前后两侧均开设有滑槽二，滑槽二的内部均滑动连接有均匀分布的滑座二（11），滑座二（11）的上侧均通过轴承转动连接有空心转杆（12），空心转杆（12）的上端均滑动连接有导向滑杆（13），导向滑杆（13）靠近工作台（1）中心的一端均设有连接座（14），连接座（14）的中部均螺纹连接有螺柱（15），螺柱（15）的下端均通过轴承转动连接有压布座（16）。

2.根据权利要求1所述的一种可清理布料残片的布料裁剪台，其特征在于：还包括控制开关（2），所述控制开关（2）位于工作台（1）的外部，控制开关（2）的输入端与外部电源电连接。

3.根据权利要求2所述的一种可清理布料残片的布料裁剪台，其特征在于：所述工作台（1）的右侧设有电机（8），电机（8）的输入端与控制开关（2）的输出端电连接，前侧的滑槽一的内部通过轴承转动连接有往复丝杠（7），往复丝杠（7）与相邻的滑座一（4）螺纹连接，电机（8）的输出轴与往复丝杠（7）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种可清理布料残片的布料裁剪台，其特征在于：所述工作台（1）的前侧上端设有齿条板（9），前侧的滑座一（4）的前侧通过轴承转动连接有从动轴，从动轴的前端设有齿轮二（23），旋转轴（5）的前端设有齿轮一（10），齿轮二（23）分别与齿轮一（10）和齿条板（9）啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种可清理布料残片的布料裁剪台，其特征在于：所述压布座（16）的上侧均设有均匀分布的导向杆（17），导向杆（17）的上端均与相邻的连接座（14）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种可清理布料残片的布料裁剪台，其特征在于：所述螺柱（15）的上端均设有调节旋钮（18）。

7.根据权利要求1所述的一种可清理布料残片的布料裁剪台，其特征在于：所述工作台（1）的下表面左侧设有均匀分布的固定座（19），固定座（19）的右侧均开设有通槽（20），通槽（20）的内部均挂接有挂接座（21），挂接座（21）之间设有收集筒（22）。