CN114918725B - 一种可调线距的多线切割机 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种可调线距的多线切割机，其解决了现有多线切割机需要停机调线距并且线距调节不准确的技术问题。包括连接板，其设有调距机构、移动机构和动力机构，调距机构包括调距转轴，调距转轴外套设有转辊，转辊与连接板转动连接，转辊上设有限位滑槽，转辊的内壁与限位滑槽连通，限位滑槽内设有调距组件，调距组件包括折叠伸缩架，折叠伸缩架的一端与调距转轴的一端连接，折叠伸缩架的另一端固定连接在转辊上，调距转轴的另一端穿过连接板并与连接板转动连接，折叠伸缩架的中间连接点上连接有限位块。本发明可广泛用于多线切割机技术领域。

Description

一种可调线距的多线切割机

技术领域

本申请属于多线切割机技术领域，更具体地说，是涉及一种可调线距的多线切割机。

背景技术

多线切割机是生产中的常用设备，其原理是将工件带入加工区域，通过加工区域的多根钢线高速运动，将工件一次性切割成多份的技术，在现有的多线切割机中，当需要调节切割线之间间距时，需要先停机，然后通过手动调节的方式调整切割线间距，极大的影响了生产效率，同时手动调整会产生很大的误差，导致对切割线间距的调节不准确，影响切割产品的成品率。

发明内容

本发明针对现有多线切割机需要停机调线距并且线距调节不准确的技术问题，提供一种不需要停机调线距且线距调节准确的可调线距的多线切割机。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：一种可调线距的多线切割机，包括连接板，其设有调距机构、移动机构和动力机构，调距机构包括调距转轴，调距转轴外套设有转辊，转辊与连接板转动连接，转辊上设有限位滑槽，转辊的内壁与限位滑槽连通，限位滑槽内设有调距组件，调距组件包括折叠伸缩架，折叠伸缩架的一端与调距转轴的一端连接，折叠伸缩架的另一端固定连接在转辊上，调距转轴的另一端穿过连接板并与连接板转动连接，折叠伸缩架的中间连接点上连接有限位块。

优选地，限位滑槽的数量为多个，多个限位滑槽内均连接有调距组件。

优选地，调距机构的数量为两个，两个调距机构均与连接板连接。

优选地，移动机构包括气缸，气缸的输出端连接有连接杆，连接杆同时与两个调距转轴远离转辊的一端转动连接。

优选地，调距转轴与连接杆的连接处设有限位环。

优选地，动力机构包括电机，电机通过传送带与调距转轴远离转辊的一端连接。

优选地，两个调距机构中的两个转辊之间连接有切割线。

优选地，连接板上连接有工作台，工作台设在两个转辊之间。

优选地，切割线的数量为多个，多个切割线相互间的距离相同，多个切割线均穿过工作台。

优选地，每个折叠伸缩架上连接有多个限位块，限位块的数量至少与切割线的数量相同，切割线可与限位块配合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过动力机构带动转辊和切割线运动，以实现切割机的切割功能，通过移动机构和调距机构的配合，可以在不停机的情况下动态调整切割线之间的线距，同时将移动机构与控制系统连接，通过控制系统精确控制移动机构的移动量，从而达到精确调节切割线线距的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明调距机构的结构示意图；

图3为本发明调距机构的剖视图；

图4为本发明转辊的结构示意图；

图5为本发明调距组件的结构示意图。

图中符号说明：

1.连接板；2.调距转轴；3.转辊；4.限位滑槽；5.折叠伸缩架；6.限位块；7.气缸；8.连接杆；9.限位环；10.电机；11.传送带；12.切割线；13.工作台；14.连接块。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1、图3和图5所示，本发明提供一种可调线距的多线切割机，包括连接板1，其设有调距机构、移动机构和动力机构，调距机构包括调距转轴2，调距转轴2外套设有转辊3，转辊3与连接板1转动连接，转辊3上设有限位滑槽4，转辊3的内壁与限位滑槽4连通，限位滑槽4内设有调距组件，调距组件包括折叠伸缩架5，折叠伸缩架5的一端与调距转轴2的一端连接，折叠伸缩架5的另一端固定连接在转辊3上，调距转轴2的另一端穿过连接板1并与连接板1转动连接，折叠伸缩架5的中间连接点上连接有限位块6。

