CN215087823U - 一种便于清理的气流粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种便于清理的气流粉碎机,包括进料结构,所述进料结构的顶部设有搅拌装置,所述搅拌装置的外侧设有六个电热桨结构,所述进料结构的外侧设有套接结构,所述套接结构的底部设有进料管结构,所述搅拌装置包括两个插块,所述插块的顶部固定连接有支架,两个所述支架相对的一侧之间固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴的底端固定连接有两个搅动杆。该便于清理的气流粉碎机,通过搅拌装置将进料结构底部出口处进行搅拌打散,防止处理口堵塞,通过电热桨结构在搅拌的同时对粉料进行干燥,实用性高,通过套接结构和进料管结构便于将进料结构与进料管结构进行安装和拆卸。
Description
技术领域
本实用新型涉及气流粉碎机技术领域。
背景技术
气流粉碎机主要适用于的粉碎机理决定了其适用范围广、成品细度高等特点,典型的物料有超硬的金刚石、碳化硅、金属粉末等,高纯要求的陶瓷色料、医药、生化等,低温要求的医药、PVC,通过将气源部份的普通空气变更为氮气、二氧化碳气等惰性气体,可使本机成为惰性气体保护设备,适用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分级加工。
在生产稀土抛光粉时也会用到气流粉碎机,气流粉碎机在其进料部分,由于粉料可能存在受潮,受潮的粉料会结团,并且容易堵塞进料口,造成进料上的麻烦,且在需要对进料斗进行拆卸清理时,拆卸较为不便,需要拆卸多个螺栓。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中存在的技术问题,提供一种便于清理的气流粉碎机,解决了受潮的粉料会影响气流粉碎机的进料和进料斗拆卸清理不便的问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种便于清理的气流粉碎机,包括进料结构,所述进料结构的顶部设有搅拌装置,所述搅拌装置的外侧设有六个电热桨结构,所述进料结构的外侧设有套接结构,所述套接结构的底部设有进料管结构,所述搅拌装置包括两个插块,所述插块的顶部固定连接有支架,两个所述支架相对的一侧之间固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴的底端固定连接有两个搅动杆。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述进料结构包括进料斗,所述进料斗的底部固定连接有插筒,所述进料斗的左右两侧固定连接有延伸块,所述延伸块的顶部开设有插槽。
进一步,所述电热桨结构包括固定安装在搅拌轴外侧的导热扁筒,所述导热扁筒的内侧固定连接有电热丝,所述导热扁筒的底部固定连接有四个导热鳍片。
进一步,所述套接结构包括固定连接在插筒外侧的连接筒,连接筒的内侧固定连接有密封层,所述连接筒的外侧开设有第一外螺纹,所述第一外螺纹的外侧螺纹连接有锁合圈。
进一步,所述进料管结构包括插接在连接筒内侧的进料管本体,所述进料管本体的外侧固定连接有延伸圈,所述延伸圈的外侧开设有第二外螺纹。
进一步,两个所述插块分别与两个插槽插接,所述搅动杆的底端贯穿进料斗并延伸至插筒内侧。
进一步,所述锁合圈与第二外螺纹螺纹连接,所述连接筒与延伸圈贴近。
与现有技术相比,本申请的技术方案具有以下有益技术效果:
1、该便于清理的气流粉碎机,通过搅拌装置将进料结构底部出口处进行搅拌打散,防止处理口堵塞,通过电热桨结构在搅拌的同时对粉料进行干燥,实用性高。
2、该便于清理的气流粉碎机,通过套接结构和进料管结构便于将进料结构与进料管结构进行安装和拆卸。
附图说明
图1为本实用新型整体结构的正视图;
图2为本实用新型整体结构图1的A部局部放大图;
图3为本实用新型整体结构图1的B部局部放大图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
100进料结构、200搅拌装置、300电热桨结构、400套接结构、500进料管结构、110进料斗、120插筒、130延伸块、140插槽、210插块、220支架、230驱动电机、240搅拌轴、250搅动杆、310导热扁筒、320电热丝、330导热鳍片、410连接筒、420密封层、430第一外螺纹、440锁合圈、510进料管本体、520延伸圈、530第二外螺纹。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
请参阅图1-3,本实施例中的一种便于清理的气流粉碎机,包括进料结构100,进料结构100的顶部设有搅拌装置200,搅拌装置200的外侧设有六个电热桨结构300,进料结构100的外侧设有套接结构400,套接结构400的底部设有进料管结构500。
