CN114904634B

CN114904634B - 一种钕铁硼磁钢加工系统与方法

Info

Publication number: CN114904634B
Application number: CN202210494376.7A
Authority: CN
Inventors: 黄益红; 吴中平; 白慧龙
Original assignee: Zhejiang Zhongke Magnetic Co ltd
Current assignee: Zhejiang Zhongke Magnetic Co ltd
Priority date: 2022-05-07
Filing date: 2022-05-07
Publication date: 2022-12-02
Anticipated expiration: 2042-05-07
Also published as: CN114904634A

Abstract

本发明涉及钕铁硼磁钢加工，更具体的说是一种钕铁硼磁钢加工系统与方法，包括支撑环，支撑环上固定连接有多个圆弧腔体，每个圆弧腔体内均间隙配合有球体，每个球体均固定连接在管道上，每个管道的后端均固定连接有收缩腔，每个收缩腔上均固定连接有多个进风管道，每个收缩腔上均固定连接有第一伸缩机构，每个管道内均固定连接有弹性螺旋，第一伸缩机构的伸缩端和弹性螺旋固定连接，每个管道上均滑动连接有滑动拉环，顶部腔体上滑动连接有物料管道，物料管道的上侧设置有多个孔，物料管道的下端插入到顶部腔体内；可以在气流磨粉碎的过程中，调整气流的角度，满足不同物料的粉碎需求。

Description

一种钕铁硼磁钢加工系统与方法

技术领域

本发明涉及钕铁硼磁钢加工，更具体地说是一种钕铁硼磁钢加工系统与方法。

背景技术

气流粉碎机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一整套粉碎系统。压缩空气经过滤干燥后，通过拉瓦尔喷嘴高速喷射入粉碎腔，在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、摩擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区，在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下，使粗细物料分离，符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集，粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎；现有技术中的气流粉碎机无法根据物料的重量和使用需求调整风力的角度。

发明内容

本发明的目的是提供一种钕铁硼磁钢加工系统与方法，可以在气流磨粉碎的过程中，调整气流的角度，满足不同物料的粉碎需求。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种钕铁硼磁钢加工系统，包括支撑环，支撑环上固定连接有多个圆弧腔体，每个圆弧腔体内均间隙配合有球体，每个球体均固定连接在管道上，每个管道的后端均固定连接有收缩腔，每个收缩腔上均固定连接有多个进风管道，每个收缩腔上均固定连接有第一伸缩机构，每个管道内均固定连接有弹性螺旋，第一伸缩机构的伸缩端和弹性螺旋固定连接，每个管道上均滑动连接有滑动拉环；

支撑环的下端固定连接有底部腔体，底部腔体的底部固定连接有过滤板，过滤板上设置有多个过滤孔，过滤板固定连接在升风管道的上端，升风管道上固定连接有螺纹筒，螺纹筒上通过螺纹连接有螺纹套，螺纹套上转动连接有拉扯环，拉扯环上铰接有多个连杆，多个连杆的上端分别铰接在多个滑动拉环上；

支撑环上固定连接有顶部腔体，顶部腔体上转动连接有多个出风管道，顶部腔体上固定连接有多个动力机构Ⅰ，动力机构Ⅰ优选为电机，多个电机的输出轴分别和多个出风管道之间转动连接，每个出风管道的下端均固定连接有筛分板，每个筛分板上均设置有多个筛分孔；

顶部腔体上转动连接有物料腔体，顶部腔体上固定连接有动力机构Ⅱ，动力机构Ⅱ优选为电机，动力机构Ⅱ的输出轴和物料腔体之间传动连接，物料腔体内固定连接有多个拨动板，顶部腔体上滑动连接有物料管道，物料管道的上侧设置有多个孔，物料管道的下端插入到顶部腔体内，物料腔体上固定连接有第二伸缩机构，第二伸缩机构的伸缩端上固定连接有升降板，物料管道转动连接在升降板上。

一种钕铁硼磁钢加工方法，该方法包括以下步骤：

步骤一：将经过氢爆工艺的钕铁硼物料通过物料管道通入到多个管道之间；

步骤二：多个管道对下落的物料吹向气流，使得物料之间相互碰撞；

步骤三：通过调整球体在圆弧腔体内摆动的位置，调整管道的角度，使得物料能够受到不同角度冲击气流。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1是本发明的钕铁硼磁钢加工过程原理示意图；

