CN113000907B - 一种龙门铣床设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种龙门铣床设备，属于铣床设备技术领域，一种龙门铣床设备，包括横杆，横杆上滑动安装有移动块，移动块下端安装有铣头，横杆位于移动块左右两侧均固定连接有与横杆垂直设置的支撑杆，两个支撑杆下端均固定连接有滑块，两个支撑杆下侧均设有滑轨，且滑块位于滑轨内部，滑轨左右两侧内壁均固定连接有伸缩帘，两个伸缩帘相对一侧壁均固定连接有软磁条，它可以实现避免加工出来的废屑容易飞溅至滑槽内部造成铣头移动卡顿，有效提高了铣床的使用效率，同时一定程度减少了滑槽的摩擦力，延长了铣床的使用寿命，还便于对铣床滑槽内部填充润滑油，能够使得润滑油充分均匀的填充至滑槽内部，操作更为简单。

Description

一种龙门铣床设备
技术领域
本发明涉及铣床设备技术领域，更具体地说，涉及一种龙门铣床设备。
背景技术
美国人惠特尼于1818年创制了卧式铣床；为了铣削麻花钻头的螺旋槽，美国人布朗于1862年创制了第一台万能铣床，这是升降台铣床的雏形；1884年前后又出现了龙门铣床；二十世纪20年代出现了半自动铣床，工作台利用挡块可完成“进给-快速”或“快速-进给”的自动转换。
龙门铣床简称龙门铣，是具有门式框架和卧式长床身的铣床。龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件。
现有的龙门铣床在使用的过程中，由于加工出来的废屑容易飞溅至滑槽内部，造成铣头移动卡顿，不仅影响了铣床的使用效率，还对滑槽造成较大的磨损，缩短了铣床的使用寿命，同时对现有的铣床滑槽加入润滑油较为麻烦，且对润滑油涂抹不够充分均匀，影响了工作人员的工作效率。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种龙门铣床设备，它可以实现避免加工出来的废屑容易飞溅至滑槽内部造成铣头移动卡顿，有效提高了铣床的使用效率，同时一定程度减少了滑槽的摩擦力，延长了铣床的使用寿命，还便于对铣床滑槽内部填充润滑油，能够使得润滑油充分均匀的填充至滑槽内部，操作更为简单。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种龙门铣床设备，包括横杆，所述移动块下端安装有铣头，所述横杆位于移动块左右两侧均固定连接有与横杆垂直设置的支撑杆，两个所述支撑杆下端均固定连接有滑块，两个所述支撑杆下侧均设有滑轨，且滑块位于滑轨内部，所述滑轨左右两侧内壁均固定连接有伸缩帘，两个所述伸缩帘相对一侧壁均固定连接有软磁条，且两个软磁条相接触。它可以实现避免加工出来的废屑容易飞溅至滑槽内部造成铣头移动卡顿，有效提高了铣床的使用效率，同时一定程度减少了滑槽的摩擦力，延长了铣床的使用寿命，还便于对铣床滑槽内部填充润滑油，能够使得润滑油充分均匀的填充至滑槽内部，操作更为简单。
进一步的，所述伸缩帘为塑料材质制成，且伸缩帘为折叠式结构设置，能够实现收缩折叠，避免有飞溅的废屑掉落至滑槽内部，同时便于滑块的滑动。
进一步的，所述支撑杆位于伸缩帘处的一段开凿有凹槽，所述凹槽上下两侧内壁转动连接有多个滚轴，且多个滚轴分别位于支撑杆的四角处，多个所述滚轴侧壁上均固定连接有多个防滑条，能够有效减少软磁条与支撑杆之间的摩擦力。
进一步的，所述支撑杆位于伸缩帘上侧固定连接有挡板，能够遮挡飞溅的废屑掉落至伸缩帘上。
进一步的，所述挡板左右两侧壁均固定连接有侧板，所述滑轨上端固定连接有齿条，两个所述侧板相对一侧壁均转动连接有第二齿轮，且第二齿轮与齿条相啮合，两个所述侧板相对一侧壁位于第二齿轮上侧转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有两个与第二齿轮相啮合的第三齿轮，所述转轴位于两个第三齿轮之间一段固定连接有清扫毛，且清扫毛与伸缩帘相接触，能够对伸缩帘上的废屑进行清理。
进一步的，所述清扫毛为具有弹性的塑料制成，有效提高清理效果，塑料的硬度能够轻松扫走体积较大的废屑。
进一步的，所述滑块下侧壁和左右两侧壁均滚动连接有多个滚珠，且滚珠与滑轨内壁相接触，进一步减少滑块与滑轨之间的摩擦力。
