CN207342791U - 涂料砂磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种涂料砂磨机，包括电机、与电机输出端形成传动连接的砂磨器，砂磨器包括装配轴、壳体、支撑座、砂磨筒体，壳体固定连接于支撑座的右侧，砂磨筒体固定连接于支撑座的左侧；支撑座的内部形成贯通支撑座两端端面的圆形送料通道，装配轴的中部处于送料通道中且装配有跟随装配轴转动的送料套筒，送料套筒的外周面螺旋式布置有送料槽口；支撑座的外周面沿着径向开设有与送料通道连通的加料通道；砂磨筒体的内部包括第一砂磨腔室、第二砂磨腔室、第三砂磨腔室，第一砂磨腔室为锥形缩口腔室，第二砂磨腔室为直筒式的腔室，第三砂磨腔室为锥形扩口腔室。本实用新型结构设计合理，能够在砂磨过程中提升物料的流动性，加快砂磨效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料生产设备技术领域，具体涉及一种涂料砂磨机。
背景技术
涂料的生产过程中，需要配料、分散、砂磨、调漆、过滤、检测、灌装；涂料中含有粉末状颗粒，颗粒越小，性能越好，从而在涂料制备过程中，需要进行砂磨，目前的常用电机、送料机构、砂磨机构以及与电机连接用于提供动力的主轴；物料通过送料机构送入到砂磨机构中进行砂磨，砂磨过程中，由于物料的流动、混合能力较差，导致物流砂磨效率低。
实用新型内容
针对上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种提升物料流动性，加快砂磨效率的涂料砂磨机。
实现本实用新型的技术方案如下：
涂料砂磨机，包括电机、与电机输出端形成传动连接的砂磨器，所述砂磨器包括装配轴、壳体、支撑座、砂磨筒体，壳体固定连接于支撑座的右侧，砂磨筒体固定连接于支撑座的左侧；
壳体为圆形的壳体，壳体的右端内部为圆形装配空间，壳体右端外壁向外侧延伸形成环形连接部，壳体的左端沿着壳体的直径方向向内延伸形成的支承部，支承部中部开设有供装配轴穿过的让位通孔，装配轴的右端处于装配空间中与电机通过联轴器进行连接，装配轴通过轴承转动装配于让位通孔中；
支撑座为圆形体，支撑座的内部形成贯通支撑座两端端面的圆形送料通道，装配轴的中部处于送料通道中且装配有跟随装配轴转动的送料套筒，送料套筒的外周面螺旋式布置有送料槽口；支撑座的外周面沿着径向开设有与送料通道连通的加料通道；
砂磨筒体的内部包括与送料槽口连通的第一砂磨腔室、与第一砂磨腔室连通的第二砂磨腔室、与第二砂磨腔室连通的第三砂磨腔室，第一砂磨腔室为口径向第二砂磨腔室逐渐缩小的锥形缩口腔室，第二砂磨腔室为直筒式的腔室，第三砂磨腔室为口径从第二砂磨腔室向外逐渐扩大的锥形扩口腔室；砂磨筒体上开设有出料口；
装配轴的左端部依次穿过第一砂磨腔室、第二砂磨腔室延伸到第三砂磨腔室中，且在装配轴左端部装配有研磨器。
进一步地，为了对砂磨筒体内在砂磨过程中产生的热量进行降温，所述砂磨筒体包括直筒型的外侧筒体，处于外侧筒体内的内侧筒体，内侧筒体外壁中部沿着内侧筒体径向向内形成凹陷，内侧筒体的两端分别与外侧筒体的两端一一对应焊接固定，在内侧筒体的外侧面与外侧筒体的内侧面之间形成冷却夹层，在外侧筒体上开设有进入口和排出口。
采用了上述技术方案，砂磨过程中，电机带动装配轴转动，送料套筒随着装配轴一并转动，物料从加料通道中加入，进入送料槽口中，通过送料套筒的转动，将物料向左侧搅送进入第一砂磨腔室中，研磨片在装配轴的带动下转动与砂磨珠共同作用在物料上，实现物料的砂磨，由于第一砂磨腔室为锥形缩口腔室，这样在物料流动中能够将物料向第二砂磨腔室中形成挤压，挤压过程中能够物料形成集中混合产生冲击，加快研磨效率；而经过第二砂磨腔室后的物料进入第三砂磨腔室中进行扩散，砂磨完成后物料从出料口排出砂磨筒体。本实用新型结构设计合理，能够在砂磨过程中提升物料的流动性，加快砂磨效率。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图；
