CN107297532A - 一种数控铣床横向导轨切屑自动清扫机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种数控铣床横向导轨切屑自动清扫机构，包括固定于前支撑座上的前丝杆，前支撑座还与前电机连接，前丝杆由前电机驱动，对称的，后丝杆固定于后支撑座上，后支撑座还与后电机连接，后丝杆由后电机驱动，前丝杆和后丝杆平行设置，前丝杆和后丝杆远离电机的一端之间设置有清扫机构本体，前丝杆上还设置有左限位开关和右限位开关，清扫机构本体与前丝杆连接的一端位于左限位开关和右限位开关之间，本发明解决了现有技术中存在的铣床横向导轨清扫效率低下、需要进行停机清扫以及不易实现切屑清扫自动化的问题。

Description

一种数控铣床横向导轨切屑自动清扫机构
技术领域
本发明属于铣床横向导轨清扫技术领域，具体涉及一种数控铣床横向导轨切屑自动清扫机构。
背景技术
铣床包括数控铣床及普通铣床以及镗床等具有横向导轨的机床在加工零件时产生的切屑会撒落在横向导轨上，传统的方法是用毛刷、压缩空气气枪等方法进行清除，传统清除方法存在效率低下、需要进行停机清扫以及不易实现切屑清扫自动化等缺点。
发明内容
本发明的目的是提供一种数控铣床横向导轨切屑自动清扫机构，解决了现有技术中存在的铣床横向导轨清扫效率低下、需要进行停机清扫以及不易实现切屑清扫自动化的问题。
本发明所采用的技术方案是，一种数控铣床横向导轨切屑自动清扫机构，包括固定于前支撑座上的前丝杆，前支撑座还与前电机连接，前丝杆由前电机驱动，对称的，后丝杆固定于后支撑座上，后支撑座还与后电机连接，后丝杆由后电机驱动，前丝杆和后丝杆平行设置，前丝杆和后丝杆远离电机的一端之间设置有清扫机构本体，前丝杆上还设置有左限位开关和右限位开关，清扫机构本体与前丝杆连接的一端位于左限位开关和右限位开关之间。
本发明的特点还在于，
清扫机构本体具体结构为：包括连接于前丝杆和所述后丝杆之间的折叠推屑板，折叠推屑板与前丝杆连接的一端通过前支撑架连接于前丝杆上，对称的，折叠推屑板与后丝杆连接的一端通过后支撑架连接于后丝杆上，当清扫机构本体在横向导轨上左右移动进行推屑时，前支撑架碰到左限位开关或右限位开关的触点时，电机换向，清扫机构本体向反方向移动，所述前支撑架和后支撑架上均开有滑孔，滑孔内设有和丝杆匹配的内螺纹，前支撑架和后支撑架通过滑孔各自滑动连接在前丝杆和后丝杆上，前支撑架的上部和下部分别各设有2个引导丝缠绕机构，每个引导丝缠绕机构上伸出的引导丝均拉伸连接至后支撑架上，前支撑架上对应每个引导丝缠绕机构位置处均开有穿丝孔，4条引导丝相互平行，保证引导丝在引导丝缠绕机构回缠的力量下，自动的缠紧在引导丝缠绕机构上，4条引导丝各自穿过对应直线边上所述折叠推屑板的转折点。
折叠推屑板的具体结构为：包括若干子推屑板通过相互啮合的连接块A和连接块B依次连接而成，连接块A和连接块B之间设置有弹簧，用于撑开连接块A和连接块B且作用于折叠推屑板。
子推屑板呈V型，开口朝水平方向。
引导丝缠绕机构的具体结构为：包括涡卷弹簧支撑盘，涡卷弹簧支撑盘中心设置有两级凸起，顶部的凸起上开有孔洞，涡卷弹簧套于涡卷弹簧支撑盘中心，且涡卷弹簧一端固定在涡卷弹簧支撑盘顶部凸起的孔洞内，涡卷弹簧的外部别在前支撑架的一处凸起处，涡卷弹簧支撑盘中间的轴颈配合在前支撑架圆盘部位的孔中，并通过压盖、螺丝活动固定在前支撑架的圆盘上，引导丝穿在涡卷弹簧支撑盘上部的孔中，上盖配合六角螺丝将盘状缠绕的引导丝按压防止引导丝向外部分散。
