CN220619551U - 一种缩率纯棉的面料多角度裁剪机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种缩率纯棉的面料多角度裁剪机，具体涉及裁剪机技术领域，包括裁剪机台，所述裁剪机台内部开设有内腔，所述内腔内部设置有位置调节机构；所述位置调节机构包括第一螺纹杆，所述第一螺纹杆设置在内腔内部，所述第一螺纹杆顶部设置有第一电机，所述裁剪机台顶部表面开设有第一贯穿滑槽。本实用新型通过设置位置调节机构，能够对裁剪刀进行水平面的横向和竖向两个方向的移动，通过控制横向和竖向的移动速度从而使裁剪刀在横向和竖向坐标轴中进行曲线或者直线运动，便于裁剪不同形状的面料，实现了无死角裁剪面料，加大了裁剪样式。
Description
技术领域
本实用新型涉及裁剪机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种缩率纯棉的面料多角度裁剪机。
背景技术
纯棉面料是以棉花为原料，经纺织工艺生产的面料，具有吸湿、保暖、耐热、耐碱、卫生等特点。一般而言，纯棉面料的吸湿抗热性较好，而且穿着舒适，缩率是指从坯布到成品长度之差，缩率纯棉面料是指纯棉面料需要满足特定的裁剪后的缩率。
中国专利申请号CN201921823000.6提供一种面料裁剪机，具体涉及到服装裁剪机械设备技术领域。本实用新型包括传送带、工作台、工作台支架、滑动杆、传动结构、刀架，工作台的一侧设有辊轴组，辊轴组由第一辊轴和第二辊轴组成；第一辊轴的两端和第二辊轴的两端分别设有可伸缩的连接管，第一辊轴的端部和第二辊轴的端部分别与连接管的两端转动连接，连接管的侧部设有第二气缸，连接管的端部与工作台支架相接；工作台的另一侧设有第三辊轴，第三辊轴的两端分别设有固定杆，第三辊轴与固定杆的一端转动连接，固定杆的另一端与工作台支架铰接。该实用新型提出的一种面料裁剪机，能够稳定夹住面料，且容易更换面料，从而提高工作效率；
该裁剪机在对缩率纯棉面料进行裁剪过程中，往往需要裁刀在面料上做各种角度的裁剪，切刀的位置和角度不方便根据裁剪样式进行调节，不方便对面料进行各类样式的裁剪，因此需要一种缩率纯棉的面料多角度裁剪机。
实用新型内容
本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术中的问题缺陷，本实用新型提供一种缩率纯棉的面料多角度裁剪机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缩率纯棉的面料多角度裁剪机，包括裁剪机台，所述裁剪机台内部开设有内腔，所述内腔内部设置有位置调节机构；
所述位置调节机构包括第一螺纹杆，所述第一螺纹杆设置在内腔内部，所述第一螺纹杆顶部设置有第一电机，所述裁剪机台顶部表面开设有第一贯穿滑槽，所述第一螺纹杆外侧设置有第一螺纹套，所述第一螺纹套顶部设置有支撑滑杆；
所述支撑滑杆顶部设置有固定盒，所述固定盒底部表面开设有第二贯穿滑槽，所述固定盒内部设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆一端设置有第二电机，所述第二螺纹杆外侧设置有第二螺纹套，所述第二螺纹套底部设置有连接板，所述连接板底部设置有移动板，所述移动板底部设置有裁剪刀，所述移动板顶部设置有角度调节机构。
优选地，所述角度调节机构包括旋转轴，所述旋转轴设置在裁剪刀顶部，所述旋转轴顶部贯穿移动板并延伸至移动板顶部，所述旋转轴外侧设置有齿轮，所述齿轮底部啮合有移动齿板。
优选地，所述移动齿板一侧设置有气缸，所述气缸安装在移动板顶部，所述移动齿板外侧设置有限位滑套，所述移动齿板与限位滑套之间滑动连接。