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，涂料砂磨机，包括电机、与电机输出端1形成传动连接的砂磨器2，砂磨器包括装配轴3、壳体4、支撑座5、砂磨筒体6，壳体通过螺钉固定连接于支撑座的右侧，砂磨筒体通过螺钉固定连接于支撑座的左侧。
壳体4为圆形的壳体，壳体的右端内部为圆形装配空间7，用于装配轴的右端与电机输出端的连接，壳体右端外壁向外侧延伸形成环形连接部8，以便于与电机壳体之间形成连接；壳体的左端沿着壳体的直径方向向内延伸形成的支承部9，支承部中部开设有供装配轴穿过的让位通孔10，装配轴的右端处于装配空间中与电机输出端通过联轴器11进行连接，装配轴通过轴承12转动装配于让位通孔中，在电机的转动下，装配轴能够围绕自身在让位通孔中转动。
支撑座为圆形体，支撑座的内部形成贯通支撑座两端端面(图1中的支撑座的左端面与右端面)的圆形送料通道，装配轴的中部处于送料通道中且装配有跟随装配轴转动的送料套筒13，送料套筒的外周面螺旋式布置有送料槽口14；支撑座的外周面沿着径向开设有与送料通道连通的加料通道15；物料从加料通道进入送料通道中，经过形成外壁为齿状的送料套筒使物料能够受到更大的剪切挤压并在送料套筒的转动下，将进入送料槽口中的物料向左侧的砂磨筒体内推送，以完成送料工作。
砂磨筒体的内部包括与送料槽口14连通的第一砂磨腔室16、与第一砂磨腔室连通的第二砂磨腔室17、与第二砂磨腔室连通的第三砂磨腔室18，第一砂磨腔室为口径向第二砂磨腔室逐渐缩小的锥形缩口腔室，第二砂磨腔室为直筒式的腔室，第三砂磨腔室为口径从第二砂磨腔室向外逐渐扩大的锥形扩口腔室；砂磨筒体上设有出料口19；出料口设置于砂磨筒体左端的端盖20，端盖与砂磨筒体左端螺钉固定连接。两个锥形腔室的锥角为10°—20°之间，不宜过大。
装配轴的左端部依次穿过第一砂磨腔室、第二砂磨腔室延伸到第三砂磨腔室中，且在装配轴左端部装配有研磨器。在电机转动过程中，物料从送料槽口中排入第一砂磨腔室中，由于第一砂磨腔室为锥形缩口腔室，这样在物料流动中能够将物料向第二砂磨腔室中形成挤压，挤压过程中能够物料形成集中混合产生冲击，加快研磨效率；而经过第二砂磨腔室后的物料进入第三砂磨腔室中进行扩散，砂磨后物料从出料口排出砂磨筒体。
砂磨筒体包括直筒型的外侧筒体21，处于外侧筒体内的内侧筒体22，内侧筒体外壁中部沿着内侧筒体径向向内形成凹陷，增大冷却夹层的空间、提升冷却效果，内侧筒体的两端分别与外侧筒体的两端一一对应焊接固定，在内侧筒体的外侧面与外侧筒体的内侧面之间形成冷却夹层23，在外侧筒体上开设有进入口24和排出口25。通过进入口向冷却夹层内添加冷却液，冷却夹层内的冷却液可以从排出口排出，以在砂磨过程中，将产生的热量带走。
在具体实施中，研磨器由三段依次套设在装配轴上的研磨套筒26，一个研磨套筒处于一个研磨腔室中，在每个研磨套筒的外壁焊接有研磨片27，至少其中一个研磨套筒通过键槽安装于装配轴上，中段的研磨套筒两端部分别向外延伸出凸块28，外侧两段的研磨套筒内侧端部开设有供凸块插入的向内凹陷的凹口29，凹口的尺寸略大于凸块的尺寸。在三段研磨套筒装配上装配轴后，用锁紧件30(螺纹连接于装配轴)进行锁紧。为了使处于内侧筒体内的物料流动产生扰动，在内侧筒体内壁焊接有多根截面为三角形的扰流凸楞31，沿着装配轴轴向方向布置的相邻研磨片之间布置一个扰流凸楞。
