CN205673044U - 一种气锤式物料粉碎装置 - Google Patents

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蒙启飞
邓林胜
秦川
刘万柏
王杰
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Abstract

本实用新型涉及一种气锤式物料粉碎装置,包括:壳体,其特征在于:所述的壳体内设有环形风道,进料管道位于壳体的一侧,该进料管道位于壳体的腰部,进料管道的进料走向与环形风道中的物料走向一致;在壳体的底部设有若干个研磨喷嘴,该研磨喷嘴均与高压空气连通,研磨喷嘴的吹气方向与环形风道中的物料走向一致;出料口位于壳体的上端,其位置与环形风道相垂直。通过采用高压空气加上环形风道的结构,高压空气使物料在环形风道中高速回转,在回转过程中,物料在高速撞击下粉碎同时;同时,环形风道底部的多个研磨喷嘴同时喷出高压空气,对运转中的物料进行喷射粉碎,在环形风道中就像锤子一样,使物料达到快速均匀的粉碎目的。

Description

一种气锤式物料粉碎装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种食品物料加工领域,尤其涉及一种气锤式物料粉碎装置。
背景技术
[0002]在食品生产行业中,物料一般都需要先进行粉碎处理,以便于后面的生产工序的进行。对于原料固体物料施加外力,使其分裂为尺寸更小的颗粒,一种属于粉体工程的单元操作。化工生产所用的固体原料和煤炭,常需粉碎到一定粒径才能使用。例如,在大多数有固体颗粒参与的化学反应过程中,减小颗粒粒径,可增大相际接触表面,提高反应速率。在浸取操作中,减小粒径既可增大相际接触表面,又可缩短物质在颗粒内的扩散距离,提高浸取速率。在陶瓷、水泥、颜料、催化剂等生产过程中,为得到均匀的固体混合物,先将各种原料磨成细粉。有些化工产品,必须粉碎到一定粒度,才能合乎用户的需要。可见粉碎在化工生产中具有广泛的用途。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种机构简单,安装调试简便,物料粉碎效果好,粒度均匀,物料粉碎度高的气锤式物料粉碎装置。
[0004]为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种气锤式物料粉碎装置,包括:壳体,其特征在于:所述的壳体内设有环形风道,进料管道位于壳体的一侧,该进料管道位于壳体的腰部,进料管道的进料走向与环形风道中的物料走向一致;在壳体的底部设有若干个研磨喷嘴,该研磨喷嘴均与高压空气连通,研磨喷嘴的吹气方向与环形风道中的物料走向一致;出料口位于壳体的上端,其位置与环形风道相垂直。
[0005]优选的是,所述的出料口与环形风道之间还设有分级导叶,所述的分级导叶旋转套接安装在壳体壁布,分级导叶的尾端穿出壳体外壁,并且在其末端设有手轮。
[0006]优选的是,所述的若干个研磨喷嘴在壳体的底部规则布置,该研磨喷嘴分别连通高压舱以及环形风道,并且该高压舱的进气方向与环形风道内气流循环的方向一致。
[0007]优选的是,所述的进料管道一端与环形风道相连通,进料管道的另一端分别设有进气口以及进料口。
[0008] 有益效果
[0009]本实用新型通过采用高压空气加上环形风道的结构,高压空气使物料在环形风道中高速回转,在回转过程中,物料在高速撞击下粉碎同时;同时,环形风道底部的多个研磨喷嘴同时喷出高压空气,对运转中的物料进行喷射粉碎,在环形风道中就像锤子一样,使物料达到快速均匀的粉碎目的。本实用新型机构简单,安装调试简便,物料粉碎效果好,粒度均匀,物料粉碎度高。
附图说明
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图中:1、壳体;2、环形风道;3、进料管道;31、进气口; 32、进料口; 4、研磨喷嘴.’ 5、出料口; 6、分级导叶;7、高压舱。
具体实施方式
[0012]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0013]以下结合具体附图及实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。
[0014] 一种气锤式物料粉碎装置,包括:壳体I,其特征在于:所述的壳体I内设有环形风道2,进料管道3位于壳体I的一侧,该进料管道3位于壳体I的腰部,进料管道3的进料走向与环形风道2中的物料走向一致;在壳体I的底部设有若干个研磨喷嘴4,该研磨喷嘴4均与高压空气连通,研磨喷嘴4的吹气方向与环形风道2中的物料走向一致;出料口5位于壳体的上端,其位置与环形风道2相垂直。
[0015]优选的是,所述的出料口 5与环形风道2之间还设有分级导叶6,所述的分级导叶6旋转套接安装在壳体I壁布,分级导叶6的尾端穿出壳体I外壁,并且在其末端设有手轮。
[0016]优选的是,所述的若干个研磨喷嘴4在壳体I的底部规则布置,该研磨喷嘴4分别连通高压舱7以及环形风道2,并且该分级导叶6的进气方向与环形风道2内气流循环的方向一致。
[0017]优选的是,所述的进料管道3—端与环形风道2相连通,进料管道3的另一端分别设有进气口 31以及进料口 32。
[0018] 实施例:
[0019]在实际生产中,待粉碎的物料从进料管道3上的进料口32投入,此时进气口31上的高压空气带动物料进入环形风道2内。壳体I底部的分级导叶6对环形风道2上的研磨喷嘴4施加压力,高压空气随研磨喷嘴4响环形风道2内喷射高压空气。物料在进入环形风道2后,跟随环形风道2中的高压气流循环,物料在运行过程中与环形风道2的内壁产生剧烈碰撞而粉碎,与此同时,运行到环形风道2底部的物料在研磨喷嘴4的高压空气喷射研磨下,物料进一步被粉碎,达到粒度要求,最后粉碎成型的物料质量较轻,在气流的带动以及分级导叶6的导向下,从出料口 5排出完成粉碎操作。
[0020]上述的实施例仅为本实用新型的优选实施例,不能以此来限定本实用新型的权利范围,因此,依本实用新型申请专利范围所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (4)

1.一种气锤式物料粉碎装置,包括:壳体(I),其特征在于:所述的壳体(I)内设有环形风道(2),进料管道(3)位于壳体(I)的一侧,该进料管道(3)位于壳体(I)的腰部,进料管道(3)的进料走向与环形风道(2)中的物料走向一致;在壳体(I)的底部设有若干个研磨喷嘴(4),该研磨喷嘴(4)均与高压空气连通,研磨喷嘴(4)的吹气方向与环形风道(2)中的物料走向一致;出料口(5)位于壳体的上端,其位置与环形风道(2)相垂直。
2.根据权利要求1所述的气锤式物料粉碎装置,其特征在于:所述的出料口(5)与环形风道(2)之间还设有分级导叶(6),所述的分级导叶(6)旋转套接安装在壳体(I)壁布,分级导叶(6)的尾端穿出壳体(I)外壁,并且在其末端设有手轮。
3.根据权利要求1所述的气锤式物料粉碎装置,其特征在于:所述的若干个研磨喷嘴(4)在壳体(I)的底部规则布置,该研磨喷嘴(4)分别连通分级导叶(6)以及环形风道(2),并且该分级导叶(6)的进气方向与环形风道(2)内气流循环的方向一致。
4.根据权利要求1所述的气锤式物料粉碎装置,其特征在于:所述的进料管道(3)—端与环形风道(2)相连通,进料管道(3)的另一端分别设有进气口(31)以及进料口(32)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114345508B (zh) * 2022-03-18 2022-06-07 山西金山磁材有限公司 一种能改善粉末粒径分布的气流磨分选装置与方法

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