CN209934907U - 一种用于气流磨粉机的射流装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于气流磨粉机的射流装置，包括磨粉室，磨粉室上环布安装有多个可向磨粉室内喷射气流的喷嘴，其特征是所述喷嘴上设有喷孔，喷孔包括从进气口向喷孔内部直径逐渐减小的进气孔段和从喷孔内部向出气口直径逐渐增大的出气孔段，出气孔段的形状为圆锥形。本实用新型可应用在气流磨粉机上，利用喷射气流的方式粉碎物料，本实用新型所取得的有益效果在于：气流的射击力度大，可以更加强有力的粉碎物料，同时可适应多种物料的粉碎，包括韧性物料，提高了粉碎效果。

Description

一种用于气流磨粉机的射流装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于气流磨粉机的射流装置。

背景技术

目前国内化工、医药、食品添加剂、农药、涂料、染料、电子材料、能源、非金属矿等行业的纤维型和非纤维型物料的超细粉体的加工设备为气流磨粉机，其中射流装置为其关键部分，用于粉碎物料。射流装置包括磨粉室，磨粉室上环布安装有多个用于气流喷嘴，气流喷嘴普遍采用从国外引进的拉法尔式气流喷嘴技术，将若干个喷嘴按圆周均布固定在磨粉腔的腔壁上，压缩空气进入喷嘴的球形压缩腔内形成高压，从出气口喷射出高压气流，高压气流射向粉碎腔内的物料，以此来粉碎物料。此种喷嘴目前虽已普遍采用，但其存在最大的缺点是高压气流射程较小，扩散面大，虽然射击物料多，但粉碎物料的能耗比大、投入产出比小、设备使用成本高。且由于气流扩散面较大、射程小，降低了射击力，故对于韧性物料的粉碎效果较差，因而这种磨粉机的使用范围受到很大限制。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题提供一种用于气流磨粉机的射流装置，用于气流磨粉机的气流喷射，提高其射击力。

为达到上述目的，本实用新型包括磨粉室，磨粉室上环布安装有多个可向磨粉室内喷射气流的喷嘴，其特征是所述喷嘴上设有喷孔，喷孔包括从进气口向喷孔内部直径逐渐减小的进气孔段和从喷孔内部向出气口直径逐渐增大的出气孔段，出气孔段的形状为圆锥形。

这种用于气流磨粉机的射流装置应用在气流磨粉机上作为物料粉碎的主要部分，磨粉室的内腔即粉碎腔，粉碎腔内进入待粉碎物料，喷嘴的进气口进气，压缩空气进入喷孔，经进气孔段进一步压缩，从圆锥形的出气孔段喷射出，对物料进行冲击，环布安装在磨粉室上的多个喷嘴同时工作，对物料进行充分粉碎。由于出气孔段的形状为圆锥形，加大了气流导向和射击力度，更加强有力的粉碎物料，同时可适应多种物料，包括韧性物料，提高了粉碎效果。

所述进气孔段的形状为圆锥形，且进气口的直径大于出气口的直径。通过上述改进后，进入的压缩空气能迅速形成高压，无涡流。

所述喷嘴倾斜设置，喷嘴的出气口低于喷嘴的进气口。喷嘴倾斜设置，可使落到粉碎腔底部的物料翻起来，多次被高压气流射击，故其提高了磨粉效率和磨粉细度。

所述磨粉室包括筒体和连接在筒体下部的半球状壳体，半球状壳体的下部设有连通口。采用这种结构后，半球状壳体的内腔能存积更多的物料，射击时物料可以跟半球状壳体的内壁发生多次碰撞，进一步增强粉碎效果。

所述喷嘴的出气口朝向半球状壳体的内表面。半球状壳体具有存积物料的作用，喷嘴朝向半球状壳体的内表面，气流可以跟更多的物料相接触，冲击作用更好。

所述连通口处连接有向下延伸的连通管，连通管的下端部设有外螺纹。连通管用于跟气流磨粉机的其它部分相连接，设在其下端部的外螺纹方便这种连接。

所述磨粉室上安装有喷嘴安装座，所述喷嘴安装在喷嘴安装座上。通过设置喷嘴安装座，喷嘴成为可更换的配件，增加了气流磨粉机的使用寿命，喷嘴的设计也更加简单。

所述喷嘴安装座可上下摆动的安装在磨粉室上，喷嘴安装座与磨粉室之间设有用于调节喷嘴安装座角度从而改变喷嘴角度的角度调节装置。通过调节喷嘴安装座的角度可改变喷嘴的倾斜角度，适应不同的物料的粉碎，例如粉碎密度较小的物料时，可使喷嘴的出气口抬高一些，粉碎密度较大的物料时可使喷嘴的出气口降低一些，通过这种调节可取得更好的粉碎效果。