前支撑架和后支撑架上均设置有矩形、V形、或燕尾形的凸起用于在横向工作台、后立柱的相应的导轨中运动。
本发明的有益效果是，一种数控铣床横向导轨切屑自动清扫机构，电机通电后，两个电机以相同的方向和转速进行旋转，进而带动前丝杆和后丝杆旋转，同时带动前支撑架、后支撑架运动，当运动到极限位置时碰触到行程开关，电机换向，同时折叠推屑机构向相反的方向运动，当横向工作台前后运动时，在引导丝和涡卷弹簧缠绕机构的作用下绷紧，折叠推屑板1根据横向工作台的位置，自适应的调整开合。
附图说明
图1是本发明一种数控铣床横向导轨切屑自动清扫机构安装位置图；
图2是本发明一种数控铣床横向导轨切屑自动清扫机构图1A部局部放大图；
图3是本发明一种数控铣床横向导轨切屑自动清扫机构整体轴测图；
图4是本发明一种数控铣床横向导轨切屑自动清扫机构图3B部局部放大图；
图5是本发明一种数控铣床横向导轨切屑自动清扫机构图3C部局部放大图；
图6是本发明一种数控铣床横向导轨切屑自动清扫机构折叠推屑板结构示意图；
图7是本发明一种数控铣床横向导轨切屑自动清扫机构支撑架以及引导丝结构示意图；
图8是本发明一种数控铣床横向导轨切屑自动清扫机构涡卷弹簧支撑盘以及压盖、涡卷弹簧的安装结构示意图；
图9是本发明一种数控铣床横向导轨切屑自动清扫机构中弹簧在折叠推屑板上位置关系图；
图10是本发明一种数控铣床横向导轨切屑自动清扫机构中穿丝孔在前支撑架上的位置关系图；
图11是本发明一种数控铣床横向导轨切屑自动清扫机构中子推屑板在折叠推屑板上的位置关系图；
图12是本发明一种数控铣床横向导轨切屑自动清扫机构中折叠推屑板结构示意图；
图13是本发明一种数控铣床横向导轨切屑自动清扫机构中图12中G部局部放大图；
图14是本发明一种数控铣床横向导轨切屑自动清扫机构中图12中H部局部放大图。
图中，1.折叠推屑板，2.左限位开关，3.右限位开关，4.前电机，5.后电机，6.前丝杆，7.后丝杆，8.前支撑架，9.后支撑架，10.前支撑座，11.后支撑座，12.引导丝，13.涡卷弹簧支撑盘，14.压盖，15.螺丝，16.涡卷弹簧，17.上盖，18.六角螺丝，19.穿丝孔，20.弹簧，21.连接块A，22.连接块B，23.清扫机构本体，24.引导丝缠绕机构，25.滑孔,26.子推屑板，27.孔洞。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明一种数控铣床横向导轨切屑自动清扫机构，结构如图1～图5所示，包括固定于前支撑座10上的前丝杆6，前支撑座10还与前电机4连接，前丝杆6由前电机4驱动，对称的，后丝杆7固定于后支撑座11上，后支撑座11还与后电机5连接，后丝杆7由后电机5驱动，前丝杆6和后丝杆7平行设置，前丝杆6和后丝杆7远离电机的一端之间设置有清扫机构本体23，前丝杆6上还设置有左限位开关2和右限位开关3，清扫机构本体23与前丝杆6连接的一端位于左限位开关2和右限位开关3之间。
