CN109225482A - 中心进气进水式新型化工球磨机 - Google Patents

中心进气进水式新型化工球磨机 Download PDF

Info

Publication number
CN109225482A
CN109225482A CN201811018257.4A CN201811018257A CN109225482A CN 109225482 A CN109225482 A CN 109225482A CN 201811018257 A CN201811018257 A CN 201811018257A CN 109225482 A CN109225482 A CN 109225482A
Authority
CN
China
Prior art keywords
shaft
ball milling
milling bucket
cooling water
rotating shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811018257.4A
Other languages
English (en)
Inventor
周国胜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MAANSHAN QIJIN MAGNET CO Ltd
Original Assignee
MAANSHAN QIJIN MAGNET CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MAANSHAN QIJIN MAGNET CO Ltd filed Critical MAANSHAN QIJIN MAGNET CO Ltd
Priority to CN201811018257.4A priority Critical patent/CN109225482A/zh
Publication of CN109225482A publication Critical patent/CN109225482A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/10—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls with one or a few disintegrating members arranged in the container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/18—Details
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/18—Details
    • B02C17/1815—Cooling or heating devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/04—Safety devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

本发明公开了一种中心进气进水式新型化工球磨机，中心进气进水式新型化工球磨机包括架体、固定在架体上的电机、与电机连接的减速机、设置在架体上的球磨桶，球磨桶的两端分别同轴连接有第一转轴和第二转轴，第一转轴与减速机的输出轴同轴连接，第一转轴为中空结构，氮气输送管道贯穿第一转轴并至少部分延伸至球磨桶内部，球磨桶的外部包裹有空心的冷却水夹套，第二转轴中远离球磨桶的一端向内凹陷形成有空腔，冷却水夹套至少部分固定在第二转轴上且冷却水夹套至少部分与空腔相连通，第二转轴中远离球磨桶的一端固定有进出水双向旋转接头。解决了传统的球磨机在工作时很难同时将通气和通水同时进行，导致物料的球磨质量下降的问题。