所述角度调节装置包括连接在磨粉室外壁上的导向套，导向套内插装有导向杆，导向杆位于导向套下方的部位设有挡环，导向杆上套装有弹簧，弹簧的上下两端分别顶靠在导向套、挡环上，导向杆上设有外螺纹并螺装有调节螺母，调节螺母位于导向套的上方，导向杆的下端铰接有连杆，连杆的另一端铰接在喷嘴安装座的后端部。通过旋紧调节螺母可使导向杆上升，利用连杆将喷嘴安装座的后端抬起，从而使喷嘴的出气口下降，旋松调节螺母后，导向杆在弹簧的作用下下降，利用连杆将喷嘴安装座的后端下压，从而使喷嘴的出气口抬高，由此可见这种角度调节装置具有结构简单、调节方便的优点。

所述喷嘴安装座包括连接在一起的球体和柱体，球体的直径大于柱体的直径，喷嘴安装座上设有贯穿球体和柱体的安装孔，所述喷嘴安装在安装孔内，喷嘴的出气口所在端伸出安装孔外，磨粉室的外侧面上设有凹坑，凹坑处安装有封盖，球体安装在凹坑与封盖形成的腔室内，凹坑的中间部位设有第一通孔，喷嘴伸出第一通孔外，封盖上设有第二通孔，柱体伸出第二通孔外。球体始终在凹坑与封盖形成的腔室内，此结构具有固定喷嘴安装座的作用，并且使得喷嘴安装座可相对于磨粉室上下摆动，在对喷嘴安装座进行调节时，喷嘴安装座与磨粉室之间是没有缝隙的，这样产生的粉体不会落到磨粉室的外面去。

综上所述，本实用新型可应用在气流磨粉机上，利用喷射气流的方式粉碎物料，本实用新型所取得的有益效果在于：气流的射击力度大，可以更加强有力的粉碎物料，同时可适应多种物料的粉碎，包括韧性物料，提高了粉碎效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细的说明：

图1是现有气流磨粉机的射流装置的结构示意图；

图2是本实用新型的第一种实施例的结构示意图；

图3是本实用新型的第二种实施例的结构示意图；

图4是本实用新型的第三种实施例的结构示意图。

具体实施方式

参照图1，现有的用于气流磨粉机的射流装置包括磨粉室1，磨粉室1包括筒体8和连接在筒体8下部的倒锥形壳体26，倒锥形壳体的下部设有连通口，筒体8上环布安装有多个喷嘴2，喷嘴2上设有喷孔3，喷孔3为拉法尔孔，压缩空气进入喷嘴的球形压缩腔内形成高压，从出气口喷射出高压气流，高压气流射向粉碎腔内的物料，以此来粉碎物料。这种气流磨粉机的射流装置的缺点在于高压气流射程较小，扩散面大，虽然射击物料多，但粉碎物料的能耗比大，投入产出比小，设备使用成本高。由于气流扩散面较大、射程小，降低了射击力，故对于韧性物料的粉碎效果较差，使得磨粉机的使用范围受到很大限制，因此有必要对其进行改进。

参照图2，在本实用新型的第一种实施例中，该用于气流磨粉机的射流装置包括磨粉室1，磨粉室1上环布安装有多个可向磨粉室1内喷射气流的喷嘴2，喷嘴2上设有喷孔3，喷孔3包括从进气口4向喷孔3内部直径逐渐减小的进气孔段5和从喷孔3内部向出气口6直径逐渐增大的出气孔段7，出气孔段7的形状为圆锥形。这种用于气流磨粉机的射流装置应用在气流磨粉机上作为物料粉碎的主要部分，磨粉室1的内腔即粉碎腔，粉碎腔内进入物料，喷嘴2的进气口4进气，压缩空气进入喷孔3，经进气孔段5进一步压缩，从圆锥形的出气孔段7喷射出，对物料进行冲击，环布安装在磨粉室1上的多个喷嘴2同时工作，对物料进行充分粉碎。由于出气孔段7的形状为圆锥形，加大了气流导向和射击力度，更加强有力的粉碎物料，同时可适应多种物料，包括韧性物料，提高了粉碎效果。