其中，清扫机构本体23具体结构为：包括连接于所述前丝杆6和后丝杆7之间的折叠推屑板1，折叠推屑板1与前丝杆6连接的一端通过前支撑架8连接于前丝杆6上，对称的，折叠推屑板1与后丝杆7连接的一端通过后支撑架9连接于后丝杆7上，当清扫机构本体23在横向导轨上左右移动进行推屑时，前支撑架8碰到左限位开关2或右限位开关3的触点时，电机换向，清扫机构本体23向反方向移动，前支撑架8和后支撑架9上均开有滑孔25，滑孔25内设有和丝杆匹配的内螺纹，前支撑架8和后支撑架9通过滑孔25各自滑动连接在前丝杆6和后丝杆7上，前支撑架8的上部和下部分别各设有2个引导丝缠绕机构24，如图6所示，每个引导丝缠绕机构24上伸出的引导丝12均拉伸连接至后支撑架9上，如图10所示，前支撑架8上对应每个引导丝缠绕机构24位置处均开有穿丝孔19，的4条引导丝12相互平行，保证引导丝12在引导丝缠绕机构24回缠的力量下，自动的缠紧在引导丝缠绕机构24上，4条引导丝12各自穿过对应直线边上所述折叠推屑板1的转折点。如图6、图7、图11、图12、图13、图14所示，折叠推屑板1的具体结构为：包括若干子推屑板26通过相互啮合的连接块A21和连接块B22依次连接而成，连接块A21和连接块B22之间设置有弹簧20，用于撑开连接块A21和连接块B22且作用于折叠推屑板1，其中，子推屑板26呈V型，开口朝水平方向，前支撑架8和后支撑架9上均设置有矩形、V形、或燕尾形的凸起用于在横向工作台、后立柱的相应的导轨中运动。
如图8、图9所示，引导丝缠绕机构24的具体结构为：包括涡卷弹簧支撑盘13，涡卷弹簧支撑盘13中心设置有两级凸起，顶部的凸起上开有孔洞27，涡卷弹簧16套于涡卷弹簧支撑盘13中心，且涡卷弹簧16一端固定在涡卷弹簧支撑盘13顶部凸起的孔洞27内，涡卷弹簧16的外部别在前支撑架8的一处凸起处，涡卷弹簧支撑盘13中间的轴颈配合在前支撑架8圆盘部位的孔中，并通过压盖14、螺丝15活动固定在前支撑架8的圆盘上，引导丝12穿在涡卷弹簧支撑盘13上部的孔中，上盖17配合六角螺丝18将盘状缠绕的引导丝12按压防止引导丝12向外部分散。
本发明一种数控铣床横向导轨切屑自动清扫机构，当操作者面向机床时，而且当折叠推屑板1在横向导轨上左右移动推动切屑时，引导丝12可以保证折叠推屑板1不至于过度弯曲，折叠推屑板1的两端通过销轴活动的连接于前支撑架8和后支撑架9，并且保证折叠推屑板1可以进行伸缩折叠，在前支撑架8上设有引导丝12的引导丝缠绕机构24，可以保证引导丝12在缠绕机构回缠的力量下，自动的缠紧在缠绕机构上，4条引导丝12的每一条的另一端固定于后支撑架9上，前支撑架8和后支撑架9上均设有内螺纹用于和前丝杆6和后丝杆7相配合，横向工作台上设有电机通过联轴器与前丝杆6相连接，立柱上安装有电机通过联轴器与后丝杆7相连接，在横向工作台的下部安装有左限位开关2和右限位开关3，触点指向前支撑架8，当整个折叠推屑机构在横向导轨上左右移动进行推屑时，前支撑架8碰到行程开关触点时，电机换向，折叠推屑机构向方向移动，左限位开关2和右限位开关3滑动到位后可以通过锁紧螺丝锁紧，进而可以调节推屑板的工作位置。
本发明一种数控铣床横向导轨切屑自动清扫机构，电机通电后，两个电机以相同的方向和转速进行旋转，进而带动前丝杆6和后丝杆7旋转，同时带动前支撑架8、后支撑架9运动，当运动到极限位置时碰触到行程开关，电机换向，同时折叠推屑机构向相反的方向运动，当横向工作台前后运动时，在引导丝12和涡卷弹簧缠绕机构的作用下绷紧，折叠推屑板1根据横向工作台的位置，自适应的调整开合。

Claims (6)