移动机构和调距机构配合，可以实现对切割线12间距的调节，动力机构可以转动转辊3从而带动切割线12运动，使切割线12完成切割工作；具体的，转辊3与连接板1转动连接，即转辊3只能以调距转轴2为轴心转动，不能左右移动，调距转轴2穿过连接板1并与连接板1转动连接，即调距转轴2可以转动并可以相对连接板1左右移动，即调距转轴2可以带动转辊3转动，同时可以相对转辊3左右移动；

移动机构可以使调距转轴2相对转辊3左右移动，由于调距转轴2的一端与折叠伸缩架5的一端连接，具体的，调距转轴2的一端通过连接块14与折叠伸缩架5的一端连接，由于转辊3的内壁与限位滑槽4连通，所以调距转轴2可以带动连接块14在限位滑槽4内沿轴向移动，同时在调距转轴2转动

时，连接块14会随调距转轴2转动，由于连接块14与转轴上的限位滑槽4配合，从而可以实现通过调距转轴2带动连接块14转动来带动转辊3转动；

在调距转轴2相对转辊3左右移动时，调距转轴2的一端通过连接块14带动折叠伸缩架5的一端移动，从而带动折叠伸缩架5在限位滑槽4内伸长或缩短，进而带动限位块6之间的距离增大或缩小，由于切割线12可以与限位块6配合，便可以通过调整限位块6之间的距离来调整切割线12之间的距离，实现调节线距的目的。

如图2-4所示，限位滑槽4的数量为多个，多个限位滑槽4内均连接有调距组件。多个限位滑槽4内连接多个调距组件，在调节线距时，调距转轴2可以带动多个折叠伸缩架5同时移动，从而同时调节多个折叠伸缩架5上多个限位块6之间的距离，同时由于是通过一个调距转轴2带动多个折叠伸缩架5移动，在调距时可以保证每个折叠伸缩架5的伸缩量相同，也就保证了限位块6之间的距离变化相同，由于切割线12与限位块6配合，通过以上设置就可以实现每个切割线12有多个限位块6同时带动其左右移动，保证了在调节切割线12间距时切割线12移动的稳定性，同时调距组件的数量越多，调节切割线12间距时切割线12的移动越稳定。

如图1所示，调距机构的数量为两个，两个调距机构均与连接板1连接。具体的，两个调距机构分别连接在连接板1的上部和下部，在调节线距时，上下部的调距机构同时工作，方便对切割线12进行调距，同时保证了调节线距过程中切割线12移动的稳定性。

更进一步地，在本实施例中，移动机构包括气缸7，气缸7的输出端连接有连接杆8，连接杆8同时与两个调距转轴2远离转辊3的一端转动连接。

气缸7可以带动连接杆8移动从而带动上下两个调距转轴2移动，由于调距转轴2的另一端连接调距组件，通过以上设置可以通过气缸7的移动同时带动上下两组调距组件移动，由于是一根连接杆8同时连接两个调距转轴2，所以气缸7带动上下调距组件的移动量是相同的，从而保证了切割线12在上方和下方线距的调节量是相同的。具体的，在本实施例中，气缸7与控制系统连接，控制系统可以精确控制气缸7的伸缩量，当需要精确控制切割线12的线距时，只需要通过控制系统控制气缸7带动调距组件移动相应的距离，就可以实现精确调节切割线12线距的目的。

更进一步地，在本实施例中，调距转轴2与连接杆8的连接处设有限位环9。通过限位环9的限制可以实现连接杆8带动调距转轴2左右移动的功能，限位环9还可以选用其他可连接在调距转轴2上起到限位功能的机构。