在本实施例的进一步改进中，进气孔段5的形状为圆锥形且进气口4的直径大于出气口6的直径，进入的压缩空气能迅速形成高压，无涡流。在其它实施例中进气孔段5的形状也可以为喇叭口形或其它形状。

在本实施例的进一步改进中，本实施例中的喷嘴2倾斜设置，喷嘴2的出气口6低于喷嘴2的进气口4。喷嘴2倾斜设置，可使落到粉碎腔底部的物料翻起来，多次被高压气流射击，故其提高了磨粉效率和磨粉细度。在其它实施例中，喷嘴2也可以水平设置或者是不同喷嘴2设置不同的倾斜角度。

在本实施例的进一步改进中，磨粉室1包括筒体8和连接在筒体8下部的半球状壳体9，半球状壳体9的下部设有连通口。采用这种结构后，半球状壳体9的内腔能存积更多的物料，射击时物料可以跟半球状壳体9的内壁发生多次碰撞，进一步增强粉碎效果。在其它实施例中，磨粉室1还可以采用其它不同结构，例如磨粉室1采用图1所示的结构也是可以的。继续参照图2，连通口处连接有向下延伸的连通管25，连通管25的下端部设有外螺纹10。连通管用于跟气流磨粉机的其它部分相连接，设在其下端部的外螺纹10方便这种连接。

为了取得更好的使用效果，喷嘴2的出气口6朝向半球状壳体9的内表面。半球状壳体9具有存积物料的作用，喷嘴2朝向半球状壳体9的内表面，气流可以跟更多的物料相接触，冲击作用更好。

为了安装喷嘴2，磨粉室1上安装有喷嘴安装座11，所述喷嘴2安装在喷嘴安装座11上。通过设置喷嘴安装座11，喷嘴2成为可更换的配件，增加了气流磨粉机的使用寿命，喷嘴2的设计也更加简单。在其它实施例中，喷嘴2也可以采用焊接或其它方式固定安装在磨粉室1上。

参照图3，本实用新型的第二种实施例在第一种实施例的基础上做了进一步的改进，改进后的喷嘴安装座11以可围绕铰轴30上下摆动的方式安装在磨粉室1上，喷嘴安装座11与磨粉室1之间设有用于调节喷嘴安装座11角度从而改变喷嘴2角度的角度调节装置。通过调节喷嘴安装座11的角度可改变喷嘴2的倾斜角度，适应不同的物料的粉碎，例如粉碎密度较小的物料时，可使喷嘴2的出气口6抬高一些，粉碎密度较大的物料时可使喷嘴2的出气口6降低一些，通过这种调节可取得更好的粉碎效果。

继续参照图3，本实施例中的角度调节装置包括连接在磨粉室1外壁上的导向套12，导向套12内插装有导向杆13，导向杆13位于导向套12下方的部位设有挡环14，导向杆13上套装有弹簧15，弹簧15的上下两端分别顶靠在导向套12、挡环14上，导向杆13上设有外螺纹10并螺装有调节螺母16，调节螺母16位于导向套12的上方，导向杆13的下端铰接有连杆24，连杆24的另一端铰接在喷嘴安装座11的后端部。通过旋紧调节螺母16可使导向杆13上升，利用连杆24将喷嘴安装座11的后端抬起，从而使喷嘴2的出气口6下降，旋松调节螺母16后，导向杆13在弹簧15的作用下下降，利用连杆24将喷嘴安装座11的后端下压，从而使喷嘴2的出气口6抬高，由此可见这种角度调节装置具有结构简单、调节方便的优点。在其它实施例中，角度调节装置也可以采用其它结构。

参照图4，本实用新型的第三种实施例在第二种实施例的基础上做了进一步的改进，改进后的喷嘴安装座11包括连接在一起的球体17和柱体18，球体17的直径大于柱体18的直径，喷嘴安装座11上设有贯穿球体17和柱体18的安装孔19，所述喷嘴2安装在安装孔19内，喷嘴2的出气口6所在端伸出安装孔19外，磨粉室1的外侧面上设有凹坑20，凹坑20处安装有封盖21，球体17安装在凹坑20与封盖21形成的腔室内，凹坑20的中间部位设有第一通孔22，喷嘴2伸出第一通孔22外，封盖21上设有第二通孔23，柱体18伸出第二通孔23外。球体17始终在凹坑20与封盖21形成的腔室内，此结构具有固定喷嘴安装座11的作用，并且使得喷嘴安装座11可相对于磨粉室1上下摆动，在对喷嘴安装座11进行调节时，喷嘴安装座11与磨粉室1之间是没有缝隙的，这样产生的粉体不会落到磨粉室1的外面去。

综上所述，本实用新型不限于上述具体实施方式。本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的前提下，可做若干的更改和修饰，所有这些变化均应落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于气流磨粉机的射流装置,包括磨粉室（1），磨粉室（1）上环布安装有多个可向磨粉室（1）内喷射气流的喷嘴（2），其特征是所述喷嘴（2）上设有喷孔（3），喷孔（3）包括从进气口（4）向喷孔（3）内部直径逐渐减小的进气孔段（5）和从喷孔（3）内部向出气口（6）直径逐渐增大的出气孔段（7），出气孔段（7）的形状为圆锥形。

2.根据权利要求1所述的用于气流磨粉机的射流装置，其特征是所述进气孔段（5）的形状为圆锥形，且进气口（4）的直径大于出气口（6）的直径。

3.根据权利要求1所述的用于气流磨粉机的射流装置，其特征是所述喷嘴（2）倾斜设置，喷嘴（2）的出气口（6）低于喷嘴（2）的进气口（4）。

4.根据权利要求3所述的用于气流磨粉机的射流装置，其特征是所述磨粉室（1）包括筒体（8）和连接在筒体（8）下部的半球状壳体（9），半球状壳体（9）的下部设有连通口。

5.根据权利要求4所述的用于气流磨粉机的射流装置，其特征是所述喷嘴（2）的出气口（6）朝向半球状壳体（9）的内表面。

6.根据权利要求4或5所述的用于气流磨粉机的射流装置，其特征是所述连通口处连接有向下延伸的连通管（25），连通管（25）的下端部设有外螺纹（10）。

7.根据权利要求1所述的用于气流磨粉机的射流装置，其特征是所述磨粉室（1）上安装有喷嘴安装座（11），所述喷嘴（2）安装在喷嘴安装座（11）上。

8.根据权利要求7所述的用于气流磨粉机的射流装置，其特征是所述喷嘴安装座（11）可上下摆动的安装在磨粉室（1）上，喷嘴安装座（11）与磨粉室（1）之间设有用于调节喷嘴安装座（11）角度从而改变喷嘴（2）角度的角度调节装置。

9.根据权利要求8所述的用于气流磨粉机的射流装置，其特征是所述角度调节装置包括连接在磨粉室（1）外壁上的导向套（12），导向套（12）内插装有导向杆（13），导向杆（13）位于导向套（12）下方的部位设有挡环（14），导向杆（13）上套装有弹簧（15），弹簧（15）的上下两端分别顶靠在导向套（12）、挡环（14）上，导向杆（13）上设有外螺纹（10）并螺装有调节螺母（16），调节螺母（16）位于导向套（12）的上方，导向杆（13）的下端铰接有连杆（24），连杆（24）的另一端铰接在喷嘴安装座（11）的后端部。

10.根据权利要求9所述的用于气流磨粉机的射流装置，其特征是所述喷嘴安装座（11）包括连接在一起的球体（17）和柱体（18），球体（17）的直径大于柱体（18）的直径，喷嘴安装座（11）上设有贯穿球体（17）和柱体（18）的安装孔（19），所述喷嘴（2）安装在安装孔（19）内，喷嘴（2）的出气口（6）所在端伸出安装孔（19）外，磨粉室（1）的外侧面上设有凹坑（20），凹坑（20）处安装有封盖（21），球体（17）安装在凹坑（20）与封盖（21）形成的腔室内，凹坑（20）的中间部位设有第一通孔（22），喷嘴（2）伸出第一通孔（22）外，封盖（21）上设有第二通孔（23），柱体（18）伸出第二通孔（23）外。

Images