1.一种数控铣床横向导轨切屑自动清扫机构，其特征在于，包括固定于前支撑座(10)上的前丝杆(6)，前支撑座(10)还与前电机(4)连接，前丝杆(6)由前电机(4)驱动，对称的，后丝杆(7)固定于后支撑座(11)上，后支撑座(11)还与后电机(5)连接，后丝杆(7)由后电机(5)驱动，所述前丝杆(6)和后丝杆(7)平行设置，前丝杆(6)和后丝杆(7)远离电机的一端之间设置有清扫机构本体(23)，所述前丝杆(6)上还设置有左限位开关(2)和右限位开关(3)，所述清扫机构本体(23)与前丝杆(6)连接的一端位于左限位开关(2)和右限位开关(3)之间。
2.根据权利要求1所述的一种数控铣床横向导轨切屑自动清扫机构，其特征在于，所述清扫机构本体(23)具体结构为：包括连接于所述前丝杆(6)和所述后丝杆(7)之间的折叠推屑板(1)，折叠推屑板(1)与前丝杆(6)连接的一端通过前支撑架(8)连接于前丝杆(6)上，对称的，折叠推屑板(1)与后丝杆(7)连接的一端通过后支撑架(9)连接于后丝杆(7)上，当清扫机构本体(23)在横向导轨上左右移动进行推屑时，前支撑架(8)碰到左限位开关(2)或右限位开关(3)的触点时，电机换向，清扫机构本体(23)向反方向移动，所述前支撑架(8)和后支撑架(9)上均开有滑孔(25)，滑孔(25)内设有和丝杆匹配的内螺纹，前支撑架(8)和后支撑架(9)通过滑孔(25)各自滑动连接在前丝杆(6)和后丝杆(7)上，所述前支撑架(8)的上部和下部分别各设有2个引导丝缠绕机构(24)，每个引导丝缠绕机构(24)上伸出的引导丝(12)均拉伸连接至后支撑架(9)上，所述前支撑架(8)上对应每个引导丝缠绕机构(24)位置处均开有穿丝孔(19)，所述的4条引导丝(12)相互平行，保证引导丝(12)在引导丝缠绕机构(24)回缠的力量下，自动的缠紧在引导丝缠绕机构(24)上，4条引导丝(12)各自穿过对应直线边上所述折叠推屑板(1)的转折点。
3.根据权利要求2所述的一种数控铣床横向导轨切屑自动清扫机构，其特征在于，所述折叠推屑板(1)的具体结构为：包括若干子推屑板(26)通过相互啮合的连接块A(21)和连接块B(22)依次连接而成，连接块A(21)和连接块B(22)之间设置有弹簧(20)，用于撑开连接块A(21)和连接块B(22)且作用于折叠推屑板(1)。
4.根据权利要求3所述的一种数控铣床横向导轨切屑自动清扫机构，其特征在于，所述子推屑板(26)呈V型，开口朝水平方向。
5.根据权利要求2所述的一种数控铣床横向导轨切屑自动清扫机构，其特征在于，所述引导丝缠绕机构(24)的具体结构为：包括涡卷弹簧支撑盘(13)，涡卷弹簧支撑盘(13)中心设置有两级凸起，顶部的凸起上开有孔洞(27)，涡卷弹簧(16)套于涡卷弹簧支撑盘(13)中心，且涡卷弹簧(16)一端固定在涡卷弹簧支撑盘(13)顶部凸起的孔洞(27)内，涡卷弹簧(16)的外部别在前支撑架(8)的一处凸起处，涡卷弹簧支撑盘(13)中间的轴颈配合在前支撑架(8)圆盘部位的孔中，并通过压盖(14)、螺丝(15)活动固定在前支撑架(8)的圆盘上，引导丝(12)穿在涡卷弹簧支撑盘(13)上部的孔中，上盖(17)配合六角螺丝(18)将盘状缠绕的引导丝(12)按压防止引导丝(12)向外部分散。
6.根据权利要求2所述的一种数控铣床横向导轨切屑自动清扫机构，其特征在于，所述前支撑架(8)和后支撑架(9)上均设置有矩形、V形、或燕尾形的凸起用于在横向工作台、后立柱的相应的导轨中运动。
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