Description

中心进气进水式新型化工球磨机
技术领域
本发明涉及球磨机，具体地，涉及一种中心进气进水式新型化工球磨机。
背景技术
球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。球磨机在工作时需要同时通入冷却水和保护气体，传统的球磨机在工作时很难同时将通气和通水同时进行，导致物料的球磨质量下降。
发明内容
本发明的目的是提供一种中心进气进水式新型化工球磨机，解决了传统的球磨机在工作时很难同时将通气和通水同时进行，导致物料的球磨质量下降的问题。
为了实现上述目的，本发明提供了一种中心进气进水式新型化工球磨机，所述中心进气进水式新型化工球磨机包括架体、固定在所述架体上的电机、与所述电机连接的减速机、设置在所述架体上的球磨桶，所述球磨桶的两端分别同轴连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴与所述减速机的输出轴同轴连接，所述第二转轴可转动地设置在所述架体上，所述第一转轴为中空结构，氮气输送管道贯穿所述第一转轴并至少部分延伸至所述球磨桶内部，所述球磨桶的外部包裹有空心的冷却水夹套，所述第二转轴中远离所述球磨桶的一端向内凹陷形成有空腔，所述冷却水夹套至少部分固定在所述第二转轴上且所述冷却水夹套至少部分与所述空腔相连通，所述第二转轴中远离所述球磨桶的一端固定有进出水双向旋转接头，所述进出水双向旋转接头上分别连通有进水管和出水管，使得冷却水经所述进水管进入所述空腔内并通入所述冷却水夹套内，之后再经所述出水管流出，完成冷却水的循环。
优选地，所述架体上分别固定有第一轴承和第二轴承，所述第一转轴至少部分可转动地位于所述第一轴承内，所述第二转轴至少部分可转动地位于所述第二轴承内。
优选地，所述球磨桶的内壁固定有多个抄板。
优选地，所述氮气输送管道通过旋转接头与所述第一转轴相连通。
根据上述技术方案，本发明提供了一种中心进气进水式新型化工球磨机，所述中心进气进水式新型化工球磨机包括架体、固定在所述架体上的电机、与所述电机连接的减速机、设置在所述架体上的球磨桶，所述球磨桶的两端分别同轴连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴与所述减速机的输出轴同轴连接，所述第二转轴可转动地设置在所述架体上，所述第一转轴为中空结构，氮气输送管道贯穿所述第一转轴并至少部分延伸至所述球磨桶内部，所述球磨桶的外部包裹有空心的冷却水夹套，所述第二转轴中远离所述球磨桶的一端向内凹陷形成有空腔，所述冷却水夹套至少部分固定在所述第二转轴上且所述冷却水夹套至少部分与所述空腔相连通，所述第二转轴中远离所述球磨桶的一端固定有进出水双向旋转接头，所述进出水双向旋转接头上分别连通有进水管和出水管，使得冷却水经所述进水管进入所述空腔内并通入所述冷却水夹套内，之后再经所述出水管流出，完成冷却水的循环；该颜料球磨机采用中心传动，通过在第二转轴上安装进出水双向旋转接头来通冷却水，所述进出水双向旋转接头上分别连通有进水管和出水管，使得冷却水经所述进水管进入所述空腔内并通入所述冷却水夹套内，之后再经所述出水管流出，完成冷却水的循环，能够同时能够进水、出水，球磨桶和减速机输出端轴头连接，传递扭矩带动球磨桶旋转，颜料在球磨桶内进行球磨时必须通入保护气体，而冷却水和保护气体不能串连在一起必须分开，所以本发明采用了在减速机齿轮轴(输出轴)上打孔，同时在第一转轴的轴端打孔，将氮气输送管道插入球磨桶内，从齿轮轴中心引出的办法安装旋转接头，通入保护气体，解决此问题，获得很好的效果；
此外，本发明提供的中心进气进水式新型化工球磨机中的冷却水夹套等机构可以实现冷却水的循环利用，节约水资源；无外排水，环保无污染；通过控制冷却水的流速及流量可以有效的调节球磨桶的内部温度，实现温度可调，根据不同物料的球磨需求进行有效调节，大大增加了物料的球磨效果。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明提供的中心进气进水式新型化工球磨机的结构图；
图2是本发明提供的中心进气进水式新型化工球磨机的侧视图；
图3是本发明提供的中心进气进水式新型化工球磨机的俯视图；
图4是本发明提供的中心进气进水式新型化工球磨机中球磨桶的剖视图；
图5是本发明提供的中心进气进水式新型化工球磨机中冷却水夹套的剖视图。
附图标记说明
1-架体 2-球磨桶
3-冷却水夹套 4-第一转轴
5-第二转轴 6-进出水双向旋转接头
7-第二轴承 8-第一轴承
9-进水管 10-电机
11-减速机 12-氮气输送管道
17-抄板 91-出水管
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
如图1-图5所示：本发明提供了一种中心进气进水式新型化工球磨机，其特征在于，所述中心进气进水式新型化工球磨机包括架体1、固定在所述架体1上的电机10、与所述电机10连接的减速机11、设置在所述架体1上的球磨桶2，所述球磨桶2的两端分别同轴连接有第一转轴4和第二转轴5，所述第一转轴4与所述减速机11的输出轴同轴连接，所述第二转轴5可转动地设置在所述架体1上，所述第一转轴4为中空结构，氮气输送管道12贯穿所述第一转轴4并至少部分延伸至所述球磨桶2内部，所述球磨桶2的外部包裹有空心的冷却水夹套3，所述第二转轴5中远离所述球磨桶2的一端向内凹陷形成有空腔，所述冷却水夹套3至少部分固定在所述第二转轴5上且所述冷却水夹套3至少部分与所述空腔相连通，所述第二转轴5中远离所述球磨桶2的一端固定有进出水双向旋转接头6，所述进出水双向旋转接头6上分别连通有进水管9和出水管91，使得冷却水经所述进水管9进入所述空腔内并通入所述冷却水夹套3内，之后再经所述出水管91流出，完成冷却水的循环(图5中箭头方向即为冷却水的流向)。该颜料球磨机采用中心传动，通过在第二转轴上安装进出水双向旋转接头和进水管来通冷却水，而且必须是同时能够进水、出水，球磨桶和减速机输出端轴头连接，传递扭矩带动球磨桶旋转，颜料在球磨桶内进行球磨时必须通入保护气体，而冷却水和保护气体不能串连在一起必须分开，所以本发明采用了在减速机齿轮轴(输出轴)上打孔，同时在第一转轴的轴端打孔，将氮气输送管道插入球磨桶内，从齿轮轴中心引出的办法安装旋转接头，通入保护气体，解决此问题，获得很好的效果。
在本发明的一种优选的实施方式中，为了方便球磨桶的转动，所述架体1上分别固定有第一轴承8和第二轴承7，所述第一转轴4至少部分可转动地位于所述第一轴承8内，所述第二转轴5至少部分可转动地位于所述第二轴承7内。
在本发明的一种优选的实施方式中，为了增加球磨桶的球磨效果，所述球磨桶2的内壁固定有多个抄板17。
在本发明的一种优选的实施方式中，为了方便对球磨桶进行通氮气处理，所述氮气输送管道12通过旋转接头与所述第一转轴4相连通
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (4)