优选地，所述第一螺纹杆与第一螺纹套之间螺纹连接，所述第一螺纹套顶部贯穿裁剪机台并延伸至裁剪机台顶部。
优选地，所述支撑滑杆与第一贯穿滑槽之间滑动连接，所述支撑滑杆的数量设置为多个，其中一个所述支撑滑杆底部设置有限位滑块，所述裁剪机台顶部远离第一贯穿滑槽一侧表面开设有限位滑槽，所述限位滑块与限位滑槽之间滑动连接。
优选地，所述第二螺纹套与第二螺纹杆之间螺纹连接，所述连接板与第二贯穿滑槽之间滑动连接。
本实用新型的技术效果和优点：
1、通过设置位置调节机构，通过第一电机带动第一螺纹杆旋转，进而使第一螺纹杆带动第一螺纹套和固定盒移动，使固定盒底部的裁剪刀在裁剪机台顶部水平面进行竖向运动，通过第二电机带动固定盒内部的第二螺纹杆旋转，进而使裁剪刀在裁剪机台顶部水平面进行横向运动，与现有技术相比，能够对裁剪刀进行水平面的横向和竖向两个方向的移动，通过控制横向和竖向的移动速度从而使裁剪刀在横向和竖向坐标轴中进行曲线或者直线运动，便于裁剪不同形状的面料，实现了无死角裁剪面料，加大了裁剪样式；
2、通过设置角度调节机构，通过气缸来回伸缩，进而带动移动齿板来回伸缩，同时由于移动齿板与齿轮之间啮合，进而可以带动齿轮旋转，进而使齿轮内部的旋转轴旋转，进而使旋转轴底部的裁剪刀进行角度调节，更加便于裁剪工作的使用，提高裁剪机的适用性。
附图说明
图1为本实用新型的裁剪机整体结构示意图。
图2为本实用新型的裁剪机横面剖视结构示意图。
图3为本实用新型的移动板顶部具体结构示意图。
图4为本实用新型的裁剪机台立体结构示意图。
附图标记为：1、裁剪机台；2、内腔；3、第一螺纹杆；4、第一电机；5、第一贯穿滑槽；6、第一螺纹套；7、支撑滑杆；8、固定盒；9、第二贯穿滑槽；10、第二螺纹杆；11、第二电机；12、第二螺纹套；13、连接板；14、移动板；15、裁剪刀；16、旋转轴；17、齿轮；18、移动齿板；19、气缸；20、限位滑套；21、限位滑槽；22、限位滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-4所示的一种缩率纯棉的面料多角度裁剪机，包括裁剪机台1，裁剪机台1内部开设有内腔2，内腔2内部设置有位置调节机构；
位置调节机构包括第一螺纹杆3，第一螺纹杆3设置在内腔2内部，第一螺纹杆3顶部设置有第一电机4，裁剪机台1顶部表面开设有第一贯穿滑槽5，第一螺纹杆3外侧设置有第一螺纹套6，第一螺纹套6顶部设置有支撑滑杆7；
支撑滑杆7顶部设置有固定盒8，固定盒8底部表面开设有第二贯穿滑槽9，固定盒8内部设置有第二螺纹杆10，第二螺纹杆10一端设置有第二电机11，第二螺纹杆10外侧设置有第二螺纹套12，第二螺纹套12底部设置有连接板13，连接板13底部设置有移动板14，移动板14底部设置有裁剪刀15，移动板14顶部设置有角度调节机构。
如附图2、3所示，角度调节机构包括旋转轴16，旋转轴16设置在裁剪刀15顶部，旋转轴16顶部贯穿移动板14并延伸至移动板14顶部，旋转轴16外侧设置有齿轮17，齿轮17底部啮合有移动齿板18，移动齿板18一侧设置有气缸19，气缸19安装在移动板14顶部，移动齿板18外侧设置有限位滑套20，移动齿板18与限位滑套20之间滑动连接，便于通过气缸19带动旋转轴16进行旋转，从而达到对裁剪刀15的角度调节效果。
如附图2所示，第一螺纹杆3与第一螺纹套6之间螺纹连接，第一螺纹套6顶部贯穿裁剪机台1并延伸至裁剪机台1顶部，第二螺纹套12与第二螺纹杆10之间螺纹连接，连接板13与第二贯穿滑槽9之间滑动连接，便于带动裁剪刀15进行位置移动调节。
如附图1、2、4所示，支撑滑杆7与第一贯穿滑槽5之间滑动连接，支撑滑杆7的数量设置为多个，其中一个支撑滑杆7底部设置有限位滑块22，裁剪机台1顶部远离第一贯穿滑槽5一侧表面开设有限位滑槽21，限位滑块22与限位滑槽21之间滑动连接，起到固定盒8移动的限位作用，保证固定盒8移动时的稳定性。
