CN208466486U - 一种铁辊碾米机的风道结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铁辊碾米机的风道结构，涉及大米加工领域，包括鼓风机构、通风道组件、米道和粉碎机构，所述米道上方设有进料斗，所述通风道组件包括通风道一和通风道二，所述通风道一与通风道二分别与米道1的两侧连通，所述通风道一远离米道的一端连接鼓风机构，所述米道内壁上倾斜设有相对立的引导板一和引导板二，所述引导板二设于引导板一的下方，所述通风道一设于引导板二板端的下方，所述通风道二与通风道一相对，所述粉碎机构包括收集箱、粉碎轮毂和出气管，所述通风道二与收集箱的顶端连接，所述粉碎轮毂设于收集箱的下方，所述出气管设于收集箱的顶部，该种风道机构能够有效的将大米和壳皮进行分离。
Description
技术领域
本实用新型涉及大米加工领域，具体涉及一种铁辊碾米机的风道结构。
背景技术：
在大米的加工过程中，糙米去壳是最为重要的一个加工步骤，对于糙米去壳要求高效去除壳皮，又需要保证较低的米粒破坏率，以提高粮食质量和降低粮食损耗。碾米机大都具有相同的工作原理，利用碾米辊的转动将米粒与壳皮分开，再进一步去除壳皮，得到去壳皮后的米粒，但是去皮后需要将大米和壳皮分离，但是现有的碾米机需要进行调试后才能对壳皮进行有效的分离，调试时需要重复多次非常繁琐，因此需要一种能够有效就将壳皮与大米进行快速有效分离的装置。
如申请号为CN201320551276.X公开了一种高效碾米机，碾米机设有机体和机体内的碾米辊，机体内设有碾米腔，碾米腔内设有横向设置的碾米辊，碾米腔的左上端设有进糙米口，碾米腔的右端设有碾米腔出米口；碾米辊的中轴线上设有碾米辊轴，碾米辊轴的皮带轮通过传动皮带与电机连接；碾米腔出米口的下方设有米仓，碾米腔出米口的侧面设有通风管，通风管与壳皮仓连接，壳皮仓的上端通过管路与风机连接；进糙米口上设有糙米流量控制装置；电机为变频电机，电机上设有用于调节电机转速的变频器。本实用新型高效碾米机能够有效调控糙米流入量和碾米辊转速、同时能够高效分离米粒与壳皮，提高了糙米加工质量，减小了粮食浪费，但是该种碾米机并未公开如何对壳皮与大米进行分离。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铁辊碾米机的风道结构，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
一种铁辊碾米机的风道结构，包括鼓风机构、通风道组件、米道和粉碎机构，所述米道上方设有进料斗，所述通风道组件包括通风道一和通风道二，所述通风道一与通风道二分别与米道的两侧连通，所述通风道一远离米道的一端连接鼓风机构，所述米道内壁上倾斜设有相对立的引导板一和引导板二，所述引导板二设于引导板一的下方，所述通风道一设于引导板二板端的下方，所述通风道二与通风道一相对，所述粉碎机构包括收集箱、粉碎轮毂和出气管，所述通风道二与收集箱的顶端连接，所述粉碎轮毂设于收集箱的下方，所述出气管设于收集箱的顶部，所述米道的下方设有排料管，所述粉碎轮毂的下方设有排出管。
优选的，所述鼓风机构包括与通风道一连接的鼓风机外壳、设于鼓风机外壳内部的风扇以及设于鼓风机外壳另一侧的进气管，所述风扇连接有电机。
优选的，所述粉碎轮毂包括轮毂一和轮毂二，所述轮毂一和轮毂二上分别设有互补的粉碎齿，所述轮毂一和轮毂二上连接有传动装置。
优选的，所述通风道一的出口处设有过滤网格。
优选的，所述通风道二向上弯曲，管道内部的底面内壁上设有延长板。
优选的，所述出气管的底部设有过滤网罩。
本实用新型的优点在于：该种铁辊碾米机的风道结构，当大米和壳皮进入到米道时，引导板一和引导板二将大米和壳皮分散落下，在经过通风道一的出口时，鼓风机构吹入的气流将比大米轻的壳皮带入到通风道二中，通风道二将壳皮引入到收集箱中，收集箱下方的粉碎机构将壳皮粉碎后排出，该结构不仅有效的实现了壳皮的分离还将壳皮进行再加工，便于包装与使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的剖面视图。
图3为本实用新型中粉碎轮毂的示意图。
其中：1—米道，2—通风道二，3—鼓风机外壳，4—通风道一，5—进气管，6—进料斗，7—排料管，8—收集箱，9—粉碎轮毂，10—排出管，11—出气管，12—风扇，13—过滤网格，14—引导板二，15—过滤网罩，16—延长板，17—引导板一，18—轮毂一，19—轮毂二，20—粉碎齿。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1至图3所示，一种铁辊碾米机的风道结构，包括鼓风机构、通风道组件、米道1和粉碎机构，所述米道1上方设有进料斗6，进料斗6用于将加工未处理的糙米导进米道1中，所述通风道组件包括通风道一4和通风道二2，所述通风道一4与通风道二2分别与米道1的两侧连通，所述通风道一4远离米道1的一端连接鼓风机构，所述米道1内壁上倾斜设有相对立的引导板一17和引导板二14，所述引导板二14设于引导板一17的下方，所述通风道一4设于引导板二14板端的下方，所述通风道二2与通风道一4相对，引导板一17将大米导向引导板二14，大米在引导板二14在下落过程中通过鼓风机构的气流将壳皮吹至通风道二2中，所述粉碎机构包括收集箱8、粉碎轮毂9和出气管11，所述通风道二2与收集箱8的顶端连接，通风道二2中的壳皮通过气流带入到收集箱8中，所述粉碎轮毂9设于收集箱8的下方，用于将壳皮进一步粉碎利于保装和使用，所述出气管11设于收集箱8的顶部，气体从出气管11排出，壳皮留在收集箱8中，所述米道1的下方设有排料管7，合格的大米从排料管7排出，所述粉碎轮毂9的下方设有排出管10，粉碎后的壳皮从排出管10排出。
