CN205966013U - 用于饲料生产的锤片式粉碎机 - Google Patents

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曾宪应
曾庆鑫
邱陈彬
陈秋月
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Abstract

本实用新型提出了用于饲料生产的锤片式粉碎机,包括机壳,机壳内设置有粉碎腔和穿过粉碎腔的转轴,转轴通过电机驱动,转轴上套有锤片固定套,锤片固定套侧壁上设置有锤片,锤片下方设置有筛网,机壳的上方和下方分别设置有进料斗和出料斗,还包括设置在出料斗的壁上斜吹向筛网底部的吹喷装置和控制吹喷装置定时吹喷的控制装置。本实用新型增加了吹喷装置,控制吹喷装置在控装置的控制下,定时向筛网吹喷高压气体,定时疏通被堵塞的筛网,提高筛网的出料效;吹喷头的出气口上端转动连接有挡板,防止粉碎后的粉料进入吹喷头,另外也保证出料斗的内壁的完整性,使出料斗出料更顺畅。

Description

用于饲料生产的锤片式粉碎机
技术领域
本实用新型涉及粉碎装置,特别涉及用于饲料生产的锤片式粉碎机。
背景技术
在饲料的生产过程中需要对生产饲料的原料进行粉碎,粉碎后再经过混合工序和制粒工序,制成饲料粗粒,饲料粗粒往往还要经过粉碎,做成细粒。将饲料粗粒粉碎成细粒是为了增加饲料表面积和调整粒度,增加表面积提高了适口性,且在消化道内易与消化液接触,有利于提高消化率,且更好吸收饲料营养成分。调整粒度一方面减少了畜禽咀嚼对耗用的能量,另一方面也更方便输送和贮存。
锤片式粉碎机是饲料生产过程中一种常用的粉碎设备,结构简单,粉碎效果好。工作时,由电机带动转轴,使从进料斗进来的物料被锤片不断粉碎,在高速旋转的锤片打击和筛网的摩擦作用下被粉碎,粉碎后合格的粉粒穿过筛网的筛孔,从出料斗排出。但是在这个过程中,粉碎后的粉粒粗细不同,筛网的筛孔容易被粉粒堵塞,造成出料效率低等问题。
实用新型内容
本实用新型提出了用于饲料生产的锤片式粉碎机,解决了现有锤片式粉碎机筛网容易被堵塞,造成出料效率低的缺陷。
本实用新型的技术方案的实现如下:
用于饲料生产的锤片式粉碎机,包括机壳,机壳内设置有粉碎腔和穿过粉碎腔的转轴,转轴通过电机驱动,转轴上套有锤片固定套,锤片固定套侧壁上设置有锤片,锤片下方设置有筛网,机壳的上方和下方分别设置有进料斗和出料斗,还包括设置在出料斗的壁上斜吹向筛网底部的吹喷装置和控制吹喷装置定时吹喷的控制装置。
进一步,所述吹喷装置包括吹喷头、气管和气泵,气泵通过气管与吹喷头连接,所述控制装置包括电磁阀和控制器,电磁阀设置在吹喷头上,控制器与电磁阀电性连接,控制器用于定时控制电磁阀的开闭。
进一步,所述吹喷头的出气口上端转动连接有挡板,挡板上方的出料斗的内壁上设置有限位凸柱,限位凸柱用于限制挡板转动的角度,使挡板在吹喷头停止喷气后能在自身的重力作用下复位。
进一步,所述限位凸柱的上端为弧形端。
进一步,所述限位凸柱为橡胶柱。
本实用新型的有益效果:本实用新型增加了吹喷装置,控制吹喷装置在控装置的控制下,定时向筛网吹喷高压气体,定时疏通被堵塞的筛网,提高筛网的出料效;吹喷头的出气口上端转动连接有挡板,防止粉碎后的粉料进入吹喷头,另外也保证出料斗的内壁的完整性,使出料斗出料更顺畅。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构框图;
图2为图1中A的局部放大图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-2,用于饲料生产的锤片式粉碎机,包括机壳1,机壳1内设置有粉碎腔2和穿过粉碎腔2的转轴3,转轴3通过电机(未图示)驱动,转轴3上套有锤片固定套4,锤片固定套4侧壁上设置有锤片5,锤片5下方设置有筛网6,机壳1的上方和下方分别设置有进料斗11和出料斗12,还包括设置在出料斗12的壁上斜吹向筛网6底部的吹喷装置7控制吹喷装置定时吹喷的控制装置(未图示)。本实用新型增加了吹喷装置7,控制吹喷装置7在控制装置的控制下,定时向筛网6吹喷高压气体,定时疏通被堵塞的筛网6,提高筛网6的出料效率。
优选的,所述吹喷装置7包括吹喷头71、气管(未图示)和气泵(未图示),气泵通过气管与吹喷头71连接,所述控制装置包括电磁阀81和控制器(未图示),电磁阀81设置在吹喷头71上,控制器与电磁阀81电性连接,控制器用于定时控制电磁阀81的开闭。
优选的,所述吹喷头71的出气口上端转动连接有挡板72,挡板72上方的出料斗的内壁上设置有限位凸柱73,限位凸柱73用于限制挡板72转动的角度,使挡板72在吹喷头71停止喷气后能在自身的重力作用下复位。吹喷头71喷气时,挡板72被吹开,转动一定角度后,被限位凸柱73挡住,吹喷头71停止喷气后,挡板72在自身的重力作用下复位,挡住吹喷头71的出气口,防止粉碎后的粉料进入吹喷头71,另外也保证出料斗11的内壁的完整性,使出料斗11出料更顺畅。
优选的,所述限位凸柱73的上端为弧形端,上端为弧形端可以减小对挡板72的伤害,所述限位凸柱73可以选择为橡胶柱,橡胶柱有缓冲作用,减小挡板72与限位凸柱73碰撞时的伤害,当然限位凸柱73也可以是弹簧等其他有缓冲作用的部件,不限定橡胶柱。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.用于饲料生产的锤片式粉碎机,其特征在于:包括机壳,机壳内设置有粉碎腔和穿过粉碎腔的转轴,转轴通过电机驱动,转轴上套有锤片固定套,锤片固定套侧壁上设置有锤片,锤片下方设置有筛网,机壳的上方和下方分别设置有进料斗和出料斗,还包括设置在出料斗的壁上斜吹向筛网底部的吹喷装置和控制吹喷装置定时吹喷的控制装置。
2.如权利要求1所述的用于饲料生产的锤片式粉碎机,其特征在于:所述吹喷装置包括吹喷头、气管和气泵,气泵通过气管与吹喷头连接,所述控制装置包括电磁阀和控制器,电磁阀设置在吹喷头上,控制器与电磁阀电性连接,控制器用于定时控制电磁阀的开闭。
3.如权利要求2所述的用于饲料生产的锤片式粉碎机,其特征在于:所述吹喷头的出气口上端转动连接有挡板,挡板上方的出料斗的内壁上设置有限位凸柱,限位凸柱用于限制挡板转动的角度,使挡板在吹喷头停止喷气后能在自身的重力作用下复位。
4.如权利要求3所述的用于饲料生产的锤片式粉碎机,其特征在于:所述限位凸柱的上端为弧形端。
5.如权利要求4所述的用于饲料生产的锤片式粉碎机,其特征在于:所述限位凸柱为橡胶柱。
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