本实用新型工作原理：本实用新型在使用时，通过启动第一电机4，进而使第一电机4带动其输出端的第一螺纹杆3旋转，同时由于第一螺纹杆3与第一螺纹套6之间螺纹连接，进而可以带动支撑滑杆7在第一贯穿滑槽5表面滑动，从而通过支撑滑杆7带动固定盒8移动，从而对裁剪刀15在水平面的竖向位置进行调节改变，同时通过第二电机11带动其输出端的第二螺纹杆10旋转，进而使第二螺纹杆10第二螺纹套12移动，同时连接板13在第二贯穿滑槽9上滑动，进而可以使裁剪刀15在水平面的横向位置进行调节改变，通过横向竖向方位同时对裁剪刀15进行移动，从而使裁剪刀15能够进行不同轨迹的移动。
最后：上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (6)
1.一种缩率纯棉的面料多角度裁剪机，包括裁剪机台(1)，其特征在于：所述裁剪机台(1)内部开设有内腔(2)，所述内腔(2)内部设置有位置调节机构；
所述位置调节机构包括第一螺纹杆(3)，所述第一螺纹杆(3)设置在内腔(2)内部，所述第一螺纹杆(3)顶部设置有第一电机(4)，所述裁剪机台(1)顶部表面开设有第一贯穿滑槽(5)，所述第一螺纹杆(3)外侧设置有第一螺纹套(6)，所述第一螺纹套(6)顶部设置有支撑滑杆(7)；
所述支撑滑杆(7)顶部设置有固定盒(8)，所述固定盒(8)底部表面开设有第二贯穿滑槽(9)，所述固定盒(8)内部设置有第二螺纹杆(10)，所述第二螺纹杆(10)一端设置有第二电机(11)，所述第二螺纹杆(10)外侧设置有第二螺纹套(12)，所述第二螺纹套(12)底部设置有连接板(13)，所述连接板(13)底部设置有移动板(14)，所述移动板(14)底部设置有裁剪刀(15)，所述移动板(14)顶部设置有角度调节机构。
2.根据权利要求1所述的一种缩率纯棉的面料多角度裁剪机，其特征在于：所述角度调节机构包括旋转轴(16)，所述旋转轴(16)设置在裁剪刀(15)顶部，所述旋转轴(16)顶部贯穿移动板(14)并延伸至移动板(14)顶部，所述旋转轴(16)外侧设置有齿轮(17)，所述齿轮(17)底部啮合有移动齿板(18)。
3.根据权利要求2所述的一种缩率纯棉的面料多角度裁剪机，其特征在于：所述移动齿板(18)一侧设置有气缸(19)，所述气缸(19)安装在移动板(14)顶部，所述移动齿板(18)外侧设置有限位滑套(20)，所述移动齿板(18)与限位滑套(20)之间滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种缩率纯棉的面料多角度裁剪机，其特征在于：所述第一螺纹杆(3)与第一螺纹套(6)之间螺纹连接，所述第一螺纹套(6)顶部贯穿裁剪机台(1)并延伸至裁剪机台(1)顶部。
5.根据权利要求1所述的一种缩率纯棉的面料多角度裁剪机，其特征在于：所述支撑滑杆(7)与第一贯穿滑槽(5)之间滑动连接，所述支撑滑杆(7)的数量设置为多个，其中一个所述支撑滑杆(7)底部设置有限位滑块(22)，所述裁剪机台(1)顶部远离第一贯穿滑槽(5)一侧表面开设有限位滑槽(21)，所述限位滑块(22)与限位滑槽(21)之间滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种缩率纯棉的面料多角度裁剪机，其特征在于：所述第二螺纹套(12)与第二螺纹杆(10)之间螺纹连接，所述连接板(13)与第二贯穿滑槽(9)之间滑动连接。
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