图2是本发明的钕铁硼磁钢加工系统整体结构示意图；

图3是本发明的钕铁硼磁钢加工系统整体剖视图结构示意图；

图4是本发明的钕铁硼磁钢加工系统局部结构示意图一；

图5是本发明的钕铁硼磁钢加工系统局部结构示意图二；

图6是本发明的钕铁硼磁钢加工系统局部结构示意图三；

图7是本发明的钕铁硼磁钢加工系统局部结构示意图四；

图8是本发明的钕铁硼磁钢加工系统局部结构示意图五；

图9是本发明的钕铁硼磁钢加工系统局部结构示意图六；

图10是本发明的钕铁硼磁钢加工系统局部结构示意图七；

图11是本发明的钕铁硼磁钢加工系统局部结构示意图八。

图中：支撑环11；圆弧腔体12；管道21；球体22；收缩腔23；进风管道24；弹性螺旋25；第一伸缩机构26；滑动拉环27；底部腔体31；过滤板32；升风管道33；螺纹筒34；螺纹套35；拉扯环36；连杆37；顶部腔体41；出风管道42；筛分板43；物料腔体51；拨动板52；第二伸缩机构53；升降板54；物料管道55；孔56。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步详细说明。

如图1至11所示，下面对一种钕铁硼磁钢加工系统的结构和功能进行详细的说明；

一种钕铁硼磁钢加工系统，包括支撑环11，支撑环11上固定连接有多个圆弧腔体12，这里的固定连接可以使用焊接的方式，每个圆弧腔体12内均间隙配合有球体22，将球体22间隙配合安装在圆弧腔体12内，并在球体22和圆弧腔体12之间放置适当的润滑油；

每个球体22均固定连接在管道21上，这里的固定连接可以使用焊接的方式，每个管道21的后端均固定连接有收缩腔23，这里的固定连接可以使用焊接的方式，每个收缩腔23上均固定连接有多个进风管道24，这里的固定连接可以使用焊接的方式，每个收缩腔23上均固定连接有第一伸缩机构26，这里的固定连接可以使用螺栓固定的方式，每个管道21内均固定连接有弹性螺旋25，这里的固定连接可以使用螺栓固定的方式，第一伸缩机构26的伸缩端和弹性螺旋25固定连接，这里的固定连接可以使用螺栓固定的方式，每个管道21上均滑动连接有滑动拉环27，这里的滑动可以是间隙配合，在管道21和滑动拉环27之间放置适当的润滑油；

支撑环11的下端固定连接有底部腔体31，这里的固定连接可以使用焊接的方式，

底部腔体31的底部固定连接有过滤板32，这里的固定连接可以使用螺栓固定的方式，过滤板32上设置有多个过滤孔，过滤板32固定连接在升风管道33的上端，这里的固定连接可以使用螺栓固定的方式，升风管道33上固定连接有螺纹筒34，这里的固定连接可以使用螺栓固定的方式，

螺纹筒34上通过螺纹连接有螺纹套35，螺纹套35上转动连接有拉扯环36，这里的转动连接可以通过轴承和卡簧组成轴系来实现，拉扯环36上铰接有多个连杆37，多个连杆37的上端分别铰接在多个滑动拉环27上，这里的铰接可以通过铰接钉来实现；

支撑环11上固定连接有顶部腔体41，这里的固定连接可以使用螺栓固定的方式，顶部腔体41上转动连接有多个出风管道42，这里的转动连接可以通过轴承和卡簧组成轴系来实现，顶部腔体41上固定连接有多个动力机构Ⅰ，动力机构Ⅰ优选为电机，多个电机的输出轴分别和多个出风管道42之间转动连接，每个出风管道42的下端均固定连接有筛分板43，每个筛分板43上均设置有多个筛分孔；