值得注意的是，所述鼓风机构包括与通风道一4连接的鼓风机外壳3、设于鼓风机外壳3内部的风扇12以及设于鼓风机外壳3另一侧的进气管5，所述风扇12连接有电机，鼓风机构提供风力使壳皮能够被吹起。
在本实施例中，所述粉碎轮毂9包括轮毂一18和轮毂二19，所述轮毂一18和轮毂二19上分别设有互补的粉碎齿20，所述轮毂一18和轮毂二19上连接有传动装置，通过轮毂一18和轮毂二19的结合将壳皮粉碎，传动装置可以是电机也可以是电机通过齿轮组带动轮毂一18和轮毂二19转动。
在本实施例中，所述通风道一4的出口处设有过滤网格13，防止大米在下落过程中掉入到通风道一4中造成通风道一4的堵塞。
在本实施例中，所述通风道二2向上弯曲，管道内部的底面内壁上设有延长板16，当风力过大将大米吹入通风道二2时，可通过延长板16向下滑再次落入米道1中。
此外，所述出气管11的底部设有过滤网罩15，防止壳皮跟随气流排出收集箱8。
基于上述，该种铁辊碾米机的风道结构，包括鼓风机构、通风道组件、米道1和粉碎机构，所述米道1上方设有进料斗6，进料斗6用于将加工未处理的糙米导进米道1中，所述米道1内壁上倾斜设有相对立的引导板一17和引导板二14，所述引导板二14设于引导板一17的下方，所述通风道一4设于引导板二14板端的下方，所述通风道二2与通风道一4相对，引导板一17将大米导向引导板二14，大米在引导板二14在下落过程中通过鼓风机构的气流将壳皮吹至通风道二2中，所述通风道二2与收集箱8的顶端连接，通风道二2中的壳皮通过气流带入到收集箱8中，所述粉碎轮毂9设于收集箱8的下方，用于将壳皮进一步粉碎利于保装和使用，所述出气管11设于收集箱8的顶部，气体从出气管11排出，壳皮留在收集箱8中，所述鼓风机构包括与通风道一4连接的鼓风机外壳3、设于鼓风机外壳3内部的风扇12以及设于鼓风机外壳3另一侧的进气管5，所述风扇12连接有电机，鼓风机构提供风力使壳皮能够被吹起，所述通风道一4的出口处设有过滤网格13，防止大米在下落过程中掉入到通风道一4中造成通风道一4的堵塞，所述通风道二2向上弯曲，管道内部的底面内壁上设有延长板16，当风力过大将大米吹入通风道二2时，可通过延长板16向下滑再次落入米道1中。
由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
Claims (6)
1.一种铁辊碾米机的风道结构，包括鼓风机构、通风道组件、米道(1)和粉碎机构，所述米道(1)上方设有进料斗(6)，其特征在于，所述通风道组件包括通风道一(4)和通风道二(2)，所述通风道一(4)与通风道二(2)分别与米道(1)的两侧连通，所述通风道一(4)远离米道(1)的一端连接鼓风机构，所述米道(1)内壁上倾斜设有相对立的引导板一(17)和引导板二(14)，所述引导板二(14)设于引导板一(17)的下方，所述通风道一(4)设于引导板二(14)板端的下方，所述通风道二(2)与通风道一(4)相对，所述粉碎机构包括收集箱(8)、粉碎轮毂(9)和出气管(11)，所述通风道二(2)与收集箱(8)的顶端连接，所述粉碎轮毂(9)设于收集箱(8)的下方，所述出气管(11)设于收集箱(8)的顶部，所述米道(1)的下方设有排料管(7)，所述粉碎轮毂(9)的下方设有排出管(10)。
2.根据权利要求1所述的一种铁辊碾米机的风道结构，其特征在于：所述鼓风机构包括与通风道一(4)连接的鼓风机外壳(3)、设于鼓风机外壳(3)内部的风扇(12)以及设于鼓风机外壳(3)另一侧的进气管(5)，所述风扇(12)连接有电机。
3.根据权利要求1所述的一种铁辊碾米机的风道结构，其特征在于：所述粉碎轮毂(9)包括轮毂一(18)和轮毂二(19)，所述轮毂一(18)和轮毂二(19)上分别设有互补的粉碎齿(20)，所述轮毂一(18)和轮毂二(19)上连接有传动装置。
4.根据权利要求1所述的一种铁辊碾米机的风道结构，其特征在于：所述通风道一(4)的出口处设有过滤网格(13)。
5.根据权利要求1所述的一种铁辊碾米机的风道结构，其特征在于：所述通风道二(2)向上弯曲，管道内部的底面内壁上设有延长板(16)。
6.根据权利要求1所述的一种铁辊碾米机的风道结构，其特征在于：所述出气管(11)的底部设有过滤网罩(15)。
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| CN110756435A (zh) * | 2019-10-28 | 2020-02-07 | 宁夏昊帅粮油有限责任公司 | 一种用于大米加工的风机筛 |
| CN111195603A (zh) * | 2020-02-24 | 2020-05-26 | 浙江山友天然食品有限公司 | 一种大米加工筛选装置 |
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