更进一步地，在本实施例中，动力机构包括电机10，电机10通过传送带11与调距转轴2远离转辊3的一端连接。

更进一步地，在本实施例中，两个调距机构中的两个转辊3之间连接有切割线12。电机10可以通过传送带11带动其中一个转辊3转动，由于两个转辊3之间连接有切割线12，一个转辊3就可以通过切割线12带动另一个转辊3转动，从而实现电机10带动切割线12运动，使切割线12实现切割功能。

更进一步地，在本实施例中，连接板1上连接有工作台13，工作台13设在两个转辊3之间。设置工作台13可以方便对工件进行线切割，具体的，在工作台13上将工件与切割线12接触，切割线12即可对工件进行切割工作。

更进一步地，在本实施例中，切割线12的数量为多个，多个切割线12相互间的距离相同，多个切割线12均穿过工作台13。多个切割线12同时工作，将工件同时切割成多个等份，提高了多线切割机的工作效率。

如图3和图5所示，每个折叠伸缩架5上连接有多个限位块6，限位块6的数量至少与切割线12的数量相同，切割线12可与限位块6配合。切割线12与限位块6配合，使切割线12可以随限位块6左右移动，限位块6的数量至少与切割线12的数量相同可以保证调距组件同时对所有切割线12完成调距工作，保证了调距工作的可靠性。

本发明在使用时，首先启动电机10带动转辊3转动从而带动切割线12运动，使切割线12可以切割工件，在需要调距时，启动气缸7带动连接杆8左右移动，连接杆8同时带动上下两个调距转轴2左右移动，调距转轴2通过连接块14带动折叠伸缩架5的一端左右移动，使折叠伸缩架5伸长或缩短，从而使连接在折叠伸缩架5上的多个限位块6之间的距离增大或缩小，多个限位块6带动多个切割线12之间的间距变大或变小，以达到调节切割线12线距的目的。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可调线距的多线切割机，包括连接板，其特征在于，其设有调距机构、移动机构和动力机构，所述调距机构包括调距转轴，所述调距转轴外套设有转辊，所述转辊与所述连接板转动连接，所述转辊上设有限位滑槽，所述转辊的内壁与所述限位滑槽连通，所述限位滑槽内设有调距组件，所述调距组件包括折叠伸缩架，所述折叠伸缩架的一端与所述调距转轴的一端连接，所述折叠伸缩架的另一端固定连接在所述转辊上，所述调距转轴的另一端穿过所述连接板并与所述连接板转动连接，所述折叠伸缩架的中间连接点上连接有限位块，所述移动机构包括气缸，所述气缸的输出端连接有连接杆，所述连接杆同时与两个所述调距转轴远离所述转辊的一端转动连接，所述折叠伸缩架上连接有多个所述限位块，所述限位块的数量至少与所述切割线的数量相同，所述切割线可与所述限位块配合，两个所述调距机构中的两个所述转辊之间连接有切割线。

2.根据权利要求1所述的一种可调线距的多线切割机，其特征在于，所述限位滑槽的数量为多个，多个所述限位滑槽内均连接有所述调距组件。

3.根据权利要求2所述的一种可调线距的多线切割机，其特征在于，所述调距机构的数量为两个，两个所述调距机构均与所述连接板连接。

4.根据权利要求1所述的一种可调线距的多线切割机，其特征在于，所述调距转轴与所述连接杆的连接处设有限位环。

5.根据权利要求1所述的一种可调线距的多线切割机，其特征在于，所述动力机构包括电机，所述电机通过传送带与所述调距转轴远离所述转辊的一端连接。

6.根据权利要求1所述的一种可调线距的多线切割机，其特征在于，所述连接板上连接有工作台，所述工作台设在两个所述转辊之间。

7.根据权利要求6所述的一种可调线距的多线切割机，其特征在于，所述切割线的数量为多个，多个所述切割线相互间的距离相同，多个所述切割线均穿过所述工作台。