CN202277959U - 一种丸尘分离器 - Google Patents

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周良
高国振
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Abstract

本实用新型涉及一种丸尘分离器，其特征在于：所述丸尘分离器包括进料口(1)，与进料口连接的滚动筛总成(2)，滚动筛总成(2)的另一端设有一粗颗粒放料口(3)，滚动筛总成(2)下方设有分离器箱体；滚动筛总成(2)包括螺旋输送管和与其连接的滚动筛，滚动筛内设有内螺旋片和外螺旋片，滚动筛总成(2)具有一主轴，主轴连接一驱动电机。该产品主要用于在抛丸系统或喷丸系统中，经过抛射或喷射的磨料中，含有大量的杂质与粉尘，使用该设备，可将磨料中的杂质和粉尘分离、清除，以获得干净的磨料，循环投入使用。粗颗粒垃圾由滚动筛筛选后排出；粉尘由吸风装置吸除，并经过除尘器后排放；粗颗粒垃圾因风力作用，与磨料分离而清除。

Description

一种丸尘分离器
技术领域
本实用新型涉及一种分离器，特别是涉及一种将大于2.0mm的颗粒及小于0.1mm的粉尘分离出去，使从分离器出来的砂为均匀的砂幕的丸尘分离器。 
背景技术
使用过的钢砂含有大量杂质，如焊渣、烟蒂、电焊条、粉尘等，因此必须对钢丸中含有的杂质进行分离，经分离后的钢砂再重复使用。以往没有很好的处理方式，如采用容积分离器加过滤网等。容积分离器如图1所示，包括进风口1′，出风口2′，出灰口3′，通过旋风分离较小直径的颗粒。该种方案只能分离出较小的粉尘，较大直径的杂物仍然分离不出来。现采用滚动筛加内外螺旋及风选的方式以达到目的。 
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种将大于2.0mm的颗粒及小于0.1mm的粉尘分离出去，使从分离器出来的砂为均匀的砂幕的丸尘分离器。 
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的： 
一种丸尘分离器，所述丸尘分离器包括进料口，与进料口连接的滚动筛总成，滚动筛总成的另一端设有一粗颗粒放料口，滚动筛总成下方设有分离器箱体；滚动筛总成包括螺旋输送管和与其连接的滚动筛，滚动筛内设有内螺旋片和外螺旋片，滚动筛总成具有一主轴，主轴连接一驱动电机。 
所述分离器箱体一侧设有进风口，另一侧设有排风口，分离器箱体内设有可调舌板，分离器箱体底部为磨料出口。 
本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型提供的丸尘分离器具有以下优点：本实用新型提供的丸尘分离器具有结构简单、使用方便、效果明显等优点。该产品主要用于在抛丸系统或喷丸系统中，经过抛射或喷射的磨料中，含有大量的杂质与粉尘，使用该设备，可将磨料中的杂质和粉尘分离、清除，以获得干净的磨料，循环投入使用。粗颗粒垃圾由滚动筛筛选后排出；粉尘由吸风装置吸除，并经过除尘器后排放；粗颗粒垃圾因风力作用，与磨料分离而清除。分离器由三级分离，分离干净，除尘率可达85％以上。 
附图说明
图1是现有技术中容积分离器结构示意图。 
图2是本实用新型所述的丸尘分离器结构示意图。 
图3是图2的A-A方向结构示意图。 
具体实施方式
下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。 
如图2和3所示：本实用新型包括进料口(1)、滚动筛总成(2)、粗颗粒放料口(3)、电机(4)、排风口(5)、进风口(6)、磨料出口(7)、分离器螺旋(8)、滚动筛(9)、丸料仓(10)、动力驱动部分，进料口(1)下部联接螺旋输送管。滚动筛总成(2)由分离器螺旋(8)、滚动筛(9)、输送轴组成。滚动筛(9)内设有筛网、内、外螺旋片，分离器螺旋设在螺旋输送管内，滚动筛外设滚动筛箱体(箱体分上、下箱体)，滚动筛箱体左联接螺旋输送管，下联接 分离器体，箱体后端设粗颗粒放料口(3)。分离器一端设进风口(6)，另一端设排风口(5)，箱体内设磨料出口(7)，磨料出口处设挡板调节板和可调舌板及丸料仓(10)。在滚动筛输送轴前后两端设置带方形座轴承，后端联接链轮变速传动机构，传动机构联接动力驱动部分。驱动部分包括电机(4)、减速机构。 
实用新型的工作原理和工作过程如下： 
自斗式提升机输入的丸尘混合物，由分离器螺旋送至滚动筛中，滚筒筛设有内、外螺旋片。工作时，内螺旋片将砂块、杂物等大颗粒杂物移送至排渣口排出，过筛后的丸尘混合物由滚动筛外螺旋片推送，并且使其沿分离器长度方向布料，然后丸尘料通过分离器挡板的调节，呈流幕状态，均匀流至分离器底部，此时除尘风机通过分离器排风口吸风，利用重力风选原理，将弹丸和粉尘及细颗粒垃圾有效分离。 
粉尘通过风管排出，弹丸落入底部后待用，从而实现弹丸循环使用。 
本实用新型提供的丸尘分离器具有结构简单、使用方便、效果明显等优点。 
该产品主要用于在抛丸系统或喷丸系统中，经过抛射或喷射的磨料中，含有大量的杂质与粉尘，使用该设备，可将磨料中的杂质和粉尘分离、清除，以获得干净的磨料，循环投入使用。 
该产品主要特点是：粗颗粒垃圾由滚动筛筛选后排出；粉尘由吸风装置吸除，并经过除尘器后排放；粗颗粒垃圾因风力作用，与磨料分离而清除。分离器由三级分离，分离干净，除尘率可达85％以上。 
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书 及其等效物界定。 

Claims (2)

1.一种丸尘分离器，其特征在于：所述丸尘分离器包括进料口(1)，与进料口连接的滚动筛总成(2)，滚动筛总成(2)的另一端设有一粗颗粒放料口(3)，滚动筛总成(2)下方设有分离器箱体；滚动筛总成(2)包括螺旋输送管和与其连接的滚动筛，滚动筛内设有内螺旋片和外螺旋片，滚动筛总成(2)具有一主轴，主轴连接一驱动电机。
2.根据权利要求1所述的丸尘分离器，其特征在于：所述分离器箱体一侧设有进风口，另一侧设有排风口，分离器箱体内设有可调舌板，分离器箱体底部为磨料出口。 
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