工作原理：砂磨腔室中放置有砂磨珠，在砂磨过程中，电机带动装配轴转动，送料套筒随着装配轴一并转动，物料从加料通道中加入，进入送料槽口中，通过送料套筒的转动，将物料向左侧搅送进入第一砂磨腔室中，研磨片在装配轴的带动下转动与砂磨珠共同作用在物料上，实现物料的砂磨，由于第一砂磨腔室为锥形缩口腔室，这样在物料流动中能够将物料向第二砂磨腔室中形成挤压，挤压过程中能够物料形成集中混合产生冲击，加快研磨效率；而经过第二砂磨腔室后的物料进入第三砂磨腔室中进行扩散，砂磨完成后物料从出料口排出砂磨筒体。
Claims (2)
1.涂料砂磨机，包括电机、与电机输出端形成传动连接的砂磨器，其特征在于，所述砂磨器包括装配轴、壳体、支撑座、砂磨筒体，壳体固定连接于支撑座的右侧，砂磨筒体固定连接于支撑座的左侧；
壳体为圆形的壳体，壳体的右端内部为圆形装配空间，壳体右端外壁向外侧延伸形成环形连接部，壳体的左端沿着壳体的直径方向向内延伸形成的支承部，支承部中部开设有供装配轴穿过的让位通孔，装配轴的右端处于装配空间中与电机通过联轴器进行连接，装配轴通过轴承转动装配于让位通孔中；
支撑座为圆形体，支撑座的内部形成贯通支撑座两端端面的圆形送料通道，装配轴的中部处于送料通道中且装配有跟随装配轴转动的送料套筒，送料套筒的外周面螺旋式布置有送料槽口；支撑座的外周面沿着径向开设有与送料通道连通的加料通道；
砂磨筒体的内部包括与送料槽口连通的第一砂磨腔室、与第一砂磨腔室连通的第二砂磨腔室、与第二砂磨腔室连通的第三砂磨腔室，第一砂磨腔室为口径向第二砂磨腔室逐渐缩小的锥形缩口腔室，第二砂磨腔室为直筒式的腔室，第三砂磨腔室为口径从第二砂磨腔室向外逐渐扩大的锥形扩口腔室；砂磨筒体上开设有出料口；
装配轴的左端部依次穿过第一砂磨腔室、第二砂磨腔室延伸到第三砂磨腔室中，且在装配轴左端部装配有研磨器。
2.如权利要求1中所述的涂料砂磨机，其特征在于，所述砂磨筒体包括直筒型的外侧筒体，处于外侧筒体内的内侧筒体，内侧筒体外壁中部沿着内侧筒体径向向内形成凹陷，内侧筒体的两端分别与外侧筒体的两端一一对应焊接固定，在内侧筒体的外侧面与外侧筒体的内侧面之间形成冷却夹层，在外侧筒体上开设有进入口和排出口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201721275158.5U CN207342791U (zh) | 2017-09-29 | 2017-09-29 | 涂料砂磨机 |
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| CN201721275158.5U CN207342791U (zh) | 2017-09-29 | 2017-09-29 | 涂料砂磨机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113019588A (zh) * | 2021-03-05 | 2021-06-25 | 江南大学 | 一种用于纳米粉体制备的可调间隙锥型研磨装置 |
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2017
- 2017-09-29 CN CN201721275158.5U patent/CN207342791U/zh not_active Expired - Fee Related
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