CN217774315U - 一种超细氧化铝微粉制备用棒销式砂磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超细氧化铝微粉制备用棒销式砂磨机，涉及砂磨机技术领域，包括壳体，壳体内设有转子，转子与壳体之间设有研磨腔，第一端盖上开设有连通研磨腔的进料口，转子设有若干个棒销，转子内设有腔体，腔体内设有过滤筒，壳体上开设有冷却水槽，棒销包括销体，销体的底端沿径向方向设有凸起，壳体上正对棒销设有可供凸起通过的第一开口，第一开口的底部连通设有可供凸起转动的槽口，槽口的顶部开设有卡槽，凸起可转动卡入卡槽，槽口正对销体开设有第一安装槽，第一安装槽内安装有弹性块，无需在棒销上开设安装孔，提高棒销的强度，防止棒销损坏，使得棒销易于更换，节约成本。

Description

一种超细氧化铝微粉制备用棒销式砂磨机

技术领域

本实用新型涉及砂磨机技术领域，特别涉及一种超细氧化铝微粉制备用棒销式砂磨机。

背景技术

随着新材料精细陶瓷原料加工从目前的国外技术向国内发展的要求，超细氧化铝微粉需求量也随之快速增长，超细氧化铝微粉是通过棒销砂磨机制得的，但是现有的棒销砂磨机中，棒销易损坏，经常需要更换，维修成本高，目前大多是通过螺栓将棒销安装在转子上，但是这种方法需要在棒销上开孔，会降低棒销的强度。

发明内容

针对以上缺陷，本实用新型的目的是提供一种超细氧化铝微粉制备用棒销式砂磨机，旨在解决现有技术中棒销易损坏，更换成本高的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种超细氧化铝微粉制备用棒销式砂磨机，包括壳体，壳体的一端安装有第一端盖，壳体的另一端安装有第二端盖，壳体内设有转子，转子与壳体之间设有研磨腔，第一端盖上开设有连通研磨腔的进料口，转子设有若干个棒销，转子内设有腔体，腔体朝向第二端盖开口，第二端盖上安装有连通腔体的出料管，腔体内设有过滤筒，壳体上开设有冷却水槽，棒销包括销体，销体的底端沿径向方向设有凸起，壳体上正对棒销设有可供凸起通过的第一开口，第一开口的底部连通设有可供凸起转动的槽口，槽口的顶部开设有卡槽，凸起可转动卡入卡槽，槽口正对销体开设有第一安装槽，第一安装槽内安装有弹性块。

优选的，若干个棒销围绕转子呈螺旋状设置。

优选的，壳体的内侧设有若干个搅拌杆，搅拌杆与棒销错位设置。

优选的，腔体内壁上设有螺旋叶片。

优选的，腔体朝向第一端盖设有第二安装槽，过滤筒的一端转动设于第二安装槽。

优选的，第二安装槽内插套有轴承，过滤筒的端部插套于轴承。

优选的，第二安装槽的开口端设有密封端盖，密封端盖上设有可供过滤筒端部通过的第二开口，第二开口上开设有环形槽，环形槽内安装有密封圈。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

1、无需在棒销上开设安装孔，提高棒销的强度，防止棒销损坏，使得棒销易于更换，节约成本。

2、使转子和过滤筒转动连接，提高转子和过滤筒的安装稳定性。

3、交错设置的转子和搅拌杆，提高研磨效率。

4、腔体内设置的螺旋叶片，可以将沉积在过滤筒下方的物料向上输送，提高研磨成品的出料效率。

5、密封端盖的设置，提高第二安装槽处的密封性能，防止物料进入第二安装槽内造成过滤筒的磨损。

附图说明

图1是本实用新型一种超细氧化铝微粉制备用棒销式砂磨机的结构剖视图；

图2是图1的转子的主视图；

图3是图1的转子的结构剖视图；

图4是图2的A-A方向的结构剖视图。

图中，壳体1，第一端盖10，进料口100，第二端盖11，出料管110,研磨腔12，冷却水槽13，搅拌杆14，转子2，棒销20，销体200，凸起201，腔体21，螺旋叶片210,第二安装槽211，轴承212，密封端盖213，第二开口214，环形槽215，密封圈216，第三开口22，第一开口23，槽口24，卡槽25，第一安装槽26，弹性块27，过滤筒3，第一盖板30，第二盖板31，滤网32，固定轴33。

具体实施方式

下面结合附图，进一步阐述本实用新型。

本说明书中涉及到的方位均以本实用新型一种超细氧化铝微粉制备用棒销式砂磨机正常工作时的方位为准，不限定其存储及运输时的方位，仅代表相对的位置关系，不代表绝对的位置关系。

如图1、图2、图3和图4共同所示，一种超细氧化铝微粉制备用棒销式砂磨机，包括壳体1和转子2，壳体1的一端安装有第一端盖10，壳体1的另一端安装有第二端盖11，第一端盖10和第二端盖11均通过螺栓紧固在壳体1上，壳体1内转动设有转子2，转子2与壳体1之间设有研磨腔12，第一端盖10上开设有连通研磨腔12的进料口100，进料口100呈L形设置，转子2内设有腔体21，腔体21朝向第二端盖11开口，第二端盖11上安装有连通腔体21的出料管110，腔体21内设有过滤筒3，转子2上设有若干个连通至腔体21的第三开口22，过滤筒3包括第一盖板30、滤网32和第二盖板31，壳体1上开设有冷却水槽13，冷却水槽13中装有冷却水，对壳体1和转子2进行冷却。

转子2设有若干个棒销20，优选若干个棒销20围绕转子2呈螺旋状设置，棒销20的材质为氧化锆，棒销20设置为圆柱形，转子2内设有腔体21，腔体21朝向第二端盖11开口，棒销20包括销体200，销体200的底端沿径向方向设有凸起201，优选凸起201设置在销体200的两侧，凸起201的端部呈圆弧形设置，销体200和凸起201一体加工成形，提高棒销20的强度，壳体1上正对棒销20设有可供凸起201通过的第一开口23，第一开口23的底部连通设有可供凸起201转动的槽口24，槽口24呈圆柱形设置，槽口24的顶部开设有卡槽25，凸起201可转动卡入卡槽25，槽口24和卡槽25可以通过镗刀加工成形，槽口24正对销体200开设有第一安装槽26，第一安装槽26内安装有弹性块27，优选弹性块27的材质为橡胶，弹性块27的材质还可以设置为聚氨酯或尼龙，销体200的底部可以开设与弹性块27相配适的第三安装槽。

更换棒销20时，向下按压棒销20，将棒销20逆时针转动90度，从第一开口23中取出，然后将新的棒销20通过第一开口23装入槽口24内，向下按压棒销20，将棒销20顺时针转动90度，将棒销20的凸起201卡入卡槽25内，弹性块27将凸起201顶紧在卡槽25内，使用时，棒销20随转子2转动，棒销20在离心力的作用与卡槽25完全贴紧，避免棒销20移动，而且物料在离心力的作用下飞离卡槽25，避免物料在卡槽25内堆积。

优选的，壳体1的内侧设有若干个搅拌杆14，搅拌杆14与棒销20错位设置，交错设置的转子2和搅拌杆14，可以极大的提高研磨效率，提高研磨范围。

其中，腔体21内壁上设有螺旋叶片210，螺旋叶片210延伸至腔体21的开口处，使用时，螺旋叶片210随转子2转动将沉积在过滤筒3下方的物料向上输送至滤网32的上方，提高研磨成品的出料效率。

优选的，腔体21朝向第一端盖10设有第二安装槽211，第一盖板30的端部同轴固接有固定轴33，固定轴33的另一端套装有轴承212，轴承212插套于第二安装槽211，第二安装槽211的开口端设有密封端盖213，密封端盖213上设有可供过滤筒3端部通过的第二开口214，第二开口214上开设有环形槽215，环形槽215内安装有密封圈216，优选密封端盖213的一端压靠轴承212，密封端盖213的另一端通过螺栓紧固在转子2上，使用时，转子2和过滤筒3转动连接，避免了转子2的一端悬空，提高转子2和过滤筒3的安装稳定性，提高第二安装槽211处的密封性能，防止物料进入第二安装槽211内造成过滤筒3的磨损。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种超细氧化铝微粉制备用棒销式砂磨机，包括壳体，所述壳体的一端安装有第一端盖，所述壳体的另一端安装有第二端盖，所述壳体内设有转子，所述转子与所述壳体之间设有研磨腔，所述第一端盖上开设有连通所述研磨腔的进料口，所述转子设有若干个棒销，所述转子内设有腔体，所述腔体朝向所述第二端盖开口，所述第二端盖上安装有连通所述腔体的出料管，所述腔体内设有过滤筒，所述壳体上开设有冷却水槽，其特征在于，所述棒销包括销体，所述销体的底端沿径向方向设有凸起，所述壳体上正对所述棒销设有可供所述凸起通过的第一开口，所述第一开口的底部连通设有可供所述凸起转动的槽口，所述槽口的顶部开设有卡槽，所述凸起可转动卡入所述卡槽，所述槽口正对所述销体开设有第一安装槽，所述第一安装槽内安装有弹性块。

2.如权利要求1所述的一种超细氧化铝微粉制备用棒销式砂磨机，其特征在于，若干个所述棒销围绕所述转子呈螺旋状设置。

3.如权利要求2所述的一种超细氧化铝微粉制备用棒销式砂磨机，其特征在于，所述壳体的内侧设有若干个搅拌杆，所述搅拌杆与所述棒销错位设置。

4.如权利要求3所述的一种超细氧化铝微粉制备用棒销式砂磨机，其特征在于，所述腔体内壁上设有螺旋叶片。

5.如权利要求4所述的一种超细氧化铝微粉制备用棒销式砂磨机，其特征在于，所述腔体朝向所述第一端盖设有第二安装槽，所述过滤筒的一端转动设于所述第二安装槽。

6.如权利要求5所述的一种超细氧化铝微粉制备用棒销式砂磨机，其特征在于，所述第二安装槽内插套有轴承，所述过滤筒的端部插套于所述轴承。

7.如权利要求6所述的一种超细氧化铝微粉制备用棒销式砂磨机，其特征在于，所述第二安装槽的开口端设有密封端盖，所述密封端盖上设有可供所述过滤筒端部通过的第二开口，所述第二开口上开设有环形槽，所述环形槽内安装有密封圈。

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