顶部腔体41上转动连接有物料腔体51，这里的转动连接可以通过轴承和卡簧组成轴系来实现，顶部腔体41上固定连接有动力机构Ⅱ，动力机构Ⅱ优选为电机，动力机构Ⅱ的输出轴和物料腔体51之间传动连接，物料腔体51内固定连接有多个拨动板52，这里的固定连接可以使用螺栓固定的方式，顶部腔体41上滑动连接有物料管道55，这里的滑动连接可以使用直线轴承来实现，物料管道55的上侧设置有多个孔56，物料管道55的下端插入到顶部腔体41内，物料腔体51上固定连接有第二伸缩机构53，这里的固定连接可以使用螺栓固定的方式，第二伸缩机构53的伸缩端上固定连接有升降板54，这里的固定连接可以使用螺栓固定的方式，物料管道55转动连接在升降板54上，这里的转动连接可以通过轴承和卡簧组成轴系来实现；

使用时，将需要进行粉碎的钕铁硼物料放置在顶部腔体41的上侧，钕铁硼物料放置在物料腔体51内，预先将高压气管道连接在物料管道55的上端，高压气体通过物料管道55进入到顶部腔体41内，气流从物料管道55流出，经过物料管道55上设置的多个孔56，物料管道55内部的空气流动大于物料管道55外部空气的流动，物料腔体51内的物料通过多个孔56进入到顶部腔体41内，进而跟随气流进入到顶部腔体41内；

进一步的，为了防止物料在多个孔56的外壁上堆积，还设置有多个拨动板52，启动动力机构Ⅱ，动力机构Ⅱ的输出轴带动物料腔体51进行转动，物料腔体51转动的过程中带动多个拨动板52进行转动，拨动板52对物料腔体51内的物料进行搅动，保证物料不会堆积；

预先将高压气管道连接在多个进风管道24上，气流经过进风管道24进入到收缩腔23内，如图6所示，收缩腔23上固定连接有多个进风管道24，多个进风管道24通入的气流经过收缩腔23收缩后进入到管道21内喷出，如图3所示，管道21设置有多个，多个管道21喷出的气流形成一个交点，物料管道55通入的物料正好落到多个管道21喷出的气流形成的交点上，进而使得物料所受到冲击，物料之间相互撞击，进而利用物料和物料之间的撞击对物料进行粉碎；

进一步的，根据不同的加工需求，物料可能设置为不同的大小，不同的重量，如图1所示，物料是从上向下落下的，因此当物料的大小不同时，物料的重力不同，因此需要从不同的角度对物料进行冲击，即从下部不同的角度对其进行冲击，进而多个管道21的角度需要进行调整，进而调整气流形成交点的高度，同时也调整物料受力的位置和角度，来适应不同需求下的物料；

当需要调整多个管道21的角度时，转动螺纹套35，螺纹套35转动时通过螺纹带动拉扯环36进行运动，拉扯环36带动多个连杆37进行运动，多个连杆37带动滑动拉环27进行运动，多个滑动拉环27在对应的管道21上滑动，进而管道21受到连杆37的拉扯，进而改变管道21的倾斜角度；

进一步的，当下落的多个物料之间完成相互的冲击后，由于多个管道21倾斜设置，进而产生向上推力，使得相互撞击的物料有向上运动的趋势，同时将抽风管道连接在多个出风管道42上，多个出风管道42产生一定的吸力，使得多个管道21和多个出风管道42形成一个气流的通路，进而使得粉碎完成的物料经过筛分板43排出装置；

进一步的，启动多个动力机构Ⅰ，动力机构Ⅰ带动出风管道42进行转动，出风管道42带动筛分板43进行转动，防止向上运动的物料无法通过筛分板43上的筛分孔时堆积；

进一步的，还设置有过滤板32和升风管道33，升风管道33预先和气管连接，升风管道33将气流从底部吹入到底部腔体31内，进而进一步为物料提供上升的力，同时第一次无法完成粉碎的物料或者过大的物料会从顶部腔体41的侧壁落在过滤板32上，升风管道33产生的风力再次推动物料向上进行运动进入到多个管道21之间，再次进行粉碎，进而直到物料粉碎到指定大小从筛分板43排出；

进一步的，还设置有第二伸缩机构53，启动第二伸缩机构53，第二伸缩机构53的伸缩端带动物料管道55进行运动，进而调整物料管道55伸入顶部腔体41的位置，进而调整物料下落的位置，满足不同的使用需求；