为满足干燥防堵塞和便于拆卸进料斗110清理的需求,请参阅图1-3,本实施例中搅拌装置200包括两个插块210,插块210的顶部固定连接有支架220,两个支架220相对的一侧之间固定连接有驱动电机230,驱动电机230的输出轴固定连接有搅拌轴240,搅拌轴240的底端固定连接有两个搅动杆250,进料结构100包括进料斗110,进料斗110的底部固定连接有插筒120,搅动杆250的底端贯穿进料斗110并延伸至插筒120内侧,进料斗110的左右两侧固定连接有延伸块130,延伸块130的顶部开设有插槽140,两个插块210分别与两个插槽140插接,电热桨结构300包括固定安装在搅拌轴240外侧的导热扁筒310,导热扁筒310的内侧固定连接有电热丝320,导热扁筒310的底部固定连接有四个导热鳍片330,导热鳍片330贯穿导热扁筒310并延伸至导热扁筒310内侧,套接结构400包括固定连接在插筒120外侧的连接筒410,连接筒410的内侧固定连接有密封层420,连接筒410的外侧开设有第一外螺纹430,第一外螺纹430的外侧螺纹连接有锁合圈440,进料管结构500包括插接在连接筒410内侧的进料管本体510,进料管本体510的外侧固定连接有延伸圈520,连接筒410与延伸圈520贴近,延伸圈520的外侧开设有第二外螺纹530,锁合圈440与第二外螺纹530螺纹连接,锁合圈440的外侧连接有两个拉手。
上述实施例的工作原理为:
(1)通过驱动电机230带动搅拌轴240转动,从而带动电热桨结构300和搅动杆250转动,搅动杆250主要搅动底部出口,防止堵塞下料,电热桨结构300通过电热丝320加热,导热扁筒310和导热鳍片330导热,从而在搅拌粉料时进行干燥,打散结团,并干燥粉料。
(2)通过向上旋转锁合圈440,使锁合圈440脱离第二外螺纹530,即可将进料管结构500与套接结构400分离,从而将进料结构100向上拆卸,而搅拌装置200可以直接向上拆卸,进料结构100就可以单独进行清洗和清理,清理方便。
与现有技术相比:通过搅拌装置200将进料结构100底部出口处进行搅拌打散,防止处理口堵塞,通过电热桨结构300在搅拌的同时对粉料进行干燥,实用性高,通过套接结构400和进料管结构500便于将进料结构100与进料管结构500进行安装和拆卸,解决了受潮的粉料会影响气流粉碎机的进料和进料斗拆卸清理不便的问题。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种便于清理的气流粉碎机,其特征在于,包括进料结构(100),所述进料结构(100)的顶部设有搅拌装置(200),所述搅拌装置(200)的外侧设有六个电热桨结构(300),所述进料结构(100)的外侧设有套接结构(400),所述套接结构(400)的底部设有进料管结构(500);
所述搅拌装置(200)包括两个插块(210),所述插块(210)的顶部固定连接有支架(220),两个所述支架(220)相对的一侧之间固定连接有驱动电机(230),所述驱动电机(230)的输出轴固定连接有搅拌轴(240),所述搅拌轴(240)的底端固定连接有两个搅动杆(250)。
2.根据权利要求1所述的一种便于清理的气流粉碎机,其特征在于,所述进料结构(100)包括进料斗(110),所述进料斗(110)的底部固定连接有插筒(120),所述进料斗(110)的左右两侧固定连接有延伸块(130),所述延伸块(130)的顶部开设有插槽(140)。
3.根据权利要求1所述的一种便于清理的气流粉碎机,其特征在于,所述电热桨结构(300)包括固定安装在搅拌轴(240)外侧的导热扁筒(310),所述导热扁筒(310)的内侧固定连接有电热丝(320),所述导热扁筒(310)的底部固定连接有四个导热鳍片(330)。
4.根据权利要求2所述的一种便于清理的气流粉碎机,其特征在于,所述套接结构(400)包括固定连接在插筒(120)外侧的连接筒(410),连接筒(410)的内侧固定连接有密封层(420),所述连接筒(410)的外侧开设有第一外螺纹(430),所述第一外螺纹(430)的外侧螺纹连接有锁合圈(440)。
5.根据权利要求4所述的一种便于清理的气流粉碎机,其特征在于,所述进料管结构(500)包括插接在连接筒(410)内侧的进料管本体(510),所述进料管本体(510)的外侧固定连接有延伸圈(520),所述延伸圈(520)的外侧开设有第二外螺纹(530)。
6.根据权利要求2所述的一种便于清理的气流粉碎机,其特征在于,两个所述插块(210)分别与两个插槽(140)插接,所述搅动杆(250)的底端贯穿进料斗(110)并延伸至插筒(120)内侧。
7.根据权利要求5所述的一种便于清理的气流粉碎机,其特征在于,所述锁合圈(440)与第二外螺纹(530)螺纹连接,所述连接筒(410)与延伸圈(520)贴近。
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CN202120883761.1U CN215087823U (zh) | 2021-04-27 | 2021-04-27 | 一种便于清理的气流粉碎机 |
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CN114904634A (zh) * | 2022-05-07 | 2022-08-16 | 浙江中科磁业股份有限公司 | 一种钕铁硼磁钢加工系统与方法 |
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CN114904634A (zh) * | 2022-05-07 | 2022-08-16 | 浙江中科磁业股份有限公司 | 一种钕铁硼磁钢加工系统与方法 |
CN114904634B (zh) * | 2022-05-07 | 2022-12-02 | 浙江中科磁业股份有限公司 | 一种钕铁硼磁钢加工系统与方法 |
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