1.一种中心进气进水式新型化工球磨机，其特征在于，所述中心进气进水式新型化工球磨机包括架体(1)、固定在所述架体(1)上的电机(10)、与所述电机(10)连接的减速机(11)、设置在所述架体(1)上的球磨桶(2)，所述球磨桶(2)的两端分别同轴连接有第一转轴(4)和第二转轴(5)，所述第一转轴(4)与所述减速机(11)的输出轴同轴连接，所述第二转轴(5)可转动地设置在所述架体(1)上，所述第一转轴(4)为中空结构，氮气输送管道(12)贯穿所述第一转轴(4)并至少部分延伸至所述球磨桶(2)内部，所述球磨桶(2)的外部包裹有空心的冷却水夹套(3)，所述第二转轴(5)中远离所述球磨桶(2)的一端向内凹陷形成有空腔，所述冷却水夹套(3)至少部分固定在所述第二转轴(5)上且所述冷却水夹套(3)至少部分与所述空腔相连通，所述第二转轴(5)中远离所述球磨桶(2)的一端固定有进出水双向旋转接头(6)，所述进出水双向旋转接头(6)上分别连通有进水管(9)和出水管(91)，使得冷却水经所述进水管(9)进入所述空腔内并通入所述冷却水夹套(3)内，之后再经所述出水管(91)流出，完成冷却水的循环。
2.根据权利要求1所述的中心进气进水式新型化工球磨机，其特征在于，所述架体(1)上分别固定有第一轴承(8)和第二轴承(7)，所述第一转轴(4)至少部分可转动地位于所述第一轴承(8)内，所述第二转轴(5)至少部分可转动地位于所述第二轴承(7)内。
3.根据权利要求1所述的中心进气进水式新型化工球磨机，其特征在于，所述球磨桶(2)的内壁固定有多个抄板(17)。
4.根据权利要求1所述的中心进气进水式新型化工球磨机，其特征在于，所述氮气输送管道(12)通过旋转接头与所述第一转轴(4)相连通。
CN201811018257.4A 2018-09-03 2018-09-03 中心进气进水式新型化工球磨机 Pending CN109225482A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811018257.4A CN109225482A (zh) 2018-09-03 2018-09-03 中心进气进水式新型化工球磨机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811018257.4A CN109225482A (zh) 2018-09-03 2018-09-03 中心进气进水式新型化工球磨机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109225482A true CN109225482A (zh) 2019-01-18