进一步的，所述滑块上侧内壁安装有传输管，两个所述支撑杆上端固定连接有同一个横板，所述横板上侧壁中心处固定连接有漏斗，所述支撑杆贯穿滑块和横板与漏斗底端固定连接，能够便于工作人员加入润滑油。
进一步的，所述滑块内部安装有海绵块，且海绵块均与多个滚珠相接触，能够使得润滑油均匀的涂抹至滚珠表面。
进一步的，所述传输管位于横板内部均为倾斜设置，能够使得润滑油受重力滑落。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于
(1)本方案可以实现避免加工出来的废屑容易飞溅至滑槽内部造成铣头移动卡顿，有效提高了铣床的使用效率，同时一定程度减少了滑槽的摩擦力，延长了铣床的使用寿命，还便于对铣床滑槽内部填充润滑油，能够使得润滑油充分均匀的填充至滑槽内部，操作更为简单。
(2)伸缩帘为塑料材质制成，且伸缩帘为折叠式结构设置，能够实现收缩折叠，避免有飞溅的废屑掉落至滑槽内部，同时便于滑块的滑动。
(3)支撑杆位于伸缩帘处的一段开凿有凹槽，凹槽上下两侧内壁转动连接有多个滚轴，且多个滚轴分别位于支撑杆的四角处，多个滚轴侧壁上均固定连接有多个防滑条，能够有效减少软磁条与支撑杆之间的摩擦力。
(4)支撑杆位于伸缩帘上侧固定连接有挡板，能够遮挡飞溅的废屑掉落至伸缩帘上。
(5)挡板左右两侧壁均固定连接有侧板，滑轨上端固定连接有齿条，两个侧板相对一侧壁均转动连接有第二齿轮，且第二齿轮与齿条相啮合，两个侧板相对一侧壁位于第二齿轮上侧转动连接有转轴，转轴上固定连接有两个与第二齿轮相啮合的第三齿轮，转轴位于两个第三齿轮之间一段固定连接有清扫毛，且清扫毛与伸缩帘相接触，能够对伸缩帘上的废屑进行清理。
(6)清扫毛为具有弹性的塑料制成，有效提高清理效果，塑料的硬度能够轻松扫走体积较大的废屑。
(7)滑块下侧壁和左右两侧壁均滚动连接有多个滚珠，且滚珠与滑轨内壁相接触，进一步减少滑块与滑轨之间的摩擦力。
(8)滑块上侧内壁安装有传输管，两个支撑杆上端固定连接有同一个横板，横板上侧壁中心处固定连接有漏斗，支撑杆贯穿滑块和横板与漏斗底端固定连接，能够便于工作人员加入润滑油。
(9)滑块内部安装有海绵块，且海绵块均与多个滚珠相接触，能够使得润滑油均匀的涂抹至滚珠表面。
(10)传输管位于横板内部均为倾斜设置，能够使得润滑油受重力滑落。
附图说明
图1为本发明主视结构示意图；
图2为本发明滑轨处的结构示意图；
图3为本发明图2中A处的放大图；
图4为本发明伸缩帘处的俯视结构示意图；
图5为本发明滚轴处的俯视结构示意图。
图中标号说明：
1横杆、2移动块、3铣头、4支撑杆、5滑块、6滑轨、7伸缩帘、8软磁条、9滚轴、10挡板、1001侧板、11齿条、12第一齿轮、13转轴、14第二齿轮、15清扫毛、16滚珠、17传输管、18横板、19漏斗、20海绵块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1，一种龙门铣床设备，包括横杆1，横杆1上滑动安装有移动块2，移动块2下端安装有铣头3，横杆1位于移动块2左右两侧均固定连接有与横杆1垂直设置的支撑杆4，两个支撑杆4下端均固定连接有滑块5，两个支撑杆4下侧均设有滑轨6，且滑块5位于滑轨6内部，滑轨6左右两侧内壁均固定连接有伸缩帘7，伸缩帘7为塑料材质制成，且伸缩帘7为折叠式结构设置，能够实现收缩折叠，避免有飞溅的废屑掉落至滑槽内部，同时便于滑块的滑动。两个伸缩帘7相对一侧壁均固定连接有软磁条8，且两个软磁条8相接触。
请参阅图2-3，支撑杆4位于伸缩帘7处的一段开凿有凹槽，凹槽上下两侧内壁转动连接有多个滚轴9，且多个滚轴9分别位于支撑杆4的四角处，多个滚轴9侧壁上均固定连接有多个防滑条，能够有效减少软磁条8与支撑杆4之间的摩擦力。
请参阅图2-3，支撑杆4位于伸缩帘7上侧固定连接有挡板10，能够遮挡飞溅的废屑掉落至伸缩帘7上。
请参阅图2-4，挡板10左右两侧壁均固定连接有侧板1001，滑轨6上端固定连接有齿条11，两个侧板1001相对一侧壁均转动连接有第二齿轮12，且第二齿轮12与齿条11相啮合，两个侧板1001相对一侧壁位于第二齿轮12上侧转动连接有转轴13，转轴13上固定连接有两个与第二齿轮12相啮合的第三齿轮14，转轴13位于两个第三齿轮14之间一段固定连接有清扫毛15，且清扫毛15与伸缩帘7相接触，清扫毛15为具有弹性的塑料制成，有效提高清理效果，塑料的硬度能够轻松扫走体积较大的废屑。能够对伸缩帘7上的废屑进行清理。
请参阅图2-3和图4，滑块5下侧壁和左右两侧壁均滚动连接有多个滚珠16，且滚珠16与滑轨6内壁相接触，进一步减少滑块5与滑轨6之间的摩擦力。
请参阅图2，滑块5上侧内壁安装有传输管17，两个支撑杆4上端固定连接有同一个横板18，横板18上侧壁中心处固定连接有漏斗19，支撑杆4贯穿滑块5和横板18与漏斗19底端固定连接，能够便于工作人员加入润滑油。
请参阅图2，滑块5内部安装有海绵块20，且海绵块20均与多个滚珠16相接触，能够使得润滑油均匀的涂抹至滚珠16表面。
请参阅图2，传输管17位于横板18内部均为倾斜设置，能够使得润滑油受重力滑落。
在使用时，通过支撑杆4的滑动能够撑开靠近支撑杆4的一段两个软磁条8分离，远离支撑杆4一段的两个软磁条8相吸，阻挡飞溅的废屑，在铣头移动时带动第二齿轮12旋转，使得第二齿轮12带动第三齿轮14旋转，第三齿轮14带动清扫毛15旋转对伸缩帘7进行清扫，由于第三齿轮14与第二齿轮12方向旋转，使得铣头在移动时，清扫毛15能够将伸缩帘7上的废屑向外清理，工作人员在漏斗19处加入润滑油，润滑油在重力的作用下通过传输管17流入海绵块20内，移动的铣头带动滚珠16在清扫毛15侧壁上滚动，使得海绵块20对滚珠16的表面进行涂抹，本装置可以实现避免加工出来的废屑容易飞溅至滑槽内部造成铣头移动卡顿，有效提高了铣床的使用效率，同时一定程度减少了滑槽的摩擦力，延长了铣床的使用寿命，还便于对铣床滑槽内部填充润滑油，能够使得润滑油充分均匀的填充至滑槽内部，操作更为简单。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种龙门铣床设备，包括横杆(1)，其特征在于：所述横杆(1)上滑动安装有移动块(2)，所述移动块(2)下端安装有铣头(3)，所述横杆(1)位于移动块(2)左右两侧均固定连接有与横杆(1)垂直设置的支撑杆(4)，两个所述支撑杆(4)下端均固定连接有滑块(5)，两个所述支撑杆(4)下侧均设有滑轨(6)，且滑块(5)位于滑轨(6)内部，所述滑轨(6)左右两侧内壁均固定连接有伸缩帘(7)，两个所述伸缩帘(7)相对一侧壁均固定连接有软磁条(8)，且两个软磁条(8)相接触，所述支撑杆(4)位于伸缩帘(7)上侧固定连接有挡板(10)，所述挡板(10)左右两侧壁均固定连接有侧板(1001)，所述滑轨(6)上端固定连接有齿条(11)，两个所述侧板(1001)相对一侧壁均转动连接有第二齿轮(12)，且第二齿轮(12)与齿条(11)相啮合，两个所述侧板(1001)相对一侧壁位于第二齿轮(12)上侧转动连接有转轴(13)，所述转轴(13)上固定连接有两个与第二齿轮(12)相啮合的第三齿轮(14)，所述转轴(13)位于两个第三齿轮(14)之间一段固定连接有清扫毛(15)，且清扫毛(15)与伸缩帘(7)相接触。
2.根据权利要求1所述的一种龙门铣床设备，其特征在于：所述伸缩帘(7)为塑料材质制成，且伸缩帘(7)为折叠式结构设置。
3.根据权利要求2所述的一种龙门铣床设备，其特征在于：所述支撑杆(4)位于伸缩帘(7)处的一段开凿有凹槽，所述凹槽上下两侧内壁转动连接有多个滚轴(9)，且多个滚轴(9)分别位于支撑杆(4)的四角处，多个所述滚轴(9)侧壁上均固定连接有多个防滑条。
4.根据权利要求1所述的一种龙门铣床设备，其特征在于：所述滑块(5)下侧壁和左右两侧壁均滚动连接有多个滚珠(16)，且滚珠(16)与滑轨(6)内壁相接触。
5.根据权利要求1所述的一种龙门铣床设备，其特征在于：所述滑块(5)上侧内壁安装有传输管(17)，两个所述支撑杆(4)上端固定连接有同一个横板(18)，所述横板(18)上侧壁中心处固定连接有漏斗(19)，所述支撑杆(4)贯穿滑块(5)和横板(18)与漏斗(19)底端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种龙门铣床设备，其特征在于：所述滑块(5)内部安装有海绵块(20)，且海绵块(20)均与多个滚珠(16)相接触。
7.根据权利要求5所述的一种龙门铣床设备，其特征在于：所述传输管(17)位于横板(18)内部均为倾斜设置。
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