进一步的，为了保证物料之间充分的撞击，还设置有弹性螺旋25，当收缩腔23收缩的风力经过弹性螺旋25时，弹性螺旋25使得风力产生一定的螺旋力，使得风力螺旋向前进行运动，使得管道21排出的风力有一定的螺旋，第一螺旋的风力更不容易分离，第二螺旋的风力打击到物料上，会使得物料产生不同反向上的运动力，进而当不同的物料经过风力时，会产生不同方向的运动，进而使得物料之间的撞击更加频繁，保证物料破碎效率；

进一步的，启动第一伸缩机构26，第一伸缩机构26的伸缩端带动弹性螺旋25进行运动，进而调整弹性螺旋25的螺距，进而调整风力螺旋的程度，满足不同的使用需求。

一种钕铁硼磁钢加工方法，该方法包括以下步骤：

步骤一：将经过氢爆工艺的钕铁硼物料通过物料管道55通入到多个管道21之间；

步骤二：多个管道21对下落的物料吹向气流，使得物料之间相互碰撞；

步骤三：通过调整球体22在圆弧腔体12内摆动的位置，调整管道21的角度，使得物料能够受到不同角度冲击气流。

Claims

1.一种钕铁硼磁钢加工系统，包括支撑环（11），其特征在于：所述支撑环（11）上固定连接有多个圆弧腔体（12），每个圆弧腔体（12）内均间隙配合有球体（22），每个球体（22）均固定连接在管道（21）上，支撑环（11）的上部固定连接有顶部腔体（41），顶部腔体（41）上滑动连接有物料管道（55），球体（22）能够在圆弧腔体（12）内进行摆动，调整管道（21）的角度；

所述管道（21）的后端均固定连接有收缩腔（23），收缩腔（23）上固定连接有多个进风管道（24）；

所述收缩腔（23）上固定连接有第一伸缩机构（26），管道（21）内固定连接有弹性螺旋（25），第一伸缩机构（26）的伸缩端和弹性螺旋（25）固定连接；

当收缩腔（23）收缩的风力经过弹性螺旋（25）时，弹性螺旋（25）使得风力产生一定的螺旋力，使得风力螺旋向前进行运动，使得管道（21）排出的风力有一定的螺旋，启动第一伸缩机构（26），第一伸缩机构（26）的伸缩端带动弹性螺旋（25）进行运动，进而调整弹性螺旋（25）的螺距，进而调整风力螺旋的程度。

2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁钢加工系统，其特征在于：所述顶部腔体（41）上转动连接有多个出风管道（42），每个出风管道（42）的下端均固定连接有筛分板（43），每个筛分板（43）上均设置有多个筛分孔。

3.根据权利要求2所述的一种钕铁硼磁钢加工系统，其特征在于：所述顶部腔体（41）上转动连接有物料腔体（51），物料管道（55）的上侧设置有多个孔（56），物料管道（55）的下端插入到顶部腔体（41）内。

4.根据权利要求3所述的一种钕铁硼磁钢加工系统，其特征在于：所述物料腔体（51）上固定连接有第二伸缩机构（53），第二伸缩机构（53）的伸缩端上固定连接有升降板（54），物料管道（55）转动连接在升降板（54）上。

5.根据权利要求4所述的一种钕铁硼磁钢加工系统，其特征在于：所述物料腔体（51）内固定连接有多个拨动板（52）。

6.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁钢加工系统，其特征在于：所述支撑环（11）的下端固定连接有底部腔体（31），底部腔体（31）的底部固定连接有过滤板（32），过滤板（32）上设置有多个过滤孔。

7.根据权利要求6所述的一种钕铁硼磁钢加工系统，其特征在于：还包括升风管道（33），升风管道（33）上固定连接有螺纹筒（34），螺纹筒（34）上通过螺纹连接有螺纹套（35），螺纹套（35）上转动连接有拉扯环（36），拉扯环（36）上铰接有多个连杆（37），多个连杆（37）的上端分别铰接在多个滑动拉环（27）上，多个滑动拉环（27）分别滑动连接在多个管道（21）上。

8.使用权利要求1所述的一种钕铁硼磁钢加工系统加工钕铁硼磁钢的方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：

步骤一：将经过氢爆工艺的钕铁硼物料通过物料管道（55）通入到多个管道（21）之间；

步骤二：多个管道（21）对下落的物料吹向气流，使得物料之间相互碰撞；

步骤三：通过调整球体（22）在圆弧腔体（12）内摆动的位置，调整管道（21）的角度，使得物料能够受到不同角度冲击气流。