Family

ID=65060064

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811018257.4A Pending CN109225482A (zh) 2018-09-03 2018-09-03 中心进气进水式新型化工球磨机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109225482A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111717692A (zh) * 2020-06-23 2020-09-29 合肥领远新材料科技有限公司 一种门封条磁颗粒冷却输送装置
CN115074548A (zh) * 2022-06-24 2022-09-20 湖州威能环境服务有限公司 一种二次铝灰脱氮装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10107885A1 (de) * 2001-02-16 2002-09-05 Hosokawa Alpine Ag & Co Weizenmehle mit erhöhter Wasseraufnahmefähigkeit, sowie Verfahren und Vorrichtung zu deren Herstellung
CN202570277U (zh) * 2012-05-08 2012-12-05 丹阳市美尔鑫化工有限公司 环保型铝银浆生产用球磨机
CN107185654A (zh) * 2017-04-25 2017-09-22 广西大学 一种节能防爆机械活化装置及生产工艺
CN107413458A (zh) * 2017-04-25 2017-12-01 广西防城港五星环保科技股份有限公司 一种无静电及防爆硫磺粉专用生产设备

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10107885A1 (de) * 2001-02-16 2002-09-05 Hosokawa Alpine Ag & Co Weizenmehle mit erhöhter Wasseraufnahmefähigkeit, sowie Verfahren und Vorrichtung zu deren Herstellung
CN202570277U (zh) * 2012-05-08 2012-12-05 丹阳市美尔鑫化工有限公司 环保型铝银浆生产用球磨机
CN107185654A (zh) * 2017-04-25 2017-09-22 广西大学 一种节能防爆机械活化装置及生产工艺
CN107413458A (zh) * 2017-04-25 2017-12-01 广西防城港五星环保科技股份有限公司 一种无静电及防爆硫磺粉专用生产设备

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111717692A (zh) * 2020-06-23 2020-09-29 合肥领远新材料科技有限公司 一种门封条磁颗粒冷却输送装置
CN111717692B (zh) * 2020-06-23 2024-05-10 合肥领远新材料科技有限公司 一种门封条磁颗粒冷却输送装置
CN115074548A (zh) * 2022-06-24 2022-09-20 湖州威能环境服务有限公司 一种二次铝灰脱氮装置
CN115074548B (zh) * 2022-06-24 2023-05-30 湖州威能环境服务有限公司 一种二次铝灰脱氮装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109225482A (zh) 中心进气进水式新型化工球磨机
CN202570277U (zh) 环保型铝银浆生产用球磨机
CN104258929B (zh) 一种粉磨设备
CN110252472A (zh) 一种陶瓷原料球磨机
CN109719114A (zh) 一种炼铝冶炼炉炉渣再利用工艺
CN206229436U (zh) 一种塑料磨粉机的磨辊
CN205020158U (zh) 一种干燥搅拌粉碎机
CN102151538B (zh) 用于分散纳米粉末的自吸式反应器
CN106000538A (zh) 一种双轮反向粉碎机
CN108800904A (zh) 一种矿石快速烘干装置
CN209237819U (zh) 一种用于橡胶防老剂dtpd生产中的物料混匀装置
CN207385620U (zh) 医药用搅拌式球磨机
CN208230035U (zh) 用于水性环氧漆的自动生产装置
CN207412906U (zh) 一种沉淀池中原料用脱水设备
CN207981319U (zh) 一种压强可控的球磨机
CN207680699U (zh) 一种反击式破碎机
CN206509471U (zh) 一种混砂降温装置
CN107139340A (zh) 一种掺合料生产系统及掺合料生产工艺
CN108970729A (zh) 用于永磁铁氧体球磨制浆的自卸压出料装置
CN209697068U (zh) 一种滚筒球磨机冷却装置
CN210855860U (zh) 一种提高钢渣化学活性的系统
CN208634104U (zh) 一种压气机蜗壳
CN207342791U (zh) 涂料砂磨机
CN208839705U (zh) 用于永磁铁氧体球磨制浆的自卸压出料装置
CN208124833U (zh) 一种煤炭运输干